Hledat

[...]Ingelheim, Německo Filtr s aktivním uhlím HUBER CONTIFLOW® GAK: Čtvrtinná fáze léčby Společnost Boehringer Ingelheim Pharma GmbH & Co.KG založil Albert Boehringer v roce 1885 v Ingelheimu na Rýnu. Společnost provozuje na svém výzkumném a vývojovém pracovišti v Biberachu an der Riß (Baden-Württemberg) centrální čistírnu odpadních vod. Upravená odpadní voda je vypouštěna přímo do přijímacího vodního toku. V rámci výzkumného projektu, který zkoumá redukci stopových látek a mikropolutantů, se zde čistí částečný tok denně vznikající odpadní vody. Tento částečný průtok pochází ze dvou paralelně pracujících vedení. Odpadní voda z prvního vedení proudí do HUBER filtru s aktivním uhlím CONTIFLOW® GAC. Ve filtru CONTIFLOW® probíhá adsorpční eliminace mikropolutantů na vnitřním povrchu aktivního uhlí. Odpadní voda z druhé linky je předem ošetřena ozonem, než je předána do HUBER filtru s aktivním uhlím CONTIFLOW® GAC, jehož konstrukce je identická s konstrukcí použitou pro odpadní vodu z první linky. Při kontaktu s ozonem dochází k oxidaci mikropolutantů. Výsledné transformační produkty jsou obvykle snadno biologicky odbouratelné a dobře absorbovatelné. Na vstupu do obou linek je instalována dávkovací stanice pro nejrůznější stopové látkya mikropolutanty. Díky cílenému dávkování různých látek poskytuje výzkumný projekt zajímavé výsledky pro komunální i průmyslové aplikace. V rámci tohoto výzkumného projektu jsou v průběhu 18 měsíců zkoumány účinky předřazené ozonizace na filtr s aktivním uhlím HUBER CONTIFLOW® GAC. Očekávané výsledky výzkumu zahrnují nejen vyšší účinnost při odstraňování mikropolutantů, ale také delší životnost aktivního uhlí.[...]

[...]Braunschweig, Německo Solární sušička „baby“ je zpět V roce 2012 vyrobila společnost HUBER SE mobilní solární sušičku v kontejneru pro Expoval Sludge, což je výzkumný projekt podporovaný Spolkovým ministerstvem školství a výzkumu (BMBF). Sušička byla rozsáhle testována ve spolupráci s Ústavem sanitárního inženýrství Technické univerzity v Braunschweigu v Německu, Polsku a Kolumbii. Výsledky dosažené sušičkou byly shrnuty v pracovním listu DWA o solárním sušení kalu. Dětská solární sušička byla nedávno vyřazena z výzkumného projektu a přepracována. Na podzim letošního roku bude odeslán do Jižní Ameriky, kde bude použit k testování sušení v několika komunálních a průmyslových čistírnách odpadních vod. To by mělo mít na prodej solárních sušiček HUBER propagační účinek. Na stopě zápachu V rámci magisterské práce dvou studentů z Technické univerzity Amberg-Weiden byla upravena laboratorní skříňová sušička a testována pro měření odpadního vzduchu. Cílem studentských prací je umožnit předpovědi látek přenášejících zápach ve výfukovém vzduchu ze solární sušičky. Za tímto účelem byl změněn teplotní rozsah z 30 na 70 °C a také byla upravena hodnota pH a rychlost vracení suchého materiálu. Následně byly měřeny účinky na obsah amoniaku ve výfukovém vzduchu. Bylo zjištěno, že přimícháním suchého materiálu do odvodněného kalu se snižuje obsah čpavku ve výfukovém vzduchu, jak je tomu u HUBER Obraceč kalu SOLSTICE®. Snížený obsah amoniaku vede k výraznému snížení emisí amoniaku. Na druhou stranu se zdá, že zatížení amoniakem ve vyfukovaném vzduchu sušičky se zvyšuje se stoupající teplotou, což je případ v teplejších oblastech nebo v případě dodatečného využití vyfukovaného vzduchu v solární sušičce (podlahové vytápění nebo horký vzduch). Pro porovnání laboratorních údajů se skutečnými údaji z praxe se použijí měření na velkokapacitním zařízení na sušení kalu v Bayreuth. Rozhodnutí, zda je pro solární sušičku nutná úprava odpadního vzduchu, má významný vliv na investiční a provozní náklady solárního zařízení na sušení kalu.[...]

