Hledat

[...]Dortmund, Germany[...]

[...]Sao Paulo, Brazil[...]

[...]Glasgow, Scotland[...]

[...]Rennes, France[...]

[...]Parsberg, Německo Město Parsberg leží v srdci bavorského Jura mezi Norimberkem a Regensburgem. Obzvláště oblíbená je u turistů jako místní rekreační oblast a díky dokonalému spojení s cyklostezkou Five Rivers Cycle Route. Čistírna odpadních vod Parsberg se nachází v údolí podél řeky Schwarze Laber. Má mechanickou, biologickou a chemickou úpravu a je určena až pro 13 300 PE. V kopcovitém terénu byla speciálně postavena dvoupodlažní budova pro místní odvodňování kalů, což bylo vědomé rozhodnutí města Parsberg. Nová budova pro optimalizaci odvodňování kalů Odvodňování kalu a jeho skladování v blízkosti stávající nádrže bylo rozhodnuto proto, že zatížení čistírny odpadních vod se neustále zvyšovalo o 10 až 15 % a odvodňování prováděné dodavatelem bylo nákladné. Do té doby se odvodňování kalů provádělo čtvrtletně. To vedlo k tomu, že se každé čtyři měsíce hromadí velké množství uskladněného kalu a filtratu. Velké množství, které se nahromadilo ve velmi krátkém čase, nemohlo být zcela vráceno do systému a muselo být zlikvidováno za dodatečné náklady. Nové technologie, nové budovy Na konci roku 2022 byla městské radě představena nová budova pro odvodňování kalů, čímž byla zahájena výstavba čistírny odpadních vod Parsberg. Kromě budovy zařízení na odvodňování kalů bylo rozhodnuto o výstavbě integrované nádrže na skladování smíšeného kalu s digestoří a skladovací halou. Kromě HUBER Šnekový odvodňovač kalu Q-PRESS® bylo požadováno následující zařízení pro Odvodňování kalu: celá čerpací a měřicí technika, příprava polymerů včetně míchání polymerů, spínací a řídicí technika s připojením k řídicímu systému. První testy a pozitivní výsledky pro HUBER Šnekový odvodňovač kalu Q-PRESS®® Výkon šnekového lisu HUBER Q-PRESS® Q440.2 byl již v roce 2017 testován na místě pomocí naší mobilní předváděcí jednotky, aby byl zkoumán odvodňovací potenciál kalu. Zde byly potvrzeny pozitivní vlastnosti šroubového lisu HUBER: Odvodňovací výkon > 26 % sušiny Průchodnost až 4 m³/h Možnost provozu 24/7 Velmi dobrá účinnost separace > 98 % Instalace a uvedení do provozu Stavba budovy pro odvodňování kalů byla zahájena na podzim 2023. Budova byla navržena s ohledem na optimální umístění zařízení. Mechanické a elektrické periferní zařízení pro komponenty HUBER dodala společnost SCHARR TEC v Hunderdorfu (Dolní Bavorsko), generální dodavatel celého projektu, pro který byl dodán šnekový lis HUBER Q-PRESS® s inteligentním dopravníkovým systémem včetně procesní techniky. Šnekový lis HUBER Q-PRESS® Q440.2 byl následně uveden do provozu v lednu 2025. Řízení šnekového lisu reguluje stroj na přednastavený optimální provozní bod s cílem dosáhnout vysokého stupně odvodnění a minimálního zatížení filtratu. Kromě toho je přijímací nádrž vybavena automatickým systémem snížení hladiny kalu. Tento systém používá dvojnásobně zabezpečený mechanismus detekce hladiny pro automatické podávání do stroje. Výkonnostní data a optimalizace Byly dosaženy následující údaje o výkonu odvodňování kalů: Odvodňovací výkon od 25 % do 28 % sušiny 25 % snížení spotřeby polymeru s 25 % výstupní sušiny ve srovnání s 28 % výstupní sušiny (požadovaná výstupní sušina: 25 %) Průchodnost až 15 m³/h Velmi dobrá účinnost separace > 98 % Otáčky hřídele šroubu 0,3 ot./min. Elektrický hnací výkon stroje 0,4 kW Další pozitivní vedlejší účinky: Obsluha může samostatně optimalizovat provoz systému. Automatizovaná přeprava kalu a výměna nádob Odvodněný kal je poté automaticky přepravován z horního patra do suterénu šachtou připojenou k Q-PRESS® a poté je dále dopravován do kontejneru distribučním dopravníkem HUBER Ro8 TC. Dva stupně volnosti systému Ro8 TC – otáčivý a posuvný pohyb – zajišťují, že je kontejner naplněn na optimální objem. Šnekové dopravníky s integrovanou detekcí hladiny náplně zajišťují díky automatickému otočnému mechanismu a dodatečnému nastavení polohy skluzu rovnoměrné plnění nádoby o objemu 20 m³. Střídavé plnění dvou kontejnerů je v čistírně odpadních vod Parsberg plně automatizované, což eliminuje nutnost přítomnosti zaměstnanců v konkrétním okamžiku. Při odvozu odvodněného kalu, který probíhá každých 6-7 dní, není nutná přítomnost personálu. Nezávislou aktivací spínače „výměny kontejneru“ se distribuční šnek automaticky přesune do parkovací polohy, což umožňuje samostatnou výměnu kontejneru bez kolize.[...]

