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[...]Mehrtägige Einführungsveranstaltung für den bestmöglichen Start Mit dem Beginn des neuen Ausbildungsjahres starten bei der HUBER SE insgesamt 23 Auszubildende sowie drei dual Studierende ins Berufsleben. Im Rahmen eines mehrtägigen Onboarding-Programms lernen die Nachwuchskräfte das Unternehmen, die Belegschaft und den Standort Berching näher kennen und erhalten einen umfassenden Einblick in ihr zukünftiges Arbeitsumfeld. Die neuen Auszubildenden verteilen sich auf die folgenden Fachrichtungen (m/w/d): sieben Feinwerkmechaniker starten ihre Ausbildung, sieben Metallbauer, drei Mechatroniker, ein Umwelttechnologe für Abwasserbewirtschaftung, zwei Industriekaufleute, zwei Technische Produktdesigner sowie ein Anlagenmechaniker am Service-Standort Berlin/Waßmannsdorf. Ergänzend dazu beginnen zwei duale Studentinnen ihr Studium der Bio- und Umweltverfahrenstechnik an der Ostbayerischen Technischen Hochschule Amberg-Weiden, ein Student startet in das Studienprogramm Wirtschaftsingenieurwesen an der DHBW Mannheim. Willkommensprogramm mit Vorstand, Personalabteilung und Betriebsrat Zum Start ihrer Ausbildung wurden die neuen Auszubildenden und dual Studierenden von Dr. Oliver Rong (stellv. Vorstandsvorsitzender und Vorstand Technik & Produktion), Rainer Köhler (Vorstand Technologie), Vertreterinnen der Personalabteilung, Ausbildungsleitung und dem Betriebsrat herzlich empfangen. Dr. Oliver Rong: „Ausbildung ist für uns eine Investition in die Zukunft“ Dr. Oliver Rong (stellv. Vorstandsvorsitzender und Vorstand Technik & Produktion) sagte zur Begrüßung: „Ausbildung ist für uns eine Investition in die Zukunft – in die Zukunft von HUBER, vor allem aber in die Zukunft junger Menschen. Wer bei HUBER seine berufliche Laufbahn beginnt, bekommt die Chance, sich durch eine hervorragende Ausbildung, persönliche Leistung und eigene Verantwortung langfristig etwas aufzubauen – für sich selbst und für seine Familie. Dass sich so viele junge Menschen für HUBER entscheiden, macht uns stolz und ist zugleich ein großer Vertrauensbeweis.“ Rainer Köhler (Vorstand Technologie) sagte: „Unsere Auszubildenden und dual Studierenden sind die Fachkräfte von morgen. Viele unserer heutigen Führungskräfte und Spezialisten haben selbst einmal ihre Laufbahn bei HUBER begonnen. Mit einer praxisnahen Ausbildung, modernen Lern- und Arbeitsbedingungen und der Unterstützung durch erfahrene Kolleginnen und Kollegen schaffen wir die Grundlage für eine erfolgreiche berufliche Entwicklung.“ Auf die offizielle Begrüßung folgten ein Überblick über das Unternehmen, Informationen zum Betrieblichen Gesundheitsmanagement sowie eine Sicherheitseinweisung. Bei einer Rallye über das Werksgelände konnten sich die Nachwuchskräfte zudem einen ersten Eindruck vom Standort Berching/Erasbach verschaffen. Der erste Tag klang in entspannter Atmosphäre aus. Strukturierter Einstieg Während der folgenden Einführungstage erhalten die Nachwuchskräfte weitere Informationen rund um ihre Ausbildung und das duale Studium bei HUBER. Dabei stehen neben organisatorischen Themen auch wichtige Hinweise zu betrieblichen Abläufen auf dem Programm. Gemeinsame Aktivitäten fördern das Kennenlernen untereinander und stärken den Teamgedanken. Ergänzend sorgen praxisnahe Informationsangebote und eine ausführliche Standortbesichtigung dafür, dass der Einstieg in den Berufsalltag bestmöglich gelingt. and a detailed tour of the site will also help to ensure that their transition into everyday working life goes as smoothly as possible.[...]