[...]Ať už při vývoji nových strojů, výrobě zařízení nebo při podpoře zákazníků servisními pracovníky: Oblasti použití digitálních dvojčat ovlivňují stále více oblastí v samotné společnosti, ale také v jejím okolí. Digitální dvojče je obecně chápáno jako virtuální reprezentace fyzického objektu, který odráží jeho vlastnosti a chování za všech okolností. I když to poskytuje počáteční náznak toho, co je digitální dvojče, nedostatek jednotné definice ztěžuje představit si, jak digitální dvojče vypadá, jaké výhody s ním souvisejí – a proč se o něj společnost HUBER zajímá. Abstraktní zobrazení digitálního dvojčete Pro pochopení abstraktního znázornění rozměrů digitálního dvojčete (viz diagram) je užitečné podívat se na výše uvedenou cestu stroje od vývoje k provozu: V každé fázi se vytvářejí data, která patří k produktu a lze je přiřadit k jeho digitálnímu dvojčeti. Například při vývoji stroje se v první řadě vytvářejí 3D modely, výkresy, simulační data a kusovníky, zatímco ve výrobní fázi se zaměřujeme na data, jako jsou NC programy, plánování práce a času nebo použité nástroje. Všechna tato data nejsou nedávným vývojem, ale vznikla od používání softwarových programů v průmyslovém prostředí. Kromě prezentovaných údajů, které jsou generovány a používány převážně v rámci samotné společnosti, existují také údaje, které jsou poskytovány zákazníkovi. Patří sem informace o náhradních dílech nebo pokyny k obsluze stroje. Od okamžiku instalace stroje u zákazníka nejsou do digitálního dvojčete přidávána žádná nová data, s výjimkou servisních zpráv. To se nyní mění v důsledku postupující digitální transformace. Pomocí technologie IoT (Internet of Things) je možné shromažďovat a používat data ze stroje v reálném čase během provozu. Výhody digitálních dvojčat pro zákazníka a proč se s nimi společnost HUBER zabývá Shromážděná data umožňují společnosti HUBER a provozovateli v budoucnu předvídat, kdy je ideální čas na údržbu, aby se zabránilo neplánovaným prostojům. Kromě toho lze výkon stroje optimalizovat přesným přizpůsobením parametrů převládajícím podmínkám, což podporuje obsluhu při efektivním provozu zařízení. To se provádí nejen na základě implicitních znalostí odborníků HUBER, ale v budoucnu bude také vypočítáno ve formě simulací. Přesně vyladěné stroje HUBER Kromě těchto přímých přidaných hodnot profitují zákazníci také z efektivního dalšího vývoje strojů HUBER, protože pro tento proces je k dispozici stále více dat. Využitím poznatků získaných z analýzy dat během vývoje lze stroje HUBER přesně přizpůsobit stávajícím výzvám již v této fázi, aby byl uzavřen cyklus dat, informací a znalostí. HUBER Cloudová řešení HCS: maximalizace užitku zákazníků ze strojů HUBER Digitální dvojče nemá jen jeden rozměr, ale několik. Uvedený příklad ukazuje typický případ stroje HUBER a jeho digitálního dvojčete, kolem kterého se vyvíjí ekosystém s digitálními službami. Digitální dvojče k tomu poskytuje základní rámec. Čím více dat obsahuje, tím efektivněji lze stroj používat. A právě zde se HUBER Cloudová řešení HCS uplatňují: shromažďování a analýza dat pro maximalizaci výkonu strojů HUBER během provozní fáze – a jako základ pro jejich neustálý další vývoj. INFOBOX „Digitální dvojče je obecně chápáno jako virtuální reprezentace fyzického objektu, který odráží jeho vlastnosti a chování za všech okolností.“ (Zdroj: Researchgate )[...]

[...]Berlín, Německo Spolehlivé a inovativní produkty z Berchingu pro německé hlavní město: Válcová sušička HUBER RotaDry® dodá čtyři kotoučové sušičky do Berlína pro čistírnu kalů Waßmannsdorf, která se nachází na místě stejnojmenné čistírny. Válcová sušička HUBER RotaDry® se bude v budoucnu používat k částečnému sušení kalů do 40 800 kg/h. 100% tepelné využití kalu v budoucnu Berliner Wasserbetriebe (BWB) provozuje šest vlastních čistíren odpadních vod v Berlíně a okolí. Místo zemědělského využití nebo spoluspalování v elektrárnách nebo cementárnách má být v budoucnu 100 % kalu použito ve vlastních tepelných spalovnách. Za tímto účelem se na pobočce Berlín-Waßmannsdorf staví nové monospalovací zařízení sestávající ze tří paralelně pracujících linek. Zvýšení suchého zbytku z cca 25 na až 43,5 % Šnekové dopravníky přepravují odvodněný kal ze zásobníku do Válcové sušičky. V sušičce se pak sušina kalu zvýší z cca 25 % na 43,5 %. To se provádí kontaktem kalu s kotouči zahřátými tlakem páry až 6 barů. Válcová sušička opustí částečně vysušený kal přes vypouštěcí šnek připojený k sušičce, který dopravuje kal do fluidních pecí. Inteligentní koncepce redundance pro vyšší dostupnost zařízení Inteligentní koncepce redundance s přídavným vedením pro dopravu a sušení kalu výrazně zvyšuje dostupnost zařízení. V případě poruchy lze linku udržovanou v pohotovostním režimu spustit a zajistit další provoz fluidní pece. Spuštění ve čtvrtém čtvrtletí 2023, běžný provoz od roku 2025 Válcová sušička má být ve čtvrtém čtvrtletí roku 2023 zvednuta na úroveň 7 zařízení na zpracování kalu a v roce 2025 bude uvedena do běžného provozu s celým zařízením. Fakta a čísla projektu HUBER RotaDry® Berlin-Waßmannsdorf: Velikost: 4x HUBER RotaDry ® 2264M Pohotovostní hmotnost sušičky: až 5 780 kg/h na sušičku Celková průchodnost: až 40 800 kg/h Doba provozu: 8 000 h/rok Účinnost sušení: od 25 % sušiny do 43,5 % sušiny Zdroj tepla: nasycená pára, 6 barů[...]