[...]Quarzbichl, Německo Společnost Quarzbichl, která se zabývá těžbou a marketingem materiálů, poskytuje služby komunálního nakládání s odpady pro okresy Bad Tölz a Wolfratshausen. Na místě také zpracovává kompost na vysoce kvalitní půdu. Výsledná povrchová odpadní voda se shromažďuje v meziskladovací nádrži a čistí se pro přímé vypuštění do řeky Loisach. Proces HUBER mikrobublinná flotace HDF byl zvolen proto, že odpadní voda je téměř výhradně kontaminována částicemi, proces účinně odděluje suspendované pevné látky od čisté vody bez ucpání a výsledné zbytky jsou odpovídajícím způsobem koncentrovány. Pilotní projekt jako důkaz proveditelnosti Každý nový proces je ze své podstaty spojen s nejistotami a neznámými účinky. Aby se budoucí provozovatel závodu seznámil s procesem a otestoval jeho praktickou vhodnost, byl instalován pilotní závod. Zařízení bylo dočasně nainstalováno u zákazníka, aby se prokázala jeho účinnost. Tento pilotní projekt umožňuje realistický odhad budoucích provozních nákladů. Jsou stanoveny specifické nákladové faktory, jako jsou chemikálie, což umožňuje ekonomické posouzení techniky zařízení. Důkladně se také testuje spolehlivost elektrárny při měnícím se složení odpadní vody. Nezávislé zkušební laboratoře poskytují spolehlivá data pro následný provoz zařízení a poté se provede kvalifikované hodnocení. Přenos výsledků do trvalé instalace Cenné poznatky působí proti překvapením: Na základě těchto poznatků a výsledků lze stanovit rozměry následného velkého závodu. Výzvy, se kterými se setkáváme během pilotního provozu, jsou začleněny do návrhu velkého závodu. V tomto projektu bylo instalováno in-line síto jako takzvaný „policejní filtr“ jako první stupeň zpracování ve velkém systému pro spolehlivé zachycení hrubých materiálů. Následná chemická fáze byla na základě výsledků pilotního testu navržena jako zkumavkový flokulátor. Je důležité si uvědomit, že pro chemickou úpravu je nutné používat výrobky s certifikací pitné vody. Tím je zajištěno, že později vyrobený flotátový kal může být přiváděn do přirozeného kompostování v rámci podniku. Čištění odpadních vod v přítoku Isar Ve flotační komůrce jsou pevné částice přepravovány na povrch vody pomocí extrémně jemných plynových bublin. Zbývající voda je zcela bez částic, a proto může být vypuštěna přímo do přijímajícího vodního toku, Loisachu, přítoku řeky Isar. Je instalována vhodná měřicí technika, která sleduje kvalitu vody v odpadní vodě a zajišťuje, aby zůstala trvale vysoká.[...]

