Hledat

[...]Maximální servisní kompetence po celém světě Pokud jde o služby zákazníkům, očekávají zákazníci od výrobců strojů moderní služby, rychlé opravy, vysokou kompetenci a mimořádně vysokou míru flexibility. Úkoly servisního technika HUBER jsou velmi všestranné. Od mechanické montáže strojů a zařízení HUBER, přes elektrické zapojení všech zařízení s konečným uvedením do provozu až po údržbu, opravy a školení obsluhy je servisní technik spojovacím článkem mezi zákazníkem a společností HUBER po celém světě. Digitalizace umožňuje efektivnější práci v terénu Pouze před několika lety byly pracovní úkoly servisního technika HUBER a také koordinace servisních a údržbářských zakázek strukturovány jinak. Servisní hovory byly dokumentovány perem a papírem na uhlíkových formulářích a kromě výsledného „papírového chaosu“ často vedly k neefektivním pracovním postupům. S rostoucí digitalizací je nyní téměř nemyslitelné provádět kompletní zpracování zakázky včetně přípravy a následného sledování bez technické podpory a automatizovaných procesů. Dnes tedy začíná pracovní týden servisního technika HUBER pohledem na mobilní zařízení: Kromě chytrého telefonu je základní výbavou každého servisního technika HUBER notebook, tablet a podpisový blok. Servisní technik před odjezdem na místo zkontroluje všechny informace relevantní pro servisní zakázku na pracovní zakázce odeslané online, která kromě popisu závady obsahuje také prováděné práce včetně všech dodaných náhradních dílů a dílů podléhajících opotřebení, jakož i kontrolní seznamy a kontaktní údaje potřebné pro dokumentaci prací. Při příjezdu na místo instalace není neobvyklé, že servisní technik narazí na problém, který může vyžadovat individuální odborné znalosti. Rozšířená realita vybavená chytrými brýlemi HUBER nabízí téměř neomezené možnosti řešení problémů. Díky chytrým brýlím pracuje servisní technik HUBER bez použití rukou a je trvale spojen s odborníkem – v případě potřeby i na druhé straně světa. Prostřednictvím živé videokonference je obraz, který má servisní technik před sebou, přenášen v reálném čase na různé obrazovky. Odborníci na konci linky mají možnost přiblížit pohyblivý obraz, přidat poznámky a výkresy, označit jednotlivé výřezy obrazu a poskytnout technikovi vizuální a akustické pokyny a podporu při řešení problému. Ihned po dokončení zakázky jsou vygenerovány všechny zprávy potřebné pro dokumentaci a po konzultaci a kontrole obsahu zákazníkem jsou digitálně podepsány. Nakonec je kompletní dokumentace zakázky automaticky předána zákazníkovi a interním systémům HUBER ke kontrole a dalšímu použití nebo zpracování. Propojená řešení v rámci našeho servisního procesu tvoří základ pro správné používání digitálních komponentů za účelem neustálého zlepšování produktivity a kvality našich služeb. Pro naše zákazníky po celém světě znamenají tyto průlomové digitalizační vývoje v HUBER Global Service vynikající výhody v oblasti kvality, bezpečnosti a efektivity![...]

[...]Servisní a montážní tým HUBER CS Váš silný a spolehlivý partner Záruka řešení pro Vaše problémy Zaručený výkon zařízení – rozumná investice prostřednictvím HUBER servisu Jsme si vědomi, že zákazníkova loajalita není postavena pouze na špičkové kvalitě produktu, který získá, ale i na snaze výrobce poskytovat doživotní servis ke svým výrobkům. HUBER CS Servis, předservis a montáže Servis, předservis a montáže HUBER CS Servis, předservis a montáže Firma HUBER CS disponuje samostatnými týmy servisních techniků v Česku i na Slovensku. Tým prochází odbornými školeními u nás i v německé mateřské společnosti, aby byl zajištěn jejich profesní růst i odpovídající odbornost. Jejich úkolem je montáž a instalace nových zařízení, ale zároveň se o „naše“ stroje u zákazníků pravidelně staráme. Samozřejmostí jsou předservisní návštěvy pro zhodnocení stavu a fungování technologie, v případě potřeby pak provádíme vlastní servis, a to včetně objednání originálních náhradních dílů. Prodejem stroje to pro nás nekončí, jsme tu pro své zákazníky po celou dobu životnosti stroje. Kompletní servisní služby pro optimální funkčnost našich zařízení Naši kvalifikovaní servisní pracovníci poskytují: Dohled nad montážními pracemi Zprovoznění strojů Školení obsluhy Inspekční práce a preventivní údržba Jemné ladění pro dosažení optimálního výkonu Odstraňování závad Rutinní a havarijní opravy Náhradní díly Huber servis je prováděn dvěma způsoby: Většinu instalací i servisů zajišťují naše vlastní servisní týmy. Ve výjimečných případech je možné přizvat si na pomoc odborníky z našeho mateřského podniku v Německu. Servis Česká republika: Martin Unčovský +420 603 334 698 Martin.Uncovsky@hubercs.cz servis@hubercs.cz Servis Slovensko: Ján Palúch +421 904 366 561 jan.paluch@hubercs.cz servis@hubercs.cz[...]

