Hledat

[...]Od lisu s propíráním třísky až po kontejner – spolehlivá dopravní technika pro každý požadavek Po promytí a odvodnění třísky v HUBER lisu s propíráním WAP® musí být tříska vypuštěna do sběrné nádoby. V závislosti na množství třídění a místních podmínkách může být tato přeprava jednoduchá nebo velmi složitá. V nejjednodušším případě vykládá HUBER lis s propíráním WAP® třísky přímo do kontejneru, který stojí vedle lisu s propíráním. Jakmile je však nutné překonat delší vzdálenosti a/nebo přepravit třísku z několika lisů s propíráním třísky do jednoho nebo více kontejnerů, je nutná dodatečná dopravní technika. Šnekové dopravníky HUBER Ro8 T (verze s korytem) a HUBER Šnekové dopravníky Ro8 (verze s uzavřenou trubkou) řeší tyto potřeby přepravy. Pomocí této technologie lze vytvořit spolehlivá řešení pro jakékoli množství třídění a jakékoli místní podmínky. Také s ohledem na stupeň automatizace lze splnit všechny požadavky zákazníků, protože optimální plnění nádob lze zajistit jak s manuální podporou, tak poloautomaticky nebo plně automaticky.[...]

[...]Kvartérní čištění Čtvrtý stupeň čištění slouží k odstranění mikropolutantů a mikroplastů, které nelze účinně zachytit v běžných stupních čištění Zjistěte, jak to funguje![...]

[...]Rozsáhlé know-how, desítky let zkušeností a intenzivní studie a diskuse: Na základě tohoto základu v oblasti úpravy kalů a recyklace uvedla společnost HUBER v roce 2020 na trh novou HUBER Válcovou sušičku RotaDry®. Sušička je založena na funkčním principu kontaktního sušení pomocí parou vyhřívaných kotoučů a ve srovnání s jinými sušicími procesy přesvědčí svou kompaktní konstrukcí a také několika inovativními vlastnostmi, funkcemi a rozhodujícími výhodami pro spolehlivé sušení kalů z odpadních vod podle nejnovějšího stavu techniky. Plně automatické ovládání On-line měření suchého zbytku na vstupu a (volitelně) výstupu sušičky Lepší zpracování kalů různé kvality Předvídavý provoz procesu a komplexní provozní kontrola díky včasnému rozpoznání kolísající kvality kalu Snížení provozní námahy a úleva pro obsluhující personál Patent přihlášen Párou vyhřívané kotouče: optimalizovaný design a plně automaticky svařovaný robotem Paralelní kotouče vyhřívané párou pro sušení kalu Rovnoměrný pohyb a distribuce většího množství sušeného materiálu Stále větší kontaktní plochy mezi kalem a kotoučem Optimalizovaný proces sušení Delší životnost rotorových lamel díky snížené tolerované zbytkové tloušťce stěny cca 3,5 mm Všechna svařovaná místa a švy jsou chráněny a jsou tak méně náchylné k opotřebení a netěsnostem Výrazné snížení meze opotřebení Opotřebení ochranného kroužku po obvodu kotouče pro ochranu svaru pod ním Výměna ochranného kroužku proti opotřebení je možná bez rozsáhlé demontáže rotoru, aby se maximalizovala životnost kotouče Středová trubka obrobena a vyvrtána plně automaticky v jednom pracovním kroku Z důvodů stability v konstrukční oceli, kompletně zakryté kotouči z nerezové oceli Větší tloušťka stěny a menší průměr pro zvýšení aktivních ploch ploténky Vyšší odpařování vody ze sušičky při stejném konstrukčním objemu Bezúdržbový odvod parního kondenzátu rotací Přímý pohon rotoru řízený frekvenčním měničem Variabilní rychlost prostřednictvím frekvenčního měniče pro přizpůsobení různým kvalitám kalu a požadovaným kapacitám Vyšší účinnost pohonu sušičky Výrazně snížené emise hluku Výrazné snížení opotřebení Nižší nároky na údržbu součástí a tím úleva pro obsluhující personál Speciální těsnění