Duas novas peneiras finas de tambor rotativo HUBER ROTAMAT® Ro2.2600 XL para a estação de tratamento de águas residuais de Salzburgo-Siggerwiesen

A estação de tratamento de águas residuais em Siggerwiesen, no município de Bergheim, que faz fronteira com a cidade de Salzburgo ao norte, está em operação desde 1986 e trata cerca de 40% do total de águas residuais geradas na cidade e província de Salzburgo. A primeira expansão da estação de tratamento de águas residuais ocorreu entre 1994 e 1998, seguida por outras medidas de adaptação entre 2003 e 2004. Com uma capacidade de 680.000 PE60 e uma entrada de clima seco de 103.600 m³ por dia, a estação municipal de tratamento de águas residuais Siggerwiesen é a maior da província de Salzburgo.

A área de captação da rede de esgotos Reinhalteverband RHV Großraum Salzburg abrange uma área total de 185 km² em doze municípios membros. As águas residuais são canalizadas para a estação de tratamento de águas residuais através de 567 km de redes locais e 143 km de coletores. O volume de entrada da rede de esgotos com um sistema misto de 70% muda proporcionalmente à quantidade de precipitação ao longo do ano.

As telas de circulação foram instaladas quando a estação de tratamento de águas residuais foi construída; a segunda geração (aprox. 1995 a 2009) eram grades de degraus com um espaçamento entre barras de 5 mm. Em 2009, foram instaladas telas de circulação de placas perfuradas com diâmetro de 6 mm (2009 a 2023).

A quarta geração consiste agora em duas peneiras HUBER ROTAMAT^® Ro2.2600 XL com 3 mm de espaçamento entre barras, as maiores peneiras do sul da Alemanha/Áustria.

Condições gerais:

• Fluxo máximo de entrada por linha 2000 l/s
• Dois canais de 3 m de largura
• Profundidade do canal 2,45 m

Estão em discussão as peneiras rotativas de corrente com espaçamento entre barras de 2,5 ou 3 mm ou a peneira fina de tambor rotativo HUBER ROTAMAT^® Ro2.2600 XL com espaçamento entre barras de 3 mm. No início, a peneira não parecia ser a máquina de escolha porque causava custos de investimento mais altos do que uma peneira de corrente. No entanto, dados de desempenho, cálculos e sua comparação detalhada, bem como referências internacionais, fizeram com que o preço caísse em segundo plano como critério.

A principal diferença entre a peneira ROTAMAT^® e os sistemas de peneiras com barras planas com ancinho ou raspador é, por um lado, o tamanho da área através da qual a peneira flui e, por outro, a velocidade de limpeza. Em comparação com um rack de barras retangular com um ângulo de instalação de 55°, a área de fluxo da peneira Ro2 é significativamente aumentada. Isso se deve ao ângulo de instalação mais plano de 30 graus da peneira e à forma cilíndrica do cesto da peneira. Além disso, o tambor rotativo oferece uma velocidade significativamente maior para limpar a superfície da tela em comparação com outras telas.

Uma terceira grande vantagem da peneira ROTAMAT^® é a forma como a peneiração é removida. Enquanto as telas de corrente com barras raspadoras colocam as telas em movimento, isso não é o caso com sistemas como a tela de placa perfurada instalada anteriormente ou as telas que estão agora instaladas. Essa é a razão para o alto desempenho de separação. Em combinação com a alta velocidade de limpeza, isso leva a uma menor altura a montante, menos depósitos de areia no canal e menos horas de operação. Isso também pode ser visto na estação de tratamento de águas residuais de Siggerwiesen. As horas de operação foram reduzidas em 60% desde a instalação das telas.

Volume de sedimentos brutos

O diagrama abaixo mostra a quantidade de telas produzidas por diferentes tipos de telas de arame em cunha. Pode-se ver que, por exemplo, com um espaçamento de barras de 3 mm, as peneiras de tambor rotativas geram significativamente mais peneiras do que as peneiras de arame em cunha com barras raspadoras, que empurram rolos de peneiras sobre uma grade de barras, ou peneiras de passo, que colocam as peneiras retidas abaixo da linha de água em movimento sobre toda a superfície.

A alta eficiência de separação também se deve ao fato de que a direção em que a peneiração é separada da superfície da peneira e descarregada (de fora para dentro) é oposta à direção do fluxo de águas residuais (de dentro para fora). Como resultado, as fibras que já estão penduradas através da tela entalhada atrás da superfície de peneiração são transportadas pelo sistema de limpeza (água ou ar) de volta à frente da superfície de peneiração e, assim, de volta para o processo de remoção de peneiração. Qualquer matéria sólida que não entre na estação de tratamento de águas residuais minimiza o entupimento e aumenta a segurança operacional. Os gerentes operacionais e técnicos da estação de tratamento de águas residuais de Salzburgo seguiram essa ideia.

As peneiras de placa perfurada instaladas anteriormente com um diâmetro de furo de 6 mm já tinham um desempenho de separação muito bom, pois também não movimentavam a peneiração na superfície da peneira. Com a instalação das unidades de peneiração fina de tambor rotativo HUBER ROTAMAT^® Ro2 com fio em cunha de 3 mm, a produção mensal de peneiração desidratada aumentou ainda mais de 140 para 160 toneladas.

A velocidade de limpeza da peneira de tambor torna a peneira ROTAMAT^® Ro2 insensível a alterações na carga, por exemplo, em caso de picos de descarga durante eventos de chuva ou durante a fase final de esvaziamento de bacias de retenção de águas pluviais.

Desgaste e limpeza da superfície da tela

A peneira ROTAMAT^® Ro2 não tem juntas de corrente, rolamentos de rodas dentadas, superfícies de rack de barras, raspadores, etc. que podem desgastar. Não há desgaste na superfície de peneiração porque o material peneirado não é movido sobre ela. A máquina tem um único ponto de apoio: o chamado "rolamento de pé", que suporta o peso das peças giratórias do eixo sem-fim e do tambor da tela.

Limpeza da tela

A limpeza eficiente da superfície da peneira nessas duas unidades de peneira fina de tambor rotativo HUBER ROTAMAT^® Ro2 é alcançada por três sistemas de limpeza da superfície da peneira:

1. Barra de pulverização de água com uma pressão de 5 bar eficaz nos bocais (padrão, aqui como reserva)
2. Limpeza por jato de ar para limpar a tela sem usar água
3. Limpeza de alta pressão com pressão de trabalho de 120 bar para limpeza básica intensiva após cada 3 horas de operação

Resumo

As duas peneiras descarregam a peneiração lavada e desidratada para os dois transportadores em espiral a jusante. Uma Rosca transportadora transporta a peneiração para a sala de contêineres, onde ela é transportada de forma totalmente automática de um sistema de distribuição existente para três contêineres de grande capacidade.

A instalação em Salzburgo mostra que a peneira HUBER ROTAMAT^® Ro2 é superior a outros sistemas de peneiração quando se consideram critérios como desempenho de separação, Tratamento de Material Peneirado Combinado, vida útil, intervalos de manutenção, requisitos de peças de reposição, em resumo, os custos do ciclo de vida.

A confiabilidade da peneira ROTAMAT^® Ro2 também deve ser considerada. Entre as grandes peneiras ROTAMAT^® Ro2 na Áustria, a fábrica de St. Jakob em Defereggen (Tirol Oriental), tamanho 1500 com 3 mm de largura de folga, é a mais antiga. Ele está em operação desde 1992 — uma longa vida útil.