Hledat

[...]Šnekové dopravníky v kombinaci s třídicím lisem Lis na shrabky HUBER Ro7 se používá ke zhutňování, odvodňování a redukci objemu shrabků a nejrůznějších odpadních materiálů z průmyslových procesů. Volitelně jsou k dispozici také s propíracím systémem shrabků. Robustní stroj je odolný vůči hrubým materiálům a může být dodán s volitelným vyhříváním a izolací pro venkovní instalaci. Konstrukce a funkce Zpracovávané shrabky vstupují do stroje přímo z česlí přes vstupní násypku. Robustní dopravní a zhutňovací šnek přepravuje pevné látky uvnitř uzavřeného tubusu do zhutňovací a odvodňovací zóny. Ro 7 je zcela uzavřený, což eliminuje nepříjemný zápach. Na konci lisovací a odvodňovací zóny je odvodněný a zhutněný materiál vysypán do kontejneru. Vylisovaná voda bohatá na uhlík je vypouštěna do žlabu. Automatické čištění pomocí elektromagnetického ventilu je k dispozici pro sběrnou vanu pod strojem a plášť lisovací zóny. Volitelné automatické přidávání prací vody vystavuje shrabky silným turbulencím, čímž se dosahuje účinného oddělování organických částic a promývání. Intenzitu a cyklus propírání lze nastavit. Výhody lisu na shrabky HUBER Ro7 Zhutnění až na 35 % sušiny Úspora nákladů za likvidaci odpadů Snadno odnímatelný plášť lisovací zóny a sběrná vana Kompletně vyrobeno z nerezové oceli a mořeno v lázni Uhlík se vrací do odpadní vody Odolnost proti hrubým nečistotám. Variabilní úhel montáže Volitelná pytlovací jednotka pro kompletně uzavřenou likvidaci tříděného shrabků bez zápachu Volitelné propírání shrabků Volitelné vytápění a izolace pro venkovní instalaci[...]

[...]HUBER lis s propíráním WAP® - hospodárný způsob propírky shrabků! Odvodnění až na 45 % sušiny Redukce hmotnosti až 75 % Výkon až 12 m³/h Automatická detekce opotřebení Zařízení vyrobeno kompletně z nerezové oceli Konstrukce a funkce Shrabky určené k úpravě vypadávají přímo z česlí, síta, nebo dopravníku (např. šnekového) do násypky lisu. Robustní šnekový dopravník, fungující současně jako lis, transportuje shrabky do propírací zóny, kde jsou vystaveny přímému a silnému turbulentnímu propírání automatickým systémem propírání již použitou čistírenskou vodou. Turbulentním propíráním je dosahováno ideální separace organických látek a tím efektivního propírání shrabků. Intenzita a cykly propírání jsou volitelně nastavitelné dle specifických potřeb. Vyprané shrabky jsou tubusem dopravovány dále do lisovací zóny, kde jsou šnekem lisovány a odvodňovány na obsah sušiny 35-45 %. Propírací voda, bohatá na uhlík, se vrací do přítoku odpadní vody. Propírací vodou z tohoto systému je možné dodatečně čistit vanu umístěnou pod strojem WAP. Proprané a zhutněné shrabky jsou nakonec transportovány výtlačnou rourou do přistaveného kontejneru. Detekce opotřebení šneku v lisovací zóně zajišťuje optimalizovanou strategii údržby u strojů velikosti 2-12. Systém automaticky detekuje ideální čas pro údržbu šneku. Podávací systém HUBER HLC pro lisy s propíráním shrabků HUBER Splavovací žlab pracuje buď v diskontinuálním dávkovacím režimu, nebo kontinuálně. Shrabky určené k úpravě padají z česlí do vstupní části žlabu. Voda pro splavování (odpadní nebo provozní voda) má i sekundární funkci – propírá shrabky. Systémy HUBER Splavovací žlab HLC lze přizpůsobit specifickým požadavkům zákazníka. Pro zajištění maximální provozní stability může být ovládací systém žlabu navržen tak, aby využíval zbývající vodu k proplachu a aby pomocí ovládání ventilů spouštěl jednotlivé jednotky podle potřeb. Výhody systému HUBER Splavovací žlab shrabků Minimální údržba Vysoká provozní spolehlivost Dopravní délka až 40 m Individuálně přizpůsobitelný provoz díky flexibilnímu vedení splavovacích žlabů Odpadní, nebo provozní voda jako splavovací voda Vyrobeno z nerezové oceli Výhody HUBER Propírací lis WAP® Odvodňovací výkon až 45 % sušiny Snížení objemu, hmotnosti a nákladů na likvidaci až o 75 % Výkon lisu až 12 m³/h Vyrobeno kompletně z nerezové oceli a mořeno v lázni. Vedení vody bohaté na uhlík zpět na přítok ČOV. Odolnost proti hrubým nečistotám. Možnost uužití předčištěné nebo provozní vody k propírání shrabků. Flexibilní délky násypky Rychlá návratnost investice díky výrazným úsporám nákladů na přepravu a likvidaci shrabků Automatická detekce opotřebení lisovacího šneku[...]

