Hledat

[...]Procesní inženýrská řešení pro úpravu pitné vody Při výrobě pitné vody (zejména při použití povrchové vody) jsou často nutné fyzické procesní kroky k odstranění pevných látek různých typů a velikostí. Společnost HUBER nabízí individuální mechanická a procesní inženýrská řešení pro různé aplikace: Speciálně vyvinutá síta pro odvod vody odstraňují všechny nepřípustné hrubé a pevné částice ze surové vody z řek a moří. V případě potřeby mohou být k dispozici také vhodná zařízení na ochranu ryb . Zejména u strojní techniky pro odsolovací zařízení mořské vody je třeba dbát také na řádnou ochranu proti korozi. Písková filtrace HUBER CONTIFLOW® umožňuje separaci jemných částic a suspendovaných pevných látek v kontinuálním procesu a bez přerušení provozu. Alternativou k procesu filtrace písku je HUBER Diskový filtr RoDisc® . Díky jemné mřížce zachytí i ty nejjemnější částice a vločky. Kal vznikající při úpravě pitné vody lze ekonomicky odvodnit pomocí strojů HUBER šnekový lis Q-PRESS® .[...]

[...]Efektivní a spolehlivé odstraňování hrubého materiálu z kalu Pro provozní bezpečnost procesů úpravy kalu je výhodné, aby byl kal co nejvíce bez hrubých materiálů a rušivých pevných látek (např. papír, plasty, vlákna a vlasy). Jinak může dojít k opakovaným poruchám agregátů a procesů v čerpadlech, ale také během zahušťování, odvodňování nebo sušení, které mohou být časově náročné a nákladné na odstranění a vyžadují zvýšenou pracovní sílu. Pro zemědělskou recyklaci, která se praktikuje v mnoha regionech světa, je také smysluplné z důvodů ochrany životního prostředí a estetiky oddělit všechny pevné částice, jako jsou plastové díly. V závislosti na aplikaci nabízí společnost HUBER různé stroje pro mechanické čištění kalů, takže pro každou aplikaci, každou instalační situaci a každou kapacitu je k dispozici ten správný stroj a technologie.[...]

[...]První krok k provozní spolehlivosti a účinnosti čištění odpadních vod Česle a síta pro odlučování pevných látek z odpadních vod jsou prvním krokem v komunálním a zpracování průmyslových odpadních vod. Hlavním úkolem je odstranění všech hrubých a cizích materiálů, které by mohly bránit nebo bránit funkci následných stupňů čištění odpadních vod. Při plánování spolehlivého řešení odlučování pevných látek je mimo jiné nutné zohlednit následující faktory: Maximální požadovaný hydraulický výkon Očekávané množství tříděného odpadu Požadovaná rozteč tyčí nebo separační kapacita pevných látek Vliv kanalizace (prudké vlny, usazeniny, čerpací stanice atd.) Požadavky na redundanci Montážní situace (kanál, nádrž) Podávání (gravitací, čerpadlem, kladkostrojem, ...) Všechny tyto informace a rámcové podmínky jsou pak zohledněny při výběru správné technologie stroje a stanovení počtu, velikosti a typu třídicích systémů. Strojní zařízení Široká řada sít, jemných sít a ultra jemných sít pro každou aplikaci Společnost HUBER má desítky let zkušeností s dimenzováním a výběrem optimální technologie strojů pro každou jednotlivou aplikaci mechanického čištění. Protože různé požadavky vyžadují také různé sítové systémy, vyvinula společnost HUBER širokou škálu různých sít, jemných sít a ultra jemných sít , která se používají v tisících zařízeních po celém světě. Oddělené a odebrané shrabky s domácím odpadem, fekáliemi, toaletním papírem a minerálními pevnými látkami jsou poté předány do zařízení na úpravu shrabků , které je ideálně naplánováno společně s třídicím zařízením.[...]