[...]Wittenberge, Německo Komunální podnik Wittenberge si stanovil cíl, aby dodávky tepla pro město v severozápadním Braniborsku a jeho okolí byly do roku 2045 převážně klimaticky neutrální. V rámci plánování městského vytápění se zkoumají různé možnosti rozšíření a dekarbonizace topné sítě. Řeční voda jako zdroj energie První krok v tomto směru byl dokončen na konci loňského roku výstavbou nového topného zařízení se systémem tepelného čerpadla, elektrickým kotlem a kogenerační jednotkou. Tepelná čerpadla využívají jako zdroj energie vodu z řeky Stepenitz. Elektrická energie k tomuto účelu pochází z BHKW. Vzhledem k biologické aktivitě v říční vodě však nelze tepelné čerpadlo přímo připojit, protože biologické znečištění – růst mikroorganismů, rostlin, řas a zvířat na podvodních strukturách – by zhoršilo výkon tepelného čerpadla a mělo za následek vysoké náklady na údržbu. Výměník tepla HUBER RoWin14 Rozhodující roli v tomto procesu hraje nově instalovaný výměník tepla HUBER RoWin14. Propojením systému HUBER je energie z řeky nejprve přenášena na čisté médium, topnou vodu, což umožňuje řádný provoz tepelného čerpadla. Zpracování Pro odvod tepla z řeky je přibližně 200 m³/h vody odvedeno z řeky přes odtokovou konstrukci. Tato voda je předčištěna pomocí bubnového síta a následně odčerpána do blokové tepelné elektrárny ve vzdálenosti 270 metrů. Plně automatický čisticí systém Tam přenáší výměník tepla HUBER RoWin14 teplo do meziokruhu. Výměník tepla pro odpadní vodu spolehlivě a plně automaticky odstraňuje biologické nečistoty, které se tvoří na povrchu výměníku tepla pro odpadní vodu. Tím je zajištěno dosažení plánovaného výkonu. Tepelné čerpadlo Carrier může využívat teplo řeky přenášené do vody topného okruhu jako zdroj energie, čímž poskytuje topný výkon přibližně 1 100 kW. Až 780 kW z toho pochází z řeky. Od uvedení do provozu v roce 2024 pracuje elektrárna spolehlivě a dodává čistou tepelnou energii k velké spokojenosti komunálních služeb. Jiné komunální služby navštívily závod a hodnotí využití tepla z říční vody na základě Wittenbergova modelu.[...]

[...]Německo Společnost HUBER nabízí více než jen stroje; poskytujeme řešení na míru pro komplexní výzvy. Naše předprodejní služby podporují průmyslové zákazníky během celého procesu, od prvního kontaktu až po konečnou realizaci, se zvláštním zaměřením na flotaci, odvodňování kalů a třídění. Důraz je kladen na individuální úpravy, které splňují specifické požadavky každého zákazníka. Včasné informace díky hloubkovým laboratorním analýzám V naší laboratoři a během analýz a testů na místě zkoumáme procesy, jako je flotace, odvodňování kalů a prosévání, abychom v rané fázi zkontrolovali proveditelnost a vhodnost řešení. Tyto laboratorní analýzy poskytují cenné poznatky, které dláždí cestu k řešení na míru. Praktické testy s pilotními závody v reálných podmínkách Kromě laboratorních testů nabízíme zákazníkům možnost otestovat stroje a procesní techniku na místě v reálných podmínkách pomocí našich pilotních závodů. Naši odborníci dohlížejí na celý proces a úzce spolupracují s výrobci chemikálií pro úpravu vody, aby dosáhli optimálních výsledků. Zákazníci tak mají možnost vyzkoušet si technologii na vlastní kůži a ověřit si její praktickou použitelnost. Spolehlivost při plánování díky promyšleným procesním koncepcím Našim zákazníkům poskytujeme více než jen instalační výkresy a plány; podporujeme je také při plánování celého procesu vývojem diagramů P&ID (Process and Instrumentation Diagram), které jasně ukazují všechna relevantní rozhraní a provozní režimy. To umožňuje efektivní optimalizaci procesu plánování a přesné přizpůsobení řešení požadavkům. Od nápadu k udržitelnému řešení Naším cílem je poskytovat komplexní řešení od počátečních analýz proveditelnosti až po konečnou realizaci. Úzce spolupracujeme se zákazníky a plánovacími kancelářemi, abychom zajistili, že je řešení technicky a prakticky vhodné a může být udržitelně integrováno do provozních procesů. Jako zkušený partner zajistí společnost HUBER efektivní implementaci řešení a jeho dlouhodobou účinnou funkci.[...]

