Cada vez mais operadores de estações de tratamento de águas residuais confiam nos sistemas HUBER no tratamento de materiais externos


Há quase 20 anos, a HUBER SE fornece soluções bem-sucedidas para o tratamento de vassouras rodoviárias, areia de esgoto e areia de estações de tratamento de esgoto. Com mais de 170 projetos executados em todo o mundo, a HUBER ganhou ampla experiência no tratamento de areia de estufa, areia de esgoto e varredura de estradas. Nossas soluções foram continuamente desenvolvidas ao longo dos últimos anos. O maior desafio tem sido e ainda é a composição diferente da matéria-prima, que pode ter um impacto enorme nos sistemas de tratamento de areia a jusante.
O resultado de nossos esforços de desenvolvimento são estações de tratamento de areia para uma produção diária de matérias-primas de até 60 toneladas. A matéria-prima pode ser fornecida às fábricas com uma carregadora de rodas ou instalação de guindaste ou diretamente de veículos-cisterna.
Em operação desde 2015 — estações de tratamento de areia em estações de tratamento de areia em Schwabach, Koblenz e Frankfurt Niederrad
Outras três estações de tratamento de areia entraram em funcionamento entre 2014 e 2015. A usina de tratamento de areia na estufa de Schwabach é projetada para rendimentos de até 1,5 toneladas de matéria-prima por hora. Devido aos baixos requisitos de produtividade, a planta poderia ser projetada de forma bastante pequena. Na unidade de Schwabach, a fase líquida, que pode atingir até 8 m³ com veículos-cisterna de 10 m³, é descarregada diretamente na estação de tratamento de águas residuais, de modo que apenas tanques de aceitação de pequeno volume sejam necessários.
Isso é contrário à situação na unidade de Frankfurt, onde a fábrica geral consiste em duas linhas que podem aceitar e processar matérias-primas independentemente uma da outra. Duas lavadoras de areia garantem uma produtividade máxima de até 3 toneladas por hora. Para separar o líquido da fase sólida antes de esvaziar o material para o tanque de aceitação, a fase líquida pode ser descarregada por meio de uma unidade extra fornecida especialmente para esse fim. A matéria orgânica flutuante é separada da fase líquida que é descarregada diretamente no lavador de areia. A pedido do cliente, foram instalados sistemas de medição de nível nos recipientes de areia e tampas de fechamento automático no tanque de aceitação de areia.


Ao contrário das fábricas de Frankfurt e Schwabach, a fábrica de aceitação de areia em Koblenz é um sistema VW RoSF5. VW significa alimentação vertical em um tambor de lavagem. Com o sistema RoSF5 HW padrão, a alimentação ocorre horizontalmente em um tambor de lavagem. Neste local, a desidratação do material é obtida por meio de um sistema de peneira pneumática no tanque do sistema de aceitação. Esta planta foi projetada para uma produtividade de até 1,5 toneladas por hora. Como o lavador de areia neste local ainda não atingiu sua capacidade e a separação de orgânicos é muito eficaz, os operadores da planta pensam em alimentar adicionalmente sedimentos de seus coletores de areia para o lavador de areia.
Fatos e números
| Projeto | Schwabach | Koblenz | Niederrad |
| Tipo de processo | RoSF5 HW | RoSF5 HW | RoSF5 VW |
| Tipo de tanque de aceitação | RoSF7, 6 m3 | RoSF8V, 4 m3 | 2x RoSF7, 9 m3 |
| Tambor de lavagem | RoSF9 tamanho 1 | RoSF9 tamanho 1 | 2x RoSF9 tamanho 1 |
| Lavador de areia | RoSF4 tamanho 2 | RoSF4 tamanho 2 | 2x RoSF4 tamanho 2 |
| Transportador de material grosso ? | Sim | Não | 2x Sim |
| Alimentação do coletor de areia? | Sim | Planejado | Não |









