Hledat

[...]Dortmund, Germany[...]

[...]Vídeň, Rakousko Oblast platnosti Projekt zahrnuje podrobně: V prověřovací budově: Výměna stávajících sít za oběhové hrablicové česle HUBER RakeMax®: - Šířka kanálu: 3,0 m - Hloubka kanálu: 3,1 m - Maximální průtok: 3,7 m3/s - Vzdálenost lišt: 8 mm Síta HUBER budou instalována pod úhlem 60°, protože to zlepšuje hydrauliku, zvětšuje plochu síta a snižuje rychlost proudění mezi sítovými tyčemi. Stávající lisy s propíráním třísky budou nahrazeny zařízeními HUBER Wash Press WAP® HD 8 a lisy s propíráním HUBER budou integrovány do stávajícího systému přepravy třísky: - maximální kapacita na stroj: 12 m³/h hrubého třídění - odvodňovací výkon > 35 % DS Kompletní měřicí a regulační technika a kabeláž V budově lapače písku: Instalace šesti HUBER oběhové hrablicové česle RakeMax®, rozestup lišt 3 mm, na výstupu z lapače písku Tento typ stroje je nové inovativní jemné síto HUBER. Technickými novinkami jsou stojany na tyče, které jsou vyrobeny ze stabilních tyčí ve tvaru slzičky, a zdokonalené hrábě. Hrabě, které jsme vyvinuli speciálně pro vídeňskou čistírnu odpadních vod, se skládají z jednotlivých škrabek, které jsou uspořádány v úhlu 90° ke směru škrabení. Prvky jsou vyrobeny z nového materiálu s vysokou pevností a nízkým opotřebením a jsou stabilní, vysoce kvalitní a spolehlivé. Jemná síta budou rovněž instalována pod úhlem 60°, protože to zlepšuje hydrauliku, zvětšuje plochu síta a snižuje rychlost proudění mezi sítovými tyčemi. - Šířka kanálu: 3,2 m - Hloubka kanálu: 3,6 m - Maximální průtok: 3,7 m3/s - Vzdálenost lišt: 3 mm Instalace šesti HUBER lisů s propíráním WAP® HD 8 včetně integrace do dopravního systému třísky: - maximální kapacita na stroj: 12 m³/h hrubého třídění - odvodňovací výkon > 35 % DS Instalace dvou podélných dopravníků / sběrných dopravníků – včetně rozdělovacího hřídele s přepínačem dopravníku 1 / dopravníku 2 - průměr spirály: 600 mm - Dopravní délka: 33,9 m každý Šnekové dopravníky pro redundantní zásobování nakládacích lisů třísky Kompletní měřicí a regulační technika a kabeláž Rozsáhlá modernizace čistírny odpadních vod ve Vídni: šest HUBER oběhové hrablicové česle RakeMax® s rozestupem lišt 8 mm a 3 mm, šest HUBER pracích lisů s propíráním WAP® 8 HD a dopravní systém třídění. Dunajská metropole Vídeň je světově proslulá svým novoročním koncertem, který každoročně vysílá Vídeňská filharmonie po celém světě a je také rodným městem „krále válců“ Johanna Strausse a světového hudebníka Falca. Není to však tak dávno, co bylo v roce 1950 rehabilitováno těžké bombové poškození kanalizace během první a druhé světové války, takže město Vídeň mohlo začít plánovat čištění městských odpadních vod. Nejprve byly v jižní části Vídně postaveny dva malé závody, první byl uveden do provozu v roce 1951. V šedesátých letech, kdy začala fáze plánování hlavní vídeňské čistírny odpadních vod, byly plány na výstavbu vlastního zařízení pro okresy Floridsdorf a Donaustadt na druhé straně Dunaje, ale tyto plány byly opuštěny. Bylo rozhodnuto, že odpadní voda z „Transdanubia“ bude odváděna do hlavní čistírny odpadních vod 567 m dlouhou stavbou pod Dunajem. Jako místo pro hlavní vídeňskou čistírnu odpadních vod bylo zvoleno Simmering, topograficky nejhlubší místo Vídně. Jako jedna z největších čistíren odpadních vod v Evropě byla v roce 1980 uvedena do provozu vídeňským starostou Leopoldem Gratzem. V roce 2005 byl uveden do provozu druhý stupeň biologické úpravy, aby byla zajištěna nejmodernější úprava odpadních vod města a aby se zabránilo zhoršení kvality vody v Dunaji. Vídeňská hlavní čistírna odpadních vod je v současné době dimenzována na 4,0 milionu PE60 a maximální průtok 18 m³/s za bouřky. V roce 2013 přemýšlely společnost ebswien hauptkläranlage Ges.m.b.H. a inženýrská kancelář pověřená společností ebswien v předstihu před projektem EOS o tom, jak výrazně zvýšit a optimalizovat míru separace tříděného odpadu. Na několika schůzkách společnost HUBER podpořila plánovací kancelář poradenstvím a doporučeními. Bylo vyvinuto několik technických návrhů, ale nakonec se varianta HUBER RakeMax® ukázala jako nejpravděpodobnější řešení. Kromě toho jsme měli na veletrhu IFAT 2014 příležitost přesvědčit rozhodovatele společnosti ebswien tím, že jsme jim na našem veletržním stánku ukázali náš sítový rakeMax®. Tam se seznámili se společností HUBER jako s kompetentním budoucím partnerem a dodavatelem. Projekt pak mohl být dokončen začátkem roku 2015 a zakázka byla zadána společnosti HUBER. Společnost ebswien hauptkläranlage Ges.m.b.H. nyní plánuje modernizaci stávajícího čistírny odpadních vod a přidání jemného síta ve východní části budovy odlučovače písku. Zařízení pro jemné třídění nabízí vysoce kvalitní technologii na malé ploše – v této podobě možná jedinečnou v Evropě. Koneckonců, na každém štítku na hranici Vídně se dá číst: „Vídeň je jiná“ - proč by to nemělo platit i pro hlavní vídeňskou čistírnu odpadních vod? Zkušební provoz prvního tažného hrubého a jemného síta byl mezitím úspěšně dokončen. V současné době probíhá instalace třetí linky, která bude brzy uvedena do provozu. Plánuje se dokončit šest nových sítových linek a předat je společnosti ebswien Hauptkläranlage Ges. m. b. H. do konce roku 2016. Fotografie projektu ve Vídni Jeden z širokých oběhových hrablicových česlí HUBER RakeMax® s rozestupem lišt 8 mm používaných jako hrubá síta HUBER Lis s propíráním WAP® HD 8 pro úpravu shrabků HUBER oběhové hrablicové česle RakeMax® (3 mm) a lapač písku[...]

