Sistemas de detecção de impurezas
Desafios e Prevenção
Desafios no Pré-tratamento mecânico de Esgoto
A principal tarefa das peneiras usadas e instaladas na entrada da estação de tratamento de esgoto é remover contaminantes grosseiros do fluxo de águas residuais de entrada. Ao mesmo tempo, essas telas preliminares também protegem a operação de máquinas e unidades a jusante, como uma Rosca transportadora ou uma Prensa de lavagem, e garantem a operação suave de toda a estação de tratamento de águas residuais.
Além do tipo de material esperado, no entanto, outros materiais imprevistos estão cada vez mais entrando na estação de tratamento de esgoto, como latas, madeiras quadradas e pneus.
Embora as instalações de peneiração sejam construídas para materiais grossos e volumosos, esses materiais podem causar danos, resultando em tempos de parada mais longos, custos mais altos e, acima de tudo, estresse adicional.
Para evitar isso, a HUBER desenvolveu um sistema único em todo o mundo para peneiras de águas residuais: o Sistema de Detecção HUBER Safety Vision.
HUBER Safety Vision — módulo de digitalização inovador
O inovador Sistema de Detecção HUBER Safety Vision permite que a tela "veja" a peneiração e identifique de forma confiável contaminantes potencialmente críticos. Isso é obtido através da medição precisa em tempo real do peneirado com sensores, processamento rápido dos resultados de medição e uma lógica de avaliação inteligente que examina os resultados de medição quanto a anomalias definidas. Assim que o peneirado potencialmente crítico for detectado dessa maneira, a operação da peneira é interrompida imediatamente. Ao mesmo tempo, uma imagem da situação na tela é registrada e transmitida ao operador.
Com base nesta mensagem, o operador pode decidir individualmente se a peneira deve continuar a ser operada ou deve parar até que os detritos sejam removidos. Esse mecanismo de proteção eficaz evita danos à peneira ou ao equipamento a jusante, o que não apenas aumenta a disponibilidade das máquinas envolvidas, mas também melhora a segurança operacional de toda a tecnologia da instalação.
Vantagens e benefícios da detecção de impurezas
- Proteção eficaz da tela e das máquinas a jusante
- Prevenção confiável de danos às máquinas
- Maior disponibilidade da máquina
- Maior confiabilidade operacional de toda a tecnologia da instalação
Operação Adaptativa e Otimização do Tempo de Funcionamento
Operação adaptativa
A operação adaptativa aborda o desafio de picos de descarga de esgoto. Estes ocorrem principalmente pouco depois do início de eventos de chuva intensa e causam uma carga de poluentes extremamente alta no fluxo de entrada para a estação de tratamento. Em casos desfavoráveis, a tela pode ficar sobrecarregada pelos altos volumes de carga e falhar, com o resultado de que as águas residuais atinjam o próximo estágio do processo quase não purificadas.
Para evitar essas situações com segurança, os resultados de medição registrados pelo Safety Vision são usados e verificados quanto a eventos conhecidos com a ajuda de uma avaliação sofisticada. Se a avaliação registrar sinais de um surto de enxágue inicial, a tela é automaticamente limpa e definida para o "modo de surto de enxágue". Isso tem o efeito positivo de reduzir o risco de sobrecarga da tela ao mínimo.
Se, ao longo do tempo, a carga de poluentes e, portanto, também o risco de sobrecarga da tela diminuírem, a tela se adapta às condições atuais mudando automaticamente para o modo de operação apropriado. A operação adaptativa, assim, evita a sobrecarga da tela e garante que a tela seja sempre utilizada de forma ideal. No entanto, essa função não só afeta a peneira, mas também inclui outras máquinas HUBER que estão conectadas diretamente à peneira.
Vantagens e benefícios da operação adaptativa
- Evita a sobrecarga da tela devido à liberação antecipada das máquinas HUBER no início de uma onda.
- Aproveitamento ideal das máquinas HUBER
- Tempo de operação da máquina reduzido durante eventos de chuva intensa com baixas cargas de poluição
- Menor consumo de energia
- Menores custos operacionais
Otimização do tempo de execução
A terceira função Safety Vision — otimização do tempo de execução — busca um objetivo semelhante à utilização ideal da máquina. Com a ajuda desta função, é possível reduzir os tempos de operação de máquinas a jusante, como a Prensa de lavagem HUBER WAP® ou a Rosca transportadora HUBER Ro8 T, em até 40%.
Isso é conseguido avaliando permanentemente o volume de peneiramento medido na barra do ancinho. O sistema de controle inteligente garante que as máquinas endereçadas sejam ativadas de acordo com o volume real de peneiração presente e não de acordo com especificações rígidas. Ao reduzir o tempo de funcionamento das máquinas, não só os custos operacionais podem ser reduzidos, mas também o desgaste. Consequentemente, isso leva a menores custos de manutenção e a uma vida útil mais longa da máquina.
Vantagens e benefícios da otimização do tempo de execução
- Aproveitamento ideal das máquinas HUBER a jusante
- Redução dos tempos de operação das máquinas HUBER a jusante em até 40%
- Menores custos operacionais
- Desgaste reduzido
- Menores custos de manutenção
- Vida útil mais longa
Produtos
Produtos relacionados ao Sistema de Detecção HUBER Safety Vision
Mídia
Vídeos e animações
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