Hledat

[...]Berching, Německo Jak to vše začalo... Šachtové poklopy z „lakované oceli“ a „pozinkované oceli“ byly v 1950. a 1960. letech osvědčenými produkty společnosti HUBER a vyráběly se především pro stavbu vodních potrubí. Šachtové poklopy, které nevyžadují žádnou údržbu, jako je pravidelné lakování povrchu, si tehdejší majitelé firmy, bratři Hans a Karl-Josef Huberové, uvědomili na začátku 1970. let, že je touha a potřeba mnoha zákazníků. Zrodil se nápad použít k tomuto účelu nerezovou ocel, která byla realizována na zkušební bázi. V té době byla nerezová ocel velmi drahá a obtížně dostupná a dodací lhůty byly extrémně dlouhé. První kryty byly vždy vyráběny podle přání a specifikací zákazníka, přičemž byly využity dlouholeté zkušenosti s výrobou ocelových krytů. Šachtové poklopy HUBER z nerezové oceli byly prvními zákazníky dodavatelů vody z Norimberku a velkých bavorských vodohospodářských spolků. Většina těchto poklopů se používá dodnes a po 50 letech působivě dokazuje dlouhou životnost HUBER Šachtové poklopy – vzor v oblasti udržitelnosti! Šachtové poklopy se od té doby stále více používají z nerezové oceli a díky průkopnické práci společnosti HUBER se etablovaly na trhu. Šachtové poklopy a ocelové výrobky se v roce 1990 zcela přestaly vyrábět a společnost HUBER se na 100 % věnovala nerezové oceli. Šachtové poklopy HUBER z nerezové oceli se staly normou Šachtové poklopy z jiného materiálu než nerezové oceli jsou dnes velkou výjimkou, tj. v posledních 50 letech byl poměr přesně obrácen. Šachtové poklopy HUBER se v posledních pěti desetiletích vyvíjely v úzkém kontaktu a spolupráci s našimi zákazníky. Zejména zpětná vazba od našich zákazníků, kterou získáváme při rozhovorech na veletrzích, telefonních hovorech nebo při návštěvách v terénu, byla a stále je mimořádně cenná. Praktická aplikace a pravidelné používání krytů našimi zákazníky poskytují důležité přístupy k neustálému zlepšování našich produktů a tím k zachování kvality HUBER, kterou očekávají. Zpětná vazba z trhu, např. požadavek na otevření těžkých poklopů šetrné k zádům, nás přiměla vybavit HUBER Šachtové poklopy plynovými pružinami, což v zásadě děláme již více než 30 let. Šachtové poklopy HUBER mají kompletní sortiment „Made in Germany“ nebo ještě lépe „Made in Berching“. Mnoho našich zákazníků již využilo příležitosti navštívit náš výrobní závod. Díky moderním a optimalizovaným výrobním procesům a motivovaným zaměstnancům jsme schopni odolat cenovému tlaku levných cizích výrobků. Kryt k výročí HUBER Kryty z nerezové oceli HUBER jsou na trhu již 50 let a pro nás je to vítaná příležitost podívat se na všechny požadavky zákazníků z domova i ze zahraničí, které jsme v průběhu let shromáždili. Stanovili jsme si cíl splnit (téměř) všechna přání zákazníků v podobě „výročního poklopu“ a výsledkem je inovativní HUBER Šachtové poklopy SD50 SAP (Safe Access Pro) . Tento kryt HUBER vyrobený z nerezové drážkované desky má integrovanou ochranu proti pádu, kterou lze zatížit až 200 kg, skryté větrací otvory, těsnění na spodní straně krytu a zapuštěný zámek, aby bylo možné jmenovat nejdůležitější funkce. 50 argumentů pro HUBER Šachtové poklopy SD50 SAP (Safe Access Pro) Níže je uvedeno 50 nejdůležitějších požadavků zákazníků od A do Z: Pojistka proti páčení díky vnitřním výstupkům Včetně ovládacího klíče Nosnost až 500 kg Větrání možné Digitální uzamykací systémy Korozivzdorná ocel Odolnost proti vloupání podle DIN 1627 Snadno použitelný Shoda s normou ISO 9001 Náhradní díly k dispozici po mnoho let Možnost barevného provedení Nepropustný zápach Konzistentní kvalita Vyměnitelné pryžové těsnění Hygienický Přizpůsobitelnost Ochrana proti hmyzu Integrovaná ochrana proti pádu Bezpečná investice Dlouhá životnost Možnosti materiálu (V2A, V4A) Střednědobě nejekonomičtější řešení Udržitelnost V souladu s normou DIN 1239 Atraktivní vzhled Pylový filtr nebo filtr zápachu Nízké náklady díky sériové výrobě Řízení jakosti Nerezavějící ocel Šetrné k zádům díky plynové pružině Odolnost proti zpětnému tlaku Rychlé dodání ze skladu Samosvorná západka Bezpečnostní zadlabací zámek lze dovybavit Speciální velikosti a provedení Stabilní Vodotěsnost Odolnost proti vodě Kontrola pomocí magnetického kontaktu Různé varianty rámu Skryté závěsy Různé uzamykací systémy Těsnění odolné proti opotřebení Mosazný uzavírací kryt Plné moření v lázni Kompletně vyrobeno v Německu V souladu s předpisy (DGUV) Možná tepelná izolace Bezúdržbový provoz Zcela recyklovatelný materiál Na nás se můžete vždy spolehnout: Náš kryt je originální kryt HUBER - vše ostatní je kopie![...]