[...]Hämeenlinna, Finsko Náklady na údržbu způsobené opotřebením často negativně ovlivňují hospodárnost odstředivek. Šroubové lisy nabízejí jasné výhody z hlediska nákladů a dostupnosti. Provozovatelé šroubových lisů však navíc těží z dalších výhod. Dekantační odstředivky patří k nejčastěji používaným systémům pro odvodňování kalů. Jejich dobře známé výhody, jako je vysoký stupeň odvodnění i při vysokém průtoku, jsou dány účinkem separace těžkých pevných látek a lehčí vodní fáze v odstředivém prostředí se třemi tisícinásobkem gravitačního zrychlení. K vytvoření tak silného odstředivého prostředí je nutné, aby se buben otáčel rychlostí mezi 2 000 a 4 000 ot./min. Taková vysoká rychlost otáčení vede k abrazi a opotřebení uvnitř centrifugy. Vzhledem k tomu, že v důsledku opotřebení mohou takové rychle běžící jednotky představovat bezpečnostní riziko pro obsluhující personál, měly by být centrifugy vybaveny systémy, které monitorují vibrace a teplotu ložisek. Dále je třeba regulovat omezení rychlosti bubnu. Tím se nezabrání opotřebení, ale je zajištěno spolehlivé rozpoznání opotřebení. K vysokým provozním nákladům přispívá také pravidelná demontáž odstředivek odborníky. Na mnoha trzích je tento druh testu opotřebení dokonce předepsán. Údržba opotřebené centrifugy obvykle zahrnuje opravu bubnu, obnovu ochrany proti opotřebení rotoru a test ložisek. Také těsnicí plochy se vyměňují před vyvážením dílů zařízení na zkušebním stavu. Náklady na všechna tato opatření mohou snadno činit 10 000 € nebo více. Kromě toho nelze tyto časově a materiálově náročné práce zpravidla provádět na místě, což má za následek delší odstávky odstředivek a případně dodatečné náklady na překlenutí dob odstávek pověřením subdodavatelů. Rostoucí náklady na údržbu vedou k hledání alternativ Provozovatelé finské elektrárny Hämeenlinna zažili přesně stejný scénář, jaký byl popsán dříve. Vzhledem k rostoucím nákladům na údržbu a častým poruchám způsobeným opotřebením chtěli obnovit odstředivku, kterou instalovali před šesti lety. Ve Skandinávii je již léta známo, že šnekové lisy HUBER způsobují mnohem nižší náklady na údržbu než dekantéry. Důvodem nízkého opotřebení je nízká rychlost otáčení šroubových lisů, která je < 1 ot./min. Analýza kalů v laboratoři HUBER ukázala uspokojivé garantované hodnoty, např. obsah sušiny koláče > 28 % při průtoku 200 kg sušiny za hodinu a spotřebě polymeru 9 g/kg. Kromě toho četné referenční instalace HUBER ve Finsku posílily své rozhodnutí zvolit šnekový lis HUBER Q-PRESS® velikosti 620. Všechny garantované hodnoty byly splněny již při prvním provizorním uvedení do provozu: Při dávkování polymeru 8 g/kg sušiny a průtoku pevných látek 280 kg sušiny/h byl měřen obsah sušiny 33 %. Tyto hodnoty byly ještě lepší než výkonnostní údaje dosažené šestiletou centrifugou na místě s nízkým zatížením a optimálním nastavením. Zatímco odstředivka spotřebovává k dosažení těchto výkonových údajů 12 kW a vykazuje hladinu hluku vyšší než 86 dB(A), šroubový lis potřebuje pouze 1 kW s hladinou hluku nižší než 68 dB(A). Kromě toho test výkonu prokázal, že šnekový lis dosahuje výrazně vyšších výsledků odvodňování: Chtěli jsme maximalizovat průchodnost a minimalizovat spotřebu polymerů. Ve skutečnosti dosáhl Q-PRESS® 620 neuvěřitelné sušiny koláče 38,5 % při zatížení pevnými látkami 350 kg sušiny/h a dávce polymeru 6,5 g/kg sušiny – což je mnohem lepší výsledek než výsledek dosažený centrifugou. Výrazné snížení nákladů na údržbu Uvidíme, do jaké míry se sníží náklady na údržbu v Hämeenlinně, což byl rozhodující faktor pro nákup produktu HUBER. Na základě dlouholetých zkušeností s našimi šnekovými lisy HUBER Q-PRESS® však očekáváme úsporu 70 až 80 % ve srovnání s odstředivkami.[...]