[...]Spolehlivá předúprava septického kalu Všude tam, kde odpadní voda není přiváděna do čistírny odpadních vod přes kanalizaci, ale je decentralizovaně čistěna, vzniká septický kal. Tento septický kal se shromažďuje buď v jednoduchých septických nádržích, nebo v modernějších malých čistírnách odpadních vod a musí být v pravidelných intervalech odváděn k úpravě v centrálním zařízení. Pokud je to možné, provádí se to v centralizované čistírně odpadních vod s dostatečnou nadbytečnou kapacitou, ale pokud taková zařízení není v blízkosti k dispozici, může být také postaveno samostatné zařízení na místě pro kompletní čištění septického kalu. Septický kal Úprava septického kalu Septický kal je obvykle dodáván cisternovými vozidly a musí být oddělen od hrubých materiálů a kontaminantů, jako jsou sanitární produkty a plastové částice atd. před dalším ošetřením. Toto čištění je nezbytné pro spolehlivý a hospodárný provoz následných stupňů septické úpravy kalu nebo spoluúpravy kalu v čistírnách odpadních vod. V závislosti na velikosti čistírny se doporučuje uskladnit septický kal po mechanickém předčištění nejprve ve vyrovnávacích nádržích, ze kterých může být následně nepřetržitě přečerpáván k dalšímu zpracování. Pro přejímku septického kalu vyvinula společnost HUBER speciální separační přijímací stanice , které se již desítky let úspěšně používají po celém světě. Pomocí této technologie je pak možné rychle vyprázdnit septické nádrže a spolehlivě a bez poruch odstranit veškerý hrubý materiál a nečistoty. Pro zařízení na úpravu kalu se používají také naše šnekové lisy HUBER Q-PRESS® a S -PRESS.[...]

[...]Odvodňování kalů za nízké náklady Kaly vznikající v komunálních a zařízeních na zpracování průmyslových odpadních vod vyžadují před dalším zpracováním nebo využitím odvodnění. Rostoucí náklady na likvidaci kalu vyžadují koncentraci kalu na vysoký obsah pevných látek. Odvodňování kalu se používá ke snížení množství kalu oddělováním kalové vody. Výsledkem je více či méně pevný kalový koláč. Před odvodněním je přiváděný kal nejprve flokulován přidáním polymerů (kondicionování kalu). Úprava kalu Ekonomické odvodňování kalů Odvodňování kalu hraje vedle výběru vhodného odvodňovacího zařízení velmi důležitou roli pro hospodárný provoz odvodňovacího zařízení. Důležitý je nejen výběr správného flokulantu a zajištění optimálního dávkování (koncentrace, množství, dávkovací bod), ale také správné smíchání flokulantu s kalem, aby se dosáhlo dobré tvorby vloček, což vede k optimálnímu výsledku odvodnění. Společnost HUBER nabízí různé stroje pro odvodňování kalů a na základě desítek let zkušeností a tisíců instalací může vždy navrhnout nejvhodnější řešení pro různé kapacity a různé kvality kalů. Odvodňování kalu zahrnuje také přepravu odvodněného kalu k další úpravě kalu nebo do meziskladu (kontejner nebo násypka). I zde má společnost HUBER rozsáhlé odborné znalosti a může nabídnout řešení šité na míru pro dopravu kalů .[...]

[...]Každý předpis o odpadních vodách stanovuje mezní hodnotu pro „lipofilní látky“, které se v praxi označují jako tuky. Zpravidla je více než 90 procent celkové koncentrace tuku přítomno jako disperzní tukové částice a emulzní tuk. Běžné lapače písku a tuku v čistírnách odpadních vod mohou zadržovat pouze nedispergovaný, plovoucí tuk (DWA M760). Zbývající rozptýlené látky se oddělují v biologické části čistírny odpadních vod. Různá řešení komůrek na písek Komory na písek vyráběné v továrně jsou často kombinovány s lapači tuku (odlučovači plovoucího materiálu) (DIN 19569-13). Dlouhé provzdušňované komory na písek, tj. kanály na písek se specifickým poměrem délky a šířky, mohou být podle DWA doplněny o lapač tuku (kapsu lapače tuku) pomocí dělicí stěny s drážkami. Kompaktní zařízení HUBER ROTAMAT ® Ro5 se vyrábí již více než 30 let pomocí nejmodernější technologie se samostatným odlučovačem tuku, jak je znázorněno na obrázku 1. Z výroby vyráběné komory na písek specifické podle výrobce zpravidla nemají samostatnou kapsu pro zachycování tuku, ale oddělují plovoucí hmotu pomocí ponořeného přepážkového plechu na výstupu komory na písek. Účinné odlučování tuků vyžaduje velké, klidné plochy, aby se zajistilo, že se plovoucí hmota nahromaděná na povrchu kapaliny znovu nerozpustí. U provzdušňovaných kanálů na písek DWA s postranním lapačem tuku jsou nedispergované, plovoucí tuky přenášeny výsledným laminárním prouděním do lapače tuku a zůstávají tam až do vyjmutí. Z výroby vyrobené, individuálně přizpůsobené nádoby na písek, které navzdory provzdušňování pracují bez lapače tuku, mohou kvůli velmi turbulentnímu povrchu zadržovat nedisperzní, plovoucí tuky pouze omezeně. Výjimkou je kompaktní zařízení HUBER Hydro Duct ROTAMAT ® Ro5 HD, které má neprovzdušňovanou sekci s klidným povrchem. Odstranění a likvidace plovoucích látek Odstranění a likvidace zachycených plovoucích látek se provádí různými způsoby. Pískové komory HUBER používají bez výjimky automaticky ovládané lopatkové škrabky (viz obrázek 2). Nahromaděná plovoucí hmota je tlačena podél kapsy lapače tuku nebo přepážkové stěny a na konci je vypouštěna do sběrného šachty tuku šikmou rampou (viz obrázek 3), která je částečně odvodněna. Hladinově řízené šnekové čerpadlo dopravuje vlhké pevné látky pokud možno do šachty na surový kal (rozklad) nebo do samostatné nádoby. Jiné systémy se pokoušejí odstranit nahromaděnou plovoucí hmotu pomocí pevného, výškově nastavitelného čerpacího zařízení nebo vypláchnout plovoucí hmotu do kanálu pomocí velkého objemu odpadní vody zvýšením hladiny vody. V obou případech musí separace pevných a kapalných látek probíhat v externí přídavné jednotce, aby se zabránilo problémům v digestoru nebo při likvidaci třetími stranami. Obecně by se mělo zamezit zpětnému odvádění směsi tuku a vody do odpadního proudu (před sítem) nebo do lisu s propíráním.[...]

