Hledat

[...]Geiselhöring, Německo Vadný pohon, nefunkční obrazovka a naléhavá potřeba opatření: Čištění komunálních odpadních vod zní jako klasická nouzová situace. Dne 24. března 2025 se taková nouzová situace v bavorské ČČP Geiselhöring stala vynikajícím příkladem efektivních procesů a vynikajícího zákaznického servisu společnosti HUBER. Přímá linka na HUBER Global Service Okolo 10 hodin zavolal vedoucí závodu Albert Gierl přímo do servisu HUBER. Pohon HUBER Rotačního bubnového síta ROTAMAT® Ro2 selhal. Servisní prodejní technik Daniel Hammer telefonát přijal a situaci vyhodnotil v reálném čase. Poté zkontroloval, zda je požadovaný náhradní díl k dispozici v rozsáhlém skladu, a informoval zákazníka o všech dostupných možnostech řešení problému, a to vše ještě během telefonátu. Řešení zaměřená na zákazníka Protože i expresní dodávka dostala díl do čistírny odpadních vod až následující den, rozhodl se Albert Gierl ihned, že si ho vyzvedne sám. Zatímco byl na cestě, byla celá zakázka zpracována interně a potřebné údaje o vyzvednutí mu byly zaslány přímo přes mobilní telefon. Bezproblémový provoz U brány továrny HUBER běželo všechno jako po sobě: Vrátný informoval příslušná oddělení, ukázal cestu a připravený náhradní díl byl neprodleně předán. Do 16:30 byla obrazovka opět plně funkční. Naprosto pozitivní výsledek O několik dní později se vedoucí servisního týmu Josef Stephan, Daniel Hammer a Verena Burger sešli na místě se zákazníky Albertem Gierlem a Matthiasem Haiderem, aby si proces prohlédli. Výsledek byl jasný: "Fantastické! Je nemyslitelné, že by v dnešní době mohlo vše probíhat tak rychle a hladce," říká Albert Gierl. Skutečný zákaznický servis v akci! Tato operace působivě ukazuje, jak může vypadat moderní zákaznický servis v oboru vodárenské a odpadní techniky s přímou komunikací, rychlým rozhodováním a skutečným závazkem. Společnost HUBER tak znovu dokazuje, že spolehlivost a kvalita služeb nejsou jen buzzwordy, ale že se uplatňují i v kritických situacích.[...]

[...]Toronto, Kanada V květnu 2025 se Kevin Schneider vydal na první cestu servisního poradce do Kanady – země, která přesvědčí nejen svou krajinou, ale také svou otevřeností vůči udržitelným ekologickým technologiím. Ve své zprávě Kevin vypráví o své cestě, která nabídla jedinečnou kombinaci intenzivní podpory zákazníků a nezapomenutelných zážitků. Jedna země, dva oceány a jeden cíl: Blízkost zákazníkům Cesta mě zavedla z Toronta přes Calgary na západní pobřeží a na ostrov Vancouver. Prohlídku regionu Toronto zorganizovala naše dceřiná společnost HUBER Kanada. V Calgary a Vancouveru koordinaci společně zajišťoval náš dlouholetý zástupce Ramtech a HUBER Canada. Cílem cesty byla návštěva pracovišť zákazníků, společné řešení technických problémů na místě a další posílení naší mezinárodní servisní sítě. 1. týden: Toronto – Edmonton – Calgary Toronto, Ontario Zájezd začal v Torontu, ekonomickém centru Kanady. Doprovázen kolegou ze společnosti HUBER Kanada jsem navštívil několik čistíren odpadních vod ve větší oblasti Toronta, kde stroje HUBER úspěšně pracují již řadu let. Spolehlivost našich systémů byla obzvláště působivá i za někdy extrémních klimatických podmínek Ontaria. Naši zákazníci byli ohromeni a velmi vděční za přímou podporu servisního poradce společnosti HUBER z Německa. Edmonton a Calgary, Alberta V provincii Alberta mě na návštěvách zákazníků v Edmontonu a Calgary doprovázel náš zástupce společnosti Ramtech. Důraz byl kladen na technické poradenství, prohlídky závodů a školení. Zejména v Calgary byla shromážděna cenná zpětná vazba o instalovaných strojích a převedena do konkrétních opatření ke zlepšení. 