HUBER Coanda pračka písku RoSF4

Separace pomocí Coanda efektu

Směs písku, organických látek a vody je přiváděna do vířivé komory, kde je generován rychlý rotační pohyb. Směs pak protéká Coandovým tulipánem.

Nátok je veden podél povrchu tulipánu Coanda díky efektu Coanda, že tok kapaliny kopíruje profil ohnutí povrchu. Průtok je tak plynule, bez víření vzduchu, přesměrován z rychlého svislého směru otáčení do pomalejšího vodorovného směru. Na vnitřním povrchu tulipánu Coanda je vysoká rychlost proudění, pod hladinou vody je mírná radiální rychlost a na přelivu opět vysoká rychlost.

Po té jsou pevné látky obsažené ve vodě (písek, organický materiál) separovány díky odchylujícímu se proudu a díky změně rychlosti tohoto proudu. V závislosti na usazovací rychlosti tyto částice klesají ke dnu nádoby. Vynikající průtokový vzorec v pračce písku HUBER Coanda RoSF4 vede k > 95 % separaci částic písku o průměru 0,20 – 0,25 mm.

Účinnost separace záleží na usazovací rychlosti pevných látek určených k odloučení, která je dále závislá na objemové hmotnosti a velikosti pevných částic. Tzn., že tímto způsobem lze odstranit rovněž organický materiál.

Fluidní lože pro vynikající praní písku

Dále je odloučený písek propírán, čímž se od pískových zrnek odlučuje přidružený organický materiál. To se provádí ve spodní části pračky písku HUBER Coanda RoSF4, kde se vytváří zvířené pískové lože. Prací voda je přiváděna do spodní komory, která je oddělena od nádrže na písek děrovanou deskou a děrovanou pryžovou membránou. Promývací voda proudí membránou nahoru a je rovnoměrně rozložena po dně nádrže, čímž vzniká zvířené pískové lože. Uvnitř lože se částice písku třou proti sobě a odstraňují tak organické látky z jejich povrchů. Tento proces podporuje centrální míchadlo, které udržuje částice v pohybu.

Po odstranění organických složek je již čistý písek dopravován rotačním šnekem, kterým se zároveň odvodní a padá do kontejneru. Organický materiál zbývající v pračce písku HUBER Coanda RoSF4 je také automaticky, ale přerušovaně odstraňován ze zařízení v závislosti na celém procesu, takže je trvale k dispozici definovaná separační kapacita.