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[...]Automatisch gereinigte Siebanlage zum Feststoffrückhalt in Regenüberlaufbecken und Regenbecken Optimale Abscheideleistung von Feststoffen Kontinuierliche Zwangsreinigung der radialen Siebfläche Definierter Feststoffaustrag aus der Siebanlage Maximale Anpassung an örtliche Verhältnisse Robuste und wartungsarme Edelstahlkonstruktion Bei starken Regenfällen gelangen in der Mischkanalisation über Entlastungsbauwerke an Regenüberläufen und Regenbecken oftmals erhebliche Mengen an Schwimm- und Schwebstoffen in die Gewässer. Dieser Feststoffaustrag kann durch den zusätzlichen Einbau von Tauchwänden nur unzureichend verhindert werden. Die aus­getragenen Stoffe wie Hygieneartikel, Toilettenpapier, Fäkalien, Plastikfolien etc. verursachen dort oft einen unschönen Anblick sowie erhebliche Reinigungs- bzw. Entsorgungskosten. Basierend auf dem DWA-Arbeitsblatt A 102 werden verstärkt Anstrengungen unternommen, den Gewässerschutz in diesem Bereich grundlegend zu verbessern. Für besonders gefährdete Vorfluter sowie in Naturschutzgebieten werden weitergehende Regenwasser- behandlungsmassnahmen vorgeschrieben. Design und Funktion Die HUBER Siebanlage ROTAMAT® RoK1 ist für den Feststoffrückhalt im Entlastungsbauwerk bestens geeignet und wird erfolgreich im Rahmen von Sanierungs- und Neubaumassnahmen an Regenauslässen eingesetzt. Die Siebanlage gehört zu den Feinstsieben und ist insbesondere auch für grosse Durchflussmengen bei einem äusserst niedrigen, hydraulischen Widerstand konzipiert. Die zweidi­mensionale Siebung garantiert einen sehr hohen Feststoffrückhalt in Verbindung mit einer automatischen, siebgutschonenden Zwangsreinigung der Siebfläche. Die Siebanlage ist unmittelbar nach der Überlaufschwelle des Entlastungsbauwerkes horizontal angeordnet und besteht aus einer 180° gewölbten Siebfläche mit integrierter Schneckenwendel. Für die Dauer eines Entlastungsereignisses wird die Siebanlage von oben nach unten durchströmt und die Feststoffe zurück­gehalten. Diese werden durch eine Schneckenwendel mit Bürstenbesatz während der automatischen Zwangsreinigung der Siebfläche verpressungsfrei und schonend zur seitlichen Auswurfvorrichtung transportiert und in den weiterführenden Abwasserstrom zurück­gefördert. Alternativ kann das Rechengut mit einer Querförderschnecke aus der Siebanlage abgezogen und an einen weiteren Entsorgungspunkt gefördert werden. Während des Entlastungsereignisses aktiviert sich die Siebanlage selbstständig und arbeitet vollautomatisch. Die Einbausituation Die HUBER Siebanlage ROTAMAT® RoK1 wird hinsichtlich der baulichen und hydraulischen Verhältnisse variabel eingebaut. Daher ist die Montage links- und rechtsseitig sowie unter den Einbauwinkeln von 0° und 60° möglich. Bereits zu Beginn eines Entlastungsereignisses steht die Siebfläche vollständig zur Verfügung und bewirkt somit einen minimalen, hydraulischen Widerstand in Verbindung mit einem sehr hohen Feststoffrückhalt. Die Anwendungen Die HUBER Siebanlage ROTAMAT® RoK1 kann im Bereich der Mischkanalisation in vielfältiger Weise in Entlastungsbauwerken eingesetzt werden. Grundsätzlich wird keine Siebgutentnahme aus dem Bauwerk angestrebt, um einen zusätzlichen Wartungspunkt zu vermeiden. Vielmehr verbleibt das Siebgut im Kanal bzw. Becken und wird während und nach dem Regenereignis der Kläranlage zugeführt. Als betriebssichere Lösung für hohe Feststofffrachten und/oder ungünstige Strömungsbedinungen kann die HUBER Siebanlage ROTAMAT® RoK1 mit einer Querförderschnecke als HUBER Siebanlage ROTAMAT® RoK1 TS ausgeführt werden. Dabei führt die Förderschnecke das in der Siebanlange abgeschiedene Rechengut gezielt an einer festgelegten Stelle dem Abwasserstrom wieder zurück. Alternativ kann das Rechengut mit der Querförderschnecke auf Kundenwunsch auch in einen Container abgeworfen werden. Die Vorteile der HUBER Siebanlage ROTAMAT® RoK1 Die Anordnung der Siebanlage nach der Entlastungsschwelle bietet folgende Vorteile: Optimaler Feststoffrückhalt durch eine zweidimensiona­le Lochblech-Siebung Minimaler hydraulischer Widerstand durch Montage auf der Überfallhöhe Maximales Anpassungsvermögen an örtlich begrenzte hydraulische und bauliche Verhältnisse. Definierter Siebgutaustrag Nachträglicher Einbau in bereits vorhandene Bauwerke problemlos möglich Vollständige Überströmbarkeit für Notlaufeigenschaf­ten gesichert Bei Bedarf ausführbar mit Querförderschnecke als RoK1 TS[...]