[...]Pachacútec, Peru Společnost HUBER dodává technologii pro solární sušení kalů pro čistírnu odpadních vod v Pachacútecu. Zařízení, které se nachází více než 10 000 kilometrů od závodu HUBER v Berchingu, je již druhým projektem v Peru, který využívá inovativní technologii sušení s HUBER kalovým obracečem SOLSTICE® a solární energií. Společnost HUBER dodává inovativní komponenty pro udržitelné sušení kalů pomocí solární energie HUBER dodává tři zařízení HUBER Sludge Turner SOLSTICE® 11 a dopravní systém sestávající ze dvou HUBER Šnekové dopravníky Ro8 T 355 s celkovou délkou cca 70 metrů. Kromě toho společnost HUBER dodává ovládací prvky a stará se o dodávku a instalaci skleníku s celkovou plochou více než 5 200 metrů čtverečních. Projekt v Pachacútec, přibližně 30 kilometrů severně od centra peruánského hlavního města Lima, je přibližně třikrát větší než první zařízení HUBER v Peru, stávající solární sušicí zařízení v Arequipě na jihu andské země. Podle odpovědné vodní divize Agua španělské stavební společnosti Acciona bude čistírna odpadních vod Pachacútec v budoucnu čistit odpadní vody asi 200 000 lidí. Smluvní hodnota pro společnost HUBER činí přibližně 1,6 milionu eur. „Úspěšná realizace takových projektů vyžaduje podrobné plánování projektu a společné zapojení všech zúčastněných stran,“ říká Marcin Stańczak, projektový manažer společnosti HUBER. „Ale to se vyplatí – zejména ve fázi realizace na místě, protože zákazník získá spolehlivý a efektivní závod.“ Pro zemědělské použití: více než 15 000 tun kalu a 13,5 milionů metrů krychlových vody ročně Čistírna Pachacútec čistí mimo jiné komunální kaly, které jsou v 145 metrů dlouhém a 12 metrů širokém skleněném domě sušeny zařízeními HUBER Sludge Turner SOLSTICE® solární energií. Zařízení má denní kapacitu vody přibližně 37 000 metrů krychlových, což odpovídá přibližně 13,5 milionu metrů krychlových ročně. Více než 15 000 tun mokrého kalu se vysuší z počátečních 20 procent na 85 procent suchého zbytku. Ročně se tak odpaří téměř 12 000 tun vody. Sušený a granulovaný kal se pak používá například v zemědělství jako půdní hnojivo a pěstitelská látka. Galerie obrázků staveniště Staveniště se skleníky pro solární sušení kalu Stavební práce jsou v plném proudu Ptačí pohled na působivé staveniště se skleníky Projekt na klíč pro HUBER: výzvy v oblasti řízení projektů Projekt je pro společnost HUBER na klíč: Společnost se sídlem v Berchingu působí jako generální dodavatel celého procesu solárního sušení kalu z odpadních vod a koordinuje místní zdroje ze vzdáleného Berchingu, aby představila řešení na klíč. "Náš tým na pracovišti tvoří asi 25 lidí. Kromě vzdálenosti více než 10 000 kilometrů a časového rozdílu nás pandemie covidu samozřejmě i nadále staví před výzvy," říká Marcin Stańczak. "Instalujeme nejmodernější výrobky a ovládací prvky a spolupracujeme s novým dodavatelem na výstavbě skleníku. Díky vynikající podpoře naší chilské dceřiné společnosti HUBER Latin America jsme dosud zvládli všechny výzvy a montážní práce postupují." Roční celosvětové záření více než 2 000 kilowatthodin na metr čtvereční: Pachacútec nabízí vynikající podmínky pro využití solární energie Závod Pachacútec nabízí vynikající podmínky pro inovativní technologii společnosti HUBER využívající solární energii: roční celosvětové záření zde činí více než 2 000 kilowatthodin na metr čtvereční. Podle oficiální definice německé meteorologické služby je globálním zářením sluneční záření přijímané na zemi z horizontální roviny. Pro srovnání: v Německu je celosvětové roční vyzařování v průměru přibližně 1 000 kWh/m², a je tak poloviční než v Pachacútecu. Ve slunečném Španělsku je záření dobrých 1 650 kWh/m² ročně a v Brazílii a Indii jsou například hodnoty podobné jako v Pachacútecu. Projekt se skládá ze dvou částí: začátek v roce 2019 a důležitý pokrok v roce 2020/2021 Projekt, který byl spuštěn v roce 2019, se skládá ze dvou částí: zaprvé výstavba samotné čistírny odpadních vod Pachacútec a zadruhé výstavba výstupu pro vypouštění očištěné odpadní vody do Tichého oceánu, pro který bude použit pozemní a podvodní výstup. V roce 2020 již bylo v realizaci projektu dosaženo několika pokroků, například výstavba provzdušňovacích nádrží, zahušťovačů kalů a dezinfekční komory. V roce 2021 pokračovaly práce na čističkách a komoře vratného čerpadla kalu, stejně jako zemní práce na solární technologii sušení, která je součástí systému úpravy kalu. Acciona Agua, vodní divize stavební společnosti Acciona, je zodpovědná za celý projekt: Čištění odpadních vod jako součást vícefázového plánu rozšiřování Výstavba čistírny odpadních vod je součástí třetí fáze „Plánu rozšíření a zlepšení pitné vody a kanalizace pro makroprojekt Pachacútec“ ( Plan de Ampliación y Mejoramiento del Sistema de Agua Potable y Alcantarillado para el Macroproyecto Pachacútec ). Za realizaci celkového projektu odpovídá Acciona Agua, vodní divize španělské společnosti Acciona, která se zabývá stavebnictvím, stavebnictvím a infrastrukturou.[...]

