V současné době žije v německém hlavním městě Berlíně přibližně 3,4 milionu lidí. Společně s místním průmyslem produkují denně přibližně 600 000 m3 odpadních vod za suchého počasí.
Vytvářená odpadní voda se čistí v šesti čistírnách odpadních vod, jedna v centru města a pět velkých závodů rozmístěných po celém městě. Tyto čistírny odpadních vod vypouštějí své odpadní vody do přijímacího vodního toku.
STP Waßmannsdorf se nachází v jižní části města v prostřední blízkosti nového berlínsko-brandenburského letiště. S kapacitou čištění 230 000 m³ odpadní vody denně (za suchého počasí) je určena pro 1 300 000 PE.
Celé množství odpadních vod města se shromažďuje v hlavních čerpacích stanicích přes sběrná vedení a odtud se čerpá do čistíren odpadních vod. V ČTW Waßmannsdorf je odpadní voda přiváděna do sítové budovy dvěma obrovskými svislými tlakovými potrubími a distribuována do čtyř čistírenských linek.
Vzhledem k tomu, že stávající starý systém třídění na místě ukázal své stáří a že síta musela splňovat stále rostoucí požadavky kvůli měnícímu se složení třídění, rozhodli se provozovatelé zařízení vyměnit všechny stroje v budově třídění za nové.
Kromě toho se zdálo, že účinnost separace stávajícího 8mm perforovaného síta již není dostatečná. Proto bylo ve fázi plánování rozhodnuto instalovat dvoustupňové třídicí zařízení sestávající z oběhového hrablicového česle s roztečí 20 mm a 6mm perforovaného jemného síta.
Vzhledem k daným podmínkám a nedostatku místa v budově nebylo pro plánovací kancelář PWU v Magdeburgu snadné tento projekt ve spolupráci s berlínskými vodárenskými podniky podrobně naplánovat a zadat do výběrového řízení.
Největší pozornost byla věnována dvěma požadavkům: robustní obrazovky a flexibilitu výrobce. Některé požadavky v nabídkových specifikacích byly velmi vysoké a uchazeči museli předložit kalkulaci spolu se svou nabídkou, aby prokázali, že mohou tyto požadavky splnit. Bylo třeba ověřit, zda je dodavatel schopen vyrábět produkty, které lze přizpůsobit specifickým požadavkům projektu.
Mimo jiné proto, že jsme již v roce 2011/2012 dodali přes ATM Hartmann (Berlín) čtyři pračky písku RoSF 4 (velikost 16 l/s), obdrželi jsme na podzim 2013 zakázku na dodávku jednoho hrubého síta, jednoho jemného síta a jednoho lisu s propíráním třísky pro linku 1.
Vzhledem k podmínkám na místě byla objednávka zpočátku omezena na jeden řádek. Zadání objednávky pro ostatní linky bylo podmíněno bezproblémovým provozem první linky během osmitýdenního zkušebního období za předem definovaných podmínek zatížení.
Po mechanické instalaci kompletního zařízení na konci roku 2013 a dokončení elektrické instalace bylo zařízení uvedeno do provozu na jaře 2014.
Navzdory několika rozhraním proběhlo uvedení do provozu bez problémů, takže nový systém třídění mohl být uveden do zkušebního provozu již po velmi krátké době.
Během této zkušební doby fungovala veškerá mechanická zařízení bez problémů i při několika silných deštích s extrémně vysokým zatížením znečišťujícími látkami. Během celého období byla přijata pouze jedna zpráva o problému hrubého síta, což bylo způsobeno velkým čtvercovým dřevem, díky kterému bylo síto spolehlivě zastaveno integrovanou funkcí mechanického bezpečnostního vypnutí (řízení točivého momentu) pro ochranu před poškozením.
Na konci zkušebního období bylo nutné prokázat, že síta zvládají definované podmínky zatížení. Síta musela spolehlivě zvládat rozdíly hladiny vody až 2 m s enormním množstvím třídění (90 kg za minutu) před sítem.
Již během testovacího období se ukázalo, že takové podmínky nejsou přehnanými požadavky zákazníka, ale skutečnými scénáři, jaké se v závodě Waßmannsdorf pravidelně vyskytují.
Vzhledem k tomu, že obě síta i lis s propíráním pracovaly k plné spokojenosti zákazníka, obdrželi jsme v létě 2014 také objednávku na zařízení pro zbývající čtyři linky. V současnosti se montují síta linky 4, tzn. po dokončení konstrukčních opatření. Podle časového plánu je plánováno dokončení celého projektu do konce roku 2015.
Po dokončení projektu budou na místě v provozu následující stroje HUBER:
- 4 oběhové hrablicové česle HUBER RakeMax®, velikost 5300 / 2552 jako hrubé síto; rozteč česlí: 20 mm s tyčinkami ve tvaru slzy (velikost 8 mm), průchodnost: 2 700 l/s na síto
- 4 oběhové pásové česle HUBER EscaMax®, velikost 6000 / 2552 jako jemná síta, otvor: 6 mm, průchodnost: 2 700 l/s na síto
- 4 HUBER lisy s propíráním WAP, cca Délka násypky 2500 mm, průchodnost: 8,5 m³/h na lis s propíráním
- 4 pračky písku COANDA RoSF 4 jednotky, velikost 2, kapacita: 16 l/s na pískovou pračku
Další související články k tomuto tématu
Případové studie