[...]Baden-Württemberg, Německo Čtvrtý stupeň čištění se v současnosti staví v čistírnách odpadních vod ve Schwäbisch Hallu, Markgröningen-Talhausenu, Vörbach-Pfalzgrafenweileru a Meßkirchu v Baden-Württembergu. Tyto čistírny se rozhodly pro proces GAC (German: GAK), který využívá granulované aktivní uhlí k adsorpci. Před stupni odstraňování stopových látek je na každém pracovišti víceproudový předfiltrační systém, který je vybaven novým HUBER látkovým filtrem RotaFilt®. Ty spolehlivě chrání následný proces adsorpce GAC před nečistotami a znečišťujícími látkami a zajišťují tak stabilní provoz zařízení s nízkými nároky na údržbu. Ve Vörbach-Pfalzgrafenweileru se jako stupeň GAC používá dvanáct filtrů s aktivním uhlím HUBER CONTIFLOW® GAK. Odstraňování stopových látek a fosforu V čistírně odpadních vod Eglosheim-Ludwigsburg se práškové aktivní uhlí dávkuje přímo do biologické fáze, aby se odstranily stopové látky. Tkaninová filtrace zde funguje jako běžný konečný stupeň filtrace a zajišťuje, že se do přijímacího vodního toku nedostanou žádné naložené částice aktivního uhlí ze sekundárního čističe. Ve všech pěti projektech lze tkaninovou filtraci používat také v kombinaci s dávkováním koagulantu jako flokulační filtraci, pokud je vyžadováno co nejdůkladnější odstranění fosforu. Výhled a stav projektu Všech pět závodů je v současné době stále ve výstavbě. Čtvrtá fáze zpracování odpadních vod ve Schwäbisch Hallu a Eglosheim-Ludwigsburgu by měla být v provozu do roku 2026. Ostatní projekty by měly být uvedeny do provozu v roce 2027.[...]