[...]Nižší náklady na likvidaci díky vysokotlakému systému pro maximální výsledky propírky a odvodnění Odvodňovací výkon až 60 % sušiny díky hydraulické vysokotlaké jednotce Vysoká účinnost propírání Zvýšení výhřevnosti shrabků Obzvláště odolné a pevné materiály v kuželové vysokotlaké jednotce zajišťují spolehlivý dlouhodobý provoz zařízení. Lis s propíráním shrabků WAP® SL HP pracuje v dávkovém režimu. Shrabky padají do prací násypky přímo z česlí nebo z přívodního žlabu, či šnekového dopravníku. Po nadávkování shrabků je prací nádrž doplněna prací vodou a tato náplň je rozvířena pomocí oběžného kola. Konstrukce a funkce Vysoká vymývací účinnost díky intenzivnímu propírání Fekálie jsou ze směsi uvolňovány pomocí silné turbulence, případně pomocí silného mechanického zatížení. Intenzita praní je nastavitelná pro přesné dosažení požadované kvality shrabků. Po ukončení pracího cyklu se otevře automatický kulový ventil a prací voda vyteče perforovaným žlabem. Voda se vrací společně s vypranými fekáliemi zpět do odpadní vody. Proprané shrabky jsou následně dopraveny do tlakové zóny, kde jsou odvodněny pomocí robustního rotačního zhutňovacího šneku. V následující automaticky ovládané druhé tlakové zóně jsou shrabky znovu zhutňovány pod vysokým tlakem až k obsahu sušiny 60%. Vylisovaná voda ze zhutňování shrabků je shromažďována pod vysokotlakou jednotkou a vypouštěna spolu s promývací vodou bohatou na uhlík. Možností je i automatické proplachování sběrné nádoby pod strojem tlakovou vodou. Proprané a zhutněné shrabky jsou nakonec dopraveny výtlačnou rourou do přistaveného kontejneru. Podávací systém HUBER HLC pro lisy s propíráním sít HUBER Splavovací žlab pracuje buď v diskontinuálním dávkovacím režimu, nebo kontinuálně. Shrabky určené k úpravě padají z česlí do vstupní části žlabu. Voda pro splavování (odpadní nebo provozní voda) má i sekundární funkci – propírá shrabky. Volná přepravní voda se vrací do systému přes děrovaný žlab. Systémy HUBER Splavovací žlab HLC lze přizpůsobit specifickým požadavkům zákazníka. Pro zajištění maximální provozní stability může být ovládací systém žlabu navržen tak, aby využíval zbývající vodu k proplachu a aby pomocí ovládání ventilů spouštěl jednotlivé jednotky podle potřeb. Výhody systému HUBER Splavovací žlab shrabků Minimální údržba Vysoká provozní spolehlivost Dopravní délka až 40 m Individuálně přizpůsobitelný provoz díky flexibilnímu vedení splavovacích žlabů Odpadní, nebo provozní voda jako splavovací voda Vyrobeno z nerezové oceli Výhody HUBER lisu s propíráním WAP® SL HP Vysoce intenzivní praní v prací nádrži. Odvodňovací výkon až 80 % sušiny Redukce objemu, váhy a nákladů na likvidaci odpadů až o 85 %. Hydraulicky ovládaná vysokotlaká zóna. Návrat vody bohaté na uhlík zpět na přítok ČOV. Možnost užití předčištěné nebo provozní vody k propírání shrabků. Odolnost proti hrubým nečistotám. Vyrobeno kompletně z nerezové oceli a mořeno v lázni. Zhutňovací šnek s vyztuženou šnekovnicí pro větší odolnost vůči opotřebení. Vysoká hospodárnost díky nižším nákladům na přepravu a likvidaci shrabků[...]