[...]Souhrn Válcová sušička HUBER RotaDry® má robustní a kompaktní konstrukci s vysokou kapacitou odpařování vody vzhledem k objemu a půdorysné ploše. Je ideální pro částečné sušení kalu z odpadních vod a pro interakci s monospalovacím zařízením s fluidním ložem. Plně automatizovaný systém přispívá k úlevě pro obsluhující personál a optimalizaci spalování kalu. Diskové termální sušení podporuje monospalování kalu. Vysoké procento fosforu lze relativně snadno získat z popela vzniklého hydrolýzou kyselin. To je velmi důležité s ohledem na budoucí povinnost získávání fosforu pro středně velké a velké čistírny odpadních vod. Diskové termální sušení se již desítky let osvědčuje při částečném i úplném sušení kalů. Diskové termální sušení a využití odpadního tepla vyžaduje dodržení určitých základních podmínek. Diskové termální sušení pochází z roku 1960 a bylo původně vyvinuto pro sušení rybí moučky. V 1970. a 1980. letech našel tento kontaktní sušicí systém novou oblast použití v oblasti sušení kalů na velkých čistírnách odpadních vod nebo monospalovacích zařízeních s fluidním ložem. Diskové termální sušení se v praxi osvědčilo již více než 40 let. Obvyklé kapacity odpařování vody na jednotku jsou v rozsahu 2 000 až 6 000 kg/h. Popis sušičky a její funkce Válcová sušička se skládá z vyhřívaného rotoru vybaveného dutými kotouči, který se otáčí v krytu. Patří do kategorie nepřímých kontaktních sušiček. Sušený materiál se dotýká vyhřívaných kotoučů, zahřívá se a suší. Pro zvýšení výkonu může být kryt navíc vybaven vyhřívaným dvojitým pláštěm. Topným médiem je obvykle nasycená pára v rozsahu tlaku 6 až 10 bar(a) a teplot 158 až 180 °C a tepelný olej v rozsahu teplot 180 až 220 °C. Pro efektivní využití kontaktní topné plochy je použití nasycené páry výhodnější než přehřáté páry. Pokles tlaku v řízení tlaku páry by měl být udržován co nejnižší, aby byl maximalizován efektivní rozdíl tlaku parní turbíny pro výrobu energie. Kal je přiváděn na jednom konci sušičky pomocí šneku nebo čerpadla na hustý kal a prochází sušičkou. V důsledku otáčení kotoučů se kal míchá a dále přepravuje pomocí dopravních prvků připojených k periferiím kotoučů. Vysušený kal je vypouštěn přes šnek namontovaný v pravém úhlu k vypouštěcímu konci sušičky. Mezi kotouče jsou namontovány pevné škrabky, které zabraňují přilnutí kalu k kotoučům. Otáčky rotoru se pohybují od 8 do 11 otáček za minutu v závislosti na průměru kotouče. Obr. 2 a 3 ukazují pohled a vnitřní konstrukci HUBER Válcová sušička RotaDry®. Kotouče jsou zpravidla vyrobeny z nerezové oceli 1,4307 nebo v případě zvýšeného rizika koroze z nerezové oceli 1,4571. Pokud se očekává zvýšené opotřebení kvůli speciálnímu obsahu kalu, jako je písek nebo krystaly fosforečnanu hořečnatého a amonného, mohou být lamely volitelně provedeny z duplexní oceli. Oblast použití HUBER Válcová sušička RotaDry®® Částečné sušení Válcová sušička se používá zejména k částečnému sušení kalu pro samostatné monospalování fluidního lože. Přitom musí být energetický obsah částečně vysušeného kalu upraven na cca 4 000 až 4 200 kJ/kg původní látky, přičemž se předpokládá předehřátí spalovacího vzduchu. V závislosti na druhu kalu a jeho stupni stabilizace to znamená sušení na obsah suchých zbytků (DR) ~ 35 až 45 %. V každém případě musí sušina částečně vysušených kalů zůstat pod kritickou hladinou suchých zbytků, která je charakterizována fází lepidla v rozsahu sušiny 40 až 60 %. Kal se stává lepkavým, pastovitým a obtížně se přepravuje. U slabě stabilizovaného kalu začíná fáze v rozsahu 40 až 45 % TR, u dobře stabilizovaného kalu je fáze lepidla dosažena až nad 45 až 50 % TR. Částečně vysušený kal je poté dopraven do spalovny, rozdrcen a přiváděn do fluidního lože spalovny přes podávací kolo nebo parní trysky. Válcová sušička se v monospalovacích zařízeních používá z důvodu redundance obvykle paralelně se dvěma kotoučovými sušičkami. V tomto případě je každá sušička navržena tak, aby zvládla přibližně 50 % celkového objemu odpařování vody. V extrémních případech však musí být jedna sušička schopna zvládnout až 70 % celkové sušicí kapacity i při zvýšení tlaku páry, aby bylo udrženo spalování v provozu s částečným zatížením. Z důvodu redundance je každá sušička vybavena vlastním podávacím systémem kalu. V důsledku nařízení AbfallKlärV, které bylo přijato koncem roku 2017, se plánuje a realizuje stále více projektů pro částečné sušení a monospalování kalů z odpadních vod. Hospodárný provoz s odpovídající velikostí monospalovacího zařízení lze snadněji realizovat dodávkou a přijetím cizích kalů z regionu. To má určité důsledky pro provoz zařízení. Na jedné straně je třeba vzít v úvahu problém cizorodých těles. Časté překládkové procesy během přepravy kalu zvyšují riziko, že se do kalu smísí cizí tělesa, jako jsou kameny, kovové nebo dřevěné díly, a mohou případně způsobit ucpání nebo poškození zařízení. V případě potřeby musí být v přepravním potrubí kalu zajištěno odlučování cizích látek ve formě dvouhřídelového válečkového separátoru nebo síta na nečistoty. Na druhou stranu je do závodů dodáván odvodněný kal s nejrůznějšími suchými zbytky a vlastnostmi. Při sušení a spalování ve velkých čistírnách odpadních vod s převážně vlastním kalem se