[...]Rehau, Německo Podélné lapáky písku HUBER ROTAMAT® Ro6 Bio a HUBER pračka písku RoSF G4E zvyšují provozní spolehlivost a snižují provozní náklady Bioenergetické centrum Hochfranken (BEZ) je sdružení města Rehau, správních okresů Hof a Wunsiedel a některých místních společností, které město a okresy zásobují obnovitelnou energií. Vedle různých závodů zúčastněných společností je srdcem nového konceptu fermentační zařízení na biologický odpad. Fermentační zařízení zpracovává biologický odpad z příslušných obcí a pokrývá téměř 40 % místní poptávky po primární energii. Při plánování a stavbě kompletního zařízení na fermentaci odpadů se již po krátké době provozu ukázalo, že těžké médium bylo odděleno od upraveného substrátu (drcený biologický odpad rozdrcený vodou) pouze velmi nedostatečně a biologický odpad stále obsahoval velmi velké množství cizích materiálů, od štěrku a písku, přes kameny a kousky skla až po kovový odpad. Tento materiál se hromadí na dně následného fermentoru a musí být pravidelně odstraňován za vysoké náklady pomocí těžebních technik, aby byl zachován výkon celého závodu. Proto se Bioenergetické centrum Hochfranken obrátilo na společnost HUBER. Po podrobném zkoumání a vývoji konceptu byl do fermentoru dodatečně nainstalován HUBER podélné lapáky písku ROTAMAT® Ro6 Bio a dodatečně HUBER pračka písku RoSF4 G4E. Tímto způsobem se problém sedimentace přesune z fermentoru na podélné lapáky písku HUBER, kde se spolehlivě odstraňují těžké a cizí látky. Následný prač písku HUBER vrací ulpívající organické látky zpět do biosuspenze tak, aby těžké médium, které má být zlikvidováno, obsahovalo co nejméně zbytkových organických látek. Je také důležité zvolit dobu pobytu, která zajistí, že se těžké médium může usazovat, ale že se ztratí co nejméně biosubstrátu a rostlina se nezakalí. Lapač písku je proto vybaven vhodným provzdušňovacím systémem. Od instalace a uvedení nového závodu do provozu v polovině roku 2018 není nutné čištění fermentoru. Separace těžkých médií funguje velmi dobře a spolehlivě a přispívá k udržitelné optimalizaci provozu zařízení a stabilitě závodu.[...]