[...]HUBER baut seine Präsenz auf der Iberischen Halbinsel weiter aus: Zum 1. Juli 2026 hat die spanische Tochtergesellschaft die Marktbearbeitung in Portugal übernommen. Im Zuge dieser strategischen Weiterentwicklung und wegen der Präsenz auf der ganzen Iberischen Halbinsel firmiert die bisherige HUBER Technology España künftig unter dem Namen HUBER Technology Ibérica. Mit der Übernahme der Marktbearbeitung Portugals setzt das Unternehmen auf eine noch engere Betreuung seiner Kunden vor Ort und stärkt die Position der Marke HUBER in der Region nachhaltig. Durch den direkten Marktzugang können bestehende Kundenbeziehungen weiter ausgebaut sowie neue Marktpotenziale gezielt erschlossen werden. Dank an langjährigen Partner Amprotec Ein besonderer Dank gilt dem langjährigen HUBER-Partner Amprotec. Über einen Zeitraum von 38 Jahren hat das Unternehmen unter Leitung der Familie Lopes den portugiesischen Markt mit großem Engagement aufgebaut und zur erfolgreichen Entwicklung der Marke HUBER in Portugal beigetragen. Erfolgreiche Weiterentwicklung der spanischen Tochtergesellschaft Die Umbenennung in HUBER Technology Ibérica erfolgt vor dem Hintergrund einer dynamischen positiven Entwicklung der spanischen Tochtergesellschaft, die 2001 gegründet wurde und in diesem Jahr ihr 25-jähriges Bestehen feiert. So wurde in den vergangenen Jahren der Unternehmenssitz innerhalb der Metropole Madrid von Las Rozas nach Alcobendas verlegt. Die neuen, erweiterten Räumlichkeiten bieten optimale Voraussetzungen für weiteres Wachstum und die zukünftige Entwicklung des Unternehmens. Starke Ausgangsbasis für die Zukunft Mit der Erweiterung der Marktverantwortung auf Portugal und dem kontinuierlichen Ausbau des Produkt- und Lösungsportfolios schafft HUBER Technology Ibérica eine starke Grundlage für weiteres Wachstum auf der gesamten Iberischen Halbinsel.[...]

[...]Schachtabdeckung, Premiummodell, regensicher, rechteckig, aus Edelstahl Werkstoff-Nr. 1.4307 (AISI 304 L). Ausführung nach DIN 1239:2018-4, geeignet für den Einsatz in Ex-Zone 1. Deckel aus Edelstahlblech , in der Mitte überhöht, mit innerer Querversteifung, mit selbsteinfallendem Verschluss der mit einem speziellen Bedienungsschlüssel geöffnet werden kann, mit zwei Edelstahl-Gasdruckfedern (kurze Ausführung, 650N), mit einer integrierten, nur von Hand zu lösenden, selbsteinfallenden Aufhaltevorrichtung, geführt durch ein abziehsicheres U-Profil (die Halterung der Gasdruckfeder ist dreiseitig durchgeschweisst), mit stabilen Scharnieren, verdeckt liegend angeordnet zum Schutz vor Vandalismus. Mit einer an der Deckelinnenseite umlaufenden, völlig abschliessenden insektensicheren Gummidichtung (frost- und witterungsbeständig), austauschbar, in eine Deckelnut eingeklemmt. Deckel mit Isolierung aus FCKW-freiem Polyurethan-Hartschaum, unterseitig durch Edelstahlblech geschützt. Der Hartschaum wird in einem Spezialverfahren in flüssiger Form in den Deckel eingespritzt, dadurch wird der Zwischenraum lückenlos ausgefüllt. Mit Handgriff als Öffnungshilfe, mittig am Deckel angebracht. Mit angeschweissten Winkeln zur nachträglichen Aufnahme eines bauseitigen Magnetkontaktes (inkl. Befestigungsschrauben). Anschluss für Potentialausgleich vorbereitet. Rahmen aus Winkelprofil , 90 mm breit, beiderseits umgebördelt, mit vier senkrecht angeschweissten Laschen zum Andübeln im Schachtinneren, als Abhebesicherung (je Seite eine Dübellasche), pro Rahmenseite mit drei Bohrungen zum Andübeln von oben. Mit zwei zusätzlichen Rahmenbefestigungen im Bereich der beiden Gasdruckfedern. Schachtabdeckung und Rahmen unter Schutzgas geschweisst, im Tauchbad gebeizt und passiviert. Durch dieses Beizverfahren werden alle Hohlstellen erreicht und der optimale Korrosionsschutz des Edelstahls gewährleistet. Einschliesslich Befestigungsmaterial und Dichtband sowie entsprechendem Bedienschlüssel. Optionen Edelstahl Werkstoff-Nr. 1.4404 (AISI 316 L) Dunsthut DN 150 Sicherheitssteckschloss zur Einbruchhemmung, mit oder ohne Profilzylinder Vom Standard abweichende Baugrössen Öffnungsmöglichkeit von unten Pollenfilter oder Biofilter (Geruchseliminierung) oder Windlüfter im Dunsthut Lackierung nach RAL-Karte Absturzsischerung durch Absturzgitter[...]

