HUBER Kaltlufttrockner HPS® Effizient und einfach Trocknen
Klärschlammtrocknung mittels Wärmepumpe ‒ ökologische und ökonomische Lösung für kommunale und industrielle Abwasseraufbereitung
Die kompakte Lösung im Container
Der HUBER Kaltlufttrockner HPS® wurde entwickelt, um Klärschlamm effizient, sicher und wirtschaftlich zu trocknen – und das vollständig in einem modularen, betriebsfertigen Containerdesign.
Für wen ist der Trockner gedacht?
- Speziell für kleinere bis mittlere Kläranlagen (10.000 bis 50.000 EW)
- Ist keine Abwärmequelle zur Trocknung vorhanden und gleichzeitig eventuell sogar Überschussstrombeispielsweise von einer PV Anlage verfügbar, spielt der HUBER
Kaltlufttrockner HPS® seine Vorteile voll aus. - Durch die Novellierung der Abfallklärschlammverordnung (AbfKlärV) werden Entsorgungspreise für Klärschlamm auf absehbare Zeit steigen.
Mit der Trocknung werden Volumen und Masse reduziert und gleichzeitig ein hochkalorischer Brennstoff zur Mono- oder Mitverbrennung geschaffen. Ein immenser Beitrag
zur CO2 Reduktion.
Design des HUBER Kaltlufttrockners HPS®
Die kompakte Lösung im Container
Der HUBER Kaltlufttrockner HPS® wurde entwickelt, um Klärschlamm effizient, sicher und wirtschaftlich zu trocknen - und das vollständig in einem modularen, betriebsfertigen Containerdesign.
Es ist kein zusätzliches Bauwerk notwendig! Der HUBER Kaltlufttrockner HPS® kann komplett im Container geliefert werden.
- Keine Bauzeit
- Kein Genehmigungsaufwand für ein neues Gebäude
- Minimale Fundamentanforderungen
- Schnell installierbar auf nahezu jedem Standort
In Gebäuden kann der Trockner mit und auch ohne Container installiert werden.
Wenige Schnittstellen - Plug and Dry
Der Container enthält alle notwendigen Komponenten:
- Trocknungskammer
- Ventilatoren
- Wärmepumpe
- Schaltschrank mit Steuerungstechnik
Anzuschließen sind nur noch:
- Elektrische Zuleitung Strom
- Schlammzufuhr
- Trockenschlammabtransport
- Kondensatausschleusung
- Kühlwasser
Wie funktioniert die Trocknung mit Wärmepumpe?
Der Prozess läuft kontinuierlich in einem geschlossenen Kreislauf.
Verdampfer:
Feuchte Luft aus dem Trockner strömt über den Wärmetauscher und sorgt für eine Verdampfung des Kältemittels.
Verdichter:
Das Kältemittel wird komprimiert. Druck und Temperatur steigen an.
Verflüssiger:
Hier wird die Energie wieder freigesetzt - sie erhitzt die Prozessluft für die Trocknung.
Expansionsventil:
Das Kältemittel wird über das Ventiln entspannt und regelt auf eine konstante definierte Überhitzung nach dem Verdampfer.
Der Trocknungsprozess ‒ Schritt für Schritt
- Beschickung der Trocknerbänder. Der Klärschlamm wird gleichmäßig auf perforierte Förderbänder aufgetragen.
- Trocknung des Schlammes auf den Bändern. Wasserverdampfung durch Konvektion.
- Abkühlen und Auskondensieren. Feuchte Luft wird über Wärmetauscher geführt und auskondensiert.
- Aufheizen des Luftstroms. Luft wird durch Verflüssigung des Kältemittels erwärmt.
- Umluftventilator zur Überwindung des Druckverlustes. Warme & trockene Luft wird zu den Bändern gelenkt.
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