O secador solar HUBER para o aumento dos custos de descarte de lamas

Devido às novas regulamentações e legislação para lamas de esgoto, os custos de descarte dobraram para muitas estações de tratamento de esgoto ou aumentaram para muito mais de 100 € por tonelada de substância original. A razão para o aumento de custos é que a solução padrão para atender aos requisitos da nova legislação é a incineração de lamas.

No entanto, as capacidades de incineração são distribuídas de forma desigual e exploradas em grande medida, e as vias de transporte se tornaram mais longas em muitos locais. Os custos de descarte podem ser reduzidos se o volume de lama for reduzido através da secagem.

O município bávaro de Freystadt decidiu construir sua própria solução descentralizada: uma instalação completa de tratamento de lodo que processa lodo fino úmido em granulado seco instalada no início do ano passado foi operada de forma totalmente automática. "É claro que tivemos que nos familiarizar com a nova tecnologia no início, mas depois de algum tempo sabíamos como tudo funcionava. Agora, não levamos mais de uma hora e meia por dia para lidar com o tratamento completo de lamas no local", disse o gerente da fábrica Johann Weihrich.

A estação de tratamento de lamas é composta por uma prensa de parafuso e um sistema solar de secagem de lamas de esgoto. Durante anos, a secagem solar de lamas de esgoto tem sido uma tecnologia reconhecida para produzir grãos secos a partir de um bolo de lamas parcialmente pegajoso, reduzindo o volume de lamas para aproximadamente um quarto ao mesmo tempo. A secagem de lamas solares representa um método economicamente eficiente se o preço de descarte for de aproximadamente 80 € por tonelada ou mais — e quase não há custos operacionais. Os baixos custos operacionais incluem baixo consumo de energia e um excelente equilíbrio climático. 

Na estufa de Freystadt, a instalação da usina solar de secagem de lamas de esgoto resultou em várias vantagens: antes da construção da usina, as empresas de desidratação contratadas esvaziavam os lagos de armazenamento de lamas em intervalos regulares. Esvaziar os lagos significou esforços e despesas operacionais consideráveis: agitar os lagos de lama de 8.000 m³ para homogeneização, a carga nas etapas de tratamento devido à água filtrada, o esforço necessário para configurar regularmente as máquinas móveis e a remoção e transporte de lama.

A desidratação estacionária elimina os picos de carga causados pela água filtrada, garante que o granulado seco seja derramável e não pegajoso, para que o transporte de lamas seja limpo e fácil. Além disso, os volumes de lama são significativamente reduzidos: apenas 180 t/a precisam ser removidas da fábrica.

O exemplo da estufa de Freystadt mostra que uma estação de tratamento de lamas totalmente automatizada pode ser uma solução econômica mesmo para locais menores. A HUBER SE conseguiu vencer a licitação elaborada pelo escritório de engenharia Miller, Nuremberga. A HUBER construiu os sistemas mecânicos completos, erigiu as estruturas e comissionou a instalação — a instalação completa de uma única fonte, com todas as unidades perfeitamente ajustadas umas às outras.

O lodo fino é homogeneizado em um tanque de alimentação dos lagos e bombeado 350 m até o edifício de Desaguamento de Lodo, onde é condicionado com o Misturador de Polímeros em Linha IPM da HUBER, um produto HUBER recém-desenvolvido. O misturador não só aumenta o resíduo seco na saída do sistema de Desaguamento de Lodo, como também garante que a desgaseificação na linha de lodo não seja um problema para a operação. O lodo é desidratado pela comprovada prensa de parafuso HUBER Q-PRESS^®. A torta de lama desidratada é descarregada na Rosca transportadora HUBER Ro8 T que transporta a lama para a estufa.

Lá, o Virador de Lamas HUBER SOLSTICE^® assume o controle, quebrando e girando continuamente as lamas enquanto as transporta pela estufa. Um sistema de controle climático na estufa garante que os resultados de secagem ideais sejam alcançados. O sistema relaciona o consumo de energia elétrica dos ventiladores à eficiência de secagem para decidir se é econômico ativar os ventiladores. O campo esportivo nas proximidades, o campo de jogos e uma casa de clube para amigos de motociclismo não precisam temer o incômodo dos odores. O processo contínuo evita picos de odor. Devido ao giro intensivo do leito de lamas pelo virador de lamas e à mistura inversa de granulado seco no lama de esgoto úmido, os processos que produzem odores são evitados. Para misturar novamente a lama, o virador de lama com suas ferramentas recebe o granulado no final do caminho de secagem e o transporta de volta para cair em um ponto definido.

O espaço na usina de Freystadt é limitado. As áreas de tráfego necessárias ao redor da estação de tratamento de lamas tinham que ser mantidas o mais pequenas possível. À medida que o SOLSTICE^® retorna o material, a alimentação de lama úmida e a remoção de granulado seco podem ocorrer no mesmo lado, de modo que apenas um acesso ao pavilhão de secagem precise ser construído. Após a decisão dos operadores da usina de construir a usina, eles não comissionaram mais um desidratador contratado. Devido aos muito bons resultados de desidratação e ao excelente desempenho do secador solar, no entanto, não foi um problema processar dentro de um ano toda a lama que se acumulou ao longo do ano, além da lama recém-gerada.

O gerente da fábrica Johann Weihrich está muito satisfeito com sua nova fábrica: "Foi a decisão certa. Agora temos uma fábrica que funciona muito bem. Manutenção, controle de processo, operação — a planta é projetada para garantir que tudo seja suave, fácil e limpo."