[...]Automatisch gereinigte Siebanlage zum Feststoffrückhalt in Regenüberlaufbecken und Regenbecken Optimale Abscheideleistung von Feststoffen Kontinuierliche Zwangsreinigung der radialen Siebfläche Maximale Anpassung an örtliche Verhältnisse Zur Kombination mit Stauelementen besonders geeignet Robuste und wartungsarme Edelstahlkonstruktion Bei starken Regenfällen gelangen in der Mischkanalisation über Entlastungsbauwerke an Regenüberläufen und Regenbecken oftmals erhebliche Mengen an Schwimm- und Schwebstoffen in die Gewässer. Dieser Feststoffaustrag kann durch den zusätzlichen Einbau von Tauchwänden nur unzureichend verhindert werden. Die ausgetragenen Stoffe wie Hygieneartikel, Toilettenpapier, Fäkalien, Plastikfolien etc. verursachen dort oft einen unschönen Anblick sowie erhebliche Reinigungs bzw. Entsorgungskosten. Basierend auf dem DWA Arbeitsblatt A 128 werden verstärkt Anstrengungen unternommen, den Gewässerschutz in diesem Bereich grundlegend zu verbessern. Für besonders gefährdete Vorfluter sowie in Naturschutzgebieten werden weitergehende Regenwasserbehandlungsmassnahmen vorgeschrieben. Design und Funktionsweise Die HUBER Siebanlage ROTAMAT® RoK2 ist zum Feststoffrückhalt in Entlastungsbauwerken bestens geeignet und wird erfolgreich im Rahmen von Sanierungs- und Neubaumassnahmen an Regenauslässen eingesetzt. Die Siebanlage gehört zu den Feinstsieben und ist insbesondere auch für grosse Durchflussmengen bei einem äusserst niedrigen, hydraulischen Widerstand konzipiert. Die zweidimensionale Siebung garantiert einen sehr hohen Feststoffrückhalt in Verbindung mit einer automatischen, siebgutschonenden Zwangsreinigung der Siebfläche. Die Siebanlage ist unmittelbar vor der Überlaufschwelle des Entlastungsbauwerkes horizontal angeordnet und besteht aus einer 180° gewölbten Siebfläche mit integrierter Schneckenwendel. Während eines Entlastungsereignisses wird die Siebanlage von unten nach oben durchströmt und die abgeschiedenen Feststoffe durch eine Schneckenwendel mit Bürstenbesatz während der automatischen Zwangsreinigung der Siebfläche verpressungsfrei und schonend zur seitlichen Austragsöffnung transportiert. Das Siebgut verbleibt anschliessend auf der Zulaufseite der Siebanlage und wird mit dem weiterführenden Abwasserstrom abtransportiert. Während des Entlastungsereignisses aktiviert sich die Siebanlage selbstständig und arbeitet vollautomatisch. Die HUBER Siebanlage ROTAMAT® RoK2 wird links- oder rechtsseitig auf der Zulaufseite der Überfallschwelle unter Beachtung der örtlichen Gegebenheiten optimal angeordnet und bereits bei geringen Durchsatzmengen vollständig durchströmt. Für eine maximale Verfügbarkeit der Siebfläche wird das Siebgut aus dem Bereich des Siebanlage verpressungsfrei ausgetragen und mit dem Abwasserstrom abtransportiert. Somit wird eine Minimierung des hydraulischen Widerstandes in Kombination mit einem sehr hohen Feststoffrückhalt erzielt. Die Anwendungen Die HUBER Siebanlage ROTAMAT® RoK2 kann im Bereich der Mischkanalisation in vielfältiger Weise in Entlastungsbauwerken eingesetzt werden. In allen Fällen wird keine Siebgutentnahme aus dem Bauwerk angestrebt, um einen zusätzlichen Wartungspunkt zu vermeiden. Vielmehr verbleibt das Siebgut im Kanal bzw. Becken und wird während und nach dem Regenereignis der Kläranlage zugeführt. Die Vorteile der HUBER Siebanlage ROTAMAT® RoK2 Die Anordnung der Siebanlage vor der Entlastungsschwelle bietet folgende Vorteile: Optimaler Feststoffrückhalt durch eine zweidimensionale Lochblech-Siebung Das Siebgut verbleibt auf der Zulaufseite Keine Beeinflussung der Reinigungsleistung durch den Unterstrom Nachträglicher Einbau in bereits vorhandene Bauwerke problemlos möglich Vollständige Überströmbarkeit für Notlaufeigenschaften gesichert Optional ausführbar mit einer Notentlastungsklappe[...]