mezi rotorem a skříní zabraňují úniku kalu Převodovka SEW s přímo připojeným motorem pro optimální mazání vysokorychlostního ložiska Automatické mazání ložisek rotoru a vypouštěcího šneku tukem Vysoce výkonná ložiska SKF pro dlouhou životnost Těsnění Chesterton pro optimální bezpečnost a výkon Další specifikace produktu Dodatečná izolace boků hlavy sušičky pro zvýšení bezpečnosti práce a výrazné snížení tepelných ztrát Zvýšená ochrana proti korozi sušičky díky speciálním krytům s kompletním utěsněním přírubového spoje mezi rotorem a koncem hřídele Součásti v kontaktu s kalem z nerezové oceli Automatické nouzové vstřikování vody k zamezení fáze lepení specifické pro kal Průtokově optimalizovaná parní kupole pro minimalizaci vypouštění černé vody a usazenin v následných potrubích Flexibilita v parním a kondenzačním systému pro zajištění optimálního celkového řešení pro zařízení Regulace páry HUBER s minimálním poklesem tlaku díky optimalizovanému řízení ventilů během ohřevu a regulačního provozu sušičky Větší topná plocha díky volitelnému parnímu plášti Kompletní vybavení snímači zatížení, tlakovými čidly, teplotními čidly, automatickými regulačními ventily, vypouštěním kalu řízeným střídačem, měřicím systémem HUBER pro regulaci suchých látek pro automatický provoz Osvědčení o výrobě Schválení tlaku podle předpisu ASME, směrnice PED (směrnice o tlakových zařízeních 2014/68/EU) nebo jakéhokoli jiného požadavku v zemi, kde má být sušička instalována Stroj vyrobený v Evropě ve výrobní dílně certifikované podle DIN EN ISO 3834 / AD2000 HPO Inženýrství, dodávky, instalace, uvedení do provozu a globální servis HUBER Válcová sušička HUBER nabízí kromě konstrukce, dodávky, instalace a uvedení do provozu také osvědčený globální servis. Pro další informace nás prosím kontaktujte přímo – rádi Vám kdykoli pomůžeme: sludge@huber.de .[...]

[...]Lucerna, Švýcarsko Vzhledem k rostoucí hustotě budov čelí města obecně problému menšího a menšího pronikání dešťové vody během bouřkových událostí a s tím spojenému rostoucímu riziku přetečení místních kanalizací. Kromě písku a štěrku obsahuje stékající voda z vozovky také značné množství ekotoxicky relevantních látek z opotřebení pneumatik a zbytků dehtu, např. těžkých kovů, jako je kadmium, zinek a olovo, a také polycyklických aromatických uhlovodíků (PAH) a uhlovodíků ropného původu (PDH). Při dešti se částice oděru z vozovek vyplavují přímo do povrchových vod nebo do kombinovaného kanalizačního systému. V porovnání s nepřetržitě generovanou odpadní vodou z domácností vzniká odtok ze silnic v průměru pouze 5 % času a s různou intenzitou. Náhlé bouřkové události vytvářejí masivní koncentrace v odtoku silnice. Ekologické zacházení s výjezdy ze silnic je stále nevyřešeným problémem. Speciálně pro tuto aplikaci byl ve Švýcarsku vyvinut předpis o bezpečnosti vody pro čištění odpadních vod z silnic s vysokým provozem. V zásadě se rozlišují dva typy systémů pro úpravu odtoků silnic. Kvůli rozsáhlému utěsnění povrchů již nelze zajistit odtok dešťové vody pomocí retenčních půdních filtrů v zařízení na čištění přírodních odpadních vod, ale provádí se v takzvaných technických zařízeních na čištění odpadních vod z ulic. Aby byly splněny požadavky na technické systémy pro Čištění odpadních vod z ulic, společnost HUBER SE upravila svůj HUBER Diskový filtr RoDisc ® speciálně pro tuto aplikaci. Od konce roku 2015 jsou v oblasti Lucerna v provozu dvě z těchto čistíren. Závody „Seetalplatz“ a „Frohburg“ jsou