2. týden: Vancouver – Kelowna – ostrov Vancouver (Tofino, Victoria), Britská Kolumbie Vancouver a okolí Na začátku druhého týdne mě cesta zavedla do Vancouveru a okolí. Společně s firmou Ramtech jsem navštívil několik čistíren odpadních vod mezi Vancouverem a Kelownou. Zaměřili jsme se na technické modernizace, posouzení stavu a školení. Zvláštní pozornost byla věnována silnému zájmu operátorů o praktickou podporu a technické školení. Tofino a Victoria – místní komunální a průmysloví zákazníci Mezi Tofinem a Victorií jsem navštívil místní komunální a průmyslové zákazníky. Obzvláště mě potěšila návštěva zcela nově postavené čistírny odpadních vod v Tofinu, která je plně vybavena stroji HUBER. Provozovatel byl velmi spokojen s výkonem a uživatelskou přívětivostí nových systémů. Velmi pozitivní byly i další návštěvy zákazníků na ostrově. Přímá podpora německého servisního poradce byla stejně jako na všech ostatních zastávkách velmi oceňována a vnímána jako silný signál zaměření na zákazníka. Souhrn programu Kanada je milníkem v našem globálním přístupu k službám Cesta servisního poradce po Kanadě byla naprostým úspěchem, a to jak z profesního, tak i osobního hlediska. Přímá interakce se zákazníky, vynikající organizace společností HUBER Kanada a Ramtech a řada technických výzev udělaly z cesty milník. Zejména bych chtěl zmínit pozitivní zpětnou vazbu od zákazníků, kteří velmi ocenili osobní podporu z Německa. Již nyní se těším na budoucí cesty po Severní Americe, protože jsou položeny základy pro další úspěšnou spolupráci.[...]

[...]Energeticky efektivní využití odpadního tepla pro sušení kalu z čistíren Nízkoteplotní sušení v pásové sušárně HUBER Pásová sušárna BT funguje na principu konvekčního sušení. Odvodněný kal je přiváděn pomocí extrudéru na sušicí pás. Vzduch ohřátý výměníky tepla prochází sušičkou pomocí ventilátorů a suší kal. Pásová sušárna HUBER jako středněteplotní sušička pracuje s teplotami vzduchu od 70 do 150 °C. Odborníci společnosti HUBER vyvíjejí na míru šité zařízení pro sušení kalů na základě příslušných rámcových podmínek a dostupného zdroje energie. To otevírá všechny možnosti ekonomické likvidace nebo recyklace kalu. Zpracování odvodněného kalu Nízkoteplotní sušení v pásové sušárně Nízkoteplotní sušení v pásové sušárně se skládá z následujících hlavních součástí a procesních kroků: Dočasné skladování a podávání Pro zajištění nepřetržitého sušení musí být odvodněný kal, který má být vysušen, dočasně uskladněn v zásobníku kalu. Kal je poté přiváděn z kalového zásobníku do sušičky pomocí čerpadla. Aby byl zajištěn nepřetržitý provoz sušení nezávisle na provozní době odvodňovacího zařízení, je odvodněný kal dočasně uskladněn v zásobníku. Pásová sušárna je zásobována speciálními kalovými čerpadly. Pásová sušárna Kal je přiváděn na sušicí pás pomocí extrudéru, což je podávací systém vyvinutý speciálně pro tuto aplikaci. Tím vzniká definovaná, snadno tekutá vrstva kalu, která je základním předpokladem pro efektivní, rovnoměrné a bezprašné sušení. Kal je pomalu dopravován sušičkou a pomocí horkého vzduchu je sušen na obsah sušiny až 95 % TDR. Přívod tepla Pásová sušárna je při sušení kalu jasně zaměřena na použití udržitelných zdrojů energie. Inteligentní systém využití tepla HUBER Pásová sušárna BT umožňuje využití jakéhokoliv druhu odpadního tepla pro proces sušení. Nejčastějšími příklady jsou odpadní teplo z blokových tepelných elektráren (BHKW), procesní odpadní teplo nebo využití nasycené páry za parní turbínou pro výrobu elektřiny. Tepelná čerpadla lze také použít k dodávkám tepla. Například odpadní vodu z čistírny odpadních vod lze využít jako zdroj energie pomocí HUBER Tepelný výměník RoWin . Přeprava a skladování sušeného kalu Po vysušení se kal z odpadních vod v závislosti na stupni vysušení přepraví do sila nebo kontejneru nebo se naloží přímo na nákladní vozidla. Potřebné dopravní jednotky jsou optimálně přizpůsobeny stupni suchosti kalu. Všeobecně se používá HUBER Šnekové dopravníky Ro8 T . Mohou však být použity i jiné dopravníky, jako např. lopatové elevátory nebo tubové řetězové dopravníky.[...]