[...]Solare Klärschlammtrocknung mit dem HUBER Verfahren SRT Nachhaltig und umweltfreundlich Schnelle und vollständige Trocknung Einfacher und sparsamer Betrieb Kaum Geruch und Staub Gründe für die solare Klärschlammtrocknung nach dem SRT-Verfahren von HUBER sind: Reduktion der Entsorgungskosten durch frei verfügbare Sonnenenergie Homogener, stabiler, trockener Schlamm ist vielseitig verwertbar Langjähriger Betrieb durch robuste Maschinentechnik bei einfacher Wartung Auch für problematischen Schlamm geeignet – durch einzigartiges Schlammbeet-Management Die Betriebskosten sind gering, die Entsorgungskosten werden für den Betreiber nachhaltig gesenkt. Bei der solaren Klärschlammtrocknung wird der entwässerte Schlamm in einer Gewächshauskonstruktion ausgebreitet und getrocknet. Kern des HUBER SRT-Verfahrens ist der HUBER Schlammwender SOLSTICE®. Die Maschine übernimmt das Ausbreiten, Granulieren, Belüften, Wenden und Mischen des Schlamms. Design und Funktion Das HUBER SRT-Verfahren der solaren Klärschlammtrocknung Der HUBER Schlammwender SOLSTICE® übernimmt das Ausbreiten, Granulieren, Belüften, Wenden und Mischen des Schlamms. Die Maschine verfügt über zwei Motoren: Ein Antrieb bewegt die Maschine längs zur Trocknungsfläche, der zweite dreht bei der Fahrt nach vorne die Doppelschaufel und schüttet den Schlamm über seine Achse wieder ins Schlammbeet. Durch die intensive Durchmischung des Schlammes werden geruchsproduzierende Prozesse im Schlamm minimiert und die Trocknung intensiviert. In der Schaufel rollt sich der Schlamm rund und ist deswegen mechanisch stabil. Die Maschine versetzt das gesamte Schlammbeet bei drehender Schaufel und gleichzeitiger Vorwärtsfahrt. Zudem nutzt der HUBER Schlammwender SOLSTICE® die Doppelschaufel als Transportgefäss. Die Maschine mischt getrockneten in frisch entwässerten Schlamm, das führt zu: Reduzierung möglicher geruchsproduzierender biologischer Aktivitäten wegen geringerem Wassergehalt „Klebrige“ Schlämme sind bearbeitbar ‒ weniger Kraft notwendig, den Schlamm zu bewegen Die Trocknung beschleunigt ‒ trockener Schlamm vergrössert als Strukturmaterial die Oberfläche Ein optionales Schild passt sich während des Schlammwendens auf die Höhe des Schlammbeetes an. Ein Stellmotor führt die Position der Schildkante nach. Zwischen der drehenden Schaufel und dem Schild brechen grössere Schlammbrocken. Das Schlammbeet lässt sich mit dem Schild zudem bezüglich Höhe und Trockenrückstand genauer einstellen. Einbringen von nassem Schlamm und Austragen von Trockengut Die Trocknungshalle auf einmal zu füllen ist möglich, die Beschickung der Trocknungsanlage erfolgt aber vorzugsweise kontinuierlich: Keine Stossbelastungen bei der Abluft Trocknung ist immer bereit Schlamm aufzunehmen Bei Schlammeinbringung mit Radlader erfolgt dies in täglichen bis wöchentlichen Chargen Automatisierung der Schlammeinbringung über Schneckenförderer im Dach der Trocknungshalle Die Schlammentwässerung kann ohne Zwischenspeicher Schlamm liefern – vollautomatisierter, mannloser Betrieb der gesamten Schlammbehandlung Die Gestaltung der Abgabe des Trockenschlammes richtet sich nach dem Betrieb vor Ort: Das Trockengranulat lagert in befahrbaren Vertiefungen, ein Radlader entleert diese in Lastwagen bzw. Muldenkipper Im Boden eingelassene Schnecken transportieren den Schlamm direkt in Container Die Position der Trockenschlammentnahme bzw. Trockenschlammlagerung kann an der selben oder entgegengesetzten Giebelseite zur Schlammaufgabe liegen Sicherheit beim SRT-Verfahren Das