Dvě nová jemná rotační bubnová síta HUBER ROTAMAT® Ro2 2600 XL pro ČČP Salzburg-Siggerwiesen

Čistírna odpadních vod v obci Bergheim v Siggerwiesenu, která leží na severu města Salzburg, je v provozu od roku 1986 a čistí cca 40 % celkového objemu odpadních vod vznikajících ve městě a provincii Salzburg. První rozšíření čistírny odpadních vod proběhlo v letech 1994 až 1998, poté následovala další adaptační opatření v letech 2003 až 2004. Městská čistírna odpadních vod Siggerwiesen je s kapacitou 680 000 PE60 a přítokem suchého počasí 103 600 m³ denně největší v provincii Salzburg.

Záchytná plocha sdružení Reinhalteverband RHV Großraum Salzburg pokrývá celkovou plochu 185 km² ve dvanácti členských obcích. Odpadní voda je odváděna do čistírny odpadních vod přes 567 km místních sítí a 143 km sběračů. Objem přítoku z kanalizační sítě u 70% smíšeného systému se mění v průběhu roku proporcionálně s množstvím srážek.

Při stavbě čistírny odpadních vod byla nainstalována cirkulační síta, druhá generace (cca 1995 až 2009) byly stupňové clony s roztečí lišt 5 mm. V roce 2009 byla nainstalována cirkulační síta z perforovaných desek o průměru 6 mm (2009 až 2023).

Čtvrtá generace se nyní skládá ze dvou třídičů HUBER ROTAMAT^® Ro2 2600 XL s rozestupem lišt 3 mm, největších třídičů v jižním Německu/Rakousku.

Obecné podmínky:

• Maximální přítok na linku 2 000 l/s
• Dva kanály o šířce 3 m
• Hloubka šachty 2,45 m

Diskutovalo se o rotačních řetězových sítech s rozestupem tyčí 2,5 nebo 3 mm nebo o jemném rotačním bubnovém sítku HUBER ROTAMAT^® Ro2 2600 XL s rozestupem tyčí 3 mm. Zpočátku se zdálo, že síto není strojem volby, protože způsobovalo vyšší investiční náklady než řetězové síto. Výkonnostní údaje, výpočty a jejich podrobné porovnání i mezinárodní reference však způsobily, že cena jako kritérium ustoupila do pozadí.

Hlavním rozdílem mezi sítovým systémem ROTAMAT^® a sítovými systémy s plochým sítovým systémem s oběhovými hrablicovými česlemi je na jedné straně velikost plochy, kterou síto protéká, a na druhé straně rychlost čištění. Ve srovnání s obdélníkovým regálem s montážním úhlem 55° se výrazně zvětšuje průtoková plocha síta Ro2. Důvodem je plochý montážní úhel síta 30 stupňů a válcový tvar sítového koše. Rotující buben navíc nabízí výrazně vyšší rychlost čištění povrchu síta ve srovnání s jinými síty.

Třetí velkou výhodou třídiče ROTAMAT^® je způsob odstraňování třísky. Zatímco řetězová síta se škrabacími lištami uvádějí třídění do pohybu, není tomu tak u systémů, jako je dříve nainstalované síto z děrovaných desek nebo síta, která jsou nyní nainstalována. To je důvodem vysokého separačního výkonu. V kombinaci s vysokou rychlostí čištění to vede k nižší předřazené hlavě, menšímu usazování písku v kanálu a kratším provozním hodinám. To lze vidět také v čistírně odpadních vod Siggerwiesen. Od instalace sít se zde snížila provozní doba o 60 %.

Objem hrubého třídění

Níže uvedený diagram ukazuje množství třísky produkované různými typy klínových drátěných sít. Je vidět, že například při rozestupu lišt 3 mm generují rotační bubnová síta výrazně více třídění než síta s klínovými dráty se shrnovacími lištami, které tlačí válečky třídění přes lištu, nebo stupňová síta, která uvádějí zachycené třídění pod vodní linií do pohybu po celé ploše.

Vysoká účinnost separace je také způsobena tím, že směr, ve kterém se třísky uvolňují z povrchu síta a vypouštějí (zvenku dovnitř), je opačný než směr proudění odpadní vody (zevnitř ven). Díky tomu jsou vlákna, která již visí skrz štěrbinové síto za sítovou plochou, dopravována čisticím systémem (vodou nebo vzduchem) zpět před sítovou plochu a tím zpět do procesu odstraňování třísky. Jakékoli pevné látky, které nevniknou do čistírny odpadních vod, minimalizují ucpávání a zvyšují provozní bezpečnost. Této myšlence se řídili provozní a technická vedení čistírny odpadních vod v Salzburgu.

Dosud instalovaná síta z děrovaných desek s průměrem otvoru 6 mm již měla velmi dobrý odlučovací výkon, protože také neposunula třísky na povrchu síta. Instalací HUBER Rotační bubnové síto ROTAMAT^® Ro2 s 3mm klínovým drátem se měsíční výroba odvodněného třídění dále zvýšila ze 140 na 160 tun.

Rychlost čištění bubnového síta činí síto ROTAMAT^® Ro2 necitlivým na změny zatížení, např. v případě proplachovacích vln během dešťových událostí nebo během závěrečné fáze vyprazdňování zadržovacích nádrží dešťové vody.

Opotřebení a čištění povrchu síta

Síto ROTAMAT^® Ro2 nemá žádné řetězové spoje, ložiska řetězových kol, povrchy tyčových tyčí, škrabky atd. které se mohou opotřebovat. Povrch síta se neopotřebovává, protože se na něm sítovaný materiál nepohybuje. Stroj má jeden ložiskový bod: takzvané „nožní ložisko“, které nese hmotnost rotujících částí šnekového hřídele a sítového bubnu.

Čištění povrchu obrazovky

Účinné čištění povrchu síta na těchto dvou jednotkách HUBER Rotační bubnové síto ROTAMAT^® Ro2 je dosaženo třemi systémy čištění povrchu síta:

1. Vodní rozprašovací tryska s tlakem 5 barů účinně na tryskách (standardní, zde jako záloha)
2. Čištění vzduchovou tryskou pro čištění síta bez použití vody
3. Vysokotlaké čištění s pracovním tlakem 120 barů pro intenzivní základní čištění po každých 3 hodinách provozu

Souhrn

Obě síta odvádějí vyprané a odvodněné třísky do dvou následných spirálových dopravníků. Šnekové dopravníky přepravují třísky do kontejnerového prostoru, kde jsou plně automaticky přepravovány ze stávajícího distribučního systému do tří velkokapacitních kontejnerů.

Zařízení v Salzburgu ukazuje, že HUBER ROTAMAT^® Ro2 je nadřazený jiným sítovým systémům, pokud jde o kritéria, jako je výkon separace, kombinovaná úprava shrabků, životnost, intervaly údržby, požadavky na náhradní díly, zkrátka náklady na životní cyklus.

Také je třeba vzít v úvahu spolehlivost síta ROTAMAT^® Ro2. Ze všech velkých sít ROTAMAT^® Ro2 v Rakousku je nejstarší zařízení v St. Jakob v Defereggenu (Východní Tyrolsko) o velikosti 1500 mm s šířkou mezery 3 mm. Je v provozu od roku 1992 – po celou dobu své životnosti.