[...]Ilkley, Anglie V květnu 2024 obdržela společnost HUBER počáteční zakázku na projekt v Ilkley od svého klienta Ward and Burke Construction Ltd, jehož koncovým uživatelem je Yorkshire Water. Kompletní objednávka byla potvrzena v říjnu 2024 a zahrnovala dodávku, dohled nad instalací, uvedení do provozu a školení pro následující zařízení: 2 x bouřkové síto HUBER ROTAMAT® RoK1 2 x HUBER Šnekové dopravníky s víkem Ro8 T 2 x HUBER lis s propíráním WAP® L 4 Rozsáhlý projekt infrastruktury Klíčovou součástí projektu byl návrh a výstavba dešťové nádrže o objemu 17 500 m³, která by pomohla čistírně odpadních vod zvládat zvýšené objemy dešťové vody. Navrhovaná nádrž má rozměry 135 m (D) x 25 m (Š) x 5,2 m (průměrná hloubka). Kapsy proplachovací komory se skládají z pěti komor o rozměrech 1,8 m (D) x 4,9 m (Š) x 2,975 m (H), což poskytuje přibližný proplachovací objem 26 m³ na komoru. Čištění na přelivných hranách v rámci prací zajistila společnost HUBER, aby odstranila třísky z přítoku před vstupem do nádrže. Vstupní proudy jsou prosévány pomocí HUBER bouřkových sít ROTAMAT® RoK1. Předpokládaný špičkový průtok je 3 500 l/s, přičemž každé síto je dimenzováno na 1 834 l/s, což poskytuje kombinovanou kapacitu 3 668 l/s. Od samého počátku bylo jasné, že se jedná o složitý podnik. Během následujících měsíců vyžadovala fáze návrhu rozsáhlou spolupráci se zákazníkem, s četnými revizemi a diskusemi, aby se zohlednila omezení místa, provozní požadavky a navrhované konstrukční změny pro dešťovou nádrž i zařízení HUBER. Navrhovaným řešením společnosti HUBER byla dvě bouřková síta ROTAMAT® RoK1 500/6 9,375 mm 0°, z nichž každé je schopné projít průtokem úniku 1 834 l/s. Šnekové dopravníky Ro8 T o délce 7,200 mm jsou vybaveny vlastními samostatnými šnekovými dopravníky. Každý dopravník je schopen zpracovat 4,0 m³/h. Dopravníky jsou přiváděny do vlastního lisu s propíráním WAP® L4, který byl navržen tak, aby zajišťoval účinné oddělování organického materiálu od odpadního síta s následným sítováním, zhutňováním a odvodňováním před vypuštěním do korby. Každý lis s propíráním dokáže zpracovat až 4,0 m³/h. Úspěšné dodání a uvedení do provozu Výroba byla zahájena v lednu 2025 a jakmile byly stroje dodány z Německa, dokončil dílenský tým HUBER UK závěrečnou montáž. V červnu 2025 bylo na místo instalace dodáno veškeré vybavení v jedné zásilce a současně byl proveden dohled nad instalací. Vzhledem k velikosti staveniště a probíhajícím stavebním pracím probíhala fáze instalace po delší dobu, zatímco byly stavební práce dokončeny. Ward a Burke úspěšně dokončili instalaci a v únoru 2026 bylo dokončeno uvedení HUBER do provozu. Byl to další velmi zajímavý projekt, od konceptu designu až po plný provoz, který pomohl učinit náš „vodní svět“ čistším a udržitelnějším. Celkově se jednalo o úspěšný projekt s dodávkou několika strojů HUBER a s výsledkem jsme velmi spokojeni. Zvláštní poděkování patří našemu severnímu regionálnímu týmu za jejich trvalou podporu během aktivit na pracovišti.[...]