[...]Belfast, Severní Irsko Společnost Huber Technology úspěšně dokončila velký projekt ve výši 1,2 milionu £ v Duncrue Street v Belfastu. Projekt spočíval v dodávce zařízení a mechanické instalaci do vstupních závodů. Společnost Huber Technology velmi úzce spolupracovala s hlavním dodavatelem Graham Construction a Northern Ireland Water. Přehled projektu Jakýkoli velký nebo malý projekt se neprovádí přes noc a ve většině případů vyžaduje spoustu času a úsilí od mnoha lidí s různými obory, zkušenostmi a velmi důležitými znalostmi místních pracovišť. Duncrue Street v Belfastu bylo typické úsilí, které bylo vynaloženo na zajištění toho, aby byl od samého počátku dodán úspěšný a plně funkční projekt a aby byly nejen splněny, ale ve většině případů i překročeny všechny strany a specifikace a požadavky na pracoviště. Od počátečního dotazu, který byl v roce 2011, probíhal pravidelný dialog mezi společností NIW, projektantem, dodavatelem a společností Huber Technology. Pochopení a uznání ze strany všech vysoko umístěných a kompaktních vstupních zařízení napájených 5 velkými šnekovými čerpadly znamenalo, že veškeré problémy týkající se hydrauliky byly nanejvýš důležité. Jakékoliv selhání v tomto ohledu by způsobilo rozsáhlé škody a nepořádek v okolí. Šnekové dopravníky a manipulační zařízení, které jsou k dispozici pro 6 hrubých a 6 jemných sít a které jsou k nim přiřazeny, jsou navíc trvale zdrojem problémů, které se týkají nejen přenosu třídění, ale také vysokého nároku na údržbu a spolehlivost. To ve spojení s vysokými špičkami zatížení s ohledem na průtok a hadry znamenalo, že provoz prací vyžadoval velké množství lidské síly a monitorování prováděné společností NIW. Během dlouhého dialogu se všemi stranami musela společnost Huber Technology vzít v úvahu velmi kritické požadavky na hydrauliku a řídicí filozofii pro toto pracoviště spolu se správným výběrem zařízení, které má být použito, a souvisejícím dimenzováním. Zvolená hrubá síta byla použita k ochraně a snížení zatížení pevných látek na 6mm síta eskalátorů, která mají jeden z nejvyšších poměrů zachycování tříd na trhu v současnosti 84 %. Tím by se zajistilo, že do dílny nebudou přenášeny ucpání čerpadla a hadry. Kromě toho společnost Huber Technology navrhla místo velmi dlouhých a náročných na údržbu pohotovostních Šnekové dopravníky použít pračku. Šnekové dopravníky, které jsou velmi složité a náročné na údržbu, a systémy s přepínáním mezi režimem provozu a pohotovostním režimem tak nebyly zapotřebí. Jedním z důležitých aspektů je, že ve všech fázích smlouvy probíhaly schůzky, aby bylo zajištěno, že všechny strany věděly o aktuální situaci a všechny strany se dohodly na dalším postupu. Dodávka technologie Huber 6 x HUBER EscaMax® oběhové pásové česle 5000 x 2252 s perforovanou deskou 6 mm 6 x HUBER oběhové hrablicové česle RakeMax® 4300 x 2250 s roztečí 50 mm 4 x HUBER WAP/SL lis s propíráním třídění, velikost BG12 Všechny kanály pračky Nožové ventily DN350 Technické vybavení Propustnost síta EscaMax® 2100 l/s špičkový průtok na síto (5 nečinných sít a 1 pohotovostní) Propustnost sít RakeMax® 2100 l/s špičkový průtok na síto (5 sít v nečinnosti a 1 v pohotovostním režimu) WAP SL max. kapacita 15 m³/hodinu na jednotku (zatížení + pohotovostní režim pro hrubé a jemné síto) Kanály pračky pro průtok 25 l/s Cílová rovina Fázová instalace byla pro tento projekt zásadní, aby stávající práce zůstaly v provozu, což bylo dohodnuto se společností Graham Construction a Northern Ireland Water. Jak můžete vidět na fotografiích, nabízené vybavení se také muselo vejít do stávajících velmi stísněných hydraulických podmínek. Řešení Zařízení bylo dodáno přímo na místo, kde naše regionální servisní kancelář se sídlem v Portadownu v Severním Irsku převzala mechanickou instalaci a uvedení do provozu. To se ukázalo být cenným zdrojem a výsledkem bylo, že projekt postupoval vpřed a všechny problémy byly rychle