[...]Penrith, UK Původně existovala dvě síta s perforovanými deskami (typu eskalátoru) v čistírně odpadních vod Penrith, která vypouštěla shrabky do žlabu, odkud byly proplachovány do nádrže s maceračními čerpadly. Tato čerpadla rozdrtila pevné částice a vrátila je zpět do závodu. Kromě toho, že celý systém pouze drtil třísky, ale neodstraňoval žádné pevné částice, systém nefungoval spolehlivě. Hlavní problémy, se kterými se provozovatelé setkali, byly, že čerpadla macerátoru vyžadovala neustálou údržbu a že za určitých okolností došlo k přetečení nádrže macerátoru a surová odpadní voda zanesla odpadní vodu do závodu. Aby se proces vyčistil a předešlo se problémům spojeným se stávajícím zařízením, obrátila se společnost United Utilities na společnost HUBER s žádostí o řešení. Předložili jsme návrh, který zahrnoval HUBER super-lauder prací lis WAP® SL. Zákazník schválil naše řešení, protože WAP® SL odstraňuje třísku v dobře propláchnuté a vysoce zhutněné formě a díky své vysoké kapacitě zpracování třísky. Vzhledem k tomu, že bylo nutné provést určitou část stavebních prací pro ubytování jednotky WAP® SL, společnost United Utilities využila pomoci společnosti Mackereth Engineering jako místního dodavatele. Protože tento dodavatel již řadu let zná produkty HUBER, byl objednán také k zajištění potřebné mechanické instalace. Dodávku ovládacího panelu a související kabeláže a elektrické instalace provedla společnost Bainbridge Electrical, další místní dodavatel. Ve spolupráci se společností United Utilities a místními dodavateli jsme byli schopni řešit problémy s přístupem skříní/nákladních vozidel a personálu a optimalizovat postupy údržby a provozu. Nový systém funguje následovně: Ovládání stávajících obrazovek zůstává beze změny. Síta odvádějí shrabky do shrabkového kanálu a proplachovací voda shrabků se používá k propláchnutí shrabků skrz kanál do shrabkové nádrže jednotky WAP/SL. Za normálních okolností zůstane vypouštěcí ventil umístěný na dně nádrže pračky zavřený, aby umožnil zvýšení hladiny vody v nádrži. Hladina v nádrži je monitorována tlakovým snímačem, dokud nedosáhne přednastaveného limitu. Po dosažení limitu se oběžné kolo namontované na stěně nádrže zapne a otáčí se po přednastavenou dobu. Oběžné kolo vytváří vysoké turbulence a proplachuje třísky. Když je oběžné kolo vypnuté, otevře se vypouštěcí ventil a proplachovací voda vytéká otvory ve dně, zatímco vyprané třísky zůstávají na dně. Současně se zapne motor pohánějící šnek nad dnem nádrže. Šnekový dopravník pohání opláchnuté třísky do zhutňovací zóny. Veškerý filtrat z jednotky WAP® SL je vypouštěn do malé jímky a v tomto případě je čerpán zpět do hlavy závodu. Shutňovací materiál je stlačován, odvodňován a zhutňován, zatímco je šnekem protlačován šikmým tlakovým potrubím. Na konci trubky spadnou do korby. Za těchto podmínek a až do rychlosti podávání 2,5 m³/h vytváří WAP® SL velmi čistý, suchý a téměř bezzápachový produkt třídění. Překročí-li naložení třísky tuto hodnotu, přepne se WAP® SL automaticky do jiného provozního režimu, což umožňuje zpracovat maximálně 4 m³/h třísky s pouze mírným zhoršením kvality konečného produktu. Provozní všestrannost, jak je popsáno v bodě 11 výše, umožňuje společnosti HUBER nabídnout jednotku s velmi malými půdorysnými rozměry pro relativně vysokou kapacitu pevných látek.[...]