[...]Odběr vody pro otevřené vody Společnost HUBER nabízí svým zákazníkům ucelené portfolio inovativních systémů mechanické úpravy vody pro přivaděče, a to jak pro nová zařízení, tak pro modernizaci stávajících zařízení. Systémy jsou přizpůsobeny individuálním potřebám a požadované kvalitě vody v každém projektu. Zákazníci profitují z našich desítek let zkušeností s obzvláště stabilními a spolehlivými plně automatizovanými stroji s nejlepšími hydraulickými vlastnostmi pro maximální míru separace. V závislosti na aplikaci a montážní situaci naše řešení zahrnují optimálně vzájemně sladěná vícestupňová síta a sítové systémy. Zpracování Odběr vody HUBER Předběžná kontrola Předběžné prosévání je prvním krokem v jakémkoli procesu extrakce vody k odstranění velkých až středně velkých znečišťujících látek větších než 10 milimetrů, jako jsou listy, kmeny stromů, plastové nádoby, plastové fólie, úlomky, mořské řasy a medúzy. K tomuto účelu se používají především drapáková síta a oběhové hrablicové česle. HUBER Hrubé česle TrashLift HUBER Hrubé česle TrashMax® HUBER Oběhové hrablicové česle RakeMax® V Jemné cezení K odstraňování jemných nečistot v rozsahu 1-10 milimetrů se používají převážně samočisticí, plně automatická pásová filtrační síta. Odběr vody s relativně jemným stupněm filtrace je vhodný pro filtraci velkých průtoků. V závislosti na požadované kvalitě čisté vody následných procesů jsou sítové prvky vybaveny filtračním sítkem nebo děrovanou deskou. Tím je zajištěna optimální spolehlivost při maximální účinnosti. Pásová síta HUBER jsou k dispozici ve všech velikostech, uspořádáních a pro všechna průtoková množství. V závislosti na směru proudění se rozlišuje mezi HUBER Pásové síto CenterMax®: Obrazovka typu „centrální průtok“. Odběr vody je zabudován paralelně ke směru proudění a pohybuje se svisle. Voda proudí zevnitř ven. Pásové síto HUBER DualMax®: Obrazovka typu „dvojitý průtok“. Odběr vody je zabudován paralelně ke směru proudění a pohybuje se svisle. Voda proudí zvenku dovnitř. Pásové síto HUBER DiscMax®: Obrazovka typu „průtoková“. Filtrační vložky jsou instalovány ve směru průtoku a pohybují se vertikálně. Voda protéká oběhovým pásovým česlem v přímém směru. Jemné čištění Pro aplikace vyžadující vysokou čistotu a odstranění nejjemnějších částic v rozsahu několika mikromilimetrů, jako jsou larvy mušlí, je k dispozici volitelné mikrosíto. HUBER Bubnové síto LIQUID Diskový filtr HUBER RoDisc® Uzavírací zařízení Kromě sítové technologie dodává společnost HUBER také uzavírací zařízení jako násypky a zarážky pro regulaci průtoku vody při odběru vody a pro údržbu infrastruktury pro odběr vody. Zastavovací bloky a násady odolávají nejvyššímu tlaku vody a mají vysokou nosnost i s tvrdými a objemnými nečistotami ve vodě.[...]