koncipovány pro povodí silnic o rozloze 3,2 hektaru a 2,1 hektaru. Silnice v oblasti povodí Seetalplatz jsou denně frekventovány asi 50 000 vozidly. Důležitým bodem ve fázi projektování bylo pečlivé zvážení průběhu silnic. Na klikatých silnicích se výrazně zvyšuje koncentrace částic otěru z vozovek a asfaltových povrchů. Čistírna odpadních vod se skládá z několika fází čištění. Silniční odtok teče přes potrubní síť do čistírny odpadních vod, pokud možno gravitačně. Usazitelné pevné látky, jako např. písek a štěrk, se usazují v předřazeném hrubém odlučovači kvůli rozdílu hustoty. Odpadní voda pak proudí do usazovací nádrže, kde se usazují jemnější suspendované částice a jsou v intervalech odváděny přes kal. V posledním stupni čištění je předčištěná odpadní voda s objemovým průtokem 30 l/s odváděna do HUBER Diskového filtru RoDisc ® před vypuštěním k infiltraci nebo do vodního toku. Účinnost zařízení na úpravu odpadních vod je kategorizována podle pevných látek a redukce těžkých kovů, kterých dosáhnou. U pevných látek je spolehlivě dosaženo účinnosti separace přesahující 85 % a více než 60 % těžkých kovů (měřeno zinkem a mědí) je spolehlivě odstraněno. Diskový filtr HUBER má rozhodující výhody v absolutní povrchové filtraci a intenzitě čištění filtrační tkaniny. To jsou dva nepostradatelné faktory, protože jak částice dehtu, tak částice oděru pneumatik mají vysokou tendenci k nevratné adhezi. Filtrační kotouče jsou navíc navrženy tak, aby snížily prostorové nároky zařízení na minimum.[...]

[...]HUBER rozšiřuje své produktové portfolio o kontaktní sušičku pro čistírenské kaly Válcová sušička HUBER SE rozšiřuje svou nabídku sušiček kalu o budoucí modely. Tato sušička je založena na principu kontaktního sušení a přesvědčí svou kompaktní konstrukcí ve srovnání s jinými sušicími systémy. Válcová sušička HUBER RotaDry® je ideálním doplňkem k celkovému procesu spalování kalu, zejména v kombinaci se spalovacími zařízeními s fluidním ložem. Válcová sušička je silná díky účinnému, homogennímu a kompaktnímu částečnému sušení kalu. Díky optimalizované konstrukci je možné vysoce specifické odpařování vody související s povrchem kotouče. V kombinaci s malými půdorysnými rozměry to vede k vysokému odpařování vody na sušičku na malé ploše. Sušička může sušit přesně na požadovaný obsah sušiny a umožňuje tak samodržné spalování v fluidní peci. Nákladné a opotřebovávající zpětné míchání, které je nutné pro úplné vysušení, již není nutné. Pára z turbíny na výrobu energie slouží jako zdroj tepla pro vytápění sušičky. Tak lze toto odpadní teplo rozumně využít i energeticky. HUBER RotaDry® je k dispozici v různých velikostech, takže lze dosáhnout odpařování vody o objemu dvou až šesti tun za hodinu a v sušičce. Použitím různých průměrů kotoučů a počtu kotoučů lze povrch sušičky optimálně přizpůsobit množství vznikajícího kalu a sušičku lze provozovat v ideálním rozsahu kapacity. Válcová sušička – základní konstrukce Z kalového zásobníku je kal přiváděn do sušičky čerpadlem a padá otvorem do válcového tělesa sušičky. Uvnitř sušičky je na rotor přivařeno 40 až 64 dutých kotoučů. Nasycená pára proudí lamelami a zahřívá je. Pára pochází z turbíny, která vytváří elektřinu z tepla vznikajícího při spalování. Před vstupem do sušičky musí být pára upravena tak, aby proudila dovnitř rotoru jako nasycená pára. Na površích kotoučů dosáhne pára své kondenzační teploty. Rotor je poháněn převodovým motorem, jehož otáčky lze měnit pomocí frekvenčního