[...]V září 2015 vstoupily v platnost nové normy, které se poprvé výslovně vztahují na Šachtové poklopy z nerezové oceli: DIN EN 124-3:2015-09, Vrchní části šachet a odtoků pro použití v prostorách pro vozidla a pěší Ve srovnání s předchozí normou DIN EN 124 bylo přidáno několik dalších zkoušek, jako např.: Upevnění krytu / mřížky v rámu Protiskluzová zkouška Test chování při převrácení atd. Nejpozději od roku 2017 musí příslušné výrobky splňovat nové normy DIN EN 124. Vzhledem k tomu, že přechodné období již začalo, doporučujeme již nyní vypracovat specifikace výběrového řízení v souladu s novými normami. Šachtové poklopy jsme jako výrobce a vývozce již v rané fázi obeznámili s touto novou situací a mezitím jsme přenesli všechny nové předpisy do všech našich výrobků. Šachtové poklopy typu SD7 byly proto v srpnu 2016 testovány podle požadavků normy DIN EN 124-3:2015-09 MPA Bremen (Německý institut pro zkoušky materiálů). Šachtové poklopy HUBER SD7 nyní splňují nejnovější normy a předpisy a poskytují tak maximální bezpečnost. Díky našim dlouholetým zkušenostem se zpracováním nerezové oceli v kombinaci s konečnou úpravou povrchu v mořicí lázni pro pasivaci zaručují produkty HUBER také maximální odolnost proti stárnutí. Neváhejte nás kontaktovat![...]

[...]Nejlepší přístup pro vaši konstrukci Přístupy k zařízením pro zásobování pitnou vodou nebo likvidaci odpadních vod kladou vysoké nároky. Například u staveb zásobování pitnou vodou musí být instalovány dveře odolné proti vloupání podle normy DIN EN 1627. V samotné nádrži na pitnou vodu je pro údržbu nutný přístup do vodní komory. K tomuto účelu se používají tlakotěsné dveře. Aby byl umožněn přístup nad hladinu vody, musí se použít speciální dvířka vodní komory. V oblasti zásobování pitnou vodou a likvidace odpadních vod existuje mnoho šachtových konstrukcí, které vyžadují přístup nebo otevření. Ty musí splňovat různé charakteristiky, jako např. mít středově zvýšený profil, být zapuštěné, odolné proti vloupání, odolné proti záplavám, odolné proti zpětné vodě, pro pěší provoz nebo nosné. Možnosti použití a řešení Šachtové poklopy a technická dvířka lze použít v mnoha oblastech. Společnost HUBER nabízí řešení pro technická vrata z nerezové oceli: Přístupové dveře Bezpečnostní dveře Dvířka vodní komory Dveře pro místnosti s chlorem Vodotěsné dveře Hermetické dveře Montážní šachty Okna Šachtové poklopy HUBER z nerezové oceli: Šachtové poklopy odolné proti počasí Šachtové poklopy odolné proti přepadení Šachtové poklopy Šachtové poklopy s nosností do 500 kg/m² Šachtové poklopy s nosností podle DIN EN 124 Kromě toho nabízí společnost HUBER celou řadu doplňkových produktů, jako jsou bezpečnostní zábradlí, bezpečnostní žebříky a vstupní madla, aby byla zajištěna kompletní řada zařízení pro přístup do staveb a budov.[...]

