Jedinečná inovace od lídra trhu: Detekční systém HUBER Safety Vision

Síta, jako je oběhové hrablicové česle HUBER RakeMax®, se používají na vstupu do čistíren odpadních vod k odstraňování hrubých nečistot z přívodního proudu odpadních vod. Šnekové dopravníky a lisy s propíráním zároveň chrání provoz následných strojů a zařízení a zajišťují bezproblémový provoz celé čistírny odpadních vod.

Kromě očekávaného druhu materiálu se však do vstupu čistírny odpadních vod často dostanou i další nepředvídatelné materiály, jako jsou kanystry, hranolové dřevo a pneumatiky. Přestože jsou třídicí zařízení konstruována pro hrubý a objemný materiál, může takový materiál způsobit masivní škody, což vede k dlouhým prostojům, vysokým nákladům a především k dodatečnému stresu. Aby k tomu nedocházelo, vyvinula společnost HUBER celosvětově jedinečný systém pro síta na odpadní vody: HUBER Detekční systém Safety Vision.

Inovativní HUBER Detekční systém Safety Vision umožňuje „vidět“ síto a spolehlivě identifikovat potenciálně kritické kontaminanty. Toho je dosaženo přesným měřením třídění v reálném čase pomocí senzorů, rychlým zpracováním výsledků měření a inteligentní logikou vyhodnocování, která zkoumá výsledky měření ohledně definovaných anomálií.

Jakmile jsou tímto způsobem detekovány potenciálně kritické síta, provoz síta se okamžitě zastaví. Současně je na obrazovce zaznamenán obraz situace a předán obsluze. Na základě tohoto hlášení může obsluha individuálně rozhodnout, zda má síto pokračovat v provozu nebo zda se má zastavit, dokud nebudou nečistoty odstraněny.

Tento účinný ochranný mechanismus spolehlivě zabraňuje poškození síta nebo následných zařízení, což nejen zvyšuje dostupnost příslušných strojů, ale také zvyšuje provozní bezpečnost celé techniky zařízení.

Kromě funkce detekce kontaminantů se získané výsledky měření používají také k umožnění dvou dalších funkcí: adaptivní provoz kombinace strojů na základě detekce událostí a optimalizace doby chodu následných strojů.

Adaptivní provoz:

Adaptivní provoz řeší výzvu proplachovacích vln v kanalizaci. Ty se vyskytují především krátce po výskytu silných srážek a způsobují extrémně vysoké zatížení znečišťujícími látkami v přívodu do čistírny odpadních vod. V nepříznivých případech může dojít k přetížení síta vysokým objemem nákladu a k jeho selhání, což má za následek, že odpadní voda dosáhne další fáze procesu téměř nečištěná.

Aby se takovým situacím bezpečně předešlo, jsou výsledky měření zaznamenané systémem Safety Vision použity a pomocí sofistikovaného vyhodnocení zkontrolovány ohledně známých událostí. Pokud vyhodnocení zaznamená známky začínajícího proplachovacího rázu, obrazovka se automaticky uvolní a nastaví se na „režim proplachovacího rázu“. To má pozitivní účinek na minimalizaci rizika přetížení síta. Pokud se v průběhu času sníží zatížení znečišťujícími látkami a tím i riziko přetížení síta, přizpůsobí se síto aktuálním podmínkám tím, že se automaticky přepne do příslušného provozního režimu. Adaptivní provoz tak zabraňuje přetížení obrazovky a zajišťuje, že je obrazovka vždy optimálně využívána. Tato funkce však neovlivňuje pouze síto, ale zahrnuje také další stroje HUBER, které jsou přímo připojeny k sítu.

Optimalizace doby chodu:

Třetí funkce Safety Vision – optimalizace doby chodu – sleduje stejný cíl jako optimální využití stroje. Pomocí této funkce je možné zkrátit provozní doby následných strojů, jako je HUBER Lis s propíráním WAP® nebo HUBER Šnekové dopravníky Ro8 T, až o 40 %. Toho je dosaženo neustálým vyhodnocováním naměřeného objemu třídění na hrábě. Inteligentní řídicí systém pak zajišťuje, že jsou adresované stroje aktivovány podle skutečného objemu třídění a ne podle pevných specifikací. Zkrácením doby chodu strojů lze snížit nejen provozní náklady, ale také opotřebení. To vede k nižším nákladům na údržbu a delší životnosti stroje.

HUBER Safety Vision denně prokazuje svou funkci v mnoha čistírnách odpadních vod, kde spolehlivě a efektivně plní své úkoly. Například tři oběhové hrablicové česle HUBER RakeMax® používané jako hrubé síto v čistírně odpadních vod v Norimberku byly vybaveny systémem Safety Vision. Tím se nejen zkrátila doba chodu následných zařízení HUBER lisu s propíráním WAP® přibližně o třetinu, ale také se zabránilo několika případům poškození. To je působivě znázorněno na obrázku s těsnicím polštářem potrubí, který byl detekován systémem detekce znečišťujících látek HUBER Safety Vision při uvedení síta do provozu v září 2019 a chránil síto před závažným poškozením. Kromě trubkového těsnicího polštáře byly několikrát identifikovány i větší kusy dřeva a živý bobr. Po osvobození ze síta mohla být profesionální hasičská stanice v Norimberku bezpečně vypuštěna zpět do původního prostředí.

Dosavadní zkušenosti a popsané příklady použití působivě ukazují, že systém detekce znečišťujících látek HUBER Safety Vision je nejen jedinečným systémem, který může optimalizovat provoz a bezpečnost mechanického stupně předčištění v čistírně odpadních vod, ale že Safety Vision může také zachránit životy.

Stručná fakta o bezpečnostní vizi HUBER:

• Maximální dostupnost stroje a bezpečnost provozu díky ochraně česlí a navazujících strojů
• Snížení opotřebení a údržby, prodloužení životnosti stroje a snížení nákladů díky optimalizaci doby provozu následných strojů HUBER
• Optimální využití stroje díky adaptivnímu provozu na základě detekce událostí