měniče. Odvodněný kal je obvykle dodáván se sušinou 20 – 30 %. Kal se v sušičce zahřívá a odpařování vody zvyšuje stupeň sušení kalu. (Částečně) vysušený kal opustí sušičku přes vypouštěcí šnek s obsahem sušiny 40-45 %. Párová kupole slouží k odsávání vzniklé vodní páry. V kondenzátoru lze kondenzační teplo páry částečně rekuperovat a přivést například do sítě dálkového vytápění. Další možností je použití rozprašovacího kondenzátoru, ve kterém lze předehřát tenký kal, čímž se snižuje spotřeba polymeru pro odstředivku. Čištění parního kondenzátu hraje zvláštní roli. V důsledku vysoké kontaktní teploty na lamelách obsahuje kondenzát zvýšené zatížení částicemi a rozpuštěným DOC a zvýšený obsah amoniaku. Zde se rozlišuje mezi sušičkami v čistírnách odpadních vod a v elektrárnách. Zatímco v čistírně odpadních vod může být proud parního kondenzátu obvykle přiváděn do procesu čištění odpadních vod, pokud to procesní inženýrství umožňuje, tato možnost v elektrárnách neexistuje. Než může být kondenzát odváděn přes kanalizaci do komunální čistírny odpadních vod, musí být vyčištěn. S využitím vlastní osvědčené technologie vyvinula společnost HUBER inovativní proces, který využívá mechanickou filtraci, adsorpci a odlučování. Kondenzát se čistí tak, aby mohl být vypuštěn do odpadní vody při dodržení požadovaných mezních hodnot. Nová a přesto osvědčená sušička doplňuje produktové portfolio HUBER Diskové sušičky se používají ve spojení se spalovnami kalů od roku 1980. Zejména ve velkých komunálních spalovacích zařízeních je technologie „nejmodernější“. Některé sušičky pracují spolehlivě již více než 30 let. Trvanlivá a přesvědčivá kvalita tak dokonale odpovídá firemnímu poslání společnosti HUBER. Válcová sušička RotaDry® z produktové řady HUBER tak bude v budoucnu zajišťovat částečné sušení kalu pro samospalování. Nyní má zákazník kromě HUBER Pásová sušárna BT (konvekční sušení horkým vzduchem) a HUBER Solární sušička kalů s HUBER Válcová sušička kalů SOLSTICE® (sušení solární energií zářením a konvekcí) třetí možnost, a to přenos tepla kontaktem s HUBER Diskovou sušičkou RotaDry®. Díky těmto různým sušicím technikám je společnost HUBER jako dodavatel systému schopna svým zákazníkům poskytnout co nejlepší poradenství pro jejich specifické potřeby. Výhled V důsledku nařízení o odpadních kalech, které bylo v Německu přijato v roce 2017, roste potřeba nových zařízení na monospalování kalů. Je zřejmé, že i další evropské země zpřísňují své předpisy a vytvářejí tak podmínky pro udržitelnou likvidaci kalů z čistíren v příslušných zemích. Mezinárodní zájem o kompaktní kontaktní sušičku pro částečné sušení kalů z odpadních vod roste. Souhrn Válcová sušička RotaDry® společnosti HUBER vložila chybějící dílek puzzle do celkového procesu tepelného využití kalu z čistíren odpadních vod. Tepelné sušení je nepostradatelnou součástí procesu pro zajištění správného obsahu sušiny v kalu a pro odstranění části vody, kterou nelze mechanicky oddělit. Monospalování kalu z odpadních vod dosahuje enormního snížení objemu a hmotnosti a umožňuje využití fosforu. Současně tepelné využití kalu produkuje elektřinu a poskytuje potřebné teplo pro proces sušení. Válcová sušička HUBER RotaDry® je díky spolehlivému odvodu kondenzátu, inovativnímu řídicímu systému , optimalizovanému přívodu a regulaci páry snižující ztrátu tlaku dokonalou sušičkou kalu pro následné spalování. Rádi vám poskytneme individuální poradenství a vaše dotazy zašleme na adresu sludge@huber.de ![...]