[...]Barueri, Brazílie V rámci přípravy velkého projektu Barueri v Brazílii, jednoho z největších projektů čistíren odpadních vod v Jižní Americe, se v servisní akademii HUBER konal rozsáhlý dvoutýdenní intenzivní školicí kurz. Dodávka strojů pro tento projekt již začala a zahrnuje celkem 85 jednotek pro mechanické předčištění odpadních vod a zpracování písku. To zahrnuje čtyři různé typy sít, pro tento projekt a sesterský projekt, jmenovitě HUBER jemné oběhové oběhové česle TrashMax®, HUBER grablicové česle TrashLift, HUBER hrubé hrablicové česle RakeMax® a HUBER pásové síto EscaMax®. Portfolio doplňují zařízení HUBER Launder Channel HLC, následný HUBER proplachovací lis s propíráním třídění WAP® L, HUBER lapač písku GritWolf® a HUBER pračka písku Coanda RoSF4. Komplexní školicí program Školení kombinovalo podrobné teoretické lekce s praktickými školicími moduly. Zahrnoval provozní principy, řídicí logiku, instalační pokyny a systematické postupy odstraňování problémů. Praktické lekce se zaměřily na typické úkony kontroly, seřizování a údržby. Dvě návštěvy na místě navíc poskytly příležitost doprovázet servisní specialisty HUBER při údržbě HUBER hrubého hrablicového česle RakeMax® v nedalekých čistírnách odpadních vod, kontrolovat opotřebitelné díly a porozumět provozním procesům HUBER hrubého hrablicového česle TrashLift. Kromě obsahu specifického pro daný stroj bylo poskytováno další školení o měřicí technice a senzorických systémech, o řídicích procesech komplexních propojených systémů a o používání zařízení pro měření a nivelaci. Dalším klíčovým tématem byla detekce a prevence koroze. Mezinárodní školicí skupinu tvořili čtyři účastníci z Brazílie, jak ze strany zákazníka, tak ze společnosti HUBER do Brasil, a také servisní kolegové z Kanady, Polska, České republiky a Lotyšska. Kromě technické výměny byl k dispozici podpůrný program se skupinovými večeřemi, návštěvou domácího zápasu FC Bayern a zimním folkovým festivalem „Rossmarkt“ v Berchingu, který nabízel pohledy na bavorskou kulturu. Budování odborných znalostí jako základ pro budoucnost Šest školitelů z různých oddělení společnosti HUBER bylo k dispozici, aby zajistili vysoký standard školení. Brazilským účastníkům byl k dispozici také simultánní tlumočník. Po dokončení dvoutýdenní intenzivní fáze jsou naši brazilští kolegové plně připraveni na své role v hlavním projektu Barueri. Rádi bychom našim klientům poděkovali za velkou důvěru, kterou nám vložili v tomto významném rozsáhlém projektu. Takové rozsáhlé školení zajišťuje, že následný provoz zařízení je co nejlépe připraven a může být dlouhodobě prováděn na nejvyšší úrovni.[...]

