A Huber Technology atualiza as obras de entrada em Duncrue Street, Belfast — um estudo de caso sobre águas residuais

A Huber Technology concluiu com sucesso um grande projeto de £1,2 milhões em Duncrue Street, Belfast. O projeto consistiu no fornecimento de equipamentos e instalação mecânica para as obras de entrada. A Huber Technology trabalhou em estreita colaboração com a empreiteira principal Graham Construction e a Northern Ireland Water.

Perfil do Projeto

Qualquer projeto grande ou pequeno não acontece da noite para o dia e, na maioria dos casos, envolve muito tempo e esforço de muitas pessoas com diferentes disciplinas, experiências e, muito importante, o conhecimento local do local precisa ser envolvido.  Duncrue Street, Belfast, foi típico do esforço para garantir que, desde o início, um projeto bem-sucedido e totalmente funcional seja entregue e que todas as partes, especificações e requisitos do local não apenas sejam atendidos, mas, na maioria dos casos, excedidos. 

A partir da consulta inicial, que foi feita em 2011, foi realizado um diálogo regular entre a NIW, o consultor de design, o empreiteiro e a Huber Technology. 

A compreensão e apreciação de todas as obras de entrada elevadas e compactas alimentadas por 5 bombas de parafuso grandes significaram que quaisquer problemas relacionados à hidráulica eram da máxima importância. Quaisquer falhas a esse respeito causariam danos extensos e desarrumação na área circundante. Além disso, as 6 telas grossas e 6 telas finas existentes no local, juntamente com os equipamentos de manuseio e transportadores de Rosca transportadora muito longos associados, continuavam causando problemas não só de transferência de telas, mas também de alta manutenção e confiabilidade. Isso, combinado com os altos picos de cargas em relação ao fluxo e aos panos, significava que a operação das obras envolveu uma grande quantidade de mão-de-obra e monitoramento a serem realizados pelo VPL.

Durante o longo diálogo com todas as partes, a Huber Technology teve que levar em consideração os requisitos muito críticos de hidráulica e filosofia de controle do local, juntamente com a seleção correta de equipamentos a serem usados e o dimensionamento associado. As peneiras grosseiras escolhidas foram usadas para proteger e reduzir o carregamento de sólidos nas peneiras de escada rolante de 6 mm, que têm uma das mais altas taxas de captura de peneiras do mercado hoje em dia, de 84%. Isso garantiria que bloqueios e panos da bomba não fossem transportados para a fábrica.  Além disso, a Huber Technology sugeriu utilizar um sistema de lavagem em vez de Rosca transportadora de reserva muito longa e de manutenção intensiva. Isso eliminou a necessidade de sistemas de troca de serviço/standby e Rosca transportadora muito complicados e de manutenção intensiva. 

Um dos aspectos importantes disso é que, em todas as etapas do contrato, ocorreram reuniões para garantir que todas as partes estivessem cientes da situação atual e que todas as partes concordassem com o caminho a seguir.

Tecnologia Huber Fornecida

• 6 x HUBER Grade com faixa EscaMax® 5000 x 2252 com placa perfurada de 6 mm
• 6 x Peneiras com barras HUBER RakeMax® 4300 x 2250 com espaçamento entre barras de 50 mm
• 4 x Prensa de Lavagem de Rejeitos HUBER WAP/SL, tamanho BG12
• Todos os canais de lavagem
• Válvulas Knifegate DN350

Acessórios

• Produtividade da peneira EscaMax® 2100 l/s fluxo de pico por peneira (5 peneiras fora de serviço e 1 em espera)
• Produtividade da peneira RakeMax® 2100 l/s fluxo de pico por peneira (5 peneiras desligadas e 1 em espera)
• Produtividade máxima do WAP SL de 15 m³/hora por unidade (serviço + standby para peneiras grossas e finas cada)
• Canais de lavagem para uma taxa de fluxo de 25 l/s

Uma instalação em fases foi crucial neste projeto para manter as obras existentes ativas, que tinham sido acordadas com a Graham Construction e a Northern Ireland Water. Como você pode ver nas fotos, o equipamento oferecido também teve que se encaixar dentro das restrições hidráulicas muito apertadas dos locais existentes.

Solução

O equipamento foi entregue diretamente no local, onde nosso escritório de serviço regional, localizado em Portadown, Irlanda do Norte, assumiu a instalação mecânica e o comissionamento. Isso provou ser um recurso valioso e resultou em que o projeto avançasse e quaisquer problemas fossem rapidamente resolvidos. O equipamento HUBER foi colocado em funcionamento com sucesso após um período de teste de 28 dias já em 16 de outubro de 2013.