[...]Řešení přístupu Bezpečná řešení přístupu pro všechny požadavky V mnoha oblastech zásobování pitnou vodou a likvidace odpadních vod jsou zapotřebí řešení přístupu a kompletní systémová řešení pro různé stavby. Zde jsou zapotřebí řešení pro přístupy do šachet a nádrží, z nichž některé mají vysoké požadavky na ochranu proti násilnému vniknutí. Pro přístup do šachty jsou k dispozici také některé užitečné produkty, které zajišťují bezpečnost pracovníků obsluhy. V mnoha oblastech zásobování pitnou vodou a likvidace odpadních vod jsou zapotřebí řešení přístupu a kompletní systémová řešení pro různé stavby. Zde jsou zapotřebí řešení pro přístupy do šachet a nádrží, z nichž některé mají vysoké požadavky na ochranu proti násilnému vniknutí. Pro přístup do šachty jsou k dispozici také některé užitečné produkty, které zajišťují bezpečnost pracovníků obsluhy. Řešení přístupu pro šachty a vodojemy V oblasti zásobování pitnou vodou a likvidace odpadních vod se používá mnoho šachet a nádrží, pro které jsou zapotřebí speciální řešení přístupu, která splňují požadavky příslušné aplikace. Bezpečnostní řešení pro šachty Šachty plní důležitou úlohu při zásobování vodou a likvidaci odpadních vod. Používají se například tam, kde musí být přístupné uzavírací armatury v potrubí, nebo k řízení úseků velmi dlouhých potrubí, nebo k provzdušňování/odvzdušňování nebo přístupu ke složitým zařízením (např. šachty studní, šachty pro redukci tlaku). Ochrana proti násilnému vniknutí Šachtové poklopy a dveře HUBER splňují vysoké požadavky normy DIN EN 1627, třída odolnosti RC3 nebo RC4. Kompletní systémová řešení pro ochranu majetku a zabezpečení nabízejí jako mechanickou bariéru odolnost proti vloupání, vandalismu a krádeži Společnost HUBER nabízí řešení pro několik oblastí: Řešení přístupu pro šachty a vodojemy: Řešení přístupu pro šachty a vodojemy V oblasti zásobování pitnou vodou a likvidace odpadních vod jsou pro různé aplikace potřebná řešení pro přístup do šachet a nádrží. Šachtové poklopy a technická dvířka HUBER jsou k tomuto účelu vyrobeny z nerezové oceli. Bezpečnostní řešení pro šachty: Při práci ve šachtách je třeba již při otevírání a vstupu do šachty vzít v úvahu bezpečnost pracovníků obsluhy. Produktové portfolio společnosti HUBER zahrnuje produkty jako bezpečnostní zábradlí, bezpečnostní žebříky a vstupní madla . Ochrana proti násilnému vniknutí: Společnost HUBER nabízí řadu testovaných produktů odolných proti vloupání. Šachtové poklopy a bezpečnostní dvířka . Jsou certifikovány uznávaným zkušebním ústavem podle DIN EN 1627 RC3 / RC4 a splňují tak vysoké požadavky normy. Animace: Šachtové poklopy HUBER Animace: Šachtové poklopy HUBER Řešení přístupu HUBER: Ideální vstupní dveře Individuální řešení s bezpečností pro projektanty a provozovatele.[...]

[...]Mechanické zpracování kalů Prosévání, zahušťování a odvodňování kalu za účelem odstranění nečistot a snížení objemu pro snížení nákladů na přepravu. Řešení pro mechanickou úpravu kalů Příjem fekálních kalů Efektivní odstraňování pevných látek a hadrů z dováženého městského kalu před zahušťováním nebo odvodňováním. Mechanické čištění kalů Mechanické čištění kalu slouží k odstraňování hrubého materiálu, pevných látek a hadrů a zvyšuje provozní spolehlivost následné úpravy kalu. Zahušťování kalů Pomocí mechanického zahušťování kalů lze objem upraveného řídkého kalu výrazně snížit rychle a efektivně při malém půdorysu. Výsledný koncentrovaný hustý kal zůstává volně proudící a je tak ideálně připraven pro další stupně úpravy stabilizace a odvodnění. Odvodňování kalů Díky vysokému smykovému tlaku a tlaku pomáhá odvodňování kalů dosáhnout suššího koláče pro přepravu a skladování. Stupeň odvodnění kalu má významný vliv na náklady dalších kroků úpravy kalu, jako je přeprava, likvidace a recyklace. Efektivní řešení pro třídění, zahušťování a odvodňování kalů Mechanická úprava kalů zahrnuje procesy čištění, zahušťování a odvodňování kalů. Cílem mechanického čištění kalů z čistíren odpadních vod (biopevné látky), kalů z odpadních vod nebo jiných kalů je kromě odstraňování hrubého materiálu. Po prosévání kalu lze dosáhnout snížení objemu oddělováním vody a koncentrací pevných látek. Procesy mechanického čištění jsou nezbytným předpokladem pro spolehlivý provoz zařízení, efektivní a hospodárný provoz následné likvidace kalu nebo další úpravy kalu, jako je sušení kalu nebo rozklad kalu. Společnost HUBER nabízí osvědčená a účinná řešení pro následující procesy mechanické úpravy kalů: Přijetí kalu: mechanické zpracování septického kalu Mechanické čištění kalu: odstranění a odvodnění hrubých materiálů a pevných látek Zahušťování kalu: snížení objemu kalu koncentrací pevných látek Odvodňování kalu: mechanické odlučování kalové vody pro další snížení objemu Pro pokročilou úpravu kalů nabízí společnost HUBER různé procesy a řešení pro Termické zpracování kalů .[...]

