Erlangen rozhoduje pro technologii HUBER pro sušení kalů

Nízkoteplotní sušení v pásové sušárně

Začátkem roku 2021 byla společnosti HUBER udělena zakázka na dodávku HUBER Pásová sušárna BT 16 pro ČČP Erlangen po veřejném výběrovém řízení v celé EU. V přípravě na výběrové řízení pro tento projekt pokročilé úpravy kalů o objemu 15 700 t/rok bylo zkoumáno několik procesů.

Patří mezi ně:

• Solární sušení kalů z odpadních vod
• Hydrotermální karbonizace
• Nízkoteplotní sušení v pásové sušárně

Nízkoteplotní sušení v pásové sušárně bylo rozhodnuto ve prospěch možnosti sušení, protože tento proces sušení umožňuje nepřetržité sušení kalu na >= 90 % sušiny. Tepelná energie potřebná pro sušení je zajištěna 100 % obnovitelnou energií ze stávajícího kombinovaného tepelného a energetického zařízení čistírny odpadních vod a také kombinací FV systémů a rekuperace tepla pomocí vysokoteplotních tepelných čerpadel. Nízkoteplotní sušení v pásové sušárně také využívá 100 % energie z obnovitelných zdrojů, která je přeměněna na elektrickou energii v blokové tepelné elektrárně.

Kal, odvodněný na cca. 28 % sušiny, lze dočasně uskladnit ve stávajícím silu na kal a vypustit přes šnekové dopravníky do podávací násypky čerpadla silného kalu. Excentrické šroubové čerpadlo dopravuje kal do extrudéru sušičky. V kalovém potrubí je nainstalováno in-line měření sušiny na vstupu, které nepřetržitě měří a zaznamenává obsah sušiny v odvodněném kalu. Na základě naměřených hodnot se sušicí zařízení automaticky a optimálně přizpůsobí aktuálně přiváděnému kalu.

V samotném extrudéru se kal protlačí matricí a poté se kal „spaghetti“ přivede na horní pás sušičky, což zajišťuje vysokou propustnost vzduchu protékajícího sušičkou. Horní pás sušičky přepravuje přiváděný kal jednou podélně sušičkou. Přitom proudí ohřátý vzduch sušičky pásem a kalem ležícím na pásu zespodu nahoru a obojí vysuší. Na konci pásu padá kal do rozdělovací krabice, poté je rovnoměrně rozložen na spodním pásu a znovu přepraven sušičkou v opačném směru. Při tomto procesu je kal dále sušen na požadovaných 90 % sušiny. Měření sušiny a teploty instalované na konci spodního pásu nepřetržitě monitoruje vlhkost a teplotu sušeného kalu a plně automaticky upravuje regulaci sušičky. Tím je zajištěno spolehlivé dodržení požadovaného stupně sušení.

Vysušený kal se poté přepravuje pomocí šikmého lopatového dopravníku do sila se suchým materiálem. Odtud je sušený kalový granulát přepravován silážními vozidly do zařízení na tepelné využití.

Výfukový vzduch se čistí v kyselém a zásaditém promývači a poté je přiváděn do biofiltru.