[...]Velmi vysoká kapacita odvodu třísky a účinnost separace při nízkých ztrátách hlavy Jednoduchá a robustní konstrukce přizpůsobená specifickým požadavkům projektu Variabilní intervaly a rychlosti čištění Různé možnosti provedení umožňují použití pro hrubé a jemné třídění velkých množství nečistot Výkonné oběhové hrablicové česle RakeMax® V čistí povrchovou vodu i při vysokém zatížení nečistotami Vzhledem k rostoucímu znečištění povrchových vod čelí provozovatelé systémů pro odběr vody výzvě účinného odstraňování kontaminantů pomocí mechanického čištění. Rostoucí je také míra odběru povrchové vody z řek a moří, například v důsledku rostoucí produkce pitné vody prostřednictvím odsolovacích zařízení, využití obnovitelného tepla z řeční vody, jejího využití pro účely chlazení nebo pro výrobu vodíku. Správný výběr mechanických sít určuje stabilitu následných procesních kroků, a tím i ekonomickou účinnost a bezpečnost celého závodu. Konstrukce a funkce oběhového hrablicového česle HUBER RakeMax® V HUBER oběhové hrablicové česle RakeMax® V jsou hrubá síta s předním prouděním v kanálu jako první stupeň pro třídění povrchové vody. RakeMax® V lze použít také jako jemné síto. Když voda, která má být prosévána, protéká sítovým košem, jsou nečistoty spolehlivě zadržovány sítovými tyčemi. Zachycený materiál se hromadí na sítovém koši a vytváří dodatečný filtrační efekt, který dále zvyšuje účinnost separace síta. Čisticí hrábě, které jsou připojeny k řetězovému systému, jsou pohonem hrábí plynule přesouvány nahoru přes lišty a přepravují nečistoty z kanálu. Oddělený materiál je vypouštěn přes vypouštěcí mechanismus v horní části síta do kontejneru nebo následné přepravní nebo odvodňovací jednotky. Čisticí prvky připojené k řetězovému systému lze snadno přizpůsobit různým požadavkům, což umožňuje projektově specifickou konstrukci vypouštěcí kapacity třídění. To je výhodné zejména při vysokém zatížení pevnými látkami. Výstupní výška hrábí RakeMax® V nad zemí je velmi nízká. Je navržen speciálně pro projekt v závislosti na montážní výšce plánovaného vypouštění tříděného odpadu. Konstrukce zajišťuje, že žádné nečistoty nepadají zpět do přívodní kanalizace. RakeMax® V lze ovládat ručně, s časovým řízením nebo automaticky s rozdílovým měřením hladiny vody. Integrovaná ochrana proti přetížení zajišťuje, že se pohon síta v případě zablokování vypne. HUBER oběhové hrablicové česle RakeMax® V jsou ideální pro stabilní odvodňování povrchových vod z řek a moří a spolehlivě odstraňují velké množství nečistot z vody. Naše desítky let zkušeností v oblasti plánování, projektového řízení a poprodejních služeb nám umožňují zdokonalit oběhové hrablicové česle RakeMax® V tak, aby vyhovovaly všem potřebám zákazníků. Síto nabízí vynikající všestrannost pro použití v široké škále kvalit vody a zatížení nečistotami. V kombinaci s moderními inženýrskými a výrobními metodami to našim zákazníkům zaručuje dlouhou životnost hrábí RakeMax® V s vysokou spolehlivostí a nízkými nároky na údržbu. Díky inovativním řešením dokáže RakeMax® V splnit i speciální požadavky, jako je odstraňování medúz a mořských řas nebo efektivní odvodňování bez poškození ryb. Společnost HUBER dodala po celém světě řadu strojů pro nová zařízení a modernizaci stávajících zařízení. Odběr vody je zajištěn vysoce kvalitními sítovými stroji a následné systémy jsou spolehlivě chráněny před poškozením znečištěním. Velikosti a technické údaje procesu Šířka kanálu až 4 m Hloubka kanálu až 25 m Instalační úhel až 90° Vzdálenost lišt: 2 – 100 mm Průtok až 80 000 m³/h na kanál Četné stroje pro nové závody a modernizace stávajících závodů po celém světě Úspěšné realizace Výroba papíru / Německo Kompletní řešení od společnosti HUBER (mechanická a elektrická instalace) Kombinace hrubého a jemného síta Optimalizovaná koncepce zařízení s dokonalou integrací do celkové konstrukce pro chlazení a odvod procesní vody 1x HUBER oběhové hrablicové česle pro hrubé třídění