Rozsáhlé know-how, desítky let zkušeností a intenzivní studie a diskuse: Na základě tohoto základu v oblasti úpravy kalů a recyklace uvedla společnost HUBER v roce 2020 na trh novou HUBER Válcovou sušičku RotaDry®. Sušička je založena na funkčním principu kontaktního sušení pomocí parou vyhřívaných kotoučů a ve srovnání s jinými sušicími procesy přesvědčí svou kompaktní konstrukcí a také několika inovativními vlastnostmi, funkcemi a rozhodujícími výhodami pro spolehlivé sušení kalů z odpadních vod podle nejnovějšího stavu techniky.
Plně automatické ovládání
- On-line měření suchého zbytku na vstupu a (volitelně) výstupu sušičky
- Lepší zpracování kalů různé kvality
- Předvídavý provoz procesu a komplexní provozní kontrola díky včasnému rozpoznání kolísající kvality kalu
- Snížení provozní námahy a úleva pro obsluhující personál
- Patent přihlášen
Párou vyhřívané kotouče: optimalizovaný design a plně automaticky svařovaný robotem
- Paralelní kotouče vyhřívané párou pro sušení kalu
- Rovnoměrný pohyb a distribuce většího množství sušeného materiálu
- Stále větší kontaktní plochy mezi kalem a kotoučem
- Optimalizovaný proces sušení
- Delší životnost rotorových lamel díky snížené tolerované zbytkové tloušťce stěny cca 3,5 mm
- Všechna svařovaná místa a švy jsou chráněny a jsou tak méně náchylné k opotřebení a netěsnostem
- Výrazné snížení meze opotřebení
- Opotřebení ochranného kroužku po obvodu kotouče pro ochranu svaru pod ním
- Výměna ochranného kroužku proti opotřebení je možná bez rozsáhlé demontáže rotoru, aby se maximalizovala životnost kotouče
- Středová trubka obrobena a vyvrtána plně automaticky v jednom pracovním kroku
- Z důvodů stability v konstrukční oceli, kompletně zakryté kotouči z nerezové oceli
- Větší tloušťka stěny a menší průměr pro zvýšení aktivních ploch ploténky
- Vyšší odpařování vody ze sušičky při stejném konstrukčním objemu
- Bezúdržbový odvod parního kondenzátu rotací
Přímý pohon rotoru řízený frekvenčním měničem
- Variabilní rychlost prostřednictvím frekvenčního měniče pro přizpůsobení různým kvalitám kalu a požadovaným kapacitám
- Vyšší účinnost pohonu sušičky
- Výrazně snížené emise hluku
- Výrazné snížení opotřebení
- Nižší nároky na údržbu součástí a tím úleva pro obsluhující personál
- Speciální těsnění mezi rotorem a skříní zabraňují úniku kalu
- Převodovka SEW s přímo připojeným motorem pro optimální mazání vysokorychlostního ložiska
- Automatické mazání ložisek rotoru a vypouštěcího šneku tukem
- Vysoce výkonná ložiska SKF pro dlouhou životnost
- Těsnění Chesterton pro optimální bezpečnost a výkon
Další specifikace produktu
- Dodatečná izolace boků hlavy sušičky pro zvýšení bezpečnosti práce a výrazné snížení tepelných ztrát
- Zvýšená ochrana proti korozi sušičky díky speciálním krytům s kompletním utěsněním přírubového spoje mezi rotorem a koncem hřídele
- Součásti v kontaktu s kalem z nerezové oceli
- Automatické nouzové vstřikování vody k zamezení fáze lepení specifické pro kal
- Průtokově optimalizovaná parní kupole pro minimalizaci vypouštění černé vody a usazenin v následných potrubích
- Flexibilita v parním a kondenzačním systému pro zajištění optimálního celkového řešení pro zařízení
- Regulace páry HUBER s minimálním poklesem tlaku díky optimalizovanému řízení ventilů během ohřevu a regulačního provozu sušičky
- Větší topná plocha díky volitelnému parnímu plášti
- Kompletní vybavení snímači zatížení, tlakovými čidly, teplotními čidly, automatickými regulačními ventily, vypouštěním kalu řízeným střídačem, měřicím systémem HUBER pro regulaci suchých látek pro automatický provoz
Osvědčení o výrobě
- Schválení tlaku podle předpisu ASME, směrnice PED (směrnice o tlakových zařízeních 2014/68/EU) nebo jakéhokoli jiného požadavku v zemi, kde má být sušička instalována
- Stroj vyrobený v Evropě ve výrobní dílně certifikované podle DIN EN ISO 3834 / AD2000 HPO
Inženýrství, dodávky, instalace, uvedení do provozu a globální servis HUBER
Válcová sušička HUBER nabízí kromě konstrukce, dodávky, instalace a uvedení do provozu také osvědčený globální servis. Pro další informace nás prosím kontaktujte přímo – rádi Vám kdykoli pomůžeme: sludge@huber.de.
Další související články k tomuto tématu
Případové studie