[...]Kompakte und gekapselte Maschine Zuverlässiger Betrieb bei minimalem Bedienungsaufwand Niedrige Betriebskosten Durchsatzleistung bis 40 m³/h Ziele der Eindickung von Klärschlamm Klärschlamm, insbesondere Sekundärschlamm, hat eine geringe Feststoffkonzentration und ein grosses Volumen. Um seine weitere Behandlung, z.B. in Faulbehältern, effi­zient zu machen, ist eine gute Eindickung notwendig. Sie ist auch dort erforderlich, wo flüssiger Klärschlamm zur weiteren Behandlung oder Verwertung transportiert wird. Entscheidende Kriterien für die Auswahl des Eindickverfahrens sind: Leistung und Effizienz Zuverlässigkeit Einfache Bedienung und Wartung Aufbau und Funktion Eine langsam rotierende und etwas geneigte Lochscheibe ist mit Siebgewebe bespannt. Geflockter Schlamm wird durch ein Leitblech gleichmässig über den Radius verteilt. Im unteren Bereich der Scheibe staut sich Schlammwasser auf, so dass ein geringer hydrostatischer Druck entsteht, der den Abfluss des Schlammwassers steigert. Während der Aufwärtsbewegung schichten schwimmend gelagerte Schikanen den Schlamm schonend um, so dass freie Siebfläche für den ungehinderten Filtratabfluss geschaffen wird. Am Austrag schiebt ein gekrümmter Abstreifer den eingedickten Schlamm von der Scheibe. Zwischen Austrag und Aufgabe wird das Siebgewebe von unten abgespritzt, so dass anhaftende Feststoffe in den Schlamm zurückgespült werden und nicht ins Filtrat gelangen. Effizienz Effiziente Nutzung von Wasser Obwohl der HUBER Scheibeneindicker S-DISC ohnehin vergleichsweise wenig Spülwasser auf sehr geringem Druckniveau benötigt kann durch die Nutzung von Filtratwasser zur Filterreinigung vollständig auf externes Spülwasser verzichtet werden. Schonung von Wasserressourcen Entlastung der örtlichen Wasseraufbereitung Einsparung von Betriebskosten Hydraulische Entlastung der Kläranlage Kaum Mehrbedarf an elektrischer Energie zur Druckerhöhung Besondere Einbausituationen 80 % der vorhandenen Filterfläche des HUBER Scheibeneindickers S-DISC werden permanent genutzt. Dies ermöglicht besonders geringe Abmessungen der Maschine. Minimaler Raumbedarf zur Installation Ideal zum Aufbau mobiler Anlagen Einfacher Containereinbau Problemlose Nachrüstung in bestehende Systeme Keine Fundamente oder Bedienplattformen nötig Variable Ausrichtung von Zu- und Abläufen Die Vorteile des HUBER Scheibeneindicker S-DISC Leistung und Effizienz Volumenreduktion > 85 % Typischer Endfeststoffgehalt > 6 % TR Geringer Polymerverbrauch Spezifische Leistungsaufnahme < 0,03 kWh/m³ Bedienungsaufwand < 10 min/d Spülwasserbedarf < 5 % des Schlammdurchsatzes Spülwasserdruck < 3 bar Möglichkeit zur Verwendung von Filtrat als Spritzwasser Abscheidegrad typischerweise > 97 % Zuverlässigkeit Robuste Konstruktion, langlebiges Filtergewebe aus Edelstahl Niedrige Drehzahl < 5 U/min, Geringer Wartungsaufwand, keine Schmierstellen Gute Zugänglichkeit, hundertfach bewährt Einfache und sichere Bedienung Optimierung des Eindickgrades durch Einstellen von Durchsatz, Polymerdosierung und Drehzahl Grosse Klappen für einfache Wartung und Inspektion Gekapselte Maschine, so dass auch geruchintensive Schlämme eingedickt werden können und Gesund­heitsgefährdung durch Spritzwasser-Aerosole ver­mieden wird Steuerungstechnische Selbstüberwachung Unbeaufsichtigter 24-Stunden Betrieb möglich[...]

[...]Vielseitige Abwasserreinigung für zahlreiche industrielle Anwendungen Kompakte und modulare Bauweise für Durchsätze bis zu 300 m³/h Einfaches, betriebssicheres Sättigungssystem mittels Mehrphasenpumpe Geringer Platzbedarf durch integrierten Parallelplattenabscheider Geeignet für die industrielle Abwasservorbehandlung oder kommunale Abwassernachreinigung Sehr hohe Reduktionsraten bei CSB, Feststoff und Phosphat In Kombination mit Chemikaliendosierung DIGIT-DOSE bis zu 30% weniger Betriebskosten Prinzip der Flotation Bei der Druckentspannungsflotation werden feinste Gasblasen mit 20 ‒ 40 μm freigesetzt, welche zusammen mit den im Abwasser vorhandenen Partikeln ein Agglomerat bilden. Dieser Verbund hat in Summe eine geringere Dichte als Wasser und bewegt sich zur Wasseroberfläche. Nicht flotierbare Partikel werden über konische Sedimenttrichter