[...]Rednitzhembach, Německo Začátkem roku 2024 byla společnosti HUBER udělena zakázka na dodávku a instalaci jemného rotačního bubnového síta HUBER ROTAMAT® Ro2 s následným pracím lisem s propíráním HUBER WAP® pro obnovu sítového systému STW. Ty jsou nyní v provozu od konce srpna 2024. Technická výzva a řešení v kanálu síta Zvláštní výzvou v tomto projektu bylo rozšíření sítového kanálu z 600 mm na 1000 mm v oblasti sítového koše. Aby se minimalizovala doba přestavby, která zahrnovala demolici starého kanálu a další provoz čistírny odpadních vod s pronajatým sítovým systémem, byl předem dodán prefabrikovaný kanál z nerezové oceli a instalován v oblasti sítového koše. Celý projekt, od demontáže a přestavby až po uvedení do provozu, tak byl dokončen za méně než dva pracovní týdny. První provozní zkušenosti s novou technikou zařízení Provozní ředitelé pan Strauß a pan Rühl hovoří o svých zkušenostech s obsluhou této nové technologie ve srovnání s dosud instalovaným systémem třídění (dvojité oběhové hrablicové česle s následným třídicím lisem): Jaké byly hlavní důvody výměny starého sítového systému? V konečném důsledku existovaly dva hlavní důvody, které vedly k úplné výměně instalovaného systému. Prvním důvodem je jistě technický proces závodu. Zaprvé, starý systém prosévání nebyl schopen poskytnout požadovaný průtok během vrcholů smíšené vody, což vedlo k aktivaci nouzového obtoku. Zadruhé byl rozestup pruhů příliš velký pro složení naší odpadní vody, takže kontaminace v ostatních oblastech čistírny odpadních vod, jako je plovoucí pěna na provzdušňovacích a sekundárních čistírnách a objem třídění na hrubém sítku ve zdvihací stanici vratného kalu, byla příliš vysoká. Ze všech oblastí to bylo nejintenzivnější u ručně čištěného hrubého síta (e=20 mm). Někdy to bylo nutné čistit ručně dvakrát denně. Navzdory relativně hrubému rozestupu tyčí byl nahromaděný třískový odpad téměř stejně vysoký jako u starého vstupního síta 6 mm! Dalším důvodem je stárnutí zařízení a s tím spojené problémy s opravami a získáváním potřebných náhradních a opotřebitelných dílů. Nově instalované jemné síto HUBER s následným lisem s propíráním tříděného odpadu je v provozu od začátku srpna 2024. Co se podle vás od té doby zásadně změnilo? Opravdu všechno. V provzdušňovací a sekundární kalové nádrži ani v oblasti vratného kalu nejsou viditelné žádné plovoucí kouřové vrstvy. Účinnost separace síta se výrazně zvýšila. Za stejných okrajových podmínek se nyní vyrobí přibližně dvakrát až třikrát více promytého a odvodněného třídění. Doba potřebná k ručnímu čištění hrubého síta ve zdvižné stanici vratného kalu byla výrazně zkrácena, z dosavadního přibližně dvakrát denně s velkým množstvím třídění na nyní jednou týdně s velmi malým množstvím třídění. Stačí k tomu malá kbelíková nádoba. Jak jste byli spokojeni s poradenstvím, které jste obdrželi ohledně zlepšení provozní situace a plánování projektu závodu, a s provedenou prací? Bylo dodáno přesně tak, jak bylo slíbeno – přesně tak, jak byste si to ideálně představovali. Rádi bychom poděkovali všem účastníkům projektu, zejména zaměstnancům čistírny odpadních vod v Rednitzhembachu, vedoucímu závodu panu Straußovi a panu Rühlovi za důvěru, kterou nám vložili, a za vynikající spolupráci.[...]

