Ať už při vývoji nových strojů, výrobě zařízení nebo při podpoře zákazníků servisními pracovníky: Oblasti použití digitálních dvojčat ovlivňují stále více oblastí v samotné společnosti, ale také v jejím okolí. Digitální dvojče je obecně chápáno jako virtuální reprezentace fyzického objektu, který odráží jeho vlastnosti a chování za všech okolností. I když to poskytuje počáteční náznak toho, co je digitální dvojče, nedostatek jednotné definice ztěžuje představit si, jak digitální dvojče vypadá, jaké výhody s ním souvisejí – a proč se o něj společnost HUBER zajímá.
Abstraktní zobrazení digitálního dvojčete
Pro pochopení abstraktního znázornění rozměrů digitálního dvojčete (viz diagram) je užitečné podívat se na výše uvedenou cestu stroje od vývoje k provozu: V každé fázi se vytvářejí data, která patří k produktu a lze je přiřadit k jeho digitálnímu dvojčeti. Například při vývoji stroje se v první řadě vytvářejí 3D modely, výkresy, simulační data a kusovníky, zatímco ve výrobní fázi se zaměřujeme na data, jako jsou NC programy, plánování práce a času nebo použité nástroje. Všechna tato data nejsou nedávným vývojem, ale vznikla od používání softwarových programů v průmyslovém prostředí.
Kromě prezentovaných údajů, které jsou generovány a používány převážně v rámci samotné společnosti, existují také údaje, které jsou poskytovány zákazníkovi. Patří sem informace o náhradních dílech nebo pokyny k obsluze stroje. Od okamžiku instalace stroje u zákazníka nejsou do digitálního dvojčete přidávána žádná nová data, s výjimkou servisních zpráv. To se nyní mění v důsledku postupující digitální transformace. Pomocí technologie IoT (Internet of Things) je možné shromažďovat a používat data ze stroje v reálném čase během provozu.
Výhody digitálních dvojčat pro zákazníka a proč se s nimi společnost HUBER zabývá
Shromážděná data umožňují společnosti HUBER a provozovateli v budoucnu předvídat, kdy je ideální čas na údržbu, aby se zabránilo neplánovaným prostojům. Kromě toho lze výkon stroje optimalizovat přesným přizpůsobením parametrů převládajícím podmínkám, což podporuje obsluhu při efektivním provozu zařízení. To se provádí nejen na základě implicitních znalostí odborníků HUBER, ale v budoucnu bude také vypočítáno ve formě simulací.
Přesně vyladěné stroje HUBER
Kromě těchto přímých přidaných hodnot profitují zákazníci také z efektivního dalšího vývoje strojů HUBER, protože pro tento proces je k dispozici stále více dat. Využitím poznatků získaných z analýzy dat během vývoje lze stroje HUBER přesně přizpůsobit stávajícím výzvám již v této fázi, aby byl uzavřen cyklus dat, informací a znalostí.
HUBER Cloudová řešení HCS: maximalizace užitku zákazníků ze strojů HUBER
Digitální dvojče nemá jen jeden rozměr, ale několik. Uvedený příklad ukazuje typický případ stroje HUBER a jeho digitálního dvojčete, kolem kterého se vyvíjí ekosystém s digitálními službami. Digitální dvojče k tomu poskytuje základní rámec. Čím více dat obsahuje, tím efektivněji lze stroj používat. A právě zde se HUBER Cloudová řešení HCS uplatňují: shromažďování a analýza dat pro maximalizaci výkonu strojů HUBER během provozní fáze – a jako základ pro jejich neustálý další vývoj.
INFOBOX
„Digitální dvojče je obecně chápáno jako virtuální reprezentace fyzického objektu, který odráží jeho vlastnosti a chování za všech okolností.“
(Zdroj: Researchgate)
Další související články k tomuto tématu
Případové studie
