Dynamické míchadlo pro optimalizované Odvodňování kalu

Efektivní mísič flokulantů dosahuje výrazného snížení provozních nákladů

Kondicionování kalu, který má být zpracován polymerními flokulanty, je předpokladem pro mechanické odvodnění kalu. Důraz je obvykle kladen na optimální dávkování flokulantu, protože je to faktor, který přímo ovlivňuje výsledky odvodnění a spotřebu flokulantu, a tím i největší část provozních nákladů.
Když se však zaměříme na úpravu kalu jako rozhodující procesní krok pro odvodnění, je zřejmé, že také intenzita míchání a koncentrace flokulantu mají významný vliv na výsledky odvodnění a spotřebu flokulantu.
Dynamické inline mísiče jsou vhodným řešením pro zvýšení intenzity míchání ve srovnání s často používanými statickými mísiči nebo pomalu běžícími míchadly ve velkých nádržích. Tento kompaktní typ míchadla pracuje s otáčkami až 3000 ot./min přímo v přívodním vedení kalu odvodňovací jednotky.
Výhody dynamických mísičů:
Srovnatelně vysokými otáčkami míchadla se dosáhne turbulentního a tím ideálního přimíchání flokulantu. Všechny pevné částice jsou ve styku s flokulantem a všechny vločky mají téměř stejnou velikost. Tvorba velmi malých vloček nebo velkých nestabilních aglomerátů je minimalizována v důsledku zvýšené ztráty vody v odvodňovacím stroji. Díky rychlejší ztrátě vody je možné zvýšit průchodnost odvodňovací jednotky nebo optimalizovat stupeň odvodnění.
Se specifickým příkonem energie až 20 kWh/tDR lze míchat i vysoce viskózní kapaliny za turbulentních podmínek. Koncentraci roztoku flokulantu lze proto zvýšit z obvykle 0,2 % na 0,4 % účinné látky, tj. objem ředicí vody pro přípravu flokulantu lze snížit na polovinu. Tím se snižuje hydraulické zatížení odvodňovacího systému, což má pozitivní vliv na stupeň odvodnění. Pokud se flokulant připravuje s pitnou vodou, lze také snížit aktuální náklady na ředicí vodu na polovinu. Menší velikost zařízení pro přípravu flokulantů navíc postačuje pro stejnou dobu zrání. Díky menší konstrukci je zařízení levnější a výrazně se zvyšuje skladovatelnost vysoce koncentrovaného flokulantu.

Praktické zkušenosti

Čistírna odpadních vod hesenského lázeňského města Bad Orb provozuje od roku 2016 šnekový lis k odvodňování kalů z fermentačních zařízení. Šnekový lis je napájen třikrát denně po dobu 4-5 hodin s objemem kalu 5 až 6 m³/h. Odvodňovací vlastnosti kalu byly stále více negativně ovlivňovány zpracovaným materiálem odlučovače tuků z restaurací a spolusubstráty z potravinářského průmyslu. Při objemu flokulantu 15 kg/t sušiny bylo často dosaženo stupně odvodnění pouze 21 % sušiny.
Od začlenění dynamického inline polymerového mísiče HUBER IPM před šnekový lis se stupeň odvodnění zvýšil o 3 % a specifická potřeba flokulantu se snížila přibližně o 15 %. Dynamický mísič je provozován s otáčkami 2,200 ot./min a má příkon 2,2 kW. Účinná látka ve flokulačním roztoku je 0,3 %.
Nové HUBER Inline Polymer Mixer také výrazně zvýšilo provozní spolehlivost kalového lisu. Dosavadní míchací jednotka se často zanášela nečistotami obsaženými ve vnějším kalu. Takové problémy jsou nyní minulostí.