[...]Baden-Württemberg, Německo Čtvrtý stupeň čištění se v současnosti staví v čistírnách odpadních vod ve Schwäbisch Hallu, Markgröningen-Talhausenu, Vörbach-Pfalzgrafenweileru a Meßkirchu v Baden-Württembergu. Tyto čistírny se rozhodly pro proces GAC (German: GAK), který využívá granulované aktivní uhlí k adsorpci. Před stupni odstraňování stopových látek je na každém pracovišti víceproudový předfiltrační systém, který je vybaven novým HUBER látkovým filtrem RotaFilt®. Ty spolehlivě chrání následný proces adsorpce GAC před nečistotami a znečišťujícími látkami a zajišťují tak stabilní provoz zařízení s nízkými nároky na údržbu. Ve Vörbach-Pfalzgrafenweileru se jako stupeň GAC používá dvanáct filtrů s aktivním uhlím HUBER CONTIFLOW® GAK. Odstraňování stopových látek a fosforu V čistírně odpadních vod Eglosheim-Ludwigsburg se práškové aktivní uhlí dávkuje přímo do biologické fáze, aby se odstranily stopové látky. Tkaninová filtrace zde funguje jako běžný konečný stupeň filtrace a zajišťuje, že se do přijímacího vodního toku nedostanou žádné naložené částice aktivního uhlí ze sekundárního čističe. Ve všech pěti projektech lze tkaninovou filtraci používat také v kombinaci s dávkováním koagulantu jako flokulační filtraci, pokud je vyžadováno co nejdůkladnější odstranění fosforu. Výhled a stav projektu Všech pět závodů je v současné době stále ve výstavbě. Čtvrtá fáze zpracování odpadních vod ve Schwäbisch Hallu a Eglosheim-Ludwigsburgu by měla být v provozu do roku 2026. Ostatní projekty by měly být uvedeny do provozu v roce 2027.[...]

[...]Mannheim, Německo První ze tří HUBER Pásová sušárna BT 22 v běžném provozu Již v roce 2017 obdržela společnost HUBER zakázku na modernizaci zařízení na sušení kalu v městském odvodňovacím zařízení Mannheim na pracovišti čistírny odpadních vod Mannheim. Tři jednotky HUBER Pásová sušárna BT velikosti 22 nahrazují dvě starší bubnové sušičky. Modernizace systému sušení kalu zahrnuje nejen demontáž starých bubnových sušiček a konstrukci nových Pásová sušárna. Pásová sušárna s novou střední teplotou byla rovněž přizpůsobena celé koncepci vytápění. Cílem společnosti Stadtentwässerung Mannheim je, aby byl provoz čistírny odpadních vod v budoucnu převážně CO2 neutrální. HUBER Pásová sušárna BT k tomu významně přispívá využitím odpadního tepla blokových tepelných elektráren. Nízkoteplotní sušení v pásové sušárně HUBER se skládá z následujících základních komponent: 3 kalová čerpadla s násypkou 3 linky HUBER Pásová sušárna BT 22 s kondenzační fází Připojení sušiček k topné síti Úprava odpadního vzduchu pomocí dvoustupňového systému čištění a biofiltru Šnekové dopravníky HUBER Ro8 T a lopatové dopravníky pro přepravu suchého kalu do sila Kompletní rozvaděč a řídicí systém pro celý proces Po plánovací a stavební době cca 15 měsíců mohlo být uvedení první linky do provozu provedeno již v červenci 2020. S uvedením první sušicí linky do běžného provozu byl v nadcházejících měsících vydán spouštěcí signál k demontáži bubnových sušiček. Pásová sušárna se instaluje po dokončení demontáže. Uvedení obou nových linek do provozu je naplánováno na listopad 2021. Čísla a fakta: Místo: Mannheim, Německo Velikost: 3 x BT 22 Délka sušičky: 25 m Odpařování vody: 3 x 1 500 kg/h Kapacita nádrží: 36,980 t/a (6,328 kg/h) Doba chodu: 8 000 h/rok Účinnost sušení od 26 % DR do 90 % Tepelný zdroj: odpadní teplo z BHKW, 80-90 °C[...]

