História de sucesso: 10 anos de operação do Secador de esteira HUBER em Mooresville (Carolina do Norte, EUA)

O nono projeto de Secador de esteira foi vendido nos EUA em 2022. Assim, os EUA se estabeleceram como o segundo maior mercado de Secador de esteira do Grupo HUBER. Não há dúvida de que a base para esse sucesso foi colocada no projeto Mooresville Secador de esteira na Carolina do Norte:

Este ano, celebramos 10 anos de operação da fábrica em Mooresville. O Secador de esteira BT 20 (anteriormente conhecido como BT 5-2) serve a estação de tratamento de águas residuais com uma capacidade máxima de 28.400 m3/d (7,5 MGD). Desde a sua colocação em funcionamento em 2013, este secador tem feito uma contribuição significativa para a gestão eficiente de resíduos e a utilização sustentável de recursos.

Secador de esteira carregado com excesso de lama não estabilizada da estação de esgoto. Isso é desidratado para 18% de DR usando uma prensa de filtro de correia. Em seguida, o lodo de esgoto desidratado é seco até pelo menos 90% do teor de sólidos. Isso é passado aos agricultores locais para uso agrícola. Entre os agricultores da região e em círculos internos, a lama de esgoto seca também é chamada de "marrom da cidade" - o "marrom da cidade", o "ouro marrom de Mooresville" - devido à sua cor e ao local onde é seca. O calor é fornecido à planta por uma caldeira de água quente alimentada por gás natural.

O secador foi projetado para uma taxa de evaporação de água de 1.300 kg/h e oferece as conhecidas e amplamente apreciadas vantagens do design do Secador de esteira HUBER:

• Extrusora de lama para alimentação ideal na correia do secador
• Geração de pó minimizada
• Controle de temperatura nos módulos secadores individuais

O décimo aniversário da operação do secador foi usado como uma oportunidade para falar com o gerente da estação de tratamento de águas residuais, Jamie Levis, e o gerente da estação de tratamento de lamas, Larry Hendren, sobre a experiência operacional e os planos futuros. A animada troca de informações permitiu uma visão dos bastidores deste projeto histórico para a HUBER.

No decorrer disso, a experiência obtida de 10 anos de operação, durante os quais mais de 75.000 horas de operação foram acumuladas, foi discutida em grande detalhe.

Observou-se que, naturalmente, leva algum tempo para otimizar a operação de tal sistema. Isto se aplica à manutenção do sistema, bem como às condições especiais de operação dos componentes individuais do sistema. Também requer um operador de máquina que, como na maioria dos casos, deve se familiarizar com a tecnologia da máquina e o assunto.

Percepções do pessoal da fábrica

O pessoal da fábrica começa o dia com uma inspeção diária da fábrica. De acordo com Larry Hendren, isso envolve prestar atenção especial aos ruídos feitos pelos componentes individuais, o que pode indicar qualquer suscetibilidade em desenvolvimento a falhas. Uma operação suave pode ser facilmente garantida com um estoque apropriado de peças de reposição e trabalhos de monitoramento e manutenção proativos. Em combinação com o armazenamento de componentes individuais, os tempos de inatividade podem ser minimizados e uma disponibilidade média do sistema de mais de 8.000 h/a pode ser garantida.

Os pontos-chave mencionados são:

• Operação da caldeira de água quente: Controle da qualidade da água
• Fornecimento de ar fresco ao secador: verificação sazonal do conteúdo de anticongelante para recuperação de calor
• Bomba de alimentação de lama: substituição do rotor e do estator necessária, vedação mecânica é preferível à vedação de empanque normal
• Mancais do motor dos acionamentos do ventilador
• Extrusora de alimentação de lama
  + Placa de extrusora perfurada
  + Acionamento do cortador:
     - Rolamento do eixo
     - Facas de corte

A equipe da estação de tratamento de esgoto está altamente satisfeita com a operação da estação. Isso também se manifesta no fato de que a equipe considera a operação do secador como uma questão pessoal quando visitantes interessados vêm ver a planta. Mas isso também se reflete no grande número de referências que a fábrica de Mooresville forneceu à HUBER. Isso inclui responder a consultas de escritórios de planejamento, até visitas pessoais à fábrica, incluindo responder a perguntas relacionadas à operação, manutenção e custos. O feedback positivo dos colegas da estação de tratamento de águas residuais de Mooresville, especialmente Jamie Levis e Larry Hendren, sobre o Secador de esteira é certamente um dos principais motivos pelos quais a história dos Secadores de esteira nos EUA se tornou uma história de sucesso.

Outros produtos HUBER em uso

Deve-se mencionar neste contexto que outros produtos HUBER também estão em operação na estação de tratamento de águas residuais de Mooresville:

• Peneira fina de tambor rotativo HUBER ROTAMAT^® Ro2 (1000, 6 mm) montada em tanque
• Terceiro estágio de tratamento para efluente da estação de tratamento: Quatro unidades de filtro de disco HUBER RoDisc^® 18
• HUBER Peneiras com barras RakeMax^® com Prensa de lavagem WAP^®, estação de bombeamento para a estação de tratamento de águas residuais

A estação de tratamento de águas residuais de Mooresville também está disponível para instalações de teste da HUBER Technology, Inc., a subsidiária da HUBER nos EUA. Estes incluem a prensa de parafuso S-PRESS e o limpador de lamas STRAINPRESS^®.

Estabelecido firmemente na região ao longo dos anos

Também deve ser observado que a operação do Secador de esteira se estabeleceu firmemente na região ao longo dos anos. O produto final do processo de secagem é comprado com prazer por várias empresas agrícolas para devolver os nutrientes ao ciclo. A produção de feno ou a produção de gramíneas são exemplos disso. O uso de lamas de esgoto secas também se manifestou na denominação figurativa. Os agricultores não se cansam do "town brown", o ouro marrom de Mooresville.