Hledat

[...]Vhodné materiály a účinná ochrana proti korozi pro hospodárná řešení Správný výběr materiálu pro síta a sítovací stroje je klíčovým faktorem pro jejich spolehlivý a nenáročný provoz. Pro aplikace s říční a sladkou vodou používáme nerezovou ocel 304 a 316L. Pro aplikace ve zvláště korozivní mořské vodě s vysokou teplotou a slaností používáme nerezovou ocel v kombinaci s ochranou proti korozi a také korozivzdornou duplexní nerezovou ocel a super duplexní nerezovou ocel. Všechny ocelové díly jsou mořeny a pasivovány ve vlastní výrobě. Pro ochranu proti korozi volíme mezi dvěma principy, katodickou ochranou proti korozi s externím proudem a ochranou proti korozi s obětními anodami. Ochrana zařízení Řešení HUBER pro ochranu proti korozi Katodická ochrana proti korozi s externím proudem Impressed Current Cathodic Protection (ICCP) je osvědčený systém pro ochranu nerezové oceli proti elektrochemické korozi. Základním principem je, že kov, který má být chráněn – chráněný předmět – se promění v katodu, která nekoroduje. Pro katodickou ochranu proti korozi s externím proudem spolupracuje společnost HUBER s celosvětově uznávaným specialistou. Systémové komponenty navrhujeme a vyrábíme s přihlédnutím k místu instalace a montážnímu prostředí a také k převládajícím provozním podmínkám pro konkrétní projektovou aplikaci. Ochrana proti korozi pomocí obětních anod Ochrany proti korozi lze dosáhnout také použitím galvanických anod, takzvaných obětních anod. Ty se skládají z elektrochemicky méně ušlechtilého kovu, obvykle hliníku, zinku nebo hořčíku, který je prostřednictvím mořské vody spojen s chráněným předmětem jako elektrický vodič. Rozhodujícím faktorem pro účinnou ochranu proti korozi je, že obětní anody jsou buď namontovány přímo na chráněném předmětu, nebo jsou s ním přímo spojeny kovovým kabelem.[...]

[...]Denitrifikace v pískovém filtru pro redukci dusíku Dusík je základním stavebním kamenem života a přírody a stejně jako fosfor je nepostradatelný jako živina pro všechny lidi, zvířata a rostliny. Komunální odpadní voda obsahuje různé sloučeniny dusíku (včetně organicky vázaného amoniaku a dusičnanu). Odstranění dusíku je jedním z hlavních úkolů komunální biologické úpravy odpadních vod, protože bez dostatečného odstranění dusíku má vypouštění odpadních vod do přijímacích vod významné negativní účinky na kvalitu vody a tím na flóru a faunu. Denitrifikace Odstranění dusíku z následného procesu pomocí pískového filtru Odstranění biologického dusíku v průběhu čištění odpadních vod se skládá ze dvou procesních kroků nitrifikace a denitrifikace, které probíhají v provzdušňovací nádrži. Při nitrifikačním procesu se amonium oxiduje na dusičnan; při denitrifikaci se dusičnan redukuje na elementární dusík, který se uvolňuje do vzduchu. Pokud není z prostorových důvodů možná předřazená denitrifikace nebo pokud stávající denitrifikace nestačí k dodržení požadovaných mezních hodnot, lze použít předřazenou denitrifikaci v HUBER Pískové filtraci CONTIFLOW® . Denitrifikace probíhá v anoxickém biofilmu, který se hromadí na filtračním materiálu HUBER Písková filtrace CONTIFLOW ® . Denitrifikace nevyžaduje kyslík, ale snadno rozložitelný uhlík. Jako zdroj uhlíku lze přidávat např. metanol prostřednictvím externí dávkovací stanice.[...]