"Ter uma forte presença local com uma equipe dedicada e técnicos qualificados capazes de entregar isso com um alto padrão de trabalho consistente garante que o projeto seja entregue no prazo com a mais alta qualidade ao cliente. A Huber é uma empresa global com presença local, o cliente tem um contato local e isso significa que a entrega de projetos de qualquer tamanho ou complexidade pode ser entregue com o mínimo de problemas. Duncrue Street, Belfast, será apoiada durante toda a sua vida útil pela equipe regional local com resposta e suporte imediatos ao usuário final", comentou Kieran Hagan, Gerente Regional de Campo da Irlanda.

Fred Neumann, Gerente Regional de Vendas da Huber Technology também explicou: "As complexidades deste grande projeto foram minimizadas e superadas com sucesso, devido ao envolvimento precoce com o gerente de operações/projeto da NIW, consultores, contratado principal e seu subcontratado.  Os problemas de faseamento e comissionamento da instalação tiveram um impacto mínimo na entrega do projeto. Isso foi devido à integridade e ao compromisso da equipe local de instalação da Huber Technology."

Visão Geral do Produto

• Grade com faixa EscaMax®
  • Peneira de entrada versátil
  • Excelente eficiência de separação devido às suas perfurações
  • Limpeza confiável das placas perfuradas com uma escova rotativa
  • Sistema muito compacto com requisitos mínimos de espaço
  • Fácil de adaptar aos canais existentes
• Peneiras com barras RakeMax®
  • Alta capacidade de descarga do peneirado
  • Baixa perda de carga
  • Altura de instalação baixa acima do piso de operação, mesmo com canais profundos
  • Sistema de segurança independente de controle
• Prensa de lavagem do lavador superior WAP-SL
  • Redução de volume, peso e custos de descarte de até 85%
  • Compactação até 50% de DR
  • Alta qualidade de crivos lavados de < 20 mg de DBO₅ /g DR
  • Alimentação através de um canal de lavagem ou diretamente de uma tela ou transportadora

Orçamentos

"Em janeiro de 2013, a Huber Technology foi nomeada como subcontratada da GRAHAM Construction para fornecer e instalar 6 telas finas e sem curso novo na Belfast WwTW sob o esquema de Manutenção Base da Fase 2 do IWWF. Os trabalhos começaram no local em julho de 2013 e foram entregues oficialmente à NI Water em maio de 2014. A qualidade do produto, mão de obra e cooperação fornecida pela Huber para este esquema foi de um padrão muito alto", explicou Gerard Mc Keever, Gerente de Projeto da GRAHAM Construction.

Peter Neeson, Gerente de Operações da NIW, explicou nos 3 pontos a seguir como o projeto foi bem realizado:

• "A confiabilidade do equipamento HUBER tem sido excelente, dando apenas pequenos problemas de dentadura que foram abordados e classificados eficazmente pela HUBER Technology e pela principal contratada Graham Construction
• A taxa de captura da peneiração, tanto pelo curso como pelos conjuntos finos de peneiras, é excelente, evidente agora pela rapidez com que os saltos se enchem e pela redução significativa de detritos relacionados ao esgoto a jusante das peneiras. Isso significou menos problemas de bombeamento e processo de tratamento para mim e menos falhas para o NIW M&E. Antes da instalação do novo sistema de peneiração da Huber, o antigo passava para a frente na fábrica grandes quantidades de detritos de esgoto que frequentemente se depositavam com o lodo. Este problema levou a reclamações de bloqueios da bomba, etc. da equipe de incineração de lamas (anteriormente NIW), agora Veolia water e NIW M&E. Bloqueios de bombas raramente são um problema agora no local.
• O manuseio de crivos foi amplamente melhorado pela instalação dos WAPs da Huber e do sistema de calha de lavagem. Ele substituiu uma Rosca transportadora e unidades de compactação que estavam alojadas em um prédio construído especificamente, o que tornou a manutenção das antigas unidades um trabalho sujo e às vezes perigoso por causa de problemas de espaço e iluminação. O WAP parece ser bem capaz de lidar com fluxos de peneiração que ocorrem de vez em quando, a captação de BWWTW é bastante plana, por isso, em tempo úmido, as peneiras podem chegar às obras em massa após um período seco, o novo WAP parece ser muito bom em lidar com isso."