Zavlažování pro zemědělství / Jižní Afrika Včasná instalace ve spolupráci s místními partnery Robustní stroje s nízkými nároky na údržbu, které účinně chrání čerpadla pro systém zavlažovacích kanálů před kontaminací Vysoká spolehlivost po mnoho let provozu 3 x HUBER oběhové hrablicové česle Výroba elektřiny z vodní energie / Švýcarsko Modernizace vodní elektrárny ve Švýcarských Alpách Hrubé síto musí být provedeno na vodě z vodní nádrže, aby byla chráněna vodní turbína Instalace ve výšce nad 2 000 m n. m. byla z důvodu těžko dostupného místa logisticky mimořádně náročná; přeprava na staveniště probíhala vrtulníkem 1x HUBER oběhové hrablicové česle Výhody HUBER oběhového hrablicového česle RakeMax® V Průchodnost – velmi nízké ztráty při vysoké účinnosti separace Vykládací kapacita – krátké intervaly čištění pro zvýšení vykládací kapacity stroje Vykládací kapacita – volitelně s lopatami pro velké množství medúz nebo mořských řas Instalace a montáž – rychlá a snadná instalace stroje do konstrukce Snadná údržba – všechny kroky údržby lze provádět z úrovně obsluhy Zvýšená odolnost proti korozi díky vhodnému výběru materiálů nebo systémů ochrany proti korozi Variabilní rychlost čištění pro optimalizaci doby chodu stroje Automatický systém stírání – k čištění není nutná voda z ostřikovačů ani kartáče[...]

[...]Barueri, Brazílie V rámci přípravy velkého projektu Barueri v Brazílii, jednoho z největších projektů čistíren odpadních vod v Jižní Americe, se v servisní akademii HUBER konal rozsáhlý dvoutýdenní intenzivní školicí kurz. Dodávka strojů pro tento projekt již začala a zahrnuje celkem 85 jednotek pro mechanické předčištění odpadních vod a zpracování písku. To zahrnuje čtyři různé typy sít, pro tento projekt a sesterský projekt, jmenovitě HUBER jemné oběhové oběhové česle TrashMax®, HUBER grablicové česle TrashLift, HUBER hrubé hrablicové česle RakeMax® a HUBER pásové síto EscaMax®. Portfolio doplňují zařízení HUBER Launder Channel HLC, následný HUBER proplachovací lis s propíráním třídění WAP® L, HUBER lapač písku GritWolf® a HUBER pračka písku Coanda RoSF4. Komplexní školicí program Školení kombinovalo podrobné teoretické lekce s praktickými školicími moduly. Zahrnoval provozní principy, řídicí logiku, instalační pokyny a systematické postupy odstraňování problémů. Praktické lekce se zaměřily na typické úkony kontroly, seřizování a údržby. Dvě návštěvy na místě navíc poskytly příležitost doprovázet servisní specialisty HUBER při údržbě HUBER hrubého hrablicového česle RakeMax® v nedalekých čistírnách odpadních vod, kontrolovat opotřebitelné díly a porozumět provozním procesům HUBER hrubého hrablicového česle TrashLift. Kromě obsahu specifického pro daný stroj bylo poskytováno další školení o měřicí technice a senzorických systémech, o řídicích procesech komplexních propojených systémů a o používání zařízení pro měření a nivelaci. Dalším klíčovým tématem byla detekce a prevence koroze. Mezinárodní školicí skupinu tvořili čtyři účastníci z Brazílie, jak ze strany zákazníka, tak ze společnosti HUBER do Brasil, a také servisní kolegové z Kanady, Polska, České republiky a Lotyšska. Kromě technické výměny byl k dispozici podpůrný program se skupinovými večeřemi, návštěvou domácího zápasu FC Bayern a zimním folkovým festivalem „Rossmarkt“ v Berchingu, který nabízel pohledy na bavorskou kulturu. Budování odborných znalostí jako základ pro budoucnost Šest školitelů z různých oddělení společnosti HUBER bylo k dispozici, aby zajistili vysoký standard školení. Brazilským účastníkům byl k dispozici také simultánní tlumočník. Po dokončení dvoutýdenní intenzivní fáze jsou naši brazilští kolegové plně připraveni na své role v hlavním projektu Barueri. Rádi bychom našim klientům poděkovali za velkou důvěru, kterou nám vložili v tomto významném rozsáhlém projektu. Takové rozsáhlé školení zajišťuje, že následný provoz zařízení je co nejlépe připraven a může být dlouhodobě prováděn na nejvyšší úrovni.[...]

