Huber celosvětově

Vyberte oblast a jazyk
Celosvětově
Celosvětově
Evropa
Německo
Francie
Spojené království
Španělsko
Švýcarsko
Itálie
Švédsko
Finsko
Norsko
Česká republika
Rusko
Polsko
Maďarsko
Severní Amerika
USA
Austrálie
Austrálie
Jižní a Střední Amerika
Mexiko
Chile
Peru
Brazílie
Asie a Střední východ
Turecko

Efektivní proces sušení pro částečné sušení kalu

Válcová sušička HUBER RotaDry® se používá pro proces Diskové termální sušení. Válcová sušička je kontaktní sušička, která přenáší teplo na sušené médium přímým kontaktem s horkým kotoučem.

Společnost HUBER je odborníkem na sušicí procesy a navrhuje optimální sušicí zařízení na základě individuálních požadavků, aby bylo zajištěno ekonomicky a ekologicky optimální využití kalu.

HUBER Válcová sušička RotaDry®
Diskové termální sušení kalů
Válcová sušička nainstalovaná v monospalovacím zařízení
Válcová sušička nainstalovaná v monospalovacím zařízení
Válcová sušička zvednutá pásovým jeřábem
Válcová sušička zvednutá pásovým jeřábem
1/3
Konstrukce: Válcová sušička HUBER RotaDry® s předřazenými a následnými periferními zařízeními
Konstrukce: Válcová sušička HUBER RotaDry® s předřazenými a následnými periferními zařízeními

Diskové termální sušení

Konstrukce: Válcová sušička HUBER RotaDry® s předřazenými a následnými periferními zařízeními
Konstrukce: Válcová sušička HUBER RotaDry® s předřazenými a následnými periferními zařízeními

Válcová sušička se skládá z následujících hlavních součástí a procesních kroků:

Dočasné skladování a podávání

Pro zajištění nepřetržitého sušení je odvodněný kal dočasně uskladněn v zásobníku a dopraven čerpadlem (alternativně Šnekové dopravníky) do Válcové sušičky.

Válcová sušička

Válcová sušička HUBER RotaDry® je zásobována kalem na vstupní straně a rotačním pohybem kotoučů a lopat namontovaných na periferii kotoučů je pomalu dopravován k výstupu. Válcová sušička je doplněna vypouštěcím šnekem, který určuje hladinu náplně uvnitř sušičky pomocí otáček řízených frekvenčním měničem. Válcová sušička se používá většinou k částečnému sušení na sušicí poměr 40-45 % a kal se následně tepelně využívá ve spalovně s fluidním ložem.

Přívod tepla

Válcová sušička HUBER RotaDry® je vyhřívána nasycenou párou (1,5 bar(a) a 10 bar(a)).

Kondenzace par

Válcová sušička je po vysušení opuštěna dvěma výrobními proudy: částečně vysušený kal a vodní pára s obsahem unikajícího vzduchu (páry) vytlačené z kalu. Vodní pára se vysráží v kondenzátoru výparů, kondenzát výparů se dočasně ukládá a poté se předá k úpravě.

Případové studie

Řešení HUBER v provozu

Válcová sušička HUBER RotaDry® byla úspěšně uvedena do provozu v Hannover-Lahe

Zařízení na monospalování kalu z čistíren v Hannoveru-Lahe: Válcová sušička HUBER RotaDry® připravená k uvedení do provozu za tepla

HUBER Válcová sušička RotaDry®: Válcová sušička pro testování malých objemů

Příběh úspěchu pokračuje: HUBER SE obdržela velkou zakázku na dodávku tří Válcová sušička pro největší německou spalovnu kalů

Inovace pro sušení kalů: Výhody HUBER Válcová sušička RotaDry®

Více než 40 tun kalu za hodinu: Čerpadlo Berlin-Waßmannsdorf získává čtyři HUBER Válcová sušička RotaDry®®

Válcová sušička – všeobecné podmínky použití

Nová HUBER Válcová sušička RotaDry®

Média

Videa a animace

Ke stažení

Informace pro zákazníka a dokumenty

Chcete se dozvědět více?

Buďte v kontaktu
Buďte v kontaktu

FAQ

Nejčastější dotazy

Válcová sušička je z hlediska odpařování vody nejlépe dimenzována na kal v testovacím zařízení. Válcová sušička HUBER může být použita pro tyto testy kalu. Také je zajištěna kondenzace vznikajících výparů, takže i zde lze provádět analýzy kondenzátu výparů specifické pro kal.

Sušený kal musí odpovídat specifikacím HUBER pro kaly z kalových kanalizací pro Válcová sušička. V ideálním případě by mělo jít o dobře stabilizovaný komunální kal.

Válcová sušička v kombinaci s monospalováním kalu využije plný potenciál. Na jedné straně lze páru vzniklou při spalování použít k ohřevu sušičky, na druhé straně stačí částečné vysušení kalu pro samostatné spalování.

Vodní pára vznikající během sušení je srážena kondenzátorem páry. Existují různé způsoby zpracování kondenzátu páry, aby mohl být následně bezpečně zlikvidován. Část tepla použitého k sušení lze rekuperovat a dodávat například do sítě dálkového vytápění.

K vysušení kalu je zapotřebí velké množství tepla, které lze získat spalováním kalu a parním kotlem. Tato tepelná energie se však během procesu sušení neztrácí, protože kondenzace páry nabízí možnost extrakce tepla a (částečné) rekuperace použitého tepla. Při použití trubkového výměníku tepla pro kondenzaci páry lze dosáhnout teploty až 90 °C, takže je možná přímá integrace do sítě dálkového vytápění. Při použití vstřikovacího kondenzátoru, který je méně citlivý na znečištění, lze chladicí vodu zahřát až na 80 °C.

Kontakty

Pokud máte jakékoli dotazy, neváhejte nás kontaktovat.

Vítáme vaše dotazy a chceme vám nabídnout nejlepší možnou podporu pro vaše projekty.

+420 603 422 218  |  +420 732 734 392

  Hledat   Kontakt   Požadavek