Sicherheitssystem des HUBER SRT-Verfahrens schützt den Betreiber vor Quetschgefahren, die von dem selbsttätigen, automatisch anfahrenden HUBER Schlammwender SOLSTICE® ausgehen. Wartungstüren oder die selten genutzten Tore an der Trockenschlammseite sind mit elektronischen, berührungslosen Sicherheitsschaltern ausgestattet. Bei häufigem Zugang an der Schlammaufgabeseite ist ein spezielles Lichtgitter installiert, eine ungehinderte Sichtkontrolle ist gegeben. Der Betreiber kann vom Bedienort aus ‒ der nicht im Wirkbereich der Maschine liegt ‒ den HUBER Schlammwender SOLSTICE® beobachten, im Handmodus einzelne Antriebe starten oder die Anlage in Automatik stellen. Für die Wartungsdiagnose, bei dem die Beobachtung aus der Nähe sinnvoll sein kann, ist ein Zustimmtaster verfügbar. Die HUBER Klimasteuerung Die HUBER Klimasteuerung berechnet bei verschiedenen Einstellungen der Lüftungstechnik die Wasserverdunstung; sie wählt dann das Szenario aus, bei der Verdunstung und Energieverbrauch in optimalem Verhältnis stehen. Folgende Werte fliessen in die Berechnung ein: Globalstrahlung, Temperatur und Luftfeuchte ausserhalb des Gewächshauses, gemessen mit einer Wetterstation Luftfeuchte und Temperatur im Gewächshaus, gemessen mit robuster Sensorik Die Verwirbelung der Luft auf dem Schlammbeet mit Ventilatoren, ermittelt durch Messkampagnen Die Ventilatoren im Dach des Gewächshauses sorgen auch für eine Luftbewegung längs der Halle. Die Luft tritt an Wetterschutzgittern im Bereich des Trockenschlammes ein. Wenngleich auch hier noch Feuchtigkeit aufgenommen wird, steigt das Trocknungspotential der Luft an. Die Luft wird auf dem Weg durch den Trockner mit Feuchtigkeit immer weiter aufgeladen; die Luft strömt dem feuchten Schlamm entgegen. Am Ende wird die gesättigte Luft von Ventilatoren in der Giebelseite aus der Halle gesaugt. Anlagenkonzept Je nach Ausgangslage erstellen wir für den Kunden ein Anlagenkonzept, dabei können wir Interessierten folgende Informationen zur Verfügung stellen: Auslegung der notwendigen Trocknungsflächen und verfahrenstechnischen Möglichkeiten Die sinnvolle Anordnung des Trockners auf einer gegebenen verfügbaren Fläche Prognosewerte über das Geruchspotential bei einer solaren Trocknung, durch Untersuchung spezifischer Schlammproben im hauseigenen Labor Richtpreise und Betriebskosten für alle Anlagenteile 20 Jahre Erfahrung und über 250 verkaufte Trocknerlinien in fast allen Kontinenten beweisen die hohe Qualität des HUBER Verfahrens und seine weltweite Anwendbarkeit. Die Vorteile des HUBER Schlammwender SOLSTICE® Die Trocknungshalle auf einmal zu füllen ist möglich, die Beschickung der Trocknungsanlage erfolgt aber vorzugsweise kontinuierlich: Keine Stossbelastungen bei der Abluft Trocknung ist immer bereit Schlamm aufzunehmen Bei Schlammeinbringung mit Radlader erfolgt dies in täglichen bis wöchentlichen Chargen Automatisierung der Schlammeinbringung über Schneckenförderer im Dach der Trocknungshalle Die Schlammentwässerung kann ohne Zwischenspeicher Schlamm liefern – vollautomatisierter, mannloser Betrieb der gesamten Schlammbehandlung Die Gestaltung der Abgabe des Trockenschlammes richtet sich nach dem Betrieb vor Ort: Das Trockengranulat lagert in befahrbaren Vertiefungen, ein Radlader entleert diese in Lastwagen bzw. Muldenkipper Im Boden eingelassene Schnecken transportieren den Schlamm direkt in Container Die Position der Trockenschlammentnahme bzw. Trockenschlammlagerung kann an der selben oder entgegengesetzten Giebelseite zur Schlammaufgabe liegen[...]