[...]O nás: HUBER CS spol. s r.o. Vyspělé zařízení pro komunální a průmyslové vody a čištění odpadních vod. V roce 1991 byla založena dceřiná společnost HUBER CS jako výhradní zastoupení pro Českou a Slovenskou republiku v celém dodavatelském sortimentu HUBER SE, později skupiny HUBER. Naším hlavním zaměřením je obor separace nežádoucích pevných látek z tekutých odpadů na vodní bázi. Pro tento účel nabízíme kompletní nabídku zařízení z nerezové oceli. Dnes je součástí skupiny HUBER také švédská firma Hydropress a dodavatelský sortiment se tak rozšířil o česle typu Step Screen®, dopravníky a lisy na shrabky. Česko HUBER CS spol. s r.o. Cihlářská 19 60200 Brno Česká republika IČO 15547591, DIČ CZ15547591 Kontakty: +420 607 834 385 - Irena Hladíková, kancelář +420 732 734 392 - Jiří Musil, jednatel info@hubercs.cz servis@hubercs.cz Kontakty Servis: Martin Unčovský +420 603 334 698 Martin.Uncovsky@hubercs.cz servis@hubercs.cz Slovenské zastoupení Červenej armády 1 036 01 Martin Slovensko IČ: 15547591, DIČ: SK4020089304 Kontakty: +421 904 366 561 info@hubercs.cz Kontakty Servis: Ján Palúch +421 904 366 561 jan.paluch@hubercs.cz servis@hubercs.cz[...]

[...]Kappern, Rakousko V Kappernu nedaleko Marchtrenku, městečku mezi Welsem a Linzem, se nachází druhá největší rakouská čistírna odpadních vod, která je dimenzována na 160 000 EW. Hlavní kolektor A musí zvládat vysoký kombinovaný průtok dešťové vody a sanitární kanalizace. Díky daným specifickým podmínkám nabídla přepadová nádrž na dešťovou vodu Kappern zajímavou možnost kombinace dvou typů dešťových sít HUBER, ROTAMAT® Storm Screen RoK1 a ROTAMAT® Storm Screen RoK2. Vzhledem k vysoké flexibilitě a kapacitě sít byly pro optimální realizaci tohoto projektu nutné pouze malé konstrukční úpravy. Předpoklady: Zachycení pevných látek před vstupem do nádrže pro zlepšení provozní spolehlivosti čerpadel v přepadové nádrži na dešťovou vodu Ochrana potoka Grubmüller sítováním dvou přepadů nádrže Zachycení pevných látek v kanalizaci DN 250 do WWTP Klíčová data: Profil úst: 2600/1000 Přítok: 2400 l/s Kanalizace do WWTP: DN 250 Průtok do WWTP: 150 l/s Přítok nádrže RoK 1: 2250 l/s Přepad nádrže 1 za nádrží: 950 l/s Přepad nádrže 2 u RoK 2: 1300 l/s Požadavek 1) je splněn použitím síta RoK1 700-5000 (vlevo). RoK1 prosévá 2250 l/s, než tato voda nateče do nádrže. Pevné látky, které dříve vyžadovaly vysokou údržbu čerpadel, jsou nyní zachyceny v separační struktuře. Požadavek 2), stínění přepadu nádrže 1 a přepadu nádrže 2, je částečně splněno sítkem RoK1, protože přepad nádrže 1 leží na protilehlém konci nádrže, a přepadem nádrže 2 (vpravo), na jehož okraji přepadu je instalováno síto RoK2 700-2500 (uprostřed). Podle požadavku 3) jsou pevné částice zachyceny průměrem 6 mm. perforovaná síta, aby nemohla vniknout do nádrže ani přetéct 2. Vypouštějí se kanalizací DN 250, která vede do čistírny