vyřešeny. Zařízení HUBER bylo úspěšně uvedeno do provozu po 28denním zkušebním období již 16. října 2013. "Mít silnou místní přítomnost s vyhrazeným týmem a zkušenými techniky, kteří jsou schopni to poskytnout s konzistentně vysokým standardem zpracování, zajišťuje, že projekt bude klientovi dodán včas a v nejvyšší kvalitě. Huber je globální společnost s místní působností, zákazník má místní kontakt, což znamená, že dodávky projektů jakékoli velikosti nebo složitosti lze realizovat s minimálním úsilím. Duncrue Street, Belfast bude po celou dobu své životnosti podporován místním regionálním týmem s rychlou reakcí a podporou koncového uživatele," komentoval Kieran Hagan, regionální manažer pro Irsko. Fred Neumann, regionální manažer prodeje společnosti Huber Technology, také vysvětlil: "Komplexnost tohoto velkého projektu byla úspěšně minimalizována a překonána díky včasnému zapojení do provozu společnosti NIW / projektového manažera, konzultantů, hlavního dodavatele a jejich subdodavatelů. Problémy s fázováním instalace a uvedením do provozu měly minimální dopad na realizaci projektu. Důvodem byla integrita a angažovanost místního instalačního týmu společnosti Huber Technology." Podrobnosti o výrobku EscaMax® oběhové pásové česle Všestranné vstupní síto Vynikající účinnost separace díky perforaci Spolehlivé čištění perforovaných plechů rotujícím kartáčem Velmi kompaktní systém s minimálními nároky na prostor Snadná dodatečná montáž do stávajících kanálů Oběhové hrablicové česle RakeMax® Vysoká kapacita systému vyzvedávání shrabků Nízká tlaková ztráta Nízká konstrukční výška nad povrchem terénu dokonce i v případě hlubokých žlabů Bezpečnostní systém nezávislý na řízení Lis s propíráním WAP-SL Superior Až o 85 % nižší objem, hmotnost a náklady na likvidaci Zhutňování až do 50 % sušiny Vysoká kvalita promytého třídění < 20 mg BOD 5 /g DR Podávání skrz kanál pračky nebo přímo ze síta nebo dopravníku Nabídky "V lednu 2013 byla společnost Huber Technology jmenována subdodavatelem společnosti GRAHAM Construction, aby dodala a nainstalovala 6 nových sít a jemných sít v Belfast WwTW v rámci programu základní údržby IWWF fáze 2. Práce na místě byly zahájeny v červenci 2013 a v květnu 2014 byly úspěšně předány společnosti NI Water. Kvalita produktu, zpracování a spolupráce poskytované společností Huber pro tento plán byla velmi vysoká," vysvětlil Gerard Mc Keever, projektový manažer společnosti GRAHAM Construction. Peter Neeson, provozní manažer společnosti NIW, vysvětlil v následujících 3 bodech, jak dobře byl projekt realizován: "Spolehlivost zařízení HUBER byla vynikající, protože pouze drobné problémy s ozubením byly účinně řešeny a vyřešeny jak společností HUBER Technology, tak hlavním dodavatelem Graham Construction. Míra zachycení sít, jak v průběhu, tak v jemných sadách sít, je vynikající, což je nyní patrné z toho, jak rychle se zásobníky plní, a z významného snížení odpadu souvisejícího s odpadními vodami za síty. To pro mě znamenalo méně problémů s čerpáním a zpracováním a méně poruch pro NAV M&E. Před instalací nového sítového systému Huber se starý systém používal k odvádění velkého množství odpadních vod, které se často usazovaly v kalu. Tento problém vyvolal stížnosti na zablokování čerpadla atd. z týmu spalovny kalů (dříve NIW), nyní Veolia Water a NIW M&E. Ucpání čerpadla je nyní na místě zřídkakdy problémem. Instalací zařízení Huber WAP a systému pracích žlabů se výrazně zlepšila manipulace s tříděným odpadem. Šnekové dopravníky a zhutňovací jednotky byly nahrazeny ve speciálně postavené budově, takže údržba starých jednotek byla znečištěná a někdy nebezpečná z důvodu nedostatku místa a osvětlení. Zdá se, že WAP jsou dobře schopny zvládat toky shrabků, které se občas vyskytují v povodí BWWTW, takže za mokrého počasí může shrabky dorazit na pracoviště po suchém počasí, nové WAP se zdá, že se s tím velmi dobře vypořádávají."[...]