[...]Optimaler Rückhalt von Fasern und Haaren Betriebssicherheit für Membranbelebungsanlagen Sehr hohe CSB / BSB 5 Reduktionsraten Sowohl in der kommunalen als auch in der industriellen Abwasserreinigung ist eine mechanische Vorreinigung mit Abtrennung der Grobstoffe sowie einer Entnahme der Schwimm-, Sink-, und Schwebstoffe notwendig. Je nach Abwasserreinigungsverfahren sind dabei unter­schiedliche Anforderungen an die Abscheideleistung der mechanischen Vorreinigung zu stellen. Speziell Anlagen, welche nach dem Membranbelebungsverfahren arbeiten, stellen dabei höchste Anforderungen an die Abtrennung aller Störstoffe. Für eine wirtschaftliche Lösung muss die ge­wählte Maschinentechnik nicht nur die geforderte Abscheideleistung einhalten, sondern sich auch durch einen möglichst hohen Durchsatz bei gleichzeitig höchster Betriebssicherheit auszeichnen. Design und Funktionsprinzip Das HUBER Trommelsieb LIQUID zeichnet sich durch einen horizontal im Gerinne oder in einem Behälter angeordneten Siebkorb aus, der von innen nach aussen durchströmt wird. Das Abwasser strömt durch die offene Stirnseite in den Siebkorb und die Feststoffe werden im Inneren des Trommelsiebes zurückgehalten. Die speziell entwickelte Abdichtung zwischen Gerinne und stirn­seitiger Siebkorböffnung gewährleistet dabei, dass kein ungesiebtes Abwasser den Siebkorb passieren kann. Mit zunehmender Belegung des Siebkorbes mit abgetrennten Feststoffen steigt der Wasserstand vor dem Trommelsieb. Sobald ein vorgegebener maximaler Wasserstand er­reicht ist, beginnt die Reinigung des Siebkorbs. Für die Reinigung dreht sich der Siebkorb langsam um seine Achse. Am Scheitel spritzt eine Düsenleiste Wasser von aussen gegen den Siebkorb. Dabei werden die innen am Siebkorb anhaftenden Feststoffe gelöst und in einen Trichter geschwemmt, der im Inneren der Trommel angeordnet ist. Aus dem Trichter wird das Siebgut im freien Gefälle abgeführt. Alternativ kann das Siebgut auch mittels einer Pumpe abgesaugt und auf ein höheres Niveau gefördert werden. Für die weitere Behandlung des abgetrennten Siebgutes stehen die HUBER Waschpressen zur Verfügung. Hiermit kann das Siebgut entwässert und in einen Container abgeworfen werden. Modellvarianten Das HUBER Trommelsieb LIQUID ist in verschiede­nen Ausführungsformen verfügbar und für zahlreiche Anwendungen der fest-flüssig Trennung geeignet. Die horizontale Trommel wird je nach Anwendungsfall mit Maschengewebe, Spaltsieb, oder Lochblech bestückt. Trommelsieb LIQUID ww HUBER Trommelsieb LIQUID mit Spaltsieb,Spaltsieb wahlweise mit 0,5 / 1 / 2 / 3 mm. Feststoffrückhalt bei gleichzeitig hohen Durchsatzleistungen von bis zu 10.000 m³/h pro Maschine. Typische Anwendungen : Mechanische Vorreinigung für Kläranlagen, industrielle fest-flüssig Trennung. Trommelsieb LIQUID pp HUBER Trommelsieb LIQUID mit Lochblech, Lochweite wahlweise mit 1,5 / 2 / 3 mm. Hohe Abscheideleistungen und Rückhalt von Fasern und Haaren. Typische Anwendungen für Lochweite 1 und 2 mm: Schutz von Hohlfaser-Membranbelebungsanlagen Typische Anwendungen für Lochweite 3 mm: Schutz von Platten-Membranbelebungsanlagen Trommelsieb LIQUID Star HUBER Trommelsieb LIQUID mit gekantetem Lochblech, Lochweite wahlweise mit 1 / 1,5 / 2 mm. Vergrösserte Siebfläche und damit höherer Durchsatz. Hohe Abscheideleistungen und Rückhalt von Faserstoffen und Haaren. Typische Anwendungen: Schutz von Membranbelebungsanlagen Trommelsieb LIQUID Mesh HUBER Trommelsieb LIQUID mit Maschengewebe, Maschengewebe wahlweise von 0,2 bis 0,75 mm wählbar. Höchste Abscheideleistung und Reduktion der CSB- und BSB-Fracht um bis zu 40 %. Typische Anwendungen: Entfrachtung der Vorklärung, Ersatz des Vorklärbeckens, Sea and River-Outfall Anwendungen Für jede Anwendung die richtige Maschine Industrielle und kommunale Anwendungen Erste und zweite Reinigungsstufe Schutz von Membrananlagen Maschineller Ersatz des Vorklärbeckens Entlastung der biologischen Stufe durch Reduktion von CSB / BSB/ AFS Siebung von Kraftwerkseinläufen Behandlung von Kühlwasserkreisläufen Brauereiabwasser River and sea outfall Oberflächen- und Flusswassersiebung Vorklärbeckenersatz Ein besonderer Anwendungsfall ist der Einsatz des HUBER Trommelsiebes LIQUID im Verfahren HUBER CarbonWin® (siehe auch Einzelprospekt ). Das HUBER CarbonWin®-Verfahren ist die wirtschaftlich bessere Alternative zu einem tradi­tionellen Vorklärbecken. Die Vorteile des HUBER Trommelsieb LIQUID Hohe Durchsatzleistung bei bestmöglicher Abscheidung Einfache Wartung Geringe Betriebskosten Geringe Life Cycle Costs Optionale Hochdruckreinigung reduziert Wartungsaufwand Vielfältige Anwendung Bester Korrosionsschutz durch Edelstahlbauweise und Passivierung im Beizvollbad[...]