[...]Detekční systém HUBER Safety Vision Inovativní digitalizační modul pro HUBER oběhové hrablicové česle RakeMax® Maximální dostupnost stroje a provozní bezpečnost díky detekci kritického materiálu pro ochranu síta a následných strojů Nižší opotřebení a údržba, delší životnost stroje a nižší náklady Řízení následných strojů v závislosti na objemu třídění Optimální využití stroje díky adaptivnímu provozu na základě detekce událostí Výzvy a prevence Výzvy v mechanickém předčištění odpadních vod Hlavním úkolem sít používaných a instalovaných na vstupu do čistírny odpadních vod je odstraňovat hrubé nečistoty z přívodního proudu odpadní vody. Šnekové dopravníky a lisy s propíráním zároveň chrání provoz následných strojů a zařízení a zajišťují bezproblémový provoz celé čistírny odpadních vod. Kromě očekávaného druhu materiálu se však do čistírny odpadních vod stále častěji dostávají další nepředvídatelné materiály, jako jsou kanystry, čtvercové dřevo a pneumatiky. Přestože jsou třídicí zařízení konstruována pro hrubé a objemné materiály, mohou tyto materiály způsobit poškození, což vede k delším prostojům, vyšším nákladům a především k dodatečnému stresu. Aby k tomu nedocházelo, vyvinula společnost HUBER celosvětově jedinečný systém pro síta na odpadní vody: HUBER detekční systém Safety Vision. HUBER Safety Vision – inovativní digitalizační modul Inovativní HUBER Detekční systém Safety Vision umožňuje „vidět“ síto a spolehlivě identifikovat potenciálně kritické kontaminanty. Toho je dosaženo přesným měřením třídění v reálném čase pomocí senzorů, rychlým zpracováním výsledků měření a inteligentní logikou vyhodnocování, která zkoumá výsledky měření ohledně definovaných anomálií. Jakmile jsou tímto způsobem detekovány potenciálně kritické síta, provoz síta se okamžitě zastaví. Současně je na obrazovce zaznamenán obraz situace a předán obsluze. Na základě tohoto hlášení může obsluha individuálně rozhodnout, zda má síto pokračovat v provozu nebo zda se má zastavit, dokud nebudou nečistoty odstraněny. Tento účinný ochranný mechanismus spolehlivě zabraňuje poškození síta nebo následných zařízení, což nejen zvyšuje dostupnost příslušných strojů, ale také zvyšuje provozní bezpečnost celé techniky zařízení. Výhody a přínosy detekce nečistot Účinná ochrana síta a následných strojů Spolehlivá prevence poškození strojů Vyšší dostupnost stroje Zvýšená provozní spolehlivost celé techniky zařízení Adaptivní provoz a optimalizace doby provozu Adaptivní provoz Adaptivní provoz řeší výzvu proplachovacích vln v kanalizaci. Ty se vyskytují především krátce po výskytu silných srážek a způsobují extrémně vysoké zatížení znečišťujícími látkami v přívodu do čistírny odpadních vod. V nepříznivých případech může dojít k přetížení síta vysokým objemem nákladu a k jeho selhání, což má za následek, že odpadní voda dosáhne další fáze procesu téměř nečištěná. Aby se takovým situacím bezpečně předešlo, jsou výsledky měření zaznamenané systémem Safety Vision použity a pomocí sofistikovaného vyhodnocení zkontrolovány ohledně známých událostí. Pokud vyhodnocení zaznamená známky začínajícího proplachovacího rázu, obrazovka se automaticky vymaže a nastaví se na „režim proplachovacího rázu“. To má pozitivní účinek na minimalizaci rizika přetížení síta. Pokud se v průběhu času sníží zatížení znečišťujícími látkami a tím i riziko přetížení síta, přizpůsobí se síto aktuálním