abgeschieden. Das partikelfreie Klarwasser gelangt über eine Tauchwand zur weiteren Verwendung. Ist der Flotationsanlage ein Röhrenflockulator vorgeschaltet, können sogenannte Fäll- und Flockmittel zugegeben werden, welche die Reinigungsleistung entsprechend verbessern. Funktionsbeschreibung der HUBER Druckentspannungsflotation HDF Das zu behandelnde (Ab-)Wasser gelangt über die Zulaufleitung (1) in die Flotation und wird dort direkt mit dem entspannten Druckwasser (Weisswasser) vermischt. Die dabei entstehenden Mikroblasen (20 ‒ 40 μm Durchmesser) werden im speziellen Rohr-im-Rohr-System (14) dabei intensiv mit den suspendierten Wasserinhaltsstoffen in Kontakt gebracht. Es kommt zur Anlagerung von Gasblasen an den Feststoffteilchen und dadurch zur Bildung von Feststoff-Gas-Flocken, welche leichter als Wasser sind und deshalb aufschwimmen. Aus der Mischkammer strömt das aufbereitete Wasser in das Flotationsbecken und wird dabei gleichmässig über die gesamte Beckenbreite verteilt. Die laminare Strömung stellt eine optimale Phasentrennung sicher. Die Feststoff-Gas-Flocken schwimmen im Flotationsbecken auf und bilden eine Flotatschicht an der Wasseroberfläche, die vom Bandräumer (2) in den Flotatabzugsschacht (3) abgeschoben wird. Dabei wird das Flotat von speziell geformten Räumerbalken zusätzlich entwässert. Das Flotat wird dann entweder in einem Container gesammelt oder von einer Exzenterschneckenpumpe zu weiteren Behandlungsstufen (z.B. Schlammentwässerung mit der HUBER Schneckenpresse Q-PRESS®) gefördert (15). Durch den verstopfungsfreien Parallelplattenabscheider (5) wird die effektive Abscheideoberfläche der Anlage erheblich vergrössert, so dass eine höhere hydraulische Belastung bei gleichen Anlagenabmessungen möglich ist. Im Plattenpaket sind die Abscheidewege stark verkürzt. Die fein verteilten Feststoffe bilden sowohl grössere Flotat-Flockenverbände an der Unterseite der Platten als auch Sediment-Flockenverbände an der Oberseite der schrägen Platten. Von dort steigen die geschlossenen Verbände in das Flotat auf bzw. rutschen in die Sedimentsammeltrichter (6) ab. Das Sediment wird mit einer Exzenterschneckenpumpe oder mit Hilfe pneumatisch angesteuerter Schieber im freien Gefälle abgezogen. Die Klarwasserphase strömt hinter der Tauchwand (7) in den Klarwasserpuffer (8) und gelangt von dort über ein höhenverstellbares Wehr in den Klarwasserablauf (9). Zur Druckwasseraufbereitung wird aus dem Klarwasserpuffer (8) ein Teilstrom (bis zu 30 %) an gereinigtem Wasser entnommen und mit einer mehrstufigen Kreiselpumpe (10) auf einen Druck von ca. 6 bar verdichtet. Dabei wird Luft in das Laufradgehäuse der Pumpe eingebracht und intensiv mit dem Wasser vermischt. Dieses aufbereitete Druckwasser wird über die Druckwasserleitung (12) zum Entspannungsventil des Behälters geführt. Hier werden durch Entspannung (13) auf Umgebungsdruck die Mikroblasen von 20 ‒ 40 μm frei. Über das Rohr-im-Rohr-System (14) wird der Zulauf mit den Luftbläschen vermischt, wodurch eine optimale Anlagerung von Mikroblasen an die Feststoffpartikel realisiert wird. Erhöhung der Abscheideleistung durch Vorbehandlung mit einer chemischen Stufe Individuell projektspezifischer Röhrenflockulator zur optimalen Dosierung von Chemikalien Ideale Einmischung von Chemikalien durch strömungsoptimierte Gestaltung Kompakte Einheit direkt neben der HUBER Druckentspannungsflotation HDF Berücksichtigung von individuellen Probenahmemöglichkeiten / Dosierstellen / Messtechnik Optionale Erweiterung um die innovative HUBER Chemikaliendosierung DIGIT-DOSE zur selbständigen und stets optimalen Dosierung der Chemikalien in Echtzeit Anwendungen der Druckentspannungsflotation Die Einsatzmöglichkeiten für die HUBER Druckentspannungsflotation HDF liegen in verschiedensten Anwendungsbereichen: Schlachthöfe Fleischwarenfabriken Fischverarbeitungsbetriebe Molkereien Convenience Lebensmittel Gastronomie Entsorgungsbetriebe Seifenfabriken Bodensanierung Chemische Industrie Petrochemische Industrie Eisen- und Stahlindustrie Leder & Textilindustrie Kosmetikindustrie Galvanikbetriebe Kommunale Abwasserreinigung Belebtschlammabtrennung Phosphatnachbehandlungsanlagen Tierkörperbeseitigungsanlagen[...]