[...]Schwarzenfeld, Německo Odvodňování kalů pro mlékárnu Naabtaler Mlékárenská společnost Bechtel nedávno vybudovala vlastní zařízení na zpracování průmyslových odpadních vod. Společnost HUBER dodala tři šnekové lisy typu Q-Press® 620 pro Odvodňování kalu. Naabtaler Milchwerke GmbH & CoKG, Privatmolkerei Bechtel, založená v roce 1908, je velká německá mlékárenská společnost se sídlem v bavorském Schwarzenfeldu. Jako jedna z největších a nejdůležitějších mlékáren v Německu zpracovává společnost denně více než 1 000 tun mléka. Společnost prodává ve 27 evropských zemích a je dobře zavedená i na mezinárodní úrovni. Přibližně 1 600 výrobců mléka dodává mléko, které se zpracovává na sýr, jogurt, tvaroh atd. S růstem společnosti se také zvýšila spotřeba vody a množství odpadních vod. Proto se mlékárna v roce 2016 rozhodla postavit kompletní vlastní čistírnu odpadních vod. Situace na místě Zařízení na zpracování průmyslových odpadních vod čistí vzniklou odpadní vodu flotací a následnou technologií SBR. Výsledný přebytečný kal je odvodňován dvěma šnekovými lisy HUBER Q-PRESS® 620. Lisovaný koláč vystupuje téměř pevný a přepravuje se v mobilních kontejnerech. Z interních provozních důvodů začali s odvodňováním flotátového kalu teprve nedávno, ale vynikající účinnost odvodňování a separace dosažená v předběžných testech se zdá být udržitelná. Od té doby, co jsou odvodňovací jednotky v provozu, je několik přeprav nákladními vozidly denně zbytečné – důležitá ekonomická výhoda pro zákazníka a navíc přínos pro životní prostředí, protože se snižuje hluk dopravy a výfukové plyny. Zkušenosti s prvním použitím V počáteční provozní fázi, během které byl provoz zařízení optimalizován společností HUBER SE, bylo spolehlivě dosaženo konečné sušení nad 18 % pomocí Odvodňování kalu. Na rozdíl od konkurenčních systémů bylo dosaženo účinnosti odlučování více než 95 % i bez dodatečné úpravy filtratu. Odvodňování kalu přebytečné vody dosahuje pozoruhodných výsledků pouze v případě, že se dosáhne vysněných výsledků více než 30 %. Spotřeba energie a polymerů je nízká, zatímco stupeň separace > 98 % je vynikající. Od tohoto bodu bude operátor OEWA pokračovat, s podporou magisterského studenta, optimalizovat provoz zařízení tak, aby vytěžil jedno nebo druhé procento. Přejeme našim zákazníkům vše nejlepší a jsme jim samozřejmě i nadále k dispozici s pomocí a poradenstvím. Tlak přebytečného kalu 1 + 2 Lis na flotační kal 3 Vstup DS 0,8% - 2,5% 4,3 – 6,9% Výstup DS 18,2% - 19,5% > 30% Stupeň separace > 95% > 98% ![...]