vlastnosti kalu mezi letním a zimním provozem mění pouze v omezené míře. Při vysokém podílu cizího kalu je provoz zařízení na monospalování kalu výrazně ztížen, protože průchodnost odvodněného kalu musí být často upravena v závislosti na obsahu sušiny v kalu na vstupu do sušičky. Každé sušicí zařízení je navrženo pro kapacitu odpařování vody a ne pro průtok kalu. Nižší obsah sušiny v odvodněném kalu způsobuje snížení průchodnosti při stejné rychlosti odpařování vody a naopak. V této souvislosti je výhodné, aby se provozovatel mohl spolehnout na měření sušiny odvodněného kalu a částečně vysoušeného kalu. Válcová sušička by měla být plně automatická, aby se ulehčilo práci obsluhy. Tím se také zlepšuje interakce s následným spalováním, které vyžaduje částečně vysušený kal s co nejkonstantnější výhřevností pro dlouhodobě stabilní provoz. Diskové termální sušení zajišťuje spalováním částečně vysušených kalů dostatečnou tepelnou energii ve formě páry. Od tepelné kapacity spalovny přibližně 3 MW může být využití parní turbíny pro výrobu elektřiny také ekonomické. Úplné vysušení Válcová sušička pro úplné sušení na více než 90 % sušiny byla v roce 1990 instalována ve větších čistírnách odpadních vod bez vlastního spalování. V tomto případě se však musí část sušeného materiálu přimíchat zpět do odvodněného kalu, aby se zabránilo průchodu kritickou fází lepidla v sušičce. Díky tomu má smíšený kal suchý zbytek 60 až 65 % a může být sušičkou přepravován bez mechanických problémů a sušen obvyklým způsobem. Kvůli nedostatku odpadního tepla se však musí primární energie ve formě oleje nebo plynu často využívat k výrobě páry nebo k ohřevu tepelného oleje. V případě úplného vysušení musí být mezi sušičku a kondenzační stupeň připojen odlučovač prachu, jinak hrozí nebezpečí zablokování kondenzátoru a kondenzátor musí být v každém případě častěji čištěn. Kondenzace par Kondenzace výparů obsahujících vodní páru se provádí buď přímo vstřikováním parního kondenzátu, nebo nepřímo přes trubkový výměník tepla. Existuje také možnost vícestupňové kondenzace, při které lze například v prvním stupni předehřát řídký kal a použít ho ke zvýšení stupně odvodnění vnitřního kalu. Druhý případ nepřímé výměny tepla má velkou výhodu, že odpadní teplo lze využít při vyšší teplotě až 90 °C, např. pro externí místní dodávku tepla. Přenos tepla během kondenzace par je výrazně ovlivněn podílem unikajícího vzduchu v parách. Čím nižší je průtok unikajícího vzduchu, tím účinnější je kondenzace. Nekondenzovatelné části proudu páry se zpravidla používají jako sekundární spalovací vzduch při částečném sušení s následným spalováním fluidního lůžka kvůli vysoké zápachové zátěži. Páry kondenzátu jsou znečištěny amoniakem a látkami obsahujícími KOD, jako jsou tuky, bílé oleje nebo organické kyseliny, a musí být před nepřímým vypuštěním do kanalizace ošetřeny.[...]

[...]Hannover, Německo Recyklační zařízení v Hannover-Lahe bude uvedeno do provozu po úspěšném spuštění za tepla a optimalizaci: Válcová sušička HUBER RotaDry® 2050 M nyní denně recykluje kal z okolních čistíren a zásobuje 5 000 domácností dálkovým vytápěním z obnovitelných zdrojů. Slavnostní otevření čistírny odpadních kalů proběhlo 6. července za přítomnosti Dr. Manfreda Schüle (generální ředitel společnosti enercity contracting GmbH), Dr. Susanny Zapreva (předsedkyně představenstva společnosti enercity) a hannoverského starosty Belit Onaye. Recyklace 130 000 tun kalu za rok Primárním cílem zařízení, které bylo naplánováno a postaveno společností sludge2energy GmbH jako generální dodavatel, je recyklovat přibližně 130 000 t vypuštěného kalu ročně. Dalším cílem je návrat cenného a konečného surového fosforu z popela z kalu. Společnost enercity contracting GmbH tak již dnes umožňuje dodržet zákonem předepsanou regeneraci fosforu z odpadních vod od roku 2029. Klíčové komponenty zařízení dodávané společností HUBER Válcová sušička HUBER dodala dva klíčové komponenty pro recyklační závod v Hannover-Lahe. Kal dodávaný různými čistírnami odpadních vod je do příslušných sušiček přiváděn pomocí zásobníkového jeřábu a pístových čerpadel. Válcová sušička HUBER RotaDry® 2050 M suší kal v průměru od cca 22 % DR až cca 40% DR. Částečně vysušený kal se následně autotermicky recykluje v následném spalovacím zařízení fluidního lůžka. To znamená, že bez přídavného paliva je tepelná energie ze spalování dostatečná k zásobování spotřebičů parního systému párou. Nainstalovaná turbína také přispívá k pokrytí vlastních potřeb elektrárny. Ekologičtější dálkové vytápění až pro 15 000 obyvatel Hannoveru Kromě využití kalu z čistírny odpadních vod přispívá zařízení také k zelenějšímu dálkovému vytápění v Hannoveru. Zařízení na zpracování kalu zásobuje až 15 000 zákazníků v dodavatelské oblasti rekuperačním teplem. V důsledku toho je v síti dálkového vytápění nahrazeno teplo poháněné fosilními palivy. Většinu tohoto odváděného tepla zajišťuje výparový kondenzátor dodávaný společností HUBER. Válcová sušička zde opět kondenzuje výpary, ohřívá vodu z dálkového vytápění na 90 °C a poté ji poskytuje spotřebitelům. Tým HUBER by chtěl všem zúčastněným poděkovat za konstruktivní spolupráci na staveništi a přeje všem bezproblémový provoz zařízení![...]