[...]Optimalizace stávajících koncepcí ošetření pomocí přizpůsobené strojní techniky Odpadní vody s nadprůměrnou úrovní znečištění musí být před vypuštěním do kanalizace buď předúpraveny, nebo zcela biologicky upraveny, než mohou být vráceny zpět do vodních toků. Příslušné předpisy vyplývají ze zákona o vodních zdrojích nebo z místních zákonů a právních předpisů o ochraně životního prostředí. Vzhledem k tomu, že tato odvětví mohou většinou poskytovat čištění odpadních vod s poměrně malými zdroji, nejsou často prováděny potřebné optimalizace, což se odráží zejména ve zvýšených nákladech na provoz a údržbu. Zpracování Řešení HUBER pro snížení provozních nákladů Pravidelné vyhodnocování závodů často odhaluje širokou škálu optimalizačních a úsporných potenciálů: Optimalizace mechanického předčištění Instalace nebo optimalizace chemicko-fyzikálního čištění odpadních vod Instalace nebo optimalizace sekundárního čištění (filtrace, flotace) Využití odpadního tepla V zásadě platí, že čím více pevných a organických látek lze odstranit mechanickými a fyzikálně-chemickými procesy, tím nižší jsou provozní náklady na čištění odpadních vod. Aerobní léčba je naopak z důvodu nákladů na energii výrazně dražší. V případě vysokého množství rozpuštěných organických látek může být užitečná také anaerobní léčba. Společnost HUBER disponuje vhodnou strojní technologií a dlouholetými zkušenostmi se zpracováním průmyslových odpadních vod. Tímto způsobem lze odhalit dosud neodhalené potenciály zlepšení. Předchozí laboratorní a pilotní testy se používají k velmi přesnému stanovení potenciálu předem. V zásadě se používá celé portfolio produktů HUBER, ale zejména HUBER mikrobublinná flotace HDF , HUBER šnekový lis Q-PRESS® , jakož i HUBER Diskový filtr RoDisc® a HUBER Pile Cloth Media Filter RotaFilt® .[...]

[...]Zvýšení výroby nebo přestavba výroby vyžadují modernizaci systémů čištění odpadních vod Z důvodů nákladů a efektivity jsou zařízení na zpracování průmyslových odpadních vod často plánována a konstruována podle aktuálního vytížení zařízení. Změny ve výrobě a změna produktů, zvýšení kapacity a další faktory často vedou k tomu, že zařízení jsou v okamžiku uvedení do provozu nebo již po několika letech příliš malá a požadované kvality odpadní vody již nelze dosáhnout. Zatímco technologie strojů, které jsou příliš malé, lze často snadno přizpůsobit změněným hodnotám úpravou velikosti, přetížený systém biologické purifikace nebo sekundární clarifikátor je mnohem složitější upgradovat. Výzvou je také zpřísnění limitů vypouštění (např. s ohledem na fosfor). Zpracování Řešení HUBER pro spolehlivé dodržování limitů vypouštění Pro modernizaci zařízení na zpracování průmyslových odpadních vod nabízí společnost HUBER správný stroj a technologii na míru pro konkrétní úkol: Zabraňte driftu kalu a zvyšte redukci COD: HUBER Zařízení pro flotaci rozpuštěným vzduchem HDF Zvyšte kapacitu biologické úpravy (plný nebo částečný průtok): HUBER Zařízení pro flotaci rozpuštěným vzduchem HDF HUBER Bubnové síto LIQUID Odstranění fosforu HUBER Zařízení pro flotaci rozpuštěným vzduchem HDF HUBER Látkový filtr RotaFilt® Pískový filtr HUBER CONTIFLOW® Retence nerozpuštěných látek a leštění: HUBER Látkový filtr RotaFilt® Pískový filtr HUBER CONTIFLOW® Diskový filtr HUBER RoDisc® Snížení a eliminace mikropolutantů: HUBER Látkový filtr RotaFilt® Aktivní uhlíkový filtr HUBER CONTIFLOW® GAK[...]

[...]Různá řešení pro přepravu kalů Srdcem ekonomického systému Odvodňování kalu je šroubový lis HUBER Q-PRESS® , který se používá v tisících zařízeních po celém světě. Pro realizaci optimálního a praktického procesu odvodnění je však také velmi důležité správné řešení pro následnou přepravu odvodněného kalu do dodaných kontejnerů. Společnost HUBER nabízí různá řešení pro plnění nádob, která lze rozlišit podle objemu kalu nebo velikosti čistírny odpadních vod, počtu nádob a stupně automatizace. Řešení pro přepravu kalu do nádob Kapacita závodu < 20 000 P.E. - naložení 1 – 2 kontejnerů Při této velikosti není obvykle nutný distribuční systém a automatizace pro podávání kalu do kontejnerů. Pro snadné nakládání do dvou kontejnerů nabízí HUBER SE jednoduchý nastavitelný skluz pro přepínání mezi kontejnery. V závislosti na požadavcích zákazníka a po vyjasnění technických předpokladů lze částečně automatizovat i podávání kontejnerů pomocí nastavitelného skluzu. Kapacita závodu 20 000 – 50 000 P.E. - naložení 2 – 4 kontejnerů Zde se na trhu etablovaly jednoduché otočné šnekové dopravníky, které jsou obvykle ručně přesouvány pomocí otočného motoru do příslušné polohy nádoby. Šnekové dopravníky jsou v závislosti na prostoru umístěny do kruhu. Tento systém se zde používá, protože odvodněný kal odpovídá přibližně jedné nádobě denně, takže obsluha zařízení musí Šnekové dopravníky pohybovat pouze ručně 1-2krát denně. Pracovní poloměr otočného šroubu je zpravidla v rozsahu 5 – 6 m. Protože se šroub umísťuje ručně, není nutné přesné umístění nádoby. Konstrukční kapacita zařízení cca 50,000 PE – naložení 3 – 6 kontejnerů U velikostí zařízení kolem 50 000 PE se kontejnery zpravidla ukládají na kontejnerovou přepravní jednotku a přivádějí se pomocí distribučního šneku s mezivypouštěcím roztokem. Aby bylo možné co nejlépe využít objem kontejneru, musí se kontejnery přesouvat nebo musí být kužel materiálu v kontejneru rozváděn ručně. Aby byla pracovní zátěž co nejnižší, používají se někdy další příčné dopravníky s příslušnými nezbytnými vykládacími dvířky. Aby bylo možné automatické podávání, je nutné přesné umístění kontejneru s odpovídajícím řešením.[...]