[...]Německo V době globální nejistoty, rostoucích cen surovin a rostoucích požadavků na životní prostředí nabývá recyklace plastů na důležitosti. Výroba nových materiálů z fosilních paliv je však často stále levnější než recyklace. Tím je kvalita recyklovaného materiálu a hospodárnost celého procesu recyklace plastů ještě důležitější. A právě v tom spočívá přínos společnosti HUBER. Naše technologie pro úpravu procesní vody a kalů poskytují základ pro udržitelné a ekonomické recyklační procesy. Výhody technologie HUBER na základě zpětné vazby od zákazníků Společnost HUBER nabízí komplexní řadu strojů a zařízení pro úpravu procesní vody a kalů, což je velkou výhodou oproti mnoha konkurentům. To je významná výhoda pro projektanty, konzultanty a výrobce plastových strojů. Mají jediné kontaktní místo, specialistu, který může pokrýt všechny jejich požadavky na úpravu vody. Široká nabídka variant v portfoliu HUBER umožňuje také vysokou kapacitu pouze s jedním strojem (např. 350 m³/h na flotační jednotku). Nejvyšší kvalita a materiály Společnost HUBER spoléhá u svých výrobků a řešení na vysoce kvalitní nerezovou ocel, která je plně ošetřena kyselinou v mořicí lázni. Tím je zajištěna trvanlivost a spolehlivost procesu Globální servis HUBER Další klíčovou výhodou je, že společnost HUBER nabízí globální servis prostřednictvím svých dceřiných společností, zastoupení a partnerů, podporovaných čtyřmi mezinárodními výrobními závody. Tím je zajištěna rychlá podpora i mimo Evropu. Provozní zkušenosti v oblasti recyklace plastů Jako jeden z mnoha příkladů se přední světový výrobce vysoce výkonných plastových fólií spoléhá na technologii HUBER v několika svých závodech, včetně poboček ve Švédsku a Francii. Recyklují zemědělské a stavební fólie. Použité stroje HUBER Kompaktní zařízení HUBER ROTAMAT ® Ro5 Spolehlivě odstraňuje nečistoty, jako jsou plastové částice a písek. Současné zhutňování výrazně snižuje náklady na likvidaci. HUBER mikrobublinná flotace HDF s chemickým dávkováním DIGIT-DOSE Čistou vodu lze znovu použít v procesu recyklace a jako procesní vodu pro stroje HUBER. Inteligentní systém DIGIT-DOSE snižuje současně spotřebu srážecího prostředku i objem kalu – jasná výhoda oproti konkurenčním produktům. Kapacita nádrží: 150 m³/h – jedno zařízení HUBER může nahradit až tři flotační jednotky od jiných dodavatelů. Šnekový lis HUBER Q-PRESS ® Plně automatické, nepřetržité odvodňování s minimální spotřebou energie (<1 ot./min. díky pohonu IE4). Na rozdíl od odstředivek nebo komorových filtračních lisů se výrazně snižují náklady na personál, prostoje a opotřebení. Vyráběná lisovací voda je přímo znovu zpracována pomocí flotační jednotky HUBER – uzavřený vodní okruh. Spokojenost zákazníků Díky vysoké účinnosti a jedinému kontaktnímu místu plánuje zákazník vybavit budoucí závody, mimo jiné v USA a Dánsku, stroji HUBER. Spolupráce s výrobcem strojů na recyklaci plastů Výrobce strojů na recyklaci plastů spoléhá při úpravě procesní vody a kalů standardně na technologii HUBER. Použité stroje: HUBER bubnové síto RoMesh ® Odstraňuje jemné pevné částice z procesní vody. Integrovaný proplachovací systém umožňuje provoz bez nutnosti přívodu čerstvé vody. HUBER Šnekový odvodňovač kalu, mikrobublinná flotace HDF a HUBER šnekový lis HUBER Q-PRESS®® Tyto stroje poskytují nadprůměrné výsledky z hlediska separačního výkonu, provozních nákladů a požadavků na údržbu. Podle zpětné vazby od zákazníků jsou výrazně účinnější než konkurenční produkty. Další výhody pro zákazníky Technická odbornost zůstává u příslušných odborníků Synergie ve společných výběrových řízeních Pouze jedna kontaktní osoba pro více procesů Spolehlivý servis na místě díky partnerské síti HUBER Nejúčinnější flotace na trhu Vynikající kvalita filtratu Minimální náklady na personál a údržbu Bezkonkurenční poprodejní podpora – globální a rychlá Vysoce kvalitní konstrukce jako základ pro dlouhou životnost Souhrn Společnost HUBER nabízí v oblasti recyklace plastů nejen jednotlivé stroje, ale také kompletní, promyšlená řešení. Díky vysoce kvalitní technologii, energetické účinnosti, celosvětové servisní síti a rozsáhlým znalostem aplikací vytváří společnost HUBER jasnou přidanou hodnotu pro výrobce strojů, provozovatele a projektanty a zároveň významně přispívá k udržitelnému řízení recyklace.[...]

[...]Berching, Německo Kromě trvale instalovaných systémů v budovách se výrazně zvýšila poptávka po modulárních kontejnerových řešeních HUBER, která jsou k dispozici k pronájmu. Tyto systémy jsou užitečné zejména pro dočasné provozy, jako je překlenutí fází výstavby nebo poskytování rychlých a flexibilních řešení v případě nedostatku kapacity při čištění odpadních vod. Modulární konstrukce a okamžitá použitelnost Společnost HUBER tento požadavek uznává a nyní nabízí stroje a zařízení k pronájmu. Všechny jednotky jsou vybaveny řídicími systémy a potřebným příslušenstvím. Jsou tak plně připraveny k připojení a provozu, což znamená, že je lze rychle sestavit a dočasně uvést do provozu na místě. Aby společnost HUBER mohla i nadále uspokojovat stále rostoucí poptávku, rozšířila svůj pronájemní vozový park a nabídku služeb o další stroje a technologie. Přehled dostupných systémů Nájemní flotila nyní zahrnuje zařízení pro chemicko-fyzikální čištění odpadních vod, mechanické předčištění a úpravu kalů. Mikrosíta a sítové systémy v různých velikostech pro mechanické předčištění Systémy kotoučových a textilních filtrů pro jemné třídění Zařízení HUBER Dissolved Air Flotation HDF s kapacitou až 80 m³/h pro předčištění a sekundární čištění komunálních odpadních vod (redukce filtrovatelných pevných látek, tuků a COD) HUBER šnekové lisy Q-PRESS® s různými kapacitami pro odvodňování průmyslových a komunálních kalů a zbytků Obraťte se na nás a my vám rádi poradíme a poskytneme ideální řešení pro vaše problémy s odpadními vodami a/nebo kaly.[...]