[...]Německo V době globální nejistoty, rostoucích cen surovin a rostoucích požadavků na životní prostředí nabývá recyklace plastů na důležitosti. Výroba nových materiálů z fosilních paliv je však často stále levnější než recyklace. Tím je kvalita recyklovaného materiálu a hospodárnost celého procesu recyklace plastů ještě důležitější. A právě v tom spočívá přínos společnosti HUBER. Naše technologie pro úpravu procesní vody a kalů poskytují základ pro udržitelné a ekonomické recyklační procesy. Výhody technologie HUBER na základě zpětné vazby od zákazníků Společnost HUBER nabízí komplexní řadu strojů a zařízení pro úpravu procesní vody a kalů, což je velkou výhodou oproti mnoha konkurentům. To je významná výhoda pro projektanty, konzultanty a výrobce plastových strojů. Mají jediné kontaktní místo, specialistu, který může pokrýt všechny jejich požadavky na úpravu vody. Široká nabídka variant v portfoliu HUBER umožňuje také vysokou kapacitu pouze s jedním strojem (např. 350 m³/h na flotační jednotku). Nejvyšší kvalita a materiály Společnost HUBER spoléhá u svých výrobků a řešení na vysoce kvalitní nerezovou ocel, která je plně ošetřena kyselinou v mořicí lázni. Tím je zajištěna trvanlivost a spolehlivost procesu Globální servis HUBER Další klíčovou výhodou je, že společnost HUBER nabízí globální servis prostřednictvím svých dceřiných společností, zastoupení a partnerů, podporovaných čtyřmi mezinárodními výrobními závody. Tím je zajištěna rychlá podpora i mimo Evropu. Provozní zkušenosti v oblasti recyklace plastů Jako jeden z mnoha příkladů se přední světový výrobce vysoce výkonných plastových fólií spoléhá na technologii HUBER v několika svých závodech, včetně poboček ve Švédsku a Francii. Recyklují zemědělské a stavební fólie. Použité stroje HUBER Kompaktní zařízení HUBER ROTAMAT ® Ro5 Spolehlivě odstraňuje nečistoty, jako jsou plastové částice a písek. Současné zhutňování výrazně snižuje náklady na likvidaci. HUBER mikrobublinná flotace HDF s chemickým dávkováním DIGIT-DOSE Čistou vodu lze znovu použít v procesu recyklace a jako procesní vodu pro stroje HUBER. Inteligentní systém DIGIT-DOSE snižuje současně spotřebu srážecího prostředku i objem kalu – jasná výhoda oproti konkurenčním produktům. Kapacita nádrží: 150 m³/h – jedno zařízení HUBER může nahradit až tři flotační jednotky od jiných dodavatelů. Šnekový lis HUBER Q-PRESS ® Plně automatické, nepřetržité odvodňování s minimální spotřebou energie (<1 ot./min. díky pohonu IE4). Na rozdíl od odstředivek nebo komorových filtračních lisů se výrazně snižují náklady na personál, prostoje a opotřebení. Vyráběná lisovací voda je přímo znovu zpracována pomocí flotační jednotky HUBER – uzavřený vodní okruh. Spokojenost zákazníků Díky vysoké účinnosti a jedinému kontaktnímu místu plánuje zákazník vybavit budoucí závody, mimo jiné v USA a Dánsku, stroji HUBER. Spolupráce s výrobcem strojů na recyklaci plastů Výrobce strojů na recyklaci plastů spoléhá při úpravě procesní vody a kalů standardně na technologii HUBER. Použité stroje: HUBER bubnové síto RoMesh ® Odstraňuje jemné pevné částice z procesní vody. Integrovaný proplachovací systém umožňuje provoz bez nutnosti přívodu čerstvé vody. HUBER Šnekový odvodňovač kalu, mikrobublinná flotace HDF a HUBER šnekový lis HUBER Q-PRESS®® Tyto stroje poskytují nadprůměrné výsledky z hlediska separačního výkonu, provozních nákladů a požadavků na údržbu. Podle zpětné vazby od zákazníků jsou výrazně účinnější než konkurenční produkty. Další výhody pro zákazníky Technická odbornost zůstává u příslušných odborníků Synergie ve společných výběrových řízeních Pouze jedna kontaktní osoba pro více procesů Spolehlivý servis na místě díky partnerské síti HUBER Nejúčinnější flotace na trhu Vynikající kvalita filtratu Minimální náklady na personál a údržbu Bezkonkurenční poprodejní podpora – globální a rychlá Vysoce kvalitní konstrukce jako základ pro dlouhou životnost Souhrn Společnost HUBER nabízí v oblasti recyklace plastů nejen jednotlivé stroje, ale také kompletní, promyšlená řešení. Díky vysoce kvalitní technologii, energetické účinnosti, celosvětové servisní síti a rozsáhlým znalostem aplikací vytváří společnost HUBER jasnou přidanou hodnotu pro výrobce strojů, provozovatele a projektanty a zároveň významně přispívá k udržitelnému řízení recyklace.[...]

