HUBER Válcová sušička RotaDry® Částečné kontaktní sušení kalu z odpadních vod pro recyklaci ve spalovacích zařízeních s fluidním ložem

Válcová sušička HUBER RotaDry® je určena pro homogenní částečné sušení odvodněného kalu. Díky své kompaktní konstrukci a vysokému specifickému odpařování vody je ideální nejen pro použití v nových zařízeních na monospalování kalů, ale také pro rozšíření kapacity stávajících zařízení. Sušička dokáže vysušit přesně na požadovaný obsah sušiny, a tím umožnit samodržné spalování ve spalovně fluidního lůžka.

HUBER RotaDry® je k dispozici v různých velikostech, takže lze dosáhnout odpařování vody přibližně dvě až šest tun za hodinu a sušičku. Použitím různých průměrů a počtu kotoučů lze topnou plochu optimálně přizpůsobit množství vznikajícího kalu a sušičku lze provozovat v ideálním rozsahu kapacity.

Teplo potřebné pro sušení je zajištěno a v závislosti na velikosti zařízení je také vyráběna elektřina pomocí parní turbíny.

Válcová sušička HUBER RotaDry® se spolehlivým odváděním kondenzátu, inovativní koncepcí regulace vlhkosti, optimalizovaným přívodem a regulačním vedením páry s minimální ztrátou tlaku se vyznačuje jako dokonalá sušička kalu v kombinaci s monospalovacím zařízením.

Všechny sušičky jsou volitelně k dispozici s vyhříváním pláště.

Kondenzace par

Válcová sušička vždy zahrnuje kondenzaci výparů vznikajících v celém systému sušičky. V závislosti na podmínkách specifických pro daný projekt zde existují různé možnosti.

• Trubkový svazek kondenzátoru (nepřímý kondenzátor)
  Kompaktní konstrukce maximalizuje extrakci páry pro dálkové vytápění, protože topná voda je vytápěna na požadovanou teplotu přímo v kondenzátoru.
• Vstřikovací kondenzátor (přímý kondenzátor)
  Cirkulující a ochlazený parní kondenzát je vstřikován do hlavy kondenzátoru, aby se kondenzující páry rozbily. Robustní a univerzální konstrukce.
• Vícestupňový kondenzační systém
  Skládá se například z předehřívače kalu (pro optimalizaci energie a snížení spotřeby polymerů v procesu odvodňování) a vstřikovacího kondenzátoru jako zbytkového kondenzátoru.

Parní a kondenzační systém

Pro co nejefektivnější provoz sušičky je nezbytné používat nasycenou páru. V závislosti na koncepci vodního a parního okruhu je proto kromě regulace tlaku páry nutné také chlazení párou. Díky ideální konfiguraci řízeného systému. Lze dosáhnout jak provozu s minimalizovanou ztrátou tlaku při jmenovitém zatížení, tak spolehlivé regulace na požadovaný tlak páry. Dokonce i poté, co prošel sušičkou, nezůstává kondenzát kapalné páry energeticky nevyužitý a je vrácen do systému vodní páry. Doporučujeme použít flash páru.

Úprava parního kondenzátu

Vzhledem k vysokým kontaktním teplotám povrchu kotouče a kalu vzniká v kondenzátu páry vysoké množství amoniaku a částic a rozpuštěného COD (Chemical Oxygen Demand), což neumožňuje okamžité nepřímé vypuštění do městské kanalizační sítě a vyžaduje samostatné čištění. Společnost HUBER SE může na požádání vyvinout řešení pro čištění kondenzátu páry specifické pro daný projekt.

Válcová sušička se snadnou údržbou

Maximální snížení aktivit během prohlídek

• Ložiska hlavního rotoru a ložiska vypouštěcího šneku jsou dodávána s automatickým mazáním tukem.
• Vysoce účinný přímý pohon s možností nastavení periferních otáček. Je možný styl jízdy s optimalizovaným opotřebením a rozjezd pod zatížením.
• Vypouštěcí šnek je snadno přístupný a vyjímatelný pro výměnu otěrových desek a šroubovice.