[...]Verwandeln Sie Abfall in einen Wertstoff Klärschlamm stellt den „Abfall“ einer Kläranlage dar. Durch Trocknung können Sie die Entsorgungskosten reduzieren und Ihren „Abfall“ zu Brennstoff oder Dünger aufwerten. Trockenes, staubarmes, hygienisiertes Klärschlammgranulat Einfach und sichere Handhabung Massgeschneidertes Wärmenutzungskonzept Niedrige Entsorgungskosten Design und Funktion Mit dem HUBER Bandtrockner BT können Sie aus einem Abfall eine wertvolle Ressource machen... …auf die effizienteste Art und Weise… Durch die einzigartige HUBER HELIX Luftströmung wird nur die zur Trocknung minimal nötige Luftmenge von den Ventilatoren durch den Trockner geleitet. Im Zusammenspiel mit der CFD-optimierten Geometrie des Trockners wird ein äusserst geringer elektrischer Energiebedarf realisiert. Die geschlossene Kreislaufführung der Prozessluft mit integrierter Kondensationsstufe vermindert den Abluftvolumenstrom auf max. 5.000 m³/h und trägt dazu bei, die Betriebskosten niedrig zu halten. …auf die zuverlässigste Art und Weise… Der HUBER Bandtrockner BT ist vollautomatisiert und für einen 24h-Betrieb ausgelegt. Alle Kernkomponenten des BT sind robust konstruiert und „made in Germany“. Die integrierte automatische Bandreinigung und der HUBER Extruder sorgen für einen zuverlässigen und störungsfreien Betrieb. Hohe Sicherheitsstandards und niedrige Trocknungstemperaturen von 70 °C bis 150 °C machen den HUBER Bandtrockner BT so sicher, dass er sämtliche Anforderungen hinsichtlich ATEX erfüllt. Reinigung und Wartung können problemlos von einer Person durchgeführt werden. …auf die komfortabelste Art und Weise… Die Steuerung des HUBER Bandtrockner BT reagiert vollautomatisch auf externe Einflüsse, die den komplexen Trocknungsprozess beeinträchtigen könnten, ohne dass der Betreiber eingreifen muss. Durch die einzigartige, vollautomatische Durchsatzregelung werden selbst starke Schwankungen im Eingangs-TR sicher ausgeregelt. Ideal für Betreiber von Anlagen, die Schlämme aus externen Quellen beziehen. Über den optionalen Fernwartungszugang kann der Betreiber jederzeit und an jedem Ort den Zustand der Trocknungsanlage beobachten und bei Bedarf sogar steuern. Dies ist über verschiedenste Endgeräte wie PC, Smartphone oder Tablet möglich. …auf die nachhaltigste Art und Weise… Durch konsequente Nutzung von Abwärme aus Prozessen wie der Verstromung von Klär- oder Biogas reduzieren sich die Betriebskosten und die CO2-Emissionen. Die optionale Wärmerückgewinnung aus dem Trockner (für Gebäude- oder Faulturmheizung) trägt ebenfalls dazu bei, die Umwelt nachhaltig zu schonen. Das bei der Trocknung entstehende Granulat ist hygienisiert, sehr gut lagerfähig, nahezu staubfrei und kann als Brennstoff oder Dünger verwendet werden. Es entspricht den Hygieneanforderungen der US Environmental Protection Agency (EPA) für Class A. …auf die cleverste Art und Weise… Der HUBER Bandtrockner BT repräsentiert den Stand der Technik für Klärschlammtrockner. Höchste Energieeffizienz, Vollautomatisierung und flexible Abwärmenutzung garantieren niedrige Betriebskosten und einfache Handhabung. Er lässt sich ebenfalls problemlos in die bereits vorhandene Verfahrens- und Anlagentechnik integrieren. Die Anlagenperipherie kann aus verschiedenen Komponenten individuell aufgebaut werden und garantiert höchste Flexibilität. Kundenspezifische Anlagenlösungen HUBER bietet Ihnen kundenspezifische Anlagenlösungen. Der HUBER Bandtrockner BT nutzt verschiedenste Abwärmequellen und lässt sich somit optimal in vorhandene Verfahren integrieren. Der HUBER Bandtrockner BT bildet im Zusammenspiel mit den HUBER Entwässerungsaggregaten und der HUBER Förderschnecke Ro8 T eine solide und perfekt auf einander abgestimmte Komplettlösung für die Schlammbehandlung. Der HUBER Bandtrockner BT hat seine Zuverlässigkeit bereits in vielen Projekten weltweit unter Beweis stellen können.[...]