[...]Čistá a bezpečná řešení pro aplikace s pitnou vodou Pitná voda musí přitékat z nádrže na pitnou vodu do vodovodu v hygienicky nezávadném stavu. Proto jsou na konstrukci a hydraulické vybavení vodních nádrží kladeny vysoké požadavky. Povrch vody v nádrži se obvykle neustále pohybuje. Zatímco při plnění uniká vzduch, nádržka na vodu při vyprazdňování nasává okolní vzduch. Při tomto procesu dýchání se částice obsažené ve vzduchu společně s kyslíkem a dusíkem dostanou do pitné vody. Protože jsou zde přítomny i organismy, jako jsou choroboplodné zárodky, viry, spory nebo pyl, dochází k vážným hygienickým problémům. To se netýká ani zvýšené nádrže na zeleném pozemku. Společnost HUBER má přizpůsobená řešení pro tyto případy: Speciálně vyvinuté provzdušňovací a odvzdušňovací systémy pro nádrže na pitnou vodu odstraňují ze vzduchu ty nejjemnější částice. Žaluzie mohou udržovat hrubý prach, hmyz nebo listí mimo vodní komoru. Prvního stupně čištění vzduchu lze dosáhnout pomocí HUBER Žaluzie TT2.JW/TT10.B . Alternativně je možné použít také modely odvětrávacích komínů HUBER BKA . Společnost HUBER nabízí hygienické řešení pro filtraci vzduchu s jedním ze čtyř provzdušňovacích a odvzdušňovacích zařízení HUBER BLA s různou kapacitou. Tyto systémy používají HEPA filtry, které filtrují vzduch předtím, než se dostane do nádrže na pitnou vodu. Díky tomu je v zásobníku vždy hygienicky čistý, čistý filtrovaný vzduch.[...]

[...]Shanghai, China[...]

[...]Munich, Germany[...]

[...]São Paulo, Brasil[...]

[...]Riyadh, Saudi Arabia[...]

[...]Budapest, Hungary[...]