[...]Šachty plní důležitou úlohu při zásobování vodou a likvidaci odpadních vod. Používají se například tam, kde musí být přístupné uzavírací armatury v potrubí, nebo k řízení úseků velmi dlouhých potrubí a pro provzdušňování/odvzdušňování nebo přístup ke složitým zařízením (např. šachty studní, šachty pro snížení tlaku a mnoho dalších). V každé jednotlivé aplikaci musí být zajištěn bezpečný přístup. Provozovatelé šachtových staveb jsou sami odpovědní za bezpečnost svých šachet! Provozní personál musí dodržovat řadu pokynů, které mají zabránit nehodám při správném použití. Veškeré práce prováděné ve šachtách musí provádět dvě osoby. Z bezpečnostních důvodů musí jedna osoba zůstat mimo šachtu. Do většiny šachet se vstupuje shora. To znamená, že obsluha musí otevřít kryt a vystoupat do šachty pomocí certifikovaného výstupového systému v kombinaci s vhodným, rovněž certifikovaným vstupním madlem. Musí se ohnout přes otvor šachty již při otevírání krytu. Šachtové poklopy lze ochránit proti pádu a spolehlivě chránit před pádem při otevírání. Ochranné kryty lze zavřít, aby se otvor při delší práci uvnitř zajistil. Přesto jsou ochranné clony navrženy tak, aby propouštěly dostatek denního světla. Šachtové poklopy jsou zaháknuty do šachtového hrdla pod krytem šachty a při otevření automaticky zapadnou. Díky své speciální konstrukci poskytují dostatečnou stabilitu, aby nemohlo dojít k pádu. Takové zábrany proti pádu lze kdykoli dodatečně namontovat do stávajících šachet.[...]

[...]Basel, Švýcarsko Odpadní voda jako zdroj tepla pro systémy tepelných čerpadel představuje vysoce účinný zdroj energie a odvaděč energie. Jeho použití je však často omezeno na velké průměry kanalizace a vysoké průtoky. Tento článek představuje alternativu k využití tepla z odpadních vod: využití odpadního tepla lokálně generované odpadní vody jako obnovitelného a udržitelného zdroje energie pro výrobu teplé vody a vytápění budov, jako na příkladu starobního domu Hofmatt ve Švýcarsku, který je popsán níže. Úvodní informace Vzhledem k neustále se zlepšující kvalitě plášťů budov neustále klesá poptávka po teple moderních budov. Moderní pláště v maximální možné míře zajišťují, aby vzduch v místnosti unikal nebo aby byl vzduch v místnosti vypouštěn do venkovního prostředí přes výměníky tepla, aby se ztratilo co nejméně energie. Takový energetický potenciál je skryt i v našich odpadních vodách, ale obvykle odtéká kanalizací, aniž by byl využit. Právě zde přichází do hry využití odpadního tepla. Cílem je další využití energie obsažené v odpadní vodě. K dosažení tohoto cíle jsou nutné výměníky tepla, které oddělují proud znečištěné odpadní vody od proudu čisté chladicí vody. Takové výměníky tepla jsou k dispozici pro instalaci do kanalizace nebo pro externí nadzemní instalaci. Jedná se o systémy testované v terénu, které prokázaly svou účinnost. Většina dříve realizovaných projektů využívá odpadní vodu, když již dosáhla kanalizace. Ve švýcarském domově důchodců Hofmatt jsme se rozhodli vydat novou a velmi slibnou cestou: Vnitřní proud odpadní vody využíváme k získávání energie pro účely vytápění a ohřevu užitkové vody. Využití odpadních vod u zdroje má velký potenciál. Denní produkce odpadních vod na osobu činí v průměru 130 l. Teplota vody je 23-25 °C. Při chlazení o 15 K lze za den a na osobu získat přibližně 2,26 kWh energie. Při přípustné roční spotřebě energie 55 kWh/m² podle KfW85 a při předpokládaných 170 dnech vytápění stačí toto množství energie k vytápění přibližně 7 m² obytného prostoru při 100procentním využití. Jednu z největších energetických netěsností moderních budov lze tímto způsobem přímo uzavřít (viz obrázek 2). Historie projektu Starobní dům Hofmatt, který se nachází v malebné krajině nedaleko Basileje v blízkosti „zahradního města“ Mnichov, je základem rodiny Zaeslinů na památku jejich dvou synů, kteří v roce 1891 zemřeli při železniční nehodě. V té době byl Hofmatt rekreačním domovem pro osoby léčené z nemocnice v Basileji. Od roku 1940 se tento dům používal jako ochranná budova a v šedesátých letech se stal domovem pro seniory a pečovatele. První křídlo s přibližně 60 lůžky bylo postaveno v letech 1966 až 1968, další západní křídlo bylo postaveno v roce 1977. Domov byl poprvé modernizován v roce 1984 a v roce 1995 následovalo další rozšíření, které položilo základy pro dětský pokoj se 124 postelemi. V roce 2010 se začalo s kompletní rekonstrukcí a dalším rozšířením budovy. Na veletrhu IFAT 2010 společnost HUBER SE poprvé představila výměník tepla, který je speciálně navržen pro aplikace s odpadními vodami. Když se o tom inženýři skupiny ETA Group dozvěděli, představili svůj nápad na malá decentralizovaná řešení pro využití odpadního tepla. Již brzy bylo jasné, že výměník tepla RoWin je pro společnost Hofmatt ideálním výměníkem tepla pro využití odpadní