odpadních vod. Do asi 1,2 m širokého bermu byl zabudován strmý žlab, aby mohlo třídění odváděné sítkem RoK1 odtékat do kanalizace DN 250. Přeprava třísky je podporována mycím systémem. Odpadní třísky z RoK2 jsou vypouštěny přímo do kanalizace. Tímto způsobem se spolehlivě odstraňují pevné látky ze dvou strojů. Rádi bychom poděkovali všem zúčastněným za dobrou spolupráci: Dipl. Ing. Franz Laner ze společnosti DLP Ziviltechniker GmbH z Attang-Puchheimu, který řídil projekt pro obec Marchtrenk, Ing. Andreas Angerer ze společnosti Forstenlechner z Pergu (odpovědný za mechanické vybavení), inženýr Thomas Luger z DOMA z Hohenzellu (odpovědný za měřicí a regulační systémy včetně systému Aqua-Sys společnosti MSS Elektronik z Antheringu u Salzburgu), který se stará o záznam a přenos dat měření do obce Marchtrenk a přispívá k optimalizaci provozu závodu, a pan Emminger z obce Marchtrenk, který je odpovědný za závod.[...]

[...]Hannover-Lahe, Německo Projekt Hannover-Lahe společnosti HUBER a společnosti sludge2energy GmbH pokračuje: Válcová sušička HUBER RotaDry® 2050 M je těsně před uvedením do provozu. Válcová sušička o hmotnosti cca 63 tun byla v listopadu 2021 vyložena z těžkotonážních vozidel na místě pomocí těžkého jeřábu a zvednuta přímo do budovy na připravenou úroveň. Budou použity v monospalovně kalů Hannover-Lahe (KVA) jako předsušičky pro zpracování kalu na palivo. Krátce poté byla na místo zvednuta také fluidní pec a turbína a byla dokončena chybějící ocelová konstrukce. Tepelné sušení pro další využití kalu: ekologické teplo pro přibližně 5 000 domácností Válcová sušička HUBER RotaDry® suší odvodněný kal tak, že jej lze použít autotermicky (tj. bez externího tepla nebo přísunu energie) jako palivo ve spalovně fluidního lože. Pára vytvářená v kotli se používá jak k výrobě elektřiny pro pokrytí vlastních elektrických potřeb závodu, tak k vytápění sušiček. Vytvářené páry (pára) jsou kondenzovány v parním kondenzátoru, výsledné teplo se používá k napájení sítě dálkového vytápění. Ekologické teplo je pak k dispozici přibližně 5 000 domácnostem. Úspěšné studené uvedení do provozu v roce 2022 Úspěšný milník projektu: V listopadu 2022 proběhlo studené uvedení do provozu s kontrolou signálu a zkouškami směru otáčení. Během studeného uvedení do provozu byly poprvé také jemně uvedeny do pohybu dva rotory, které váží několik tun. Po dokončení uvedení do provozu za studena proběhlo rozsáhlé školení provozního personálu odpovědným procesním inženýrem společnosti HUBER. Výhled: uvedení do provozu a spuštění za tepla Servisní tým brzy zahájí uvedení do provozu a uvedení do provozu obou jednotek HUBER Válcová sušička RotaDry®. Poté se sušičky poprvé vystaví působení páry a kontrolovaně se zahřejí. Po úspěšném uvedení do provozu za tepla lze kal z odpadních vod vysušit a poprvé dopravit do spalovacího zařízení s tokovou vrstvou.[...]