[...]Zuverlässige Abscheidung von feinen suspendierten Stoffen (Schlammflocken, Mikroplastik) Ideal für die Entfernung von Phosphor (Flockungsfiltration) Sicherer Rückhalt von Pulveraktivkohle (PAK) bei der Spurenstoffentfernung Effiziente Vorfiltration zum Schutz von Ozonierung und GAK Adsorption bei der Spurenstoffentfernung Ein Polstoff ist ein Gewebe, bei dem auf einem Grundgewebe Polfäden fest eingebunden sind, wodurch eine dreidimensionale Struktur entsteht. Die Feststoffe werden von diesem Polstoff zurückgehalten, während das gereinigte Wasser in das Innere der Filtrationsanlage gelangt und über ein Ablaufwehr zur nächsten Stufe beziehungsweise in den Vorfluter geleitet wird. Materialien des HUBER Tuchfilter RotaFilt®: Alle metallischen Teile aus Edelstahl (Teile aus Edelstahl im Vollbad gebeizt). Scheibenstützsegmente aus hochwertigem Kunststoff mit optimierter freier Oberfläche. Für jede Anwendung der richtige Polstofftyp. Design und Funktion Der HUBER Tuchfilter Rotafilt® besteht aus mehreren drehbar angeordneten, scheibenförmigen Filterelementen. Diese sind vertikal eingebaut und mit speziellen Filterbeuteln aus innovativem Polstoff-Gewebe versehen. Das Polstoff-Gewebe besitzt einen mehrdimensionalen Aufbau und besteht aus einer filteraktiven Polstofffaserschicht sowie einem Stützgewebe. Das Abwasser, das in die Filterkammer gelangt, durchströmt die einzelnen Filterscheiben kontinuierlich von aussen nach innen. Dabei werden partikuläre Stoffe zuverlässig in der Polstoff-Struktur zurückgehalten. Durch den Feststoff-Rückhalt erhöht sich der Filterwiderstand und die Differenz der Wasserspiegel zwischen Abwasser- und Klarwasserseite steigt an. Ab einem bestimmten Druckverlust beginnt die stufenweise Abreinigung der Filterscheiben. Dabei werden zurückgehaltene Feststoffe über Absaugbalken zuverlässig und effektiv aus den rotierenden Filterelementen entfernt. Durch die runden Filterscheiben ist sichergestellt, dass beim Abreinigungsprozess keine Totzonen entstehen. Um eine Verschlammung des Beckens zu verhindern, wird in regelmässigen Zeitabschnitten der abgesetzte Schlamm am Boden des Beckens abgesaugt. Technische Daten: Verfügbare Scheibendurchmesser: 2.200 mm und 2.700 mm, RotaFilt® 2.200 als Becken- oder Tankversion verfügbar. Alle metallischen Teile aus Edelstahl, im Vollbad gebeizt. Scheibenstützsegmente aus hochwertigem Kunststoff mit optimierter freier Oberfläche; unkomplizierter Tausch der Segmente und Polstoffbeutel. Für jede Anwendung der richtige Polstofftyp. Beschickung wahlweise im Freispiegel oder über Pumpe. Zahlreiche Vorteile durch Mikrofiltration mit Polstoff: Hohe Abscheideleistungen bei gleichzeitig hoher hydraulischer Durchsatzleistung. Unempfindlich gegenüber Stossbelastungen. Hohe Betriebssicherheit, auch bei Überlast. Kein separates Spülwasser und somit auch kein Spülwassertank erforderlich. Kontinuierliche Betriebsweise (keine Unterbrechungen für die Abreinigung). Geringer Druckverlust während Betrieb (5-30 mbar, hydrostatische Filtration ohne Anheben möglich). Geringer Grundflächenbedarf, minimaler Anlagen-Footprint. Minimale Betriebs- und Energiekosten. Die Vorteile des HUBER Tuchfilter RotaFilt® Wahlweise eine oder mehrere Absaugpumpen. Absaugpumpen nass oder trocken aufgestellt. Erhöhte effektive Filterfläche durch Kreisbogen-Geometrie am Innen- und Aussendurchmesser. Vollständige Abreinigung der Filterscheiben, keine Totzonen. Maximierte freie Filterfläche und minimales Gewicht der Scheiben durch innovative Wabenstruktur der Filterelemente. Kostenvorteile durch optimierte Scheibendurchmesser. Schneller und bedienerfreundlicher Ein- und Ausbau der Filterbeutel und Filterelemente. Einfacher Ein- und Ausbau der Absaugmodule.[...]

[...]Hochleistungssiebbandpresse für kommunale und industrielle Schlämme Eindicken und Entwässern in einem Arbeitsgang mit der HUBER Bogenpresse BS Kombi Siebbandpresse mit Durchsatzleistung bis 1000 kgTR/h Drei Baugrössen Vielseitig einsetzbar Hohe Wirtschaftlichkeit (niedriger Polymer- und Stromverbrauch) Hohe Entwässerungsleistung (durch verlängerte Vorentwässerungszone) Anwendungsoptimierte Bauformen Die Maschinen – Design und Funktion Die HUBER Bogenpresse B-PRESS Eine neue und verlängerte, durch Schikanen unterstützte Hochleistungs-Vorentwässerungszone, die spezielle Bogenzone, sowie zwei gelochte Entwässerungswalzen garantieren eine optimale Vorbehandlung und Kompaktierung des geflockten Schlammes, so dass er in der nachfolgenden Hochdruckzone mit zusätzlichen 4, 6, 8 oder 10 im Durchmesser abnehmenden Presswalzen, höchsten Pressdrücken ausgesetzt werden kann. Dies garantiert höchste Feststoffgehalte im Filterkuchen. Die Maschine ist mit grossen, abnehmbaren Abdeckungen versehen, so dass eine gute Zugänglichkeit zu den beweglichen Teilen ermöglicht wird. Die HUBER Bogenpresse B-PRESS BS Kombi Bei der Kombiversion wird ein HUBER Bandeindicker DrainBelt auf die HUBER Bogenpresse B-PRESS gesetzt. Der zu entwässernde Schlamm wird auf dem Bandeindicker zunächst voreingedickt. Der eingedickte Schlamm wird dann direkt auf die Vorentwässerungszone der Bogenpresse übergeben und durchläuft dort zur eigentlichen Entwässerung die Presswalzenzone. Durch diese Kombination von Eindickung und Entwässerung können Durchsatzleistungen von bis zu 80 m3/h pro Anlage realisiert werden. Ein weiterer Vorteil ist, dass für die Eindickung und anschliessende Entwässerung nur eine einmalige Flockungsmittelzugabe erforderlich ist.[...]