[...]Minimalizace opotřebení a zvýšení provozní spolehlivosti Pro provozní bezpečnost a spolehlivost čistíren odpadních vod je nutné oddělovat písek přepravovaný s odpadní vodou a další minerální materiály od hnijících organických látek. K tomuto účelu se v praxi používají komory na písek různých provedení. V závislosti na typu lapače písku lze kromě písku oddělovat také tuk. Odstraňování písku z odpadních vod slouží k prevenci provozních problémů, jako je sedimentace písku (v provzdušňovacích nádržích a digestorech), zvýšené opotřebení (čerpadel, míchadel) a ucpávání (odběrových násypek nebo potrubí). Kromě toho se používá také ke snížení opotřebení materiálu mechanických zařízení na úpravu kalu (např. odstředivek atp.). Cílem je oddělit co nejvíce písku a anorganického materiálu až do průměru zrna 0,20 mm. Různé typy pískových komůrek HUBER Zejména pískové komory, jako je HUBER lapač písku GritWolf® , jsou schopny oddělovat jemný písek ("cukrový písek") s výrazně menší velikostí zrna s vysokou účinností odlučování. Vzhledem k vysokému obsahu organických látek v tříděném písku jsou nyní podélné lapáky písku navíc vybaveny provzdušňovacím systémem. Tím je částečně zabráněno usazování organických látek v komoře na písek a současně může být plovoucí hmota (tuk) částečně vyfouknuta vháněným vzduchem a zadržena v samostatném lapači tuku. Speciální systémy odstraňování tuku automaticky odstraňují tuk a předávají ho k dalšímu použití. Pro separaci písku a tuku z odpadních vod jsou k dispozici různé typy pískových komůrek HUBER . Písek oddělený v komoře na písek se obvykle zbavuje organických látek v následném procesu Praní písku .[...]

[...]První krok k provozní spolehlivosti a účinnosti čištění odpadních vod Česle a síta pro odlučování pevných látek z odpadních vod jsou prvním krokem v komunálním a zpracování průmyslových odpadních vod. Hlavním úkolem je odstranění všech hrubých a cizích materiálů, které by mohly bránit nebo bránit funkci následných stupňů čištění odpadních vod. Při plánování spolehlivého řešení odlučování pevných látek je mimo jiné nutné zohlednit následující faktory: Maximální požadovaný hydraulický výkon Očekávané množství tříděného odpadu Požadovaná rozteč tyčí nebo separační kapacita pevných látek Vliv kanalizace (prudké vlny, usazeniny, čerpací stanice atd.) Požadavky na redundanci Montážní situace (kanál, nádrž) Podávání (gravitací, čerpadlem, kladkostrojem, ...) Všechny tyto informace a rámcové podmínky jsou pak zohledněny při výběru správné technologie stroje a stanovení počtu, velikosti a typu třídicích systémů. Strojní zařízení Široká řada sít, jemných sít a ultra jemných sít pro každou aplikaci Společnost HUBER má desítky let zkušeností s dimenzováním a výběrem optimální technologie strojů pro každou jednotlivou aplikaci mechanického čištění. Protože různé požadavky vyžadují také různé sítové systémy, vyvinula společnost HUBER širokou škálu různých sít, jemných sít a ultra jemných sít , která se používají v tisících zařízeních po celém světě. Oddělené a odebrané shrabky s domácím odpadem, fekáliemi, toaletním papírem a minerálními pevnými látkami jsou poté předány do zařízení na úpravu shrabků , které je ideálně naplánováno společně s třídicím zařízením.[...]

[...]Prušánky, CZ[...]

[...]Záchytná vanička, obdélníkový tvar, z nerezové oceli 1,4307 (AISI 304 L). Šachtové poklopy jsou univerzálně použitelné pro dodatečnou montáž jako ochrana proti vniknutí škodlivých chemikálií, kapalin a podobných látek do šachty. Přizpůsobeno specifickým místním podmínkám. Kryt je vyroben z plechu z nerezové oceli, se středově vyvýšeným profilem, odnímatelný, se dvěma madly. Rám se skládá z úhlového profilu provedeného jako odtokový kanál, který je určen pro přišroubování uvnitř šachty pod Šachtové poklopy, s integrovanou 3⁄4" hadicovou hubicí, pro připojení k odtokové trubce na místě instalace. Montážní materiál a silikon schválený pro pitnou vodu jako těsnění mezi stěnou a rámem jsou součástí dodávky. Poklop s rámem jsou obloukově svařeny a očištěny v kyselé lázni před mytím, sušením a pasivací povrchu. Možnosti Nerezová ocel 1.4404 (AISI 316 L) Odvětrávací hlavice DN 150 Uzamykatelná verze[...]