podmínkám tím, že se automaticky přepne do příslušného provozního režimu. Adaptivní provoz tak zabraňuje přetížení obrazovky a zajišťuje, že je obrazovka vždy optimálně využívána. Tato funkce však neovlivňuje pouze síto, ale zahrnuje také další stroje HUBER, které jsou přímo připojeny k sítu. Výhody a přínosy adaptivního provozu Zabraňuje přetížení síta díky předvídavému uvolnění strojů HUBER na začátku nárazu. Optimální využití strojů HUBER Zkrácená doba chodu stroje při silných deštích s nízkým zatížením znečišťujícími látkami Nižší spotřeba energie Nižší provozní náklady Optimalizace doby chodu Třetí funkce Safety Vision – optimalizace doby chodu – sleduje cíl podobný optimálnímu využití stroje. Pomocí této funkce je možné zkrátit provozní doby následných strojů, jako je HUBER Lis s propíráním WAP® nebo HUBER Šnekové dopravníky Ro8 T , až o 40 %. Toho je dosaženo neustálým vyhodnocováním naměřeného objemu třídění na hrábě. Inteligentní řídicí systém pak zajišťuje, že jsou adresované stroje aktivovány podle skutečného objemu třídění a ne podle pevných specifikací. Zkrácením doby chodu strojů lze snížit nejen provozní náklady, ale také opotřebení. To vede k nižším nákladům na údržbu a delší životnosti stroje. Výhody a přínosy optimalizace doby chodu Optimální využití následných strojů HUBER Zkrácení doby provozu následných strojů HUBER až o 40 % Nižší provozní náklady Menší opotřebení Nižší náklady na údržbu Delší životnost stroje[...]

[...]Amsterdam, Netherlands[...]

[...]Pöndorf v západním Horním Rakousku je domovem historické památky: bývalá pohraniční stěna, která po dobu 342 let, od roku 1437 do roku 1779, označovala hranici mezi Bavorskem a Horním Rakouskem. Řeznictví Maier je také symbolem Pöndorfu, který je po celé generace známý svými vynikajícími výrobky. Již byla vybavena dvěma mechanickými zařízeními pro předčištění odpadních vod, z nichž jedno bylo určeno pro mycí vodu pro nákladní vozidla. Neočekávané hromadění sedimentů Při poslední kontrole provzdušňovací nádrže zjistila městská čistírna odpadních vod v Pöndorfu s kapacitou 7 850 PE, že se v zónách s klidným prouděním vyskytuje nečekaně velké množství organických usazenin. Původ byl díky své konzistenci rychle objasněn. Společnost HUBER, rovněž dodavatel zařízení na Čištění komunálních odpadních vod, byla vyzvána k posouzení situace a předložení návrhu. Problémy s předseparací v důsledku nevhodné technologie Jedním z problémů byla šachta, ze které byla směs třísky a vody nasávána samonasávacím čerpadlem na odpadní vodu a čerpana do bubnového síta s 3mm perforací. Toto síto neobsahuje systém pro nepřetržité čištění povrchu síta. To často vedlo k přetížení povrchu síta, což mělo za následek, že se na jedné straně ve sítku nacházela voda a na druhé straně byl pás dopravníku opláchnut přepadem. Stékala do kanalizace a způsobila, že třísky vnikly do čistírny odpadních vod s domácími odpadními vodami. Oblast sání potrubí nebo čerpadla byla často ucpaná lany nebo velkými pevnými částicemi. Řešení: spolupráce se společností HUBER Důchodce a vedoucí farmy Friedl Lixl přišel s konceptem společně s prodejním týmem společnosti HUBER a šéf s jeho doporučením souhlasil. Rozhodli se obejít jámu a využít přirozený svah – řeznictví se nachází na svahu – a položit přímé přívodní vedení od jatek, které se nachází o jedno patro výše, k HUBER sítu ROTAMAT® Ro9. Technická realizace