[...]Zum Entwässern kommunaler und industrieller Schlämme Kompakt und geschlossen Leistungsfähig, zuverlässig und automatisiert Geringe Betriebskosten Robuste und langlebige Maschine aus Edelstahl Durchsatzleistung bis 500 kgTR/h Zwei Baugrössen Besonders robuste Ausführung Speziell für industrielle Schlämme Hundertfach bewährt Nahezu geräuschloser Betrieb Design und Funktion Flüssiger Schlamm wird mit Polymer geflockt und in einen Flockungsreaktor gepumpt, worin sich grosse und feste Flocken bilden. Von dort fliesst der geflockte Schlamm in bis zu zwei parallele Maschinen. Die Schneckenpresse besteht aus einem geneigten Siebkorb aus Spaltsieben mit einer Spaltweite von 0,25mm. Freies Wasser fliesst durch das Sieb ab, während die Feststoffe im Siebkorb verbleiben und von einer langsam rotierenden Schnecke nach oben zum Austrag geschoben werden. Weil der Durchmesser des Siebkorbs und der Abstand zwischen den Schneckenwendeln abnimmt, wird der Schlamm dabei zunehmend unter Druck gesetzt und ausgepresst. Ein verstellbarer Konus am Schlammaustrag erzeugt Gegendruck. Wischelemente auf der Schneckenwendel reinigen den Siebkorb von innen. Von aussen wird er mittels rotierender Spritzdüsenleisten periodisch gereinigt. Die Vorteile der HUBER Schneckenpresse S-PRESS Bis zu 90 % Verminderung von Masse und Volumen Robuste Edelstahl-Maschine für grossen Feststoffdurchsatz und grobe Stoffe Minimaler Verschleiss wegen geringer Schneckendrehzahl < 5 U/min Geringer Strom- und Wasserverbrauch Automatisierter Betrieb Wenig Wartung, keine Schmierstellen Niedrige Betriebskosten Vollständige Kapselung Schallpegel < 68 dB(A) Keine Vibration Pneumatische Konusverstellung für geregelten Pressdruck Verstärkte Konstruktion für rauhe Anwendung in der Industrie Über 700 Maschinen sind weltweit erfolgreich im Einsatz[...]

[...]Schlammentwässerung mit Effizienten Leistungsdaten Maximaler Betriebssicherheit Optimierten Betriebs- und Entsorgungskosten Die effiziente und wirtschaftliche Q-PRESS® Maschinen-Serie bietet: Durchsatzleistung bis 540 kgTR/h Vier Baugrössen Hohe Entwässerungsleistung Niedriger Energieverbrauch Einfache Bedienung und Wartung Kompakte, geschlossene Bauweise Mobile Ausführung möglich Design und Funktion Mit Flockungsmittel konditionierter Schlamm wird über eine Flockungsstrecke direkt in den zylindrischen Filterkorb der HUBER Schneckenpresse Q-PRESS® gepumpt. Im Filterkorb dreht sich eine Förderschnecke mit sehr langsamer Geschwindigkeit. Die Geometrie der Förderschnecke verringert kontinuierliche das Volumen im Filterkorb, so dass freies Wasser aus dem Schlamm gepresst wird. Im Maschinenaustrag drückt die Förderschnecke den weitgehend entwässerten Schlamm durch einen ringförmigen Spalt an einem pneumatisch verstellbaren Presskonus vorbei. Ein Abstreifer auf der Schneckenwendel reinigt den Filterkorb durch die Wellendrehung permanent von innen. Von aussen wird der Filterkorb der HUBER Schneckenpresse Q-PRESS® periodisch und segmentweise mit Spülwasser gereinigt, der Entwässerungsvorgang wird dabei ab der Baugrösse 620.2 nicht unterbrochen. Als Einstell- und Regelparameter dienen neben der Schlammbeschickung und Flockmitteldosierung bzw. -einmischung die Schneckenwellendrehzahl, der Schlammbeschickungsdruck und der pneumatische Gegendruck des Presskonus. Innovative Merkmale und besondere Einsatzgebiete Energieeffizienz Die Schneckenantriebe übertreffen aktuelle Anforderungen an die Energieeffizienz von Elektromotoren. Dadurch kann die HUBER Schneckenpresse Q-PRESS® bei maximierten elektrischen Wirkungsgrad mit höheren Feststoffdurchsätzen gefahren werden. Entwässerungsgrad Speziell entwickelte Abstreifer auf der Schneckenwelle reinigen die Filterinnenfläche bei jeder Umdrehung dauerhaft und zuverlässig ab. Freies Wasser kann so leichter abfiltrieren und der Entwässerungsgrad steigt bzw. der Flockmittelverbrauch wird reduziert. Eine deutliche Steigerung der offenen Filterfläche bei unveränderten Spaltweiten der Filterkörbe ermöglicht höhere hydraulische Lasten ohne Beinträchtigung der Filtratqualität. Die Spülung der Filteraussenfläche erfolgt ohne Unterbrechung des Entwässerungsvorgangs. Vorentwässerungs- und Presszone können unabhängig voneinander gespült werden. Die Rückbenässung von Pressschlamm durch das Spülen wird so speziell in der Presszone auf ein