[...]Houston, TX USA V srpnu 2017 hurikán Harvey zasáhl pobřeží Texaského zálivu a silně ho zasáhl. Zničující hurikán kategorie 4 způsobil bezprecedentní záplavy. Kromě více než 125 miliard $ škod na majetku bouře zcela zničila stovky tisíc domů. Během pouhých čtyř dnů spadl v mnoha oblastech regionu Houston více než jeden metr deště na metr čtvereční, což z Harvey udělalo největší dešťovou bouři, jaká kdy ve Spojených státech byla zaznamenaná. Od hurikánu Harvey zažil region Houston opakovaně silné bouře, a proto ho Národní meteorologická služba (NWS) označila za „americké hlavní město povodní“. Kraje v regionu Houston mají komplexní systém přehrad, čerpacích stanic, nádrží a zadržovacích nádrží. Fort Bend County, hrabství v jihozápadním Texasu, je součástí tohoto systému a má více než 100 mil záplavových příkopů. Fort Bend, Texas: zvýšení průtoku a kapacity čerpací stanice o 400 % V reakci na hurikán Harvey se Levee District No. 2 ve Fort Bend v Texasu pustil do rozsáhlého projektu modernizace, jehož cílem bylo zvýšit průtok a kapacitu jedné ze svých čerpacích stanic o 400 %. Cílem projektu bylo ochránit oblast kolem okresu před stoletými povodněmi v budoucnosti. Srdcem čerpací stanice je sedm nově instalovaných vertikálních turbínových čerpadel s výkonem 1 500 HP. Společně mají tato čerpadla celkovou kapacitu 63 000 l/s. Technologie třídění HUBER pro úspěšný provoz čerpací stanice Společnost HUBER byla pověřena dodávkou sít potřebných pro úspěšný provoz čerpací stanice. Tato nezbytná fáze čištění chrání čerpadla na výstupu před znečištěním, ke kterému obvykle dochází při povodních a deštích. 6 hrubých sít HUBER TrashMax® Ve spolupráci s inženýrskou kanceláří, konstruktérem zařízení a majitelem čerpací stanice bylo jako síto volby vybráno hrubé síto HUBER TrashMax® s jedinečným designem hrábě. Síto, jehož hlavní funkcí je ochrana zařízení umístěných níže po proudu, nabízí kromě vysoké provozní bezpečnosti a spolehlivého zachycování objemných nečistot také jedinečně vysokou kapacitu příjmu a výdeje. Společnost HUBER byla proto pověřena výrobou a dodávkou šesti jednotek HUBER Coarse Screen TrashMax®. Síta o výšce 11,5 metru mají rozteč tyčí 76 mm a hydraulicky perfektně zapadají do šesti téměř 2,5 metru širokých kanálů. Ty se nacházejí na vstupu čerpací stanice vedle oblasti hráze. Hydraulická kapacita každého jednotlivého síta je až 12 000 l/s. Hydraulicky největší čerpací stanice svého druhu v Texasu Čerpací stanice „André D. McDonald Pumping Station“ v Sugar Land v Texasu byla úspěšně uvedena do provozu v říjnu 2021. Z hydraulického hlediska je největší svého druhu ve státě Texas. Poskytuje účinné opatření na ochranu domů, podniků a nemocnic v daném okrese. Společnost HUBER je hrdá na to, že se může podílet na tomto projektu.[...]