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Condensação minimizada nas câmaras de água através da ventilação forçada

Utzenaich — no sentido do fluxo: placa de conexão de parede na lamela de segurança (exterior não mostrada), linha de sucção de ar para o ventilador de tubo radial com transformador de 5 estágios para variação de velocidade rotacional, instalação de filtro de ar L251 (com interruptor de pressão diferencial), válvula de segurança tipo 170-1 (vermelha, aprox. 1.000 Pa de pressão de disparo)
Utzenaich — no sentido do fluxo: placa de conexão de parede na lamela de segurança (exterior não mostrada), linha de sucção de ar para o ventilador de tubo radial com transformador de 5 estágios para variação de velocidade rotacional, instalação de filtro de ar L251 (com interruptor de pressão diferencial), válvula de segurança tipo 170-1 (vermelha, aprox. 1.000 Pa de pressão de disparo)

As usinas de filtro de ar HUBER são capazes de alcançar eficiências de separação superiores a 99,95%

Utzenaich — no sentido do fluxo: placa de conexão de parede na lamela de segurança (exterior não mostrada), linha de sucção de ar para o ventilador de tubo radial com transformador de 5 estágios para variação de velocidade rotacional, instalação de filtro de ar L251 (com interruptor de pressão diferencial), válvula de segurança tipo 170-1 (vermelha, aprox. 1.000 Pa de pressão de disparo)
Utzenaich — no sentido do fluxo: placa de conexão de parede na lamela de segurança (exterior não mostrada), linha de sucção de ar para o ventilador de tubo radial com transformador de 5 estágios para variação de velocidade rotacional, instalação de filtro de ar L251 (com interruptor de pressão diferencial), válvula de segurança tipo 170-1 (vermelha, aprox. 1.000 Pa de pressão de disparo)

Em algumas câmaras de água ocorrem gotas de condensação no teto e nas paredes. Em geral, isso deve ser evitado através de isolamento suficiente do teto, tetos inclinados ou revestimentos especiais. Frequentemente, no entanto, o problema não pode ser resolvido com métodos estáticos.

Já em 2011, publicamos um relatório sobre nossa experiência com a adaptação de sistemas de ventilação forçada no reservatório elevado de Utzenaich, na Áustria. Quando o reservatório com duas câmaras retangulares com capacidade de 250 m³ cada foi construído em 2007, ele teve que atender a altos padrões de higiene. Os componentes do equipamento incluíram revestimento de aço inoxidável, teto inclinado e linha de fornecimento de ar com filtro de ar integrado e circuito subterrâneo com uma inclinação para o resfriamento do ar e descarga de condensado.

As instalações de filtragem de ar HUBER tipo L251 a L662 filtram o ar com um filtro HEPA classe H13 (HEPA = Filtro de Partículas de Alta Eficiência ou filtro para matéria suspensa). De acordo com a norma DIN 1822:2011, a classe de filtro H13 significa um grau de separação (mesurando integrado) de > 99,95 %. Isso é padrão para salas de cirurgia.

Características típicas de um ventilador para ventilação de uma câmara de água
Características típicas de um ventilador para ventilação de uma câmara de água
Características típicas de um ventilador para ventilação de uma câmara de água
Características típicas de um ventilador para ventilação de uma câmara de água

Os tipos L361 a L662 têm um filtro fino de classe M5 como pré-filtro, além do filtro HEPA H13 (de acordo com a EN 779:2012). Nota: Uma câmara de água com fornecimento de ar através de uma instalação de filtro de ar HUBER "respira" ar tão puro como nas salas de operações dos hospitais.

Mas: Há pessoas trabalhando em uma sala de cirurgia que respiram e exalam produzindo ar usado. Portanto, o direcionamento dos fluxos de ar de alimentação e exaustão é fornecido nessas salas.

Seguimos o exemplo dessas salas e adaptamos essa solução tanto quanto necessário. Semelhante às pessoas que trabalham em salas de operações, a superfície da água dá umidade ao ar. O que é necessário na câmara de água quando se trata de condensação, além da instalação do filtro de ar, é a ventilação forçada (via ventiladores) e o direcionamento do ar de exaustão.

img-casestudy-15-03-kondensatminimierung-03
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O reservatório de água em Utzenaich foi o primeiro teste bem-sucedido para eliminar a condensação através da ventilação forçada. Nos anos seguintes, vários outros reservatórios foram equipados com ventilação forçada, além dos filtros de ar existentes. Em todos esses reservatórios, a condensação poderia ser minimizada. Outra vantagem dessa medida é que todo o sistema, a partir do ventilador, está em um estado de ligeira sobrepressão, de modo que a entrada de ar não filtrado na câmara de água é impedida de forma confiável.

O que não sabemos em detalhes é o comportamento da umidade relativa do ar na área entre a superfície da água e o teto da câmara de água. De qualquer forma, não faz muito sentido medir esse perfil porque as condições básicas diferem de caso para caso, de modo que é impossível tirar conclusões de um caso para o seguinte.

Agora que os sistemas de filtragem de ar são usados há 15 anos, a instalação de um sistema de filtragem de ar deve, entretanto, ter se tornado moderna, embora ainda não existam regulamentos vinculativos.

Se uma nova usina tiver sido construída com todas as construções de última geração ou se uma usina antiga tiver sido renovada com todas as medidas de prevenção de condensados que tenham sido viáveis com um orçamento justificável, mas o problema do condensado ainda exista, é suficiente saber que a condensação pode, com toda certeza, ser parada completamente por meio da retromontagem da ventilação forçada (ventilador com aprox. 150 — 250 Pa de aumento de pressão na faixa de operação) e uma instalação de filtro de ar (a menos que já esteja instalada) mais uma linha de ar de saída com um plugue de tubo fácil de abrir (Δp aprox. 80 — 120 Pa) ou direcionamento definido do ar de saída (que não deve ser necessariamente uma linha).

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