Minimum reduziert, ohne die wichtige Spülung der Vorentwässerungszone zu vernachlässigen. Wartung Die 3 Segmente der Filterkörbe sind optional auch axial geteilt erhältlich. Im Wartungsfall wird lediglich die obere Siebkorbhälfte entfernt. Die untere Siebhälfte wird mittels eines speziellen Mechanismus von der Schneckenwelle gelöst, verbleibt aber während der Wartung im Filtratraum der Q-PRESS®. Dies erspart während der Wartung viel Zeit, Platz und Hebezeug. Entwässerung von Dünnschlämmen Wegen der Beschickung unter Druck wird bereits in der Vorentwässerungszone sehr viel Wasser abgeschieden. Das ermöglicht die wirtschaftliche Entwässerung von Dünnschlämmen mit < 1 % TR ohne vorhergehende Eindickung. Bei dieser Anwendung wird eine typische Entwässerungsleistung von 18 – 25 % TR erreicht und das Schlammvolumens kann in nur einem Schritt um bis zu > 97 % vermindert werden. Somit lassen sich spürbare Investitions- und Betriebskosten für die vorhergehende Schlammeindickung einsparen, einhergehend mit entsprechend vermindertem Bedienungsaufwand. Wechselnde Schlammeigenschaften Häufig wird durch wechselnde Schlammqualität die Leistung der Schlammentwässerung beeinträchtigt und der Personalaufwand erhöht. Unsere HUBER Schneckenpresse Q-PRESS® erkennt Über- und Unterlastung selbstständig. Ein Regelkreis sichert ihren optimalen Betrieb und sorgt für gleichmässig hohe Leistung. Damit ist die Q-PRESS® flexibel bei wechselnden Schlämmen und ermöglicht zuverlässigen, unbeaufsichtigten Betrieb bei minimalen Bedienungsaufwand. Vorteile der HUBER Schneckenpresse Q-PRESS® Beste Verfügbarkeit Nahezu verschleissfreier Betrieb bei geringer Schneckendrehzahl (< 1 U/min) Robuste Edelstahlkonstruktion Optional teilbare Filterkörbe Vereinfachter Filterteilungsmechanismus Einfache Inspektion bei leichter Zugänglichkeit Minimaler Platzbedarf bei Wartung Einfache Steuerung und Selbstüberwachung Tausendfach bewährt Minimale Betriebskosten Aussergewöhnliche Energieeffizienz Spezifischer Leistungsbedarf < 6 kWh/t TR Bedienungsaufwand < 20 min/d Hoher Abscheidegrad > 97 % Hoher Entwässerungsgrad Definierte Volumenreduktion in der Presse Stufenlos einstellbarer Gegendruck Leichte Filtratabgabe durch angewinkelte Aufstellung Permanente Innenreinigung der Siebfläche mittels einzigartigem Abstreifersystem Deutlich vergrösserte freie Filterfläche Kontinuierliche Entwässerung Geringe Investitionskosten Kompakte, platzsparende Aufstellung Leichte Anbindung der Förderschnecke Optionale Rohrflockung Integrierte Maschinenfüsse Vibrationsfreier, nahezu geräuschloser Betrieb Voll gekapselte Bauweise Optionale Luftabsaugung[...]

[...]Zum Eindicken kommunaler und industrieller Schlämme Kompakt und gekapselt Effizienter, zuverlässiger und einfacher Betrieb Geringe Betriebs- und Wartungskosten Weltweit sind weit über 700 HUBER Schneckeneindicker S-DRUM erfolgreich im Einsatz. Bei typischen kommunalen Anwendungen wird bei einem Polymerverbrauch von 3 ‒ 5 g/kg eine Eindickung auf > 7 % TR erreicht. Die Leistungsaufnahme beträgt dabei nur 35 W/m³ , der Spritzwasserbedarf nur ca. 25 l/m³. Mit verschiedenen Baugrössen werden Durchsatzleistungen zwischen 20 und 100 m³/h je Maschine abgedeckt. Design und Funktion Zur effizienten Schlammkonditionierung ist dem HUBER Schneckeneindicker S-DRUM ein Flockungsreaktor mit Rührwerk vorgeschaltet. Der Schneckeneindicker besteht aus einer Schnecke, die sich mit geringer und einstellbarer Geschwindigkeit in einem zylindrischen Siebkorb dreht. Freies Wasser läuft durch den Siebkorb ab, Feststoffe werden darin zurückgehalten und durch die Schnecke langsam nach oben zum Schlammaustrag geschoben. Mittels eines verstellbaren Wehrs am Austrag und durch Veränderung der Schneckendrehzahl wird der Eindickgrad gesteuert. Der Siebkorb wird regelmässig mittels einer rotierenden Spritzdüsenleiste von aussen gereinigt. Die Vorteile des HUBER Schneckeneindicker S-DRUM Verminderung des Schlammvolumens um bis zu 80 % Robuste Konstruktion für hohen Feststoffdurchsatz und Grobstoffe enthaltende Schlämme Maximale Verfügbarkeit durch nahezu verschleiss- und verstopfungsfreies Edelstahl-Spaltsieb Hohe Betriebssicherheit wegen geringer Schneckendrehzahl Geringer Strom- und Spritzwasserverbrauch Keine Schmierstellen Vollständige Kapselung, keine Vibration Geräuschpegel < 68 dB(A)[...]

