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Proteção anticorrosiva

Materiais adequados e proteção anticorrosiva eficaz para soluções econômicas

A escolha certa do material para peneiras e máquinas de peneiração é um fator chave para sua operação confiável e de baixa manutenção.

Para aplicações com água de rio e água doce, usamos aço inoxidável 304 e 316L. Para aplicações em água do mar particularmente corrosiva com alta temperatura e salinidade, usamos aço inoxidável em combinação com proteção contra corrosão, bem como aço inoxidável duplex resistente à corrosão e aço inoxidável super duplex. Todas as peças de aço são decapadas e passivadas em nossa própria produção.

Para proteção contra corrosão, escolhemos entre dois princípios: proteção catódica contra corrosão com corrente externa e proteção contra corrosão com ânodos sacrificiais.

Entrada de água para resfriamento e recuperação de água de processo na Alemanha com uma combinação de peneiração grosseira e fina
A proteção correta contra corrosão deve ser considerada no início da fase de planejamento e projeto.
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Proteção do equipamento

Soluções HUBER para proteção contra corrosão

Proteção catódica contra corrosão com corrente externa

A Proteção Catódica por Corrente Impressa (ICCP) é um sistema comprovado para proteger o aço inoxidável contra corrosão eletroquímica.

O princípio básico é que o metal a ser protegido — o objeto protegido — é transformado em um cátodo, que não corroe.

Para a proteção catódica contra corrosão com corrente externa, a HUBER trabalha com um especialista reconhecido globalmente. Projetamos e fabricamos os componentes do sistema levando em consideração o local e o ambiente de instalação, bem como as condições operacionais prevalecentes para a aplicação específica do projeto.

Proteção contra corrosão com ânodos sacrificiais

A proteção contra corrosão também pode ser obtida usando ânodos galvânicos, os chamados ânodos sacrificiais. Eles consistem em um metal eletroquímicamente menos nobre, geralmente alumínio, zinco ou magnésio, que é conectado ao objeto protegido através da água do mar agindo como um condutor elétrico. O fator decisivo para uma proteção eficaz contra corrosão é que os ânodos de sacrifício são montados diretamente no objeto protegido ou conectados diretamente a ele por meio de um cabo metálico.

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Perguntas frequentes

Perguntas frequentes

A Proteção Catódica por Corrente Impressa (ICCP) é um sistema comprovado para proteger o aço inoxidável contra corrosão eletroquímica.

O princípio básico é que o objeto metálico a ser protegido é feito de um cátodo que não corroe. Isso é alcançado fornecendo continuamente elétrons ao metal por meio de um sistema de corrente externo. O sistema consiste em vários eletrodos de referência e vários ânodos. Os ânodos são conectados a uma unidade de fonte de alimentação e emitem a corrente de proteção para a água condutora. Quase todas as superfícies do objeto protegido imerso na água são atingidas pela corrente de proteção.

Os eletrodos de referência medem o potencial de proteção elétrica e, com base nesses dados, a unidade de alimentação regula automaticamente a potência necessária nos ânodos. A corrente de proteção fornecida através dos ânodos leva a uma mudança de potencial na superfície do objeto protegido e evita o processo de corrosão.

As vantagens da proteção catódica contra corrosão com corrente de sacrifício são que superfícies e estruturas relativamente grandes são efetivamente protegidas, comparativamente poucos ânodos são necessários e a tensão aplicada se adapta às mudanças nas condições ambientais.

A proteção contra corrosão também pode ser obtida usando ânodos galvânicos, os chamados ânodos sacrificiais. Eles consistem em um metal eletroquímicamente menos nobre, geralmente alumínio, zinco ou magnésio, que é conectado ao objeto protegido através da água do mar agindo como um condutor elétrico. O fator decisivo para uma proteção eficaz contra corrosão é que os ânodos de sacrifício são montados diretamente no objeto protegido ou conectados diretamente a ele por meio de um cabo metálico.

O material menos nobre do ânodo de sacrifício oxida e libera seus elétrons, que fluem como uma corrente protetora para o objeto protegido. O objeto atua como um cátodo, por assim dizer. O ânodo de sacrifício se dissolve durante o processo e protege o objeto protegido contra corrosão.

Os ânodos sacrificiais devem ser substituídos no final de sua vida útil, que normalmente é após um período de 2 a 5 anos. Eles têm a vantagem de custos de material relativamente baixos, são relativamente fáceis de instalar e não requerem uma fonte de energia. Além disso, são adequados para proteção localizada e são menos suscetíveis à interação com estruturas vizinhas. Uma desvantagem é a falta de controle e mensurabilidade direta em comparação à proteção catódica com corrente externa.

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Agradecemos suas perguntas e queremos oferecer o melhor suporte possível para seus projetos.

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