HUBER Bubnové síto LIQUID – inovativní celkový proces je v Norsku úspěšný

V Øygardenu byla postavena jedna z nejmodernějších čistíren odpadních vod v zemi – s inovativní a optimálně sladěnou technologií HUBER.
Podívejte se na video níže a získejte dojem z celého procesu čištění v této pozoruhodné čistírně odpadních vod.

Po veletrhu IFAT 2018 společnost HUBER informovala o zakázce na projekt Fjellvar, což je dosud největší zakázka společnosti HUBER v Norsku. Ve spolupráci se švédským výrobcem zařízení Purac a servisním týmem HUBER z Norska a Německa bylo na konci roku 2019 nainstalováno a úspěšně uvedeno do provozu dodané kompletní řešení HUBER. Celkový projekt byl koordinován společností HUBER Švédsko ve spolupráci se společností HUBER Německo. První uvedení do provozu proběhlo poměrně hladce za méně než týden.  Začátkem roku 2020 pak mohla být čistírna odpadních vod Fjellvar uvedena do provozu podle plánu. Plynulá a včasná realizace tohoto komplexního procesu a strojírenského projektu příkladně ukazuje, jak výhodné je, když „vše pochází z jednoho zdroje“.

Obec Fjell na norském západním pobřeží, těsně před městem Bergen, se skládá z více než 300 velkých a malých ostrovů. Od konce sedmdesátých let spojuje most Fjell s Bergenem, druhým největším a nejrychleji rostoucím norským městem. Fjell, kde jsou ceny nemovitostí stále levnější než ve velkém městě Bergen, také neustále roste a nyní se stala obytnou a spací vesnicí, ve které dnes žije 23 000 lidí.

Předpokládá se, že do roku 2050 dosáhne populace 40 000. Plánuje se výstavba dalšího mostu, který zkrátí vzdálenosti pro dojíždějící do Bergenu a z Bergenu. Kvůli tomuto vývoji bylo také rozhodnuto postavit novou centrální čistírnu odpadních vod. Společnost FjellVAR získala zakázku na návrh elektrárny, přičemž různé okresy a osady budou propojeny tunelovými systémy.

Jedním z hlavních důvodů, proč byl projekt zadán společnosti Purac, byl velmi omezený prostor, který je k dispozici pro výstavbu čistírny Fjellvar. Z tohoto důvodu byla čistírna odpadních vod kompletně naplánována do hory Storanipa.

Koncepce předpokládá vícestupňovou expanzi, která zahrnuje splnění následujících minimálních norem:

Mezní hodnota stupně 1 (bez biologického stupně):

• 20% snížení BOD₅ nebo < 40 mg/l BOD₅ na výstupu a
• > 50 % redukce filtrovatelných pevných látek (FS) nebo < 60 mg FS/l na výstupu čistírny odpadních vod

Mezní hodnota stupně 2 (s biologickým stupněm): 

• 70% snížení BOD₅ nebo < 25 mg BOD₅ na výstupu a
• 75 % snížení COD nebo < 125 mg COD/l na výstupu čistírny odpadních vod

Kromě servisní smlouvy na 15 let včetně potřebného opotřebení a náhradních dílů nabídka společnosti HUBER zahrnovala hmotnostní bilanci a výpočty spotřeby energie, polymerů a vody celého systému a různých strojů. Pro specifikované provozní podmínky s 300 l/s (konstrukční kapacita 500 l/s) a 100% redundancí vytvořila společnost HUBER řešení sestávající z následující strojní technologie:

• Předřazené síto a lapač písku: 3 x HUBER Kompaktní zařízení ROTAMAT^® Ro5 s 6mm sítem
• Zpracování písku 1 x HUBER pračka písku Coanda RoSF4
• Jemné síto: 6 x HUBER bubnové síto LIQUID
• Zahuštění kalu: 2 x HUBER kruhový zahušťovač kalu S-DISC
• Odvodnění kalu: 2 x HUBER Šnekový odvodňovač kalu S-PRESS

U běžného primárního čističe lze účinnost separace v závislosti na velikosti částic zlepšit pouze tím, že se poskytne větší plocha a tím prostor. Z tohoto důvodu je systém mechanického odlučování primárního kalu pomocí HUBER Bubnového síta LIQUID až desetkrát úspornější z hlediska prostorových nároků než tradiční primární čistička.

• Vysoký výkon při nízké tlakové ztrátě
• Minimální nároky na prostor
• Speciálně vyvinutý PU těsnicí systém ve vstupní sekci pro nejlepší možnou účinnost odlučování
• Stabilní síť z nerezové oceli pro maximální provozní spolehlivost
• Automatické vysokotlaké čištění procesní vodou
• Nízké opotřebení a náklady na údržbu
• Energeticky nenáročný provoz

Také v tomto projektu mohla společnost HUBER působivě předvést, jak lze ekonomické a výkonné řešení navrhnout s inovativními produkty a rozsáhlými zkušenostmi a nakonec úspěšně implementovat ve spolupráci mezi společnostmi. V tomto okamžiku bychom chtěli poděkovat všem zúčastněným v Norsku, Švédsku a Německu.