[...]Amsterdam, Nizozemsko Když byla v roce 2006 modernizována nizozemská čistírna odpadních vod Amsterdam-West, byla přestavěna na kapacitu čištění 1 000 000 PE. Kromě toho zde lze zpracovat více než 1 000 000 externích kalů z PE. V minulosti bylo problémem zejména zpracování primárního kalu z hlediska provozní spolehlivosti celého kalového potrubí. Pevné látky obsažené v různých typech předčištěného kalu a z přepravních nádrží způsobují vysoké opotřebení a vedou k nepředvídatelným požadavkům na údržbu čerpadel, vnitřních součástí digestorů a systémů Odvodňování kalu. Za účelem odstranění pevných látek z kalu byly v roce 2011 instalovány a úspěšně uvedeny do provozu čtyři HUBER STRAINPRESS® prostřednictvím společnosti Dutch Spiral. Součástí dodávky byly odebírací systémy a nádoby na třídicí síto. Každou jednotkou STRAINPRESS® je čerpáno až 75 m³/h primárního kalu s obsahem pevných látek 1 až 6 procent. Pevné částice jsou zachycovány kónickým sítem s perforací 5 mm. Když je povrch síta zaslepen pevným materiálem, vytváří se na povrchu síta filtrační odpor. Když filtrační odpor překročí určitý tlakový rozdíl, automaticky se spustí odstraňovací šroub uvnitř sítového bubnu a vyčistí povrch síta. Ve stejném kroku procesu jsou pevné částice zachycené v sítu stlačeny proti pneumaticky ovládanému přítlačnému kuželu a poté vypuštěny. Prosévaný primární kal je dopravován tlakem podávacího čerpadla do digestoru. V Amsterdam-West se odvodněné pevné látky s obsahem sušiny 40 % spouštějí do dvou žlabů, kde se třísky ze dvou strojů shromažďují před vypuštěním do dvou kontejnerů bez zápachu. Odpadní materiál se spaluje ve spalovacím zařízení, které je instalováno přímo vedle čistírny odpadních vod. Vysoká účinnost jednotek HUBER STRAINPRESS® je obzvláště patrná při porovnání se čtyřmi síty, která jsou instalována ve vstupu ČTV a mají rozteč lišt 6 mm a šířku 4 m: Síta oddělují roční objem tříděného odpadu 125 tun suché látky. Následný třídicí lis zhutňuje třísku na stupeň odvodnění 25 %. V porovnání s tím oddělují následné jednotky STRAINPRESS® 600 tun suché látky ročně, což je pětinásobek objemu, který jsou síta schopna odstranit. Integrovaný odvodňovací mechanismus neustále dosahuje stupňů odvodnění 40 % a může tak produkovat hořlavý produkt. Protože je STRAINPRESS® zcela zapáchající systém, kal ani třísky nezpůsobují uvnitř budovy korozivní nebo výbušnou atmosféru. Stroje lze přesto zcela snadno otevřít za účelem kontroly nebo údržby. Od instalace zařízení HUBER na mechanické čištění kalů na začátku roku 2011 se výrazně snížily náklady na údržbu a odstávky v ČTW Amsterdam-West. Provozní spolehlivost zařízení HUBER STRAINPRESS® lze zaznamenat nejen na referenčních pracovištích v Amsterdamu a Haagu v Nizozemsku, ale také na mnoha dalších pracovištích po celém světě, jako je Berlín, Barcelona, San Diego, Soul, Marrákeš atd. Výhody čističe kalu STRAINPRESS®: Vysoká účinnost separace Výrazné snížení provozních nákladů Kompaktní, plně uzavřená konstrukce Osvědčeno v tisících instalacích[...]

[...]Odense, Denmark[...]

[...]HUBER STEP SCREEN® Spolehlivá separace a doprava shrabků pro vysokou účinnost čištění a libovolný průtok Výrobky a varianty HUBER Jemné česle STEP SCREEN® SSV STEP SCREEN® HUBER Jemné česle STEP SCREEN® SSF STEP SCREEN® Úspěch a široké přijetí systému STEP SCREEN® je dáno jeho funkcí, snadno pochopitelným principem činnosti, jednoduchou metodou samočištění bez dalších pomůcek (efekt samočištění na principu protichodu), snadnou údržbou, schopností manipulace s velkými objemy shrabků a provozní spolehlivostí. Kontaktovat nás znamená hovořit s partnerem, který má více než 30 let zkušeností s česlemi, jejich konstrukcí, výrobou, provozem a poprodejním servisem a s několika desítkami tisíc referencí po celém světě je bezkonkurenčním lídrem na trhu v oblasti mechanického předčištění odpadních vod.[...]