[...]Berching, Německo Ať už se jedná o mikrofiltraci, filtraci plstěné tkaniny nebo adsorpci GAC V posledních letech se intenzivněji diskutovalo sotva o jakémkoli jiném tématu než o zavedení 4. stupně úpravy pro cílené odstranění stopových látek. Přestože v současnosti v Německu neexistují žádné závazné zákonné požadavky, stále více obcí a sdružení pro zpracování odpadních vod nyní přemýšlí o tom, jak by tento stupeň čištění mohl být v blízké budoucnosti realizován se zohledněním všech individuálních požadavků a rámcových podmínek. Kromě složení odpadní vody, prostorových podmínek a velikosti zařízení mají největší vliv na výběr optimálního procesu stávající technologie zařízení a podmínky vypouštění v čistírnách odpadních vod. V posledních letech se ukázalo, že pro 4. stupeň úpravy lze použít jak adsorpci, tak úpravu ozonem. Společnost HUBER nabízí různé vysoce výkonné klíčové komponenty pro všechna tato procesní řešení. Aktivní uhlíkový filtr HUBER CONTIFLOW® GAK Filtr s aktivním uhlím HUBER CONTIFLOW® GAK je spolehlivý produkt pro odstraňování stopových látek. V kombinaci s HUBER Diskovým filtrem RoDisc® jako mikrosítem tvoří ideálně přizpůsobené procesní řešení pro 4. stupeň čištění. Filtr s aktivním uhlím HUBER CONTIFLOW® GAK umožňuje jednoduchou, modulární dodatečnou montáž i u menších čistíren odpadních vod. Nevyžaduje složitou technologii dávkování uhlíku, a proto nevytváří žádné nečistoty ani prach. Kromě toho nejsou nutná žádná opatření na ochranu proti výbuchu a použité granulované aktivní uhlí lze snadno regenerovat a znovu použít. Diskový filtr HUBER RoDisc® Diskový filtr HUBER RoDisc ® je mimořádně důležitý jako předřazený policejní filtr, zejména v procesech s granulovaným aktivním uhlím (GAC). Chrání vysoce kvalitní aktivní uhlí před znečištěním a zajišťuje tak dlouhodobě stabilní provoz zařízení s nízkými nároky na údržbu. Diskový filtr HUBER RoDisc® také téměř zcela odstraňuje mikroplasty obsažené v odpadní vodě. HUBER látkový filtr RotaFilt® Pro takzvaný „Ulmský proces“, klasický adsorpční proces s práškovým aktivním uhlím (PAC), přidala společnost HUBER do svého produktového portfolia nový HUBER látkový filtr RotaFilt®, spolehlivý, vysoce výkonný lešticí filtr. Tento filtr je umístěn za adsorpčním stupněm a sedimentační nádrží a díky svému inovativnímu plstěnému materiálu zajišťuje téměř bezčásticový odpad. Samotný proces v Ulmu je považován za velmi spolehlivý a provozně bezpečný proces, zejména pro větší čistírny odpadních vod, který získává na atraktivitě díky využití různých synergických efektů (současné odstranění fosforu, lepší Odvodňování kalu). Bez ohledu na to, který proces je nakonec zvolen pro realizaci čtvrtého stupně úpravy: Společnost HUBER nabízí ideálně sladěné, vysoce kvalitní klíčové komponenty pro všechny možnosti.[...]

