Huber celosvětově

Vyberte oblast a jazyk
Celosvětově
Celosvětově
Evropa
Německo
Francie
Spojené království
Španělsko
Švýcarsko
Itálie
Švédsko
Finsko
Norsko
Česká republika
Rusko
Polsko
Maďarsko
Severní Amerika
USA
Austrálie
Austrálie
Jižní a Střední Amerika
Mexiko
Chile
Peru
Brazílie
Asie a Střední východ
Turecko

Stále více provozovatelů čistíren odpadních vod spoléhá na zařízení HUBER při čištění cizích materiálů

Zařízení na zpracování písku RoSF5HW s automatickým zakrytím přejímací nádrže v ČTW Frankfurt Niederrad
Zařízení na zpracování písku RoSF5HW s automatickým zakrytím přejímací nádrže v ČTW Frankfurt Niederrad
Zařízení na zpracování písku RoSF5HW s automatickým zakrytím přejímací nádrže v ČTW Frankfurt Niederrad
Zařízení na zpracování písku RoSF5HW s automatickým zakrytím přejímací nádrže v ČTW Frankfurt Niederrad

Již téměř 20 let poskytuje společnost HUBER SE úspěšná řešení pro čištění silničních zametacích strojů, kanalizačního písku a písku z čistíren odpadních vod. S více než 170 realizovanými projekty po celém světě získala společnost HUBER rozsáhlé zkušenosti v oblasti zpracování písku z ČTW, kanalizačního písku a zametání silnic. Naše řešení se v uplynulých letech neustále zdokonalovala. Hlavní výzvou bylo a stále je odlišné složení suroviny, které může mít obrovský dopad na následné systémy zpracování písku.

Výsledkem našeho dalšího vývoje jsou zařízení na zpracování písku pro denní kapacitu surovin až 60 tun. Surovina může být do závodů přiváděna pomocí kolového nakladače nebo jeřábové nástavby nebo přímo z cisternových vozidel.

V provozu od roku 2015 – zařízení na zpracování písku v ČTW Schwabach, Koblenz a Frankfurt Niederrad

V letech 2014 až 2015 byly uvedeny do provozu další tři zařízení na zpracování písku. Zařízení na zpracování písku v Elektrárně Schwabach je dimenzováno na kapacitu až 1,5 tuny surovin za hodinu. Vzhledem k nízkým požadavkům na průchodnost by mohl být závod navržen poměrně malý. Na pracovišti ve Schwabachu je kapalná fáze, která může u cisternových vozidel o objemu až 8 m³ činit až 10 m³, vypouštěna přímo do čistírny odpadních vod, takže jsou zapotřebí pouze malé přejímací nádrže.

To je v rozporu se situací ve Frankfurtu, kde se celý závod skládá ze dvou linek, které mohou přijímat a zpracovávat suroviny nezávisle na sobě. Dvě pračky písku zaručují maximální kapacitu až 3 tuny za hodinu. Pro oddělení kapalné fáze od pevné fáze před vyprázdněním materiálu do přijímací nádrže lze kapalnou fázi vypustit pomocí přídavné jednotky, která je k tomuto účelu určena speciálně. Plovoucí organické látky se oddělují od kapalné fáze, která je vypouštěna přímo do pračky písku. Na přání zákazníka byla nainstalována zařízení pro měření hladiny v nádobách na písek a automaticky uzavíratelná víka v zásobníku na písek.

Přejímací zařízení na písek RoSF5VW v ČTK Koblenz
Přejímací zařízení na písek RoSF5VW v ČTK Koblenz
Přejímací zařízení na písek RoSF5VW v ČTK Koblenz
Přejímací zařízení na písek RoSF5VW v ČTK Koblenz

Na rozdíl od závodů ve Frankfurtu a Schwabachu je přejímací zařízení písku v Koblenzu systémem RoSF5 VW. VW znamená svislá práce bubnu. U standardního zařízení RoSF5 HW probíhá horizontální podávání do pracího bubnu. Na tomto pracovišti se odvodnění materiálu provádí pomocí pneumatického sítového systému v nádrži přijímacího systému. Tento závod je navržen pro kapacitu až 1,5 tuny za hodinu. Vzhledem k tomu, že pračka písku na tomto pracovišti dosud nedosáhla své kapacity a odlučování organických látek je velmi účinné, uvažují provozovatelé o dodatečném podávání sedimentů ze svých lapačů písku do pračky písku.

Čísla a fakta

ProjectSchwabachKoblenzNiederrad
Typ procesuRoSF5 HWRoSF5 HWRoSF5 VW
Typ přejímací nádržeRoSF7, 6 m3RoSF8V, 4 m32x RoSF7, 9 m3
Práce bubnuRoSF9 velikost 1RoSF9 velikost 12x RoSF9 velikost 1
Písková podložkaRoSF4 velikost 2RoSF4 velikost 22x RoSF4 velikost 2
Dopravník hrubého materiálu ?AnoNe2x Ano
Podávání z lapače písku ?AnoPlánovánoNe

Kontakty

Pokud máte jakékoli dotazy, neváhejte nás kontaktovat.

Vítáme vaše dotazy a chceme vám nabídnout nejlepší možnou podporu pro vaše projekty.

+420 603 422 218  |  +420 732 734 392

  Hledat   Kontakt   Požadavek