vody. Domov pro seniory a jesle se od roku 2012 renovuje a do budovy budou přidány dva nové bloky. Modernizace budovy zahrnuje zcela novou energetickou koncepci. Důležitou roli v této koncepci hraje využití zbytkového tepla z vnitropodnikové odpadní vody a jídelny. Veškerá odpadní voda vzniklá v komplexu je shromažďována v šachtě před domem (viz obrázek 1) a poté protéká výměníkem tepla pro odpadní vody HUBER RoWin. Při tomto procesu je tepelná energie odebírána z průtoku teplé odpadní vody o teplotě 23 °C a dodávána do tepelného čerpadla. Porovnání s alternativními řešeními Na začátku fáze plánování uvažovali o instalaci ručně čištěného výměníku tepla. U ručně čištěného výměníku tepla prochází odpadní voda při vstupu do systému filtrační jednotkou, aby byl výměník tepla chráněn před hrubými materiály. Kvůli tvorbě biofilmu a chybějícímu preventivnímu čištění povrchu je nutné systém čistit ručně, což způsobuje vysoké náklady na údržbu. Kromě toho je pro výměník tepla nutná poměrně velká hřídel. Dodavatel EBM se proto společně s majiteli a provozovateli zařízení rozhodl použít systém HUBER RoWin, který svou práci provádí bezúdržbově díky plně automatickému čištění modulů výměníku tepla. Kromě toho turbulenční generátor zajišťuje trvale vysokou kapacitu přenosu tepla i při dávkovém podávání. Instalace plně automatického síta v šachtě odpadní vody zajišťuje spolehlivou ochranu čerpadla a výměníku tepla před hrubým materiálem. Kromě toho stačila mnohem menší šachta na odpadní vodu. Šachtové poklopy byly nainstalovány plynotěsně a proti zápachu (viz obrázek 3). Šachtu tak bylo možné umístit přímo vedle budovy, aniž by obtěžovala obyvatele emisemi. Na straně vytápění se používá tepelné čerpadlo s pístovým kompresorem s přímou kondenzací. Čerpadlo dokáže ohřívat teplou vodu v kombinovaných skladovacích nádržích až na 70 °C. Přípojka dálkového vytápění EBM Münchenstein je k dispozici jako 100% záloha a pro špičkové zatížení. Nápad na speciální stanici dálkového vytápění s plně integrovanými částmi zařízení přišel od společnosti HLK Consulting GmbH z Dornachu. Jejich koncepce zahrnovala ohřev teplé užitkové vody v kombinaci s přídavným ohřevem místo pouhého ohřevu teplé užitkové vody. Toto řešení bylo realizováno již před 15 lety v řadě zařízení v Basileji, kde bylo jako zdroj tepla využíváno odpadní teplo z chladicích procesů. V tomto případě je zdrojem tepla odpadní voda. Skupina ETA Group byla odpovědná za dodávky na klíč do závodu. Také elektrické ovládání celého kompaktního zařízení pocházelo z per ETA Group. Celková koncepce zařízení nestála více než původně plánované řešení, ačkoli navíc umožňuje zvýšené využití odpadního tepla díky přídavnému topení. Mechanická část Společnost HUBER SE dodala výměník tepla HUBER RoWin velikosti 4S, nejmenší dostupnou velikost, a bouřkové síto ROTAMAT® RoK 1. Výměník tepla byl nainstalován ve sklepě budovy vedle tepelného čerpadla (viz obrázek 4). Společnost ETA Group dodala tepelné čerpadlo s pístovým kompresorem a přímou kondenzací, které dokáže ohřívat teplou vodu až na 70 °C. Společnost ETA Group nainstalovala skladovací nádrže Jenni, které jsou vhodné pro provoz s přímou kondenzací. Protože není použit žádný jiný výměník tepla, lze zlepšit účinnost systému a také zvýšit dosažitelnou teplotu. Uvnitř vrstveného zásobníku je k dispozici teplá užitková voda o teplotě 65 °C v horní části, o teplotě 30-40 °C pro vytápění budovy uprostřed a o teplotě 25 °C ve spodní části pro dodatečné chlazení zkapalněného chladiva. Kompresor s regulací otáček zvyšuje účinnost v režimu částečného zatížení. Provozní zkušenosti Zařízení bylo uvedeno do provozu v roce 2012. Skupina ETA Group i EBM Münchenstein pozitivně hodnotí dvouleté provozní zkušenosti. Od vyřešení problémů s ozubením systém produkoval teplou užitkovou vodu o teplotě 65 °C a zajišťoval dodávku velké části vytápění s poměrem energetické účinnosti 3,2. Dosud nebyla nutná žádná údržba, ani u výměníku tepla, ani u sběrného šachtu. Tento projekt byl ideální pro zúčastněné strany, aby získaly zkušenosti s provozem takových zařízení v malém měřítku. Nyní jsou dobře připraveni je začlenit do plánování větších projektů. Závěrečné slovo V moderních budovách je velká část tepelné energie potřebná k výrobě teplé vody, která je následně vypouštěna do kanalizace a čistírny odpadních vod bez využití obsaženého energetického potenciálu. Tuto energetickou mezeru lze nyní uzavřít využitím tepla z odpadních vod. Uvolněnou energii lze rekuperovat. To snižuje spotřebu primární energie a emise CO 2 . Využití odpadní vody tak může významně přispět k celkové energetické optimalizaci budov. Využívání odpadní vody je také uznáváno jako regenerativní alternativní opatření podle zákona o teple z obnovitelných zdrojů energie (EEWärmeG). Budoucí projekty by se však neměly zaměřovat pouze na