[...]Berching, Německo V centrále společnosti HUBER SE v Berchingu opustil závod 3000. třídič RakeMax®. V průběhu téměř 20leté úspěšné historie se RakeMax® stal vlajkovou lodí mezi třídicími systémy. Oběhové hrablicové česle HUBER RakeMax ® , které se na trhu pevně etablovaly a byly poprvé představeny veřejnosti na mezinárodním veletrhu odpadních technologií IFAT 2005, se díky svým všestranným možnostem použití již více než tři tisícekrát osvědčily na světovém trhu odpadních technologií. „Jubilejní stroj“ RakeMax® v základní verzi v hlavním přívodu čistírny odpadních vod. HUBER oběhové hrablicové česle RakeMax® HF se svou zahnutou rámovou konstrukcí je zvenčí téměř nerozeznatelné od osvědčeného základního stroje RakeMax®. U RakeMax® J mají sítové tyče, které jsou zakřivené směrem ke dnu kanálu, celkově větší průřez síta, kterým prochází proud, což vede k nižším hydraulickým ztrátám. HUBER Oběhové hrablicové česle RakeMax® HF V rámci neustálého vývoje byl již v roce 2010 vyvinut další inovativní typ sít na základě úspěšného RakeMax ® v oblasti sítování přítoku: oběhové hrablicové česle RakeMax ® HF (High Flow). Toto provedení síta se skládá z plochého, a tudíž hydraulicky velmi výhodného dolního sítového úseku s následným přechodem do strmého dopravního úseku. Zde se kombinují pozitivní vlastnosti osvědčeného RakeMax ® - spolehlivé odlučování pevných částic a vysoká kapacita odvodu třídění – s nízkými hydraulickými ztrátami síta díky velké a efektivní ploše síta. Díky mimořádně plochému sklonu síta 30° je průřez síta, kterým proud prochází, vždy dvojnásobnou hloubkou blížícího se proudu. HUBER oběhové hrablicové česle RakeMax® J HUBER hrábě RakeMax ® J jsou také modifikovanou variantou osvědčeného oběhového hrablicového česle RakeMax ® . Na rozdíl od standardní verze nejsou sítové lišty RakeMax ® J rovné, ale zakřivené směrem ke dnu kanálu. Dodatečné označení „J“ je také odvozeno od tvaru mřížky, protože obrys mřížek připomíná siluetu tohoto písmene. Shrabkovač se pohybuje podél zakřivení sloupců shrabkovače a popisuje segment kruhu v této části. Plochý sklon shrabků přímo ve spodní části má za následek celkově větší průřez síta, kterým proudí, což vede k nižším hydraulickým ztrátám a také ke snížení rychlosti proudění v mezerách mezi shrabky. Při výrobě půlkruhových zakřivených sít využívá společnost HUBER své dlouholeté zkušenosti s výrobou a používáním sít se zakřivenými sítovými tyčemi, jako je osvědčené jemné síto HUBER ROTAMAT ® Ro1. U tohoto sítového systému se zakřivený sítový koš spolehlivě čistí srovnatelným způsobem pomocí stěrky na síto s odpovídajícími zuby. U obou výše popsaných variant RakeMax ® HF a RakeMax ® J mohou rušivé usazeniny díky speciální konstrukci absorbovat již hrábě ve spodní části síta. Tím se dále optimalizuje funkčnost a snadná údržba oběhového hrablicového česle. HUBER Hrubé česle RakeMax® CF Na WEFTEC (Technical Exhibition and Conference of the Water Environment Federation) 2019, předním americkém veletrhu pro vodárenský průmysl, byl poprvé představen další inovativní typ sít na základě úspěšného RakeMax ® : HUBER RakeMax ® CF (centrální síto) kombinuje výhody osvědčeného modelu s pozitivními vlastnostmi centrálního síta. HUBER oběhové hrablicové česle RakeMax® - moderní systém třídění nejvyšší kvality HUBER oběhové hrablicové česle RakeMax ® nabízejí díky svým rozmanitým možnostem použití obrovský potenciál v široké škále aplikací: Výše uvedené modely RakeMax ® představují pouze přehled možností. Příklad neustálého vývoje a variability: úhel instalace. Na začátku své „kariéry“ byl úhel instalace hrábí RakeMax ® 75 až 80° - dnes jej lze použít s úhlem 50 až 85°. Díky svým vlastnostem, výhodám a výsledným možnostem použití a řešením představuje oběhové hrablicové česle HUBER RakeMax ® moderní třídič nejvyšší kvality. Díky různým konstrukcím RakeMax ® také otevírá velmi širokou škálu aplikací, což umožňuje společnosti HUBER reagovat v budoucnu ještě individuálněji na potřeby zákazníků a konstrukční a hydraulické podmínky. Navzdory nadšení pro techniku nesmí být opomenut jeden zásadní aspekt vývoje strojů: Uživatelsky přívětivé I v tomto ohledu HUBER RakeMax ® působivě dokazuje, že jeho individuálně konfigurovatelné stroje nabízejí řešení šité na míru v oblasti mechanického čištění odpadních vod.[...]

