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Reciclagem de areia na maior estação de tratamento de esgoto alemã

Dois Tambor de lavagem ROSF 9 com prensas de crivagem WAP para os sólidos grossos removidos e lavados
Dois Tambor de lavagem ROSF 9 com prensas de crivagem WAP para os sólidos grossos removidos e lavados

A capacidade hidráulica da estação de tratamento de águas residuais de Emschermündung é de 30 m³/s. Este é um fluxo gigantesco, maior do que qualquer outra estação de tratamento de águas residuais alemã, talvez mesmo europeia.

Dois Tambor de lavagem ROSF 9 com prensas de crivagem WAP para os sólidos grossos removidos e lavados
Dois Tambor de lavagem ROSF 9 com prensas de crivagem WAP para os sólidos grossos removidos e lavados

As águas residuais chegam à fábrica não através de esgotos convencionais, mas sua entrada é o rio Emscher. O efluente tratado da planta entra no rio Reno. É por isso que o nome da planta é Emschermündung, que significa "boca do Emscher". O rio Emscher flui pela parte norte do antigo coração industrial da Alemanha, a região do Ruhr. Na verdade, o rio Emscher é usado como esgoto aberto, servindo várias grandes cidades e muitas cidades localizadas ao longo deste rio.

A Emschergenossenschaft (Associação de Águas Residuais do Rio Emscher) iniciou um gigantesco projeto de renaturização construindo esgotos paralelos ao rio Emscher, começando a montante e descendo, mas levará muitos anos para concluir esse projeto até a usina de Emschermündung.

Como a entrada da planta é um rio aberto, ela tem que tratar um fluxo de águas pluviais de até 30 m³/s. E você pode facilmente imaginar a enorme carga de detritos, folhas e areia que chega dentro de algumas horas após eventos de tempestade.

Peneiras com barras gigantes são fornecidas nas cabeceiras da fábrica. As peneiras do primeiro estágio têm um espaçamento entre barras de 60 mm, o das peneiras do segundo estágio é de 20 mm. O fluxo de entrada peneirado entra em uma bacia de decantação muito grande com uma área de superfície que facilmente excede a de um estádio esportivo. Em seguida, o fluxo de águas residuais é distribuído para vários tanques de decantação paralelos menores com um comprimento de 50 m. Os raspadores inferiores empurram o sedimento de volta para a grande bacia. A combinação desses tanques serve como um gigantesco coletor de areia. A grande bacia é fornecida com um par de raspadores inferiores, cada um fornecido com quatro bombas de elevação pneumática. O fluxo total de lama de areia da bacia é de 400 m³/h. É claro que esse fluxo não só contém areia, mas também rochas, detritos, lama, lama e muita água.

A gerência da Emschergenossenschaft decidiu fornecer um sistema de tratamento de areia

Eles querem reciclar sua grande quantidade de areia como material de construção, por exemplo, para canos ou leito de estradas. Isso só é possível se a areia for lavada, seu teor orgânico reduzido para bem abaixo de 5% e desidratada. O problema era que um sistema de tratamento de areia tão gigante, removendo cargas tão grandes de detritos e lama, nunca foi construído antes. Nenhum sistema de tratamento de areia padrão estava disponível no mercado para esse fim. Além disso, a Emschergenossenschaft queria adicionar mais lama de areia de outras estações de tratamento de águas residuais, lavagem de esgotos e limpeza de drenos.

O planejamento de todo o sistema de tratamento de areia foi encomendado à empresa de engenharia de consultoria Dr. Sixt. Como resultado de um procedimento de licitação pública, a Emschergenossenschaft selecionou o conceito HUBER devido às suas vantagens óbvias em relação à funcionalidade, confiabilidade operacional e rentabilidade. O projeto detalhado do sistema começou durante o outono de 2004, após a adjudicação do contrato para o fornecimento do equipamento principal do sistema.

Para confiabilidade operacional, nosso conceito de tratamento e reciclagem de areia inclui componentes-chave redundantes. Ele abrange as seguintes etapas principais do processo: Até 400 m³/h de areia/lama flui através de um canal para bombas de parafuso com capacidade de 540 m³/h. Após a suspensão ser levantada, ela flui por gravidade através de todo o sistema de tratamento. Primeiro, a polpa flui através de um canal DN 800 para um par de Tambor de lavagem HUBER RoSF9. Lama adicional de outras instalações, lavagem de esgotos e limpeza de canalizações é levantada de tanques de recebimento de lama de 20 m³ para este canal por meio de Rosca transportadora HUBER Ro8.

Sólidos de curso > 10 mm são retidos e lavados no Tambor de lavagem ROTAMAT® RoSF9, enquanto a polpa mais fina é drenada através das perfurações do tambor. Os sólidos do curso lavado caem no final do tambor de lavagem em prensas de peneiração WAP, onde são desidratados, compactados e descarregados em transportadores de correia para descarga em recipientes.

A polpa peneirada é drenada dos Tambor de lavagem para uma câmara de areia de concreto aerado embaixo. A areia sedimenta enquanto a maioria dos sólidos orgânicos e lama são devolvidos à estação de tratamento de águas residuais para tratamento adicional. A areia depositada é removida com uma bomba de elevação pneumática que encaminha um fluxo de aproximadamente 60 m³/h de lama de areia através de um canal elevado. No final do canal, o fluxo é distribuído para um par de lavadores de areia HUBER Coanda RoSF4. Fornecemos nossas maiores lavadoras de areia que podem lidar com um fluxo de 30 m³/h com 1,5 t/h de areia. Dentro dos tanques de lavagem de areia, em um leito fluidizado, a areia é lavada de sólidos orgânicos. Os orgânicos na água de lavagem transbordam na parte superior e são devolvidos à planta. A areia lavada é removida no fundo dos tanques de lavagem de areia e desidratada em um parafuso inclinado. No final do parafuso, a areia limpa, contendo menos de 3% de matéria orgânica e menos de 10% de água, é descarregada em um recipiente. O produto de areia limpa é então reutilizado como material de construção.

O sistema de tratamento e reciclagem de areia foi iniciado durante o outono de 2005. Durante as semanas seguintes, tivemos que fazer algum trabalho de otimização. Entretanto, o sistema opera de forma confiável e satisfatória para o cliente. Comprovou ser bem capaz de lidar até com as cargas extremas de areia que o rio Emscher transporta para a fábrica.

 

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