[...]Membránové systémy, zejména membránové bioreaktory (MBR), jsou technologie pro čištění odpadních vod, které kombinují biologické procesy s membránovou filtrací. Tyto systémy se používají v některých čistírnách odpadních vod místo konvenčního procesu zpracování aktivovaného kalu. Typický systém MBR se skládá z biologického reaktoru, ve kterém mikroorganismy rozkládají organickou hmotu, a membránové filtrační jednotky, která odděluje čištěnou vodu od pevných látek. Odlučování pevných částic před membránovou filtrací Pro zajištění optimálního výkonu musí být membrány chráněny před velkými pevnými látkami. Za tímto účelem je optimální dvourozměrné oddělování pevných látek pomocí síta s rozestupem lišt mezi 1 a 2 mm. Společnost HUBER nabízí v této řadě různé systémy, z nichž každý má své vlastní výhody. Typy systémů a aplikace Používají se jak HUBER Bubnové síto LIQUID s perforovanou deskou nebo ve verzi STARf, tak HUBER Rotační bubnové síto ROTAMAT® RPPS nebo STAR. Oba typy strojů se používají pro různé požadavky. Pro nižší kapacity a malé aplikace stačí malá velikost systému ROTAMAT® RPPS. Pro velké čistírny odpadních vod je ideální volbou bubnové síto LIQUID s malými půdorysnými rozměry. Zpracování třídění a flexibilní systémová řešení Pokud jde o zpracování odděleného třídění, lze se strojním řešením ROTAMAT® použít známý systém s integrovaným promýváním a zhutňováním třídění. Odtokové potrubí, které odvádí třídicí síto z bubnového síta LIQUID, je velmi flexibilní a lze propojit několik strojů tak, aby bylo možné třídicí síto zpracovávat společně, např. s HUBER Micro Strainer ROTAMAT® v nádrži. Řešení HUBER v mezinárodních projektech Vzhledem k různým požadavkům každého závodu jsme nedávno uvedli do provozu bubnové síto pro použití například ve dvou projektech v Austrálii. Tímto řešením jsou vybaveny také dva projekty v Řecku. Na druhé straně světa běží v Americe několik projektů se stroji ROTAMAT® STAR, které spolehlivě chrání membrány v dalších fázích před kontaminací a zajišťují tak optimalizovaný provoz. Flexibilní řešení pro individuální požadavky Společnost HUBER nabízí optimální řešení pro všechny situace, kdy je nutné čistit odpadní vodu předtím, než projde membránovým systémem.[...]

[...]Weltenburg, Německo V roce 1999 utrpělo opatství Weltenburg těžké škody v důsledku výjimečně silných bouřkových záplav. Také v následujících letech se opakovaně potýkaly s povodňovými problémy. V roce 2002, kdy bylo opatství postupně obnovováno, se proto rozhodli zakoupit systém ochrany proti povodním. Klášter a Úřad pro vodní hospodářství Landshut vyvinuly společně s architektonickou kanceláří Magerl a společností HUBER SE speciální prvky ochrany proti povodním. Tyto prvky měly zabránit vniknutí povodňové vody devíti okny v suterénu a 55 okny v přízemí budov podél Dunaje. Toto řešení muselo nedávno projít prvním důležitým testem. Díky všem pomocníkům a novým prvkům protipovodňové ochrany byl opat Thomas nakonec ulehčen a oznámil, že nejhorší skončilo bez jakéhokoli poškození kláštera. Mnohostrannost ochrany před povodněmi Poškození povodněmi není v opatství Weltenburg žádným výjimečným případem, jak ukázala nedávná povodeň před několika týdny. Podle Spiegel Online mohla být červnová povodeň nejdražší přírodní katastrofou v německé historii. Pojišťovací skupina Munich Re odhaduje celkovou škodu v Evropě na více než dvanáct miliard eur. Záplava zničila nejen jednotlivé domy a celé ulice domů, ale také veřejné služby, jako jsou čerpací stanice, čistírny odpadních vod, zachycovače vody a rozvody vody. Šachtové poklopy a dvířka odolné proti záplavám HUBER chrání všechna tato důležitá zařízení. Použití těchto produktů zabraňuje výpadku důležitých zásobovacích a likvidačních zařízení pro ochranu obyvatelstva a zabraňuje nákladným úklidovým pracím. Žádné škody ve Weltenburgu Nepřetržité deště v červnu tohoto roku vedly k kritickému zvýšení hladiny vody v Dunajské soutěsce u soutěsky „Weltenburg Narrows“. Tentokrát však bylo klášter