[...]Podle hesla „dva se stávají jedním“ kombinuje oběhové hrablicové česle HUBER RakeMax® CF optimálně sladěné technologie v jednom stroji. Výsledkem je jedinečný systém přepážek, který přesvědčí vysokou spolehlivostí a inovativní funkčností. HUBER hrubé hrablice RakeMax® CF jsou modifikovanou variantou osvědčeného oběhového hrablicového česle HUBER RakeMax® s pevným sítovým stojanem ve tvaru písmene U instalovaným mezi oběma rámy sít. Stojan na tyče je umístěn paralelně ke směru proudění odpadní vody. Zatímco odpadní voda proudí do otevřené přední strany síta a vytéká jak levým, tak pravým tyčovým roštem, pevné látky se zadržují na vnitřním povrchu tyčového roštu ve tvaru U. Pevné částice zachycené na tyčovém stojanu vedou k postupnému zaslepování povrchu tyčového stojanu, což má vliv na rozdíl hladiny v kanálu. Čištění lišt síta začíná při definované hladině vody v kanálu před sítem. RakeMax® CF toho dosahuje díky svým čisticím prvkům připojeným k řetězovému systému. Na konci čisticího cyklu jsou čisticí prvky kladně vyčištěny otočným hřebenem, který spolehlivě odvádí odstraněné třísky do následné přepravní nebo likvidační jednotky. Přehled nejdůležitějších vlastností HUBER oběhového hrablicového česle RakeMax® CF: Osvědčená technologie kombinující dva designy obrazovek do jednoho Vysoká hydraulická kapacita díky tyčovému rámu ve tvaru U Žádné pohyblivé části ani ložiska ponořené do vody Velmi malé prostorové nároky díky svislé instalaci – ideální pro úzké prostory a hluboké kanály Zuby hrábí plně zapadají do hřebenového nosiče Hrablo síta zapadá nad stojan na síto / vodní plochu Zvýšená účinnost separace díky vychýlení průtoku v česlicích Volitelně integrovatelný nouzový přepad eliminuje potřebu konstrukce nouzového obtoku. Tento nový vývoj zachovává pozitivní charakteristiky osvědčeného HUBER oběhového hrablicového síta RakeMax ® , jako je vysoká kapacita odvodu třídění díky variabilnímu počtu zubů, automatické škrabací zařízení bez použití procesní vody. Díky různým konstrukčním možnostem pokrývá RakeMax ® CF velmi širokou škálu aplikací, což nám umožňuje reagovat na individuální potřeby našich zákazníků a na specifické stavební a hydraulické podmínky na místě instalace. HUBER oběhové hrablicové česle RakeMax ® CF úspěšně prokázaly svou funkčnost v různých aplikacích v každodenním provozu čistíren odpadních vod. Optimálně sladěné technologie v jednom stroji přinášejí našim zákazníkům funkční výhody, zejména při malých rozestupech lišt. Pozitivní provozní zkušenosti dokládají, že se opět uskutečnil inovativní nápad společnosti HUBER z oblasti strojního čištění.[...]

[...]Separace a propírání v jednom systému Úspora znákladů za likvidaci odpadů Nízké investiční náklady Účinnost separace více než 90 % při zrnitosti > 0,2 mm Snížení obsahu organiky na < 5 % Také vhodná pro odseparovaný písek z bioplynových stanic Pračka písku RoSF G4E kombinuje kontinuální separaci a praní organického materiálu z lapáku písku v jednom zařízení. Konstrukce a funkce Separace písku Sedimenty z lapáku písku jsou přiváděny do horní části zařízení jako směs písku, organických látek a vody. Díky nízkému povrchovému zatížení jsou odděleny téměř všechny částice a hromadí se ve spodní části nádrže. Praní písku Díky přívodu provozní vody v kombinaci s pomalu se otáčejícím míchadlem lze snadno oddělit lehčí organické částice od těžších minerálních částic ve spodní části separátoru. Šnekový dopravník po odstranění organického materiálu automaticky transportuje čistý písek, současně jej staticky odvodňuje a vysypává do kontejneru. Odstraněné organické látky jsou průběžně odváděny s propírací vodou. Výhody HUBER pračky písku RoSF G4E Úsporanákladů za likvidaci odpadů Snížená spotřeba vody pod 2 m3/h Povrchové zatížení < 25 m/h 90 % účinnost odlučování při zrnitosti > 0,2 mm Redukce organického podílu ≤ 5 % Sušina ve vypraném písku > 90 % Předčištěná odpadní voda může být použita jako prací voda Dvě typové velikosti (nátok 8 l/s a 16 l/s) Také vhodná pro odseparovaný písek z bioplynových stanic[...]