Mikrosíto Ro9-400 s rozestupem tyčí 1 mm, instalované ve vstupní nádrži a doplněné příčným dopravníkem pro sítovaný materiál, je umístěno v mrazuvzdorné oblasti garáží nákladních vozidel, aniž by ovlivnilo parkovací místo nákladních vozidel. Bezproblémový provoz, trvalý úspěch Společnost HUBER byla schopna poskytnout reference z myček nákladních vozidel (střední podniky se navzájem znají) a také předložit věrohodné technické argumenty. Poruchy jsou nyní minulostí a mikrosítko zajišťuje vynikající provoz. Je toto téma zajímavé i pro jednoho z Vašich zákazníků? Zavolejte nám.[...]

[...]Berching, Německo Ať už se jedná o mikrofiltraci, filtraci plstěné tkaniny nebo adsorpci GAC V posledních letech se intenzivněji diskutovalo sotva o jakémkoli jiném tématu než o zavedení 4. stupně úpravy pro cílené odstranění stopových látek. Přestože v současnosti v Německu neexistují žádné závazné zákonné požadavky, stále více obcí a sdružení pro zpracování odpadních vod nyní přemýšlí o tom, jak by tento stupeň čištění mohl být v blízké budoucnosti realizován se zohledněním všech individuálních požadavků a rámcových podmínek. Kromě složení odpadní vody, prostorových podmínek a velikosti zařízení mají největší vliv na výběr optimálního procesu stávající technologie zařízení a podmínky vypouštění v čistírnách odpadních vod. V posledních letech se ukázalo, že pro 4. stupeň úpravy lze použít jak adsorpci, tak úpravu ozonem. Společnost HUBER nabízí různé vysoce výkonné klíčové komponenty pro všechna tato procesní řešení. Aktivní uhlíkový filtr HUBER CONTIFLOW® GAK Filtr s aktivním uhlím HUBER CONTIFLOW® GAK je spolehlivý produkt pro odstraňování stopových látek. V kombinaci s HUBER Diskovým filtrem RoDisc® jako mikrosítem tvoří ideálně přizpůsobené procesní řešení pro 4. stupeň čištění. Filtr s aktivním uhlím HUBER CONTIFLOW® GAK umožňuje jednoduchou, modulární dodatečnou montáž i u menších čistíren odpadních vod. Nevyžaduje složitou technologii dávkování uhlíku, a proto nevytváří žádné nečistoty ani prach. Kromě toho nejsou nutná žádná opatření na ochranu proti výbuchu a použité granulované aktivní uhlí lze snadno regenerovat a znovu použít. Diskový filtr HUBER RoDisc® Diskový filtr HUBER RoDisc ® je mimořádně důležitý jako předřazený policejní filtr, zejména v procesech s granulovaným aktivním uhlím (GAC). Chrání vysoce kvalitní aktivní uhlí před znečištěním a zajišťuje tak dlouhodobě stabilní provoz zařízení s nízkými nároky na údržbu. Diskový filtr HUBER RoDisc® také téměř zcela odstraňuje mikroplasty obsažené v odpadní vodě. HUBER látkový filtr RotaFilt® Pro takzvaný „Ulmský proces“, klasický adsorpční proces s práškovým aktivním uhlím (PAC), přidala společnost HUBER do svého produktového portfolia nový HUBER látkový filtr RotaFilt®, spolehlivý, vysoce výkonný lešticí filtr. Tento filtr je umístěn za adsorpčním stupněm a sedimentační nádrží a díky svému inovativnímu plstěnému materiálu zajišťuje téměř bezčásticový odpad. Samotný proces v Ulmu je považován za velmi spolehlivý a provozně bezpečný proces, zejména pro větší čistírny odpadních vod, který získává na atraktivitě díky využití různých synergických efektů (současné odstranění fosforu, lepší Odvodňování kalu). Bez ohledu na to, který proces je nakonec zvolen pro realizaci čtvrtého stupně úpravy: Společnost HUBER nabízí ideálně sladěné, vysoce kvalitní klíčové komponenty pro všechny možnosti.[...]