dobře připraven na povodeň. Jako preventivní opatření nainstalovali hasiči a dobrovolníci 55 mobilních prvků protipovodňové ochrany. Záplavy dosáhly 4. června 2013 vrcholu 7,15 m. Díky nízké hmotnosti jednotlivých prvků byla doba montáže velmi krátká. Prvky jsou vyrobeny z kombinovaných materiálů, jmenovitě hliníku a nerezové oceli. Dokonce i největší prvky proto váží maximálně 60 kg a dají se snadno umístit dvěma osobami (zpravidla hasiči). Ukázalo se, že manipulace s živly je pro každého naprosto nekomplikovaná a snadno ovladatelná. Závitové tyče byly použity k upevnění prvků zevnitř na mřížky oken. Kulatá tyč nebo šroubovák sloužící jako nástroje pro předepínání. Když by záplavová voda stoupala až k ochranným prvkům, tlak vody by dokonce zvýšil těsnost prvků, protože by těsnění bylo přitlačeno proti zdivům. Hasiči absolvovali několik školení a předtím několikrát procvičili instalaci prvků. Maximalizace účinnosti systémů ochrany proti povodním Voda najde svou cestu všude. Koncepce ochrany musí zohledňovat dešťovou vodu shora, stoupající hladiny v řekách a jezerech, ale také stoupající hladinu podzemní vody. Dalšími prvky systémů ochrany před povodněmi jsou příkopy, stěny, zadržovací nádrže, mobilní řešení a zádržné nádrže. Produktová řada HUBER pro úspěšnou ochranu před povodněmi zahrnuje mnohem více řešení než řešení instalovaná v opatství Weltenburg. Vyvíjíme komplexní koncepce, které splňují požadavky každého jednotlivého projektu. Naše koncepty se vyznačují hospodárností a vysokou kvalitou. Hlavním cílem všech aplikací je ideální poměr ceny a výkonu. Dalšími důležitými kritérii jsou absolutní bezúdržbovost a spolehlivá ochrana proti úmyslnému vandalismu. Speciální konstrukce vyžadují speciální řešení Pro opatství Weltenburg jsme vyrobili čtyři různé typy ochranných prvků pro různě vysoká okna a označili je velkými barevnými štítky. Prvky jsou uloženy na podpěrách. Úložný systém byl stanoven společně s hasiči a architektonickou kanceláří. Tato a další opatření, jako například podzemní těsnění a blokovací prvky na vstupních branách, zabrání v budoucnu klášteru před vážnými škodami způsobenými povodněmi a zachovají tento jedinečný historický soubor pro budoucí generace. Při vývoji řešení protipovodňové ochrany pro Weltenburg jsme museli mít na paměti, že na fasádách památkově chráněných budov se nesmí nic měnit. Samotná fasáda se skládá ze sádry, která není tak rovná a hladká. Prahy a jeden sloupek kolem oken jsou vyrobeny z přírodního kamene a vykazují tolerance 25 až 30 mm. Tyto tolerance bylo možné vyrovnat pouze zakrytím celého okna včetně parapetu a sloupku. Díky našim dlouholetým zkušenostem s výrobou tlakových dveří a Protipovodňové dveře nebyla těsnost pro nás žádným neřešitelným problémem. Prototyp jsme nechali otestovat na univerzitě Spolkové armády v Mnichově, která potvrdila absolutní pevnost jádra.[...]

[...]Rodina HUBER ROTAMAT ® je základem, na kterém společnost HUBER SE začala svůj vývoj v oblasti technologie odpadních vod. Na tomto základě se společnost neustále rozrůstala a rozvíjela. S více než 30 různými typy strojů v mechanickém předčištění SE společnost HUBER SE vyvinula v celosvětově působící společnost. Přesto jsou stroje ROTAMAT ® i nadále důležitým pilířem společnosti HUBER SE a nyní ukazují, že tento systém je stále vynikající, zejména u velkých projektů s průměry sítových košů nad 2 metry. Účinnost a spolehlivost technologie ROTAMAT ® je patrná i v náročných aplikacích a tato technologie se i nadále osvědčuje při čištění odpadních vod. HUBER Rotační bubnové síto ROTAMAT ® Ro2 přesvědčuje v Rakousku a Kolumbii Čištění komunálních odpadních vod Salzburg-Siggerwiesen je s přítokem suchého počasí 103 600 m 3 denně největší v provincii Salzburg. Zařízení je v provozu od roku 1986 a v roce 2023 byla nainstalována čtvrtá generace vstupních sít. Po podrobném zvážení se vedení čistírny odpadních vod nakonec rozhodlo pro dvě jednotky HUBER Rotační bubnové síto ROTAMAT ® Ro2 s průměrem sítového koše 2,6 m