rekuperaci tepla z odpadní vody, měla by se také zvážit možnost chlazení odpadní vodou. Prostřednictvím jednoduché reverzace okruhu tepelného čerpadla lze stejný systém, který se používá k vytápění budovy v zimě, použít k chlazení v létě. Výsledkem je výrazné zkrácení doby amortizace bez nutnosti instalovat další zařízení pro chlazení. Díky více než 130leté historii společnosti je HUBER spolehlivým partnerem při plánování projektů a je schopen uspokojit zákazníky svými technicky vysoce kvalitními produkty. Díky celosvětové prodejní síti je možné poskytnout zákazníkům na všech kontinentech světa technická řešení potřebná pro využití odpadní vody. Dobrými důvody pro takové zařízení jsou snadno dostupná odpadní voda, krátké rozhodovací procesy a to, že zdroj energie i odvod energie jsou doslova pod jednou střechou. Za příslušných rámcových podmínek se určitě doporučuje koncepci opakovat. V moderních budovách je velká část tepelné energie potřebná k výrobě teplé vody, která je následně vypouštěna do kanalizace a čistírny odpadních vod bez využití obsaženého energetického potenciálu. Tuto energetickou mezeru lze nyní uzavřít využitím tepla z odpadních vod. Uvolněnou energii lze rekuperovat. To snižuje spotřebu primární energie a emise CO 2 . Využití odpadní vody tak může významně přispět k celkové energetické optimalizaci budov. Využívání odpadní vody je také uznáváno jako regenerativní alternativní opatření podle zákona o teple z obnovitelných zdrojů energie (EEWärmeG). Budoucí projekty by se však neměly zaměřovat pouze na rekuperaci tepla z odpadní vody, měla by se také zvážit možnost chlazení odpadní vodou. Prostřednictvím jednoduché reverzace okruhu tepelného čerpadla lze stejný systém, který se používá k vytápění budovy v zimě, použít k chlazení v létě. Výsledkem je výrazné zkrácení doby amortizace bez nutnosti instalovat další zařízení pro chlazení. Díky více než 130leté historii společnosti je HUBER spolehlivým partnerem při plánování projektů a je schopen uspokojit zákazníky svými technicky vysoce kvalitními produkty. Díky celosvětové prodejní síti je možné poskytnout zákazníkům na všech kontinentech světa technická řešení potřebná pro využití odpadní vody. Dobrými důvody pro takové zařízení jsou snadno dostupná odpadní voda, krátké rozhodovací procesy a to, že zdroj energie i odvod energie jsou doslova pod jednou střechou. Za příslušných rámcových podmínek se určitě doporučuje koncepci opakovat.[...]

[...]Mnichov, Německo „Klinikum rechts der Isar“ je univerzitní nemocnice TU Mnichov (TUM). Výzkumná zařízení univerzity a klinické centrum intenzivně spolupracují. Přibližně 5 000 zaměstnanců se věnuje péči o nemocné, výzkumu a vědě. Každý rok těží asi 60 000 pacientů z domácí péče a 245 000 z ambulantní péče na nejvyšší lékařské úrovni. S přibližně 30 klinikami a odděleními a přibližně 1 100 lůžky je nemocnice domovem nejvyšší péče, který pokrývá celé spektrum moderní medicíny. Díky úzké spolupráci mezi lékařskými a výzkumnými institucemi těží pacienti z nových poznatků ve vědeckých studiích již ve velmi rané fázi. V letech 2012 až 2014 bylo vybudováno nové oddělení centrální sterilizace (ZSVA), kde se zdravotnické prostředky, jako jsou chirurgické nástroje, čistí a dezinfikují a vracejí sterilně zabalené. Bezpečnost pacientů a personálu má nejvyšší prioritu. Jednotka ZSVA je dimenzována na kapacitu čištění a sterilizace 90 000 sterilních předmětů ročně. Mnichovská plánovací kancelář PLANUNION navrhla zařízení na základě následujících parametrů: Provozní doba stroje 4 000 h/rok Průtoková rychlost 2,8 m³/h Vstup TV do systému rekuperace tepla 50° C Výstup TV ze systému rekuperace tepla 34° C ∆ T odpadní vody 16° C Účinnost systému rekuperace tepla 96 % Instalační prostor potřebný pro výměník tepla činí 6,5 m². Velkou výzvou byla složitá integrace do stávající budovy – výměník tepla byl rozdělen na tři sekce, příruby byly namontovány a sekce byly znovu připojeny na místě. Další výzvou pro plánovací kancelář je obecně řídicí technika a definice rozhraní. Od listopadu 2014 využívá výměník tepla energetický potenciál odpadu z myček nádobí ZSVA k předehřívání demineralizované vody potřebné k provozu čisticích a dezinfekčních zařízení. Zvýšení teploty v okruhu demineralizované vody může být až 20 °C. Připojením snímacích zařízení k řídicímu systému budovy lze kdykoli sledovat nárůst teploty. Tímto způsobem lze rovněž řídit a dokumentovat objemové průtoky. Zařízení je od 4. čtvrtletí 2014 v provozu bez přerušení a zajišťuje tak spolehlivé využití energetického potenciálu odpadu z mycích zařízení ZSVA. V roce 2014 činila míra vytížení ZSVA 65 % - po cca 8,5 letech se zařízení vyplatí. Zařízení je však navrženo pro skutečnou kapacitu očekávanou v následujících letech. Skutečnost, že vytížení ročně roste, má pozitivní vliv na hospodárnost závodu.[...]