[...]Mnichov, Německo Nový látkový filtr HUBER RotaFilt® slaví premiéru na veletrhu IFAT 2022: Společnost HUBER představí na předním světovém veletrhu environmentálních technologií originální stroj tohoto typu. Látkový filtr HUBER RotaFilt® se skládá z několika kotoučových a otočných filtračních prvků namontovaných na středové trubce. Ty jsou instalovány svisle a vybaveny speciálními filtračními sáčky z inovativní plstěné tkaniny. Plyšová tkanina má vícerozměrnou strukturu a skládá se z filtrační vrstvy plyšové tkaniny a nosné tkaniny. Odpadní voda, která vstupuje do filtrační komory, průběžně protéká jednotlivými filtračními lamelami zvenku dovnitř. Přitom jsou částice spolehlivě zadržovány ve struktuře plstěné tkaniny. Zadržování pevných částic zvyšuje odpor filtru a zvyšuje se rozdíl hladiny vody mezi odpadní vodou a čistou vodou. Při určitém poklesu tlaku začíná postupné čištění filtračních kotoučů. Při definované tlakové ztrátě jsou zachycené pevné částice spolehlivě a účinně odstraňovány z rotujících filtračních elementů pomocí odsávání. Kulaté filtrační disky zajišťují, že při čištění nevznikají žádné mrtvé zóny. Aby se zabránilo zakalení nádrže, je usazený kal na dně nádrže v pravidelných intervalech odsáván sacími tryskami. HUBER látkový filtr RotaFilt® má širokou škálu použití v dalších stupních čištění odpadních vod. Obvyklé oblasti použití: Zadržování jemných suspendovaných látek (kalové vločky, mikroplasty) Vločková filtrace pro eliminaci fosforu Předfiltrace ve „čtvrtém stupni úpravy“ (ozonace, granulované aktivní uhlí) Dofiltrace ve „čtvrtém stupni úpravy“ (oddělení práškového aktivního uhlí) HUBER látkový filtr RotaFilt® přesvědčí následujícími vlastnostmi specifickými pro výrobek: Maximalizovaná volná plocha filtračních segmentů díky inovativní nosné struktuře a optimalizované využití filtrační plochy díky kulatému designu lamel Snadno udržovatelné a výkonné centrální rotační pístové čerpadlo, instalované za sucha pro extrakci disků a dna Vysoká snadná údržba díky optimalizovanému provedení filtračních kotoučů a odsávacího systému Vysoká hospodárnost díky minimálním půdorysným rozměrům systému díky optimalizovanému průměru řemenice V blízké budoucnosti bude v ČTW Kreßberg (Baden-Württemberg) uveden do provozu látkový filtr HUBER RotaFilt® pro odstranění fosforu flokulační filtrací a v ČTW Bickenbach (Hesensko) jako předfiltrace pro další stupeň čištění odpadních vod pro odstranění stopových látek (ozonizace následovaná filtrací aktivního uhlí).[...]