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Erlangen opta pela tecnologia HUBER para a secagem de lamas de esgoto

Secador de lama com Secador de esteira BT HUBER com silo de material seco e limpeza de efluentes
Secador de lama com Secador de esteira BT HUBER com silo de material seco e limpeza de efluentes
Secador de lama com Secador de esteira BT HUBER com silo de material seco e limpeza de efluentes
Secador de lama com Secador de esteira BT HUBER com silo de material seco e limpeza de efluentes

Solução convincente de secagem por correia para lamas de esgoto

No início de 2021, a HUBER foi adjudicada o contrato para o fornecimento de um Secador de esteira BT HUBER 16 para a estação de tratamento de esgoto de Erlangen após uma licitação pública em toda a UE. Na fase prévia à licitação para este projeto avançado de tratamento de lamas para um volume de 15.700 t/a, vários processos foram investigados.

Essas incluem:

  • Secagem solar de lamas de esgoto
  • Carbonização hidrotérmica
  • Secagem da esteira

A decisão foi tomada a favor da opção de secagem por correia, pois esse processo de secagem permite que a lama de esgoto seja seca continuamente até >= 90% de DR. A demanda de energia térmica da usina de secagem é garantida 100% por energia renovável do sistema combinado de calor e energia existente das obras de tratamento de esgoto, bem como de uma combinação de sistemas fotovoltaicos e recuperação de calor usando bombas de calor de alta temperatura. A energia elétrica necessária para a secagem da esteira também é gerada 100% por energia renovável a partir do gás do digestor convertido em eletricidade na central de cogeração.

A lama de esgoto, desidratada para aprox. 28% de DR, podem ser armazenados temporariamente no silo de lama existente e descarregados através de Rosca transportadora na tremonha de alimentação da bomba de lama espessa. A bomba de parafuso excêntrico transporta a lama para a extrusora do secador. Uma medição de DR de entrada em linha é instalada na linha de lamas para medir e registrar continuamente o teor de DR da lama desidratada. Com base nos valores medidos, a usina de secagem é ajustada automaticamente e de forma ideal à lama atualmente alimentada.

Na própria extrusora, a lama é pressionada através de uma matriz e os "espaguetis" de lama são então alimentados na correia superior do secador, o que garante alta permeabilidade para o fluxo de ar do secador. A correia superior do secador transporta a lama alimentada uma vez no sentido longitudinal através do secador. No processo, o ar aquecido do secador flui através da esteira e através da lama que se encontra na esteira de baixo para cima e seca ambas. No final da esteira, a lama cai na caixa de transferência, é distribuída uniformemente na esteira inferior e transportada novamente pelo secador na direção oposta. Neste processo, a lama é ainda mais seca até os 90% de DR necessários. A DR e a medição de temperatura instaladas no final da correia inferior monitoram continuamente a umidade e a temperatura da lama seca e ajustam o controle do secador de forma totalmente automática. Isso garante que o grau de secagem necessário seja mantido de forma confiável.

Em seguida, o lodo de esgoto seco é transportado através de um elevador de balde angular para um silo de material seco. A partir daí, o granulado de lama seca é transportado por veículos silo para a usina de aproveitamento térmico.

O ar de exaustão é limpo em um lavador ácido e básico e, em seguida, alimentado em um biofiltro.

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