[...]Spolehlivá dopravní technika pro písek a minerální pevné látky Písek se při čištění odpadních vod odděluje sedimentací v pískových komorách. Usazený písek na dně komory na písek se pak zpravidla přerušovaně odstraňuje z komory na písek. Podávání a doprava písku HUBER nabízí různé konstrukce lapačů písku pro separaci písku. Všechny lapače písku HUBER jsou vybaveny vhodným dopravníkem, aby mohl být oddělený písek vypuštěn do kontejneru nebo předán k dalšímu zpracování v pračce písku . V závislosti na konstrukci zásobníku na písek se k odstraňování písku používají čerpadla na vypouštění písku nebo šnekové dopravníky . Společnost HUBER dodává také šnekové dopravníky na míru pro provozně spolehlivou přepravu písku v betonových pískových komorách. Podávání do závodů na zpracování písku Pro přívod materiálu do zařízení na zpracování písku HUBER nabízí společnost HUBER skladovací nádrže s vypouštěcími šneky. Zpracovávaný minerální materiál je dočasně uskladněn v nádrži a přiváděn do závodu na zpracování písku pomocí Šnekového dopravníku. Skladovací nádrže HUBER mohou být instalovány nad nebo pod zemí a mohou být volitelně vybaveny odlučovačem nečistot a/nebo odvodňovací jednotkou.[...]

[...]Efektivní předčištění odpadních vod pro dosažení kvality nepřímého vypouštění V porovnání s komunálními odpadními vodami je produkovaná průmyslová odpadní voda mnohem znečištěnější a složení odpadní vody se značně liší. Konkrétně znečištění organickými nebo anorganickými látkami závisí na odvětví průmyslu, sortimentu výrobků, výrobních metodách a v neposlední řadě na individuálním chování při používání. Mnoho průmyslových odvětví vypouští odpadní vodu přímo do kanalizace, a proto musí dodržovat určité limity pro DOC a pevné látky, zajistit neutrální pH a snížit obsah tuku na minimum. Průmyslové podniky, které provozují vlastní zařízení na biologickou úpravu odpadních vod, musí toto předčištění provádět také proto, aby byla zajištěna funkčnost a ekonomický provoz zařízení. . ZPRACOVÁNÍ Řešení HUBER pro redukci COD, tuků a pevných látek v průmyslových odpadních vodách Součástí tohoto průmyslového předúpravy je obvykle: Síta pro mechanické předčištění Lapače písku (kde je přítomen písek) Mikrobublinná flotace s uvolněným tlakem vody s chemickou úpravou Úprava kalu pro výsledný flotátový kal V závislosti na odvětví, typu odpadní vody a stupni znečištění je třeba zvolit správné stroje a komponenty, protože například vysoký obsah tuku vyžaduje čištění síta vysokotlakou nebo horkou vodou. Společnost HUBER má desítky let zkušeností s dimenzováním a výběrem optimální technologie strojů pro každou aplikaci předčištění odpadních vod v průmyslu. Vzhledem k tomu, že různé požadavky vyžadují také různé typy systémů, vyvinula společnost HUBER širokou škálu různých sít, jemných sít, Flotace a systémů pro úpravu kalů, které se používají v tisících zařízeních po celém světě. Oddělené a zhutněné třísky a písek se likvidují, zatímco oddělený flotát (= organické látky) se obvykle dále používá při anaerobní úpravě kalu jako kosubstrát nebo ve schválených bioplynových zařízeních.[...]