[...]Klärschlammtrocknung mittels Wärmepumpe ‒ ökologische und ökonomische Lösung für kommunale und industrielle Abwasseraufbereitung Die kompakte Lösung im Container Der HUBER Kaltlufttrockner HPS® wurde entwickelt, um Klärschlamm effizient, sicher und wirtschaftlich zu trocknen – und das vollständig in einem modularen, betriebsfertigen Containerdesign. Für wen ist der Trockner gedacht? Speziell für kleinere bis mittlere Kläranlagen (10.000 bis 50.000 EW) Ist keine Abwärmequelle zur Trocknung vorhanden und gleichzeitig eventuell sogar Überschussstrombeispielsweise von einer PV Anlage verfügbar, spielt der HUBER Kaltlufttrockner HPS® seine Vorteile voll aus. Durch die Novellierung der Abfallklärschlammverordnung (AbfKlärV) werden Entsorgungspreise für Klärschlamm auf absehbare Zeit steigen. Mit der Trocknung werden Volumen und Masse reduziert und gleichzeitig ein hochkalorischer Brennstoff zur Mono- oder Mitverbrennung geschaffen. Ein immenser Beitrag zur CO2 Reduktion. Design des HUBER Kaltlufttrockners HPS® Die kompakte Lösung im Container Der HUBER Kaltlufttrockner HPS® wurde entwickelt, um Klärschlamm effizient, sicher und wirtschaftlich zu trocknen - und das vollständig in einem modularen, betriebsfertigen Containerdesign. Es ist kein zusätzliches Bauwerk notwendig! Der HUBER Kaltlufttrockner HPS® kann komplett im Container geliefert werden. Keine Bauzeit Kein Genehmigungsaufwand für ein neues Gebäude Minimale Fundamentanforderungen Schnell installierbar auf nahezu jedem Standort In Gebäuden kann der Trockner mit und auch ohne Container installiert werden. Wenige Schnittstellen - Plug and Dry Der Container enthält alle notwendigen Komponenten: Trocknungskammer Ventilatoren Wärmepumpe Schaltschrank mit Steuerungstechnik Anzuschliessen sind nur noch: Elektrische Zuleitung Strom Schlammzufuhr Trockenschlammabtransport Kondensatausschleusung Kühlwasser Wie funktioniert die Trocknung mit Wärmepumpe? Der Prozess läuft kontinuierlich in einem geschlossenen Kreislauf. Verdampfer: Feuchte Luft aus dem Trockner strömt über den Wärmetauscher und sorgt für eine Verdampfung des Kältemittels. Verdichter: Das Kältemittel wird komprimiert. Druck und Temperatur steigen an. Verflüssiger: Hier wird die Energie wieder freigesetzt - sie erhitzt die Prozessluft für die Trocknung. Expansionsventil: Das Kältemittel wird über das Ventiln entspannt und regelt auf eine konstante definierte Überhitzung nach dem Verdampfer. Der Trocknungsprozess ‒ Schritt für Schritt Beschickung der Trocknerbänder. Der Klärschlamm wird gleichmässig auf perforierte Förderbänder aufgetragen. Trocknung des Schlammes auf den Bändern. Wasserverdampfung durch Konvektion. Abkühlen und Auskondensieren. Feuchte Luft wird über Wärmetauscher geführt und auskondensiert. Aufheizen des Luftstroms. Luft wird durch Verflüssigung des Kältemittels erwärmt. Umluftventilator zur Überwindung des Druckverlustes. Warme & trockene Luft wird zu den Bändern gelenkt.[...]