[...]Einfaches Verfahren für die Spurenstoffentfernung (Vierte Reinigungsstufe) Keine Betriebsunterbrechungen zur Reinigung erforderlich Wiederverwendung der Aktivkohle Die Anforderungen an die Ablaufqualität kommunaler und industrieller Kläranlagen werden zunehmend anspruchsvoller und vielschichtiger, vor allem im Hinblick auf gelöste organische Substanzen. Gerade kommunale Kläranlagenabläufe zählen zu den bedeutendsten Eintragspfaden von Mikroverunreinigungen in Oberflächengewässer. Viele dieser so genannten Spurenstoffe sind umwelt- und gesundheitsgefährdend, schwer biologisch abbaubar und können sich in der Umwelt anreichern. Mit dem HUBER Aktivkohlefilter CONTIFLOW® GAK hat HUBER einen vielseitig einsetzbaren, zuverlässigen Schlüsselbaustein für die Spurenstoffentfernung (Vierte Reinigungsstufe) geschaffen, der durch geschickte Kombination mit dem HUBER Tuchfilter Rotafilt® oder auch dem HUBER Sandfilter CONTIFLOW® eine ideal aufeinander abgestimmte Verfahrenslösung darstellt. Aber auch in der industriellen Abwasserreinigung findet der HUBER Aktivkohlefilter CONTIFLOW® GAK einen stetig wachsenden Einsatzbereich. Vor allem wenn es um die Entfernung gelöster organischer CSB-Verbindungen und Schadstoffe zur Einhaltung verschärfter Einleitkriterien geht, stellen adsorptive Behandlungsstufen mit dem HUBER Aktivkohlefilter CONTIFLOW® GAK das Verfahren der Wahl dar. Design und Funktion Der HUBER Aktivkohlefilter CONTIFLOW® GAK ist ein im Aufstrom betriebener Aktivkohleadsorber, dessen Füllung aus granulierter Aktivkohle (GAK) besteht. Er ist modular aufgebaut und kann sowohl als Edelstahlbehälter als auch in Betonbauweise realisiert werden. Der HUBER Aktivkohlefilter CONTIFLOW® GAK arbeitet in kontinuierlicher Betriebsweise. Das bedeutet, dass für die Reinigung der Aktivkohle keinerlei Beschickungspausen notwendig sind. Während der Zulauf das Aktivkohlebett langsam von unten nach oben durchströmt, werden gelöste organische Substanzen wie Spurenstoffe an der grossen inneren Oberfläche der Aktivkohle adsorbiert. Das gereinigte Wasser fliesst über ein Wehr im oberen Bereich des Filters ab. Bei ansteigendem Druckverlust wird die Aktivkohle schonend vom Trichterboden in den oben angebrachten Wäscher gefördert und dort von partikulären Reststoffen befreit. Die Partikel werden mit einem kleinen Teilstrom, dem sogenannten Waschwasser, abgeschieden. Die von Feststoffen gereinigte, aber nach wie vor mit Mikroverunreinigungen teilbeladene Aktivkohle fällt anschliessend wieder nach unten auf das Filterbett zurück, wodurch ein interner Aktivkohlekreislauf entsteht. Mit dem fortschreitenden Betrieb steigt die Beladung der inneren Oberfläche der Kohle langsam an. Einsatzgebiete Adsorption von Spurenstoffen in der Weitergehenden Abwasserreinigung (Vierte Reinigungsstufe) Biologische Nachfiltration für die Spurenstoffentfernung nach einer Ozonierung (BAK-Filtration) Entfernung von gelösten CSB-Verbindungen in der industriellen Abwasserreinigung (Prozesswasser, Kreislaufwasser) Die Vorteile des HUBER Aktivkohelfilter CONTIFLOW® GAK Einfache Nachrüstung auf bestehenden Kläranlagen durch modularen Aufbau keine aufwendige Kohle-Dosiertechnik wie bei PAK-Verfahren Keine Schmutz- und Staubbelastungen wie bei PAK-Verfahren Keine Vorkehrungen zum Explosionsschutz wie bei PAK-Verfahren Keine Nachfiltration erforderlich wie bei PAK-Verfahren Keine Betriebsunterbrechungen zur Reinigung des Aktivkohlebetts notwendig Aktivkohle kann regeneriert und grösstenteils wiederverwendet werden[...]