a roztečí lišt 3 mm. Na jaře 2023 byla děrovaná síta z roku 2009 odstraněna a nahrazena novými síty. Ty přesně zapadají do obou stávajících kanálů a již více než rok přesvědčují nízkými nároky na údržbu a vysokým separačním výkonem. Zejména použití vzduchového nože v kombinaci s pevně instalovaným vysokotlakým čisticím systémem nabízí několik výhod. Vzduchový nůž čistí sítový koš Ro2 určitým tlakem vzduchu a šetří tak použití standardně instalované lišty s rozprašovacími tryskami. Pouze vysokotlaký čisticí systém používá k intenzivnímu čištění sítového koše vodu o tlaku 120 barů každé tři provozní hodiny. Použití těchto dvou komponent tak šetří vodu i čas a náklady na údržbu při ručním čištění. Jemné rotační bubnové síto HUBER ROTAMAT ® Ro2 se používá také v čistírně odpadních vod Barranquilla v Kolumbii. Společnost HUBER prodala v roce 2017 první zařízení Ro2 s průměrem 2,6 m a rozestupem tyčí 2 mm. Čistí odpadní vodu s průtokem 934 l/s a přesvědčil zákazníka. Důkazem toho je především skutečnost, že v letošním roce byla společnost HUBER SE také oceněna za rozšíření závodu poté, co konkurence nebyla přesvědčivá. Další dva Ro2 stejné velikosti budou proto dodány příští rok, a budou tak i nadále zajišťovat čištění odpadních vod. Přesvědčí nejen rotační bubnové síto HUBER ROTAMAT ® Ro2. Síta ROTAMAT ® STAR a ROTAMAT ® RPPS ukazují, jak flexibilní je koncept ROTAMAT ® a jak jej lze využít v dalších oblastech použití. Předběžné prosévání odpadních vod před membránovými systémy v USA Předběžné prosévání odpadních vod před jejich průchodem membránovým systémem hraje při úpravě vody zásadní roli a v USA je stále důležitější. Jeho hlavním cílem je ochrana následných membránových systémů a zlepšení účinnosti úpravy vody. Zároveň odlehčuje následným fázím čištění a snižuje náklady na údržbu. Pro předřazené třídění se používají různé technologie HUBER, včetně sít ROTAMAT ® STAR a RPPS. Podobně jako třídič ROTAMAT ® Ro2 kombinují tyto stroje funkce třídění, mytí, vykládání, zhutňování a odvodňování v jedné kompaktní a robustní jednotce. Na rozdíl od systému ROTAMAT ® Ro2 jsou však systémy ROTAMAT ® STAR a RPPS vybaveny perforovaným sítem. To umožňuje dvourozměrné třídění, což zajišťuje vyšší účinnost separace. Sítový koš ROTAMAT ® RPPS má šířku otvoru minimálně 1,5 mm, díky čemuž je vhodný již pro předběžné prosévání membránou. Pokud je požadováno ještě jemnější síto, lze použít složený sítový koš systému ROTAMAT® STAR. To může být provedeno s průměrem otvoru 1 mm a umožňuje tak ještě jemnější oddělování. Kromě toho se zvětší plocha síta, což vede k vyššímu průtoku díky hvězdicovému složení sítového koše. V USA se tyto dva typy strojů v posledních dvou letech osvědčily při předběžném prosévání membrán. Stejně jako v Salzburgu-Siggerwiesenu se zde nyní používají i velké stroje. V jednom projektu se používají jak ROTAMAT ® RPPS s průměrem otvoru 2 mm a čtyři stroje, tak i ROTAMAT ® STAR se dvěma stroji a průměrem otvoru 1 mm. V loňském roce přišly do USA další dvě zakázky. K ochraně membrán se používá ROTAMAT ® STAR s průměrem koše 2,0 m a ROTAMAT ® RPPS s průměrem 2,2 m. Další zvláštností obou objednávek je, že tyto stroje jsou kompletně vyráběny ve výrobním závodě společnosti HUBER Technology, Inc. v Denveru v Severní Karolíně, a tudíž přímo v USA. Ze západu na východ: velké projekty jsou v Asii Stroje HUBER ROTAMAT ® se osvědčily nejen v Americe, ale také v Jižní Koreji a Indii, což vedlo k velkým projektům. V Jižní Koreji bude dodáno celkem 30 zařízení ROTAMAT ® STAR s průměrem sítového koše 3 metry a šířkou otvoru 1 mm pro jemné třídění odpadních vod. Ohromeni jsou i zákazníci v Indii. V plánu je projekt čistírny odpadních vod, která bude vybavena deseti největšími síty ROTAMAT ® STAR. Ty mají průměr sítového koše 3 metry a šířku otvoru 2 mm. Je potěšující vidět, jak tato technologie, s níž společnost HUBER zahájila svůj vstup do oblasti technologie odpadních vod, nyní přispívá k efektivnímu čištění odpadních vod po celém světě.[...]