[...]Spolehlivé dodržování hodnot odpadních vod Čištění komunálních odpadních vod je v konvenčních čistírnách odpadních vod posledním stupněm procesu čištění odpadních vod. Účelem sekundárního čističe je umožnit usazování vloček aktivovaného kalu a nejjemnějších suspendovaných pevných látek a vypouštění vyčištěné odpadní vody do přijímací vody co nejčistší. Zvyšující se hydraulická zatížení a změny v sedimentačním chování aktivovaného kalu jsou důvodem, proč čistírny odpadních vod často nesplňují dnešní minimální požadavky na Retence nerozpuštěných látek v odpadní vodě. Zvýšený obsah pevných látek v odpadní vodě nevyhnutelně způsobuje zvýšené zatížení odpadní vody COD, BOD a fosforem. To má za následek vyšší zatížení odpadních vod a znečištění přijímané vody spotřebovávající kyslík. Retence nerozpuštěných látek HUBER nabízí osvědčená a spolehlivá řešení pro Retence nerozpuštěných látek v odpadních vodách. V závislosti na požadavcích a obecných podmínkách lze použít jedno z následujících řešení: Mikroscreening: Diskový filtr HUBER RoDisc® se skládá z několika rotačně uspořádaných mikrosítových prvků ve tvaru kotouče. Jako filtrační médium se používá filtrační tkanina z nerezové oceli nebo polyesteru o tloušťce 10 μm. Filtrace písku: Písková filtrace HUBER CONTIFLOW® je vstupní filtr s hlubokým lůžkem, kde se filtrační lůžko čistí bez přerušení procesu filtrace. Filtrační médium je písek. Látkový filtr / plstěný látkový filtr: Látkový filtr HUBER RotaFilt® se skládá z několika rotačně uspořádaných filtračních prvků ve tvaru kotouče. Částice jsou spolehlivě zadržovány ve trojrozměrné struktuře vlasové tkaniny. Kromě zadržování pevných látek hraje v oblasti dalšího stupně čištění odpadních vod stále důležitější roli odstranění fosforu a mikropolutantů .[...]

[...]Mechanické zahušťování kalu pro snížení objemu kalu Před další úpravou kalu s velmi vysokým obsahem vody je smysluplné a často nutné snížit jeho objem zahuštěním. Tím se také zvyšuje obsah pevných částic v kalu. Pokud se kal s obsahem pevných látek 1 % zahustí na 6 % pevných látek, dojde ke snížení objemu o více než 80 %. Zahušťování kalu probíhá oddělováním kalové vody; z řídkého kalu se stává hustý kal, který je viskózní, ale stále čerpatelný. Snížení objemu kalu Nadměrné zahušťování kalu Kal se usazuje v gravitačních zahušťovačích a je stlačován hmotností vlastních pevných látek. Primární kaly z primárních čistíren odpadních vod a kaly z anaerobní úpravy kalů se díky vyšší hustotě pevných látek lépe staticky zahušťují než sekundární kaly. Sekundární kal (přebytečný kal) ze sekundárního čističe se přednostně mechanicky zahušťuje odděleně od primárního kalu. Před přidáním do zahušťovacího stroje se do tenkého kalu přimíchají polymery pro flokulaci. Kalová voda uvolněná flokulací odtéká gravitací přes filtrační médium (tkanina nebo jemné síto), zatímco na něm zůstávají vločky. Zahušťování kalu mechanickým přebytkem je předpokladem pro ekonomický provoz anaerobní stabilizace kalu v digestoru. Společnost HUBER nabízí různé stroje pro zahušťování kalů , které se liší konstrukcí, velikostí a kapacitou. Nabízíme nejvýkonnější vybavení pro každou aplikaci.[...]

[...]Různá řešení pro přepravu odvodněného a sušeného kalu Přeprava kalu hraje důležitou roli při plánování a konstrukci zařízení na sušení kalu. Na jedné straně musí být odvodněný kal přiváděn do sušičky a na druhé straně musí být zcela nebo částečně vysušený kal odváděn ze sušičky. Při navrhování konkrétního dopravního řešení jsou důležitá kritéria nejen požadovaná přepravní kapacita, ale také vlastnosti kalu (vlhký, suchý, lepkavý, prašný...) a požadovaný stupeň automatizace. Vkládání a vyjímání Přívod a odvod kalu v sušicích zařízeních Podávání odvodněného kalu do sušiček: Zvolený proces sušení - solární nebo pásová nebo Válcová sušička - určuje způsob, jakým musí být odvodněný kal přiváděn do sušičky. Společnost HUBER nabízí vhodné dopravní řešení pro solární sušení s obracečem kalu SOLSTICE® a také pro Pásová sušička BT a Válcová sušička RotaDry® . Odstranění zaschlého kalu ze sušiček: V závislosti na požadovaném stupni sušení se na výstupu sušičky nachází částečně nebo zcela vysušený kal. Vysušený kal musí být poté buď dopraven do sil nebo kontejnerů, nebo spálen.[...]