[...]Be- und Entlüftungsanlage, max. Durchsatz 250 m³/h Natürliche Be- und Entlüftung mit beidseitiger Luftführung zur Verbesserung der hygienischen Situation im Trinkwasserspeicher. Vollständig aus Edelstahl, mit Ausnahme des Filtermaterials, Werkstoff-Nr. 1.4307 (AISI 304 L), unter Schutzgas geschweisst, im Vollbad gebeizt und passiviert. Sicherheitsjalousie, einbruchhemmend , einbaufertig, in starrer Ausführung, mit stabilem Rahmen, Lamellen und Insektengitter, Maschung 1 x 1 mm. Das Insektengitter dient als erste Filterstufe zum Abhalten von Kleintieren, Insekten und organischen Grobstoffen. Luftleitung in Teillängen nach örtlichen Gegebenheiten , mit einer Anschlussplatte passend zur Sicherheitsjalousie zum luftdichten Andübeln an die Bauwerksinnenseite mit Rohranschlussstutzen. Zylindrische Luftfiltereinheit L251 beidseitig mit Anschlussstutzen , passend zur Luftleitung, ausgestattet mit einem Schwebstofffilter H13, mit mittigem Kondenswasserablauf 1/2“ und Kugelhahn zum Anschluss an eine bauseitige Entleerungsleitung. Die zylindrische Luftfiltereinheit wird direkt zwischen die Luftleitung gebaut. Darin befindet sich ein Schwebstofffilter mit einem Abscheidegrad von 99,99% nach DIN EN 1822, zur optimalen Reinigung der Zuluft. Sicherheitsventil Typ 170-1 als zusätzliche Über-/ Unterdrucksicherung zum Schutz des Bauwerks bei Betriebsstörungen. Optionen Allgemeine Optionen Edelstahl Werkstoff 1.4404 (AISI 316 L) Radial-Rohrventilator zum Einbau in die Luftleitung DN variabel, zur Zwangsbelüftung. mit Netzteil zur Regelung des Druckmessumformers von 230V auf 24V Bedarfsposition - Ersatzteile Schwebstofffilter, Filterkasse H13, Abscheidegrad 99,99% nach DIN EN 1822, für Typ L251[...]

[...]Grobrechensystem zum Erfassen von sperrigem Grobrechengut für den Schutz von: Pumpstationen Meerwasserentnahmesystemen Wasserkraftwerken Grosskläranlagen Baugrössen: Gerinnebreite bis 4m Grössere Breiten auf Anfrage möglich Abwurfhöhe über Gerinnesohle bis zu 30m Grössere Tiefen auf Anfrage Spaltweiten: ≥ 16mm Mögliche Aufstellwinkel: 70-90° Design und Funktion Der HUBER Schalengreiferrechen TrashLift vereint das Prinzip des Grobrechens mit bewährter Krantechnik. Er kann problemlos auch in bestehende Gerinne nachgerüstet werden. Das ungesiebte Roh-/Abwasser durchströmt den Rechenrost und die darin enthaltenen grossen Störstoffe werden zurückgehalten. Die Abreinigung des Rostfeldes erfolgt zyklisch durch den Schalenschlitten, der im Prinzip wie eine Baggerschaufel arbeitet. Das Gewicht der Schale und des Grobrechenguts (in der Aufwärtsbewegung) wird durch zwei seitliche Lastwinden aufgenommen. Die Stellung der Schale „offen“ oder „geschlossen“ wird durch eine zentral sitzende Kontrollwinde sichergestellt. Für einen Reinigungszyklus fährt der Schalenschlitten im geöffneten Zustand bis zum unteren Endpunkt an der Gerinnesohle. Hier schliesst die Schale und reinigt in der Aufwärtsbewegung den Rechenrost. Am oberen Endpunkt wird das Rechengut aus der geschlossenen Schale durch einen Abstreifer sicher entfernt. Zeitgleich traversiert die Schale über das Schurrenblech in Richtung des Abwurfpunkts. Dadurch wird auch bei 90°-Aufstellungen ein sicherer Rechengutabwurf möglich. Die Vorteile des HUBER Schalengreiferrechen TrashLift 90°-Aufstellung, damit minimaler Anlagenquerschnitt Zuverlässiges Erfassen von sperrigen Grobrechengut verbunden mit hoher Betriebssicherheit Hohe Aufnahme- und Austragskapazität der Schale mit austauschbaren Harkenzähnen Sohlnahe Entnahme von Gerrinneablagerungen Betrieb der Schale ohne Seilumlenkungen, damit werden maximale Seilstandzeit gewährleist.[...]

[...]Einsteighilfe aufsteckbar, mit Bauartzulassung entsprechend DIN 19572 Aus Edelstahl Werkstoff-Nr. 1.4307 (AISI 304 L), passend für 400 mm oder 500 mm breite Sicherheitssteigleitern SiS2 mit Sicherheitsfallschutzschiene und Sicherheitssteigbäume SiS3. Steigleitern müssen an ihrer Austrittsstelle eine Haltevorrichtung haben. Diese Forderung ist erfüllt, wenn die Leiter die Austrittsstelle mit einem oder beiden Holmen um mindestens 1,1 m überragt. Einsteighilfe vollständig unter Schutzgas geschweisst, im Tauchbad gebeizt und passiviert. Optional verfügbar in: Edelstahl Werkstoff-Nr. 1.4404 (AISI 3016 L) Einsteighilfe in drehbarer Ausführung, Typ EH FSS D, ermöglicht ein bequemeres Angurten[...]