HUBER Scheibentrockner RotaDry®: Versuchsscheibentrockner für Tests im kleinen Maßstab

Der HUBER Scheibentrockner RotaDry® ist für die homogene Teil-Trocknung von entwässertem Klärschlamm ausgelegt. Durch seine kompakte Bauform und die hohe spezifische Wasserverdampfung ist er nicht nur für den Einsatz in neuen Klärschlamm-Monoverbrennungsanlagen, sondern auch für Kapazitätserweiterungen bestehender Anlagen bestens geeignet. Der Trockner kann exakt auf den geforderten TR-Gehalt trocknen und so eine selbstgängige Verbrennung in der Wirbelschichtverbrennungsanlage ermöglichen. Der HUBER Scheibentrockner RotaDry® wird in verschiedenen Baugrößen angeboten, sodass eine Wasserverdampfung von zwei bis sechs Tonnen pro Stunde und Trockner realisiert werden kann.

Der perfekte Klärschlammtrockner in Kombination mit einer Monoverbrennungsanlage

Durch verschiedene Scheibendurchmesser und -anzahl kann die Trocknerfläche auf die anfallende Klärschlammmenge optimal angepasst und der Scheibentrockner im idealen Leistungsbereich betrieben werden. Die thermische Trocknung ist ein unabdingbarer Baustein, um den Klärschlamm auf den richtigen Trockenrückstand einzustellen. Durch die anschließende Monoverbrennung des Klärschlamms wird eine enorme Volumen- und Massenreduktion erzielt und die Möglichkeit zur Phosphorrückgewinnung geschaffen. Gleichzeitig wird die erforderliche Wärme für die Trocknung bereitgestellt und mittels Dampfturbine abhängig von der Anlagengröße auch Strom erzeugt. Ein zuverlässiges Kondensatabführsystem, ein innovatives Konzept zur Feuchteregelung, eine optimierte Beschickung und eine druckverlustminimierte Dampfregelstrecke zeichnen den HUBER Scheibentrockner RotaDry® als perfekten Klärschlammtrockner in Kombination mit einer Monoverbrennungsanlage aus.

Neuer Versuchsscheibentrockner RotaDry® ermöglicht Trocknung von Klärschlamm im Pilotmaßstab

Die projektspezifische Beurteilung der Trocknung von Klärschlämmen ist äußerst wichtig, um Risiken abzuschätzen und Auslegungen verfahrenstechnisch zu optimieren. Aus diesem Grund hat sich die HUBER SE 2021 entschieden, einen kompakten Versuchsscheibentrockner zu entwickeln. Zusammen mit dem Kooperationspartner Oestergaard hat HUBER ein Downscaling des Trockners vorgenommen und den Durchsatz auf die Größe einer Versuchsanlage angepasst. Das Ziel hierbei war, einen transportablen Trockner zu entwerfen, der sowohl für Testzwecke am Stammsitz in Berching eingesetzt, als auch für umfangreichere Tests bei interessierten Kunden aufgestellt werden kann. Limitierender Faktor ist hier der Schlammdurchsatz des Trockners, da nicht beliebig viel entwässerter Klärschlamm für Versuche nach Berching verschickt werden kann.

HUBER Scheibentrockner RotaDry® im 20 Fuß großen High-Cube Container

Der 20 Fuß große High-Cube Container beinhaltet neben dem Scheibentrockner auch die Zuführ- und die Austragsschnecke, einen kleinen Rohrbündelkondensator und den Brüdenabzugsventilator. Die HUBER Trogförderschnecken Ro8 T der Baugröße 219 sind selbstverständlich „Made in Berching“ und direkt in der angrenzenden Halle von HUBER gefertigt worden.

Der Scheibentrockner wird – anders als seine großen, dampfbeheizten „Trocknerbrüder“ – mit Thermoöl beheizt. Dabei konnte HUBER auf ein elektrisch beheiztes Thermoölaggregat aus dem Bestand zurückgreifen, das vor allem wegen der einfacheren Handhabung gegenüber einem Dampferzeuger Vorteile bietet. Außerdem ist ein Schaltschrank im Container eingebaut, der die elektrische Mess-, Steuerungs- und Regelungstechnik (EMSR) beinhaltet. Um den Trockner betreiben zu können, wird von extern lediglich eine 63 A Stromversorgung und Kühlwasser benötigt.

 
Sollten Sie Interesse an einem kundenspezifischen Test mit dem Versuchsscheibentrockner haben, kontaktieren Sie gerne den HUBER Vertrieb Schlammtrocknung unter sludge (at) huber.de.