Hledat

[...]Basel, Švýcarsko Produkty HUBER pro jednu z největších čistíren odpadních vod ve Švýcarsku: Společnost HUBER se spolu se svým švýcarským partnerem Helmut Breschan AG podílí na rozšíření čistírny odpadních vod v Bazileji. Šachtové poklopy SD7 dodává firma z Berchingu v různých provedeních, včetně příslušenství, přes 200 kusů. Čištění komunálních odpadních vod v Bazileji pokračuje: Jedna z největších čistíren odpadních vod ve Švýcarsku se rozšiřuje a přizpůsobuje ustanovením nového švýcarského federálního nařízení o ochraně vod. Zařízení musí splňovat nejnovější zákonné požadavky a předpisy a mimo jiné musí eliminovat mikropolutanty. Po rozšíření zařízení na zpracování odpadních vod společností ProRheno AG a zúčastněnými společnostmi je také cílem v budoucnu odstranit z odpadních vod z velké části dusík a organické stopové látky. Pro tento projekt v hraničním trojúhelníku Švýcarsko-Německo-Francie dodává společnost HUBER více než 200 Šachtové poklopy SD7 v různých provedeních včetně příslušenství, jako jsou ochranné mříže proti pádu. Vysoce kvalitní a velmi odolné vybavení je určeno k zajištění bezpečného a spolehlivého přístupu k šachtám, které se často nacházejí v čistírnách odpadních vod. Plánování od roku 2008: uvedení do provozu se očekává v roce 2024 V roce 2008 se společnost ProRheno AG rozhodla modernizovat zařízení na Čištění komunálních odpadních vod ARA Basel (270 000 připojených obyvatel a 520 000 ekvivalentů populace). Tyto plány byly řízeny především novým švýcarským federálním nařízením o ochraně vod: Plánovači si uvědomili, že odpadní voda obsahuje stále více mikropolutantů, protože se do odpadní vody dostává stále více látek. Dosud nebylo možné tyto stopové znečišťující látky v procesu čištění zcela odstranit. Celkové investiční náklady činí více než 295 milionů švýcarských franků. Hodnota smlouvy pro společnost HUBER činí přibližně 1,1 milionu eur.[...]

[...]Pravidelná kontrola zařízení je důležitým aspektem, který nelze podceňovat, pokud je třeba udržovat struktury pitné vody a odpadních vod jako cenné prvky našich sítí zásobování a likvidace. Pravidelné kontroly jsou jediným způsobem, jak zajistit dlouhodobý bezpečný provoz zařízení a jejich periferních zařízení. Zásadní význam má včasná identifikace vad, poškození a slabých míst prostřednictvím pravidelných kontrol, aby mohly být co nejdříve odborně odstraněny. Nesmí se zanedbávat rizika spojená s dalším používáním zařízení, zejména v oblasti zásobování pitnou vodou! V praxi existuje několik důvodů, proč může být nutná renovace zařízení: Zařízení je již poškozeno a ohrožuje jeho funkční bezpečnost. Instalace představuje bezpečnostní riziko pro život a zdraví. Hrozí nebezpečí, že se závada promění ve škodu. Pitná voda je nebo by mohla být nepříznivě ovlivněna. Požadovaná kvalita odpadní vody čistírny odpadních vod již nemůže být splněna. Spolehlivý a bezporuchový provoz již nelze zaručit. Náklady na provoz a údržbu jsou příliš vysoké. Neoprávněné osoby mohou záměrně způsobit škody, pokud je zařízení staré a opotřebované. Zařízení nebo stavba již nesplňuje zákonné a/nebo technické požadavky. Existují různé možnosti dlouhodobých, přiměřených renovací pro různé specifické požadavky. Již jednoduchými opatřeními lze často dosáhnout hodně! Speciální výrobky a zařízení z ušlechtilé oceli nabízejí optimální podmínky pro dlouhodobě bezpečnou a spolehlivou funkci, pokud jsou odborně zpracovány a instalovány. Výrobky a techniky nabízené společností HUBER SE SE již mnoho let osvědčují v mnoha různých environmentálních aplikacích. Provozovatelé zařízení mohou dlouhodobě profitovat, a to jak z technického, tak z ekonomického hlediska.[...]

[...]Villach, Rakousko V čistírně odpadních vod Villach, která má kapacitu 250 000 PE, sloužila hrubá síta konstruovaná jako stejnosměrná síta po mnoho desetiletí. Během dešťových událostí se často stalo, že výsledné množství třísky již nemohlo být dopraveno, protože je nebylo možné zadržet samostatným hráběm. Důvodem bylo, že interval čištění trval déle než jednu minutu – okolnost, která vedla k nahromadění třísek před sítem během proplachovacího rázu, což často vedlo ke zhroucení sítového systému. Dvě obrazovky s různými požadavky Požadavkem bylo nainstalovat dvě hrubá síta s různými rozestupy lišt 8 mm a 12 mm a dvěma různými průtoky 1,8 a 5,4 m³/s ve dvou stávajících kanálech o hloubce 5,2,5 m a šířce 2,5 m. HUBER RakeMax® přesvědčí Společnost HUBER byla přesvědčena technickými vlastnostmi svého oběhového hrablicového česle RakeMax®. Zákazník byl přesvědčen zejména o následujících vlastnostech: Masivní řetěz z oceli V4A s dvojitou nosností, širšími články řetězu a odpovídajícím nízkým povrchovým tlakem ve spojích široké ochranné válečky pro pouzdra řetězu s velkým průměrem velká rozteč řetězu, což vede k menšímu počtu spojů a tím k menšímu opotřebení řetězu řetězová pouzdra a čepy z duplexní oceli keramická/chlazená litinová ložiska řetězových kol ve spodních vodicích kolech řetězu, která se díky své mimořádně vysoké odolnosti proti opotřebení již osvědčila v tisících pračkách písku, Separátorech písku, Šnekové dopravníky a více než 3000 sít RakeMax® po celém světě a také v řadě HUBER pásových sít EscaMax®. Osvědčené materiály a referenční projekty posilují důvěru Například po přibližně 50 000 provozních hodinách byla v čistírně odpadních vod v Salzburgu demontována spodní keramická/chlazená litinová ložiska oběhového pásového česle HUBER EscaMax® o šířce 3,0 m a hloubce přibližně 1,5 m. Toto síto bylo provozováno s velkým rozdílem hladiny vody. Navzdory tomu, že musely odolat mnohonásobnému zatížení síta RakeMax®, ložiska nevykazovala žádné výrazné opotřebení. Schopnost poskytnout takové reference posiluje důvěru. Další konstrukční prvky pro optimální výkon Dvě další funkce: nízký hydraulický odpor sítových tyčí používaných společností HUBER a distanční držáky, které se nezamotají do poloviny dvoumetrového stojanu na tyče. Nastavení pro maximální provozní efektivitu Kromě toho byla hrubá síta RakeMax® pro toto pracoviště navržena se třemi více hráběmi, než je standardní výrobní praxe. Vzhledem k tomu, že servisní tým společnosti HUBER již mnoho let zná zařízení RoK v přetocích dešťové vody, věnoval zvláštní pozornost vysoké rychlosti čištění a tím nízkému ucpávání sít. Kvalita v detailu přesvědčí obsluhu Někteří čtenáři mohou považovat výše uvedený popis za příliš podrobný, ale právě tato řada promyšlených konstrukčních prvků je zde prezentována: Díky těmto vlastnostem disponuje HUBER oběhové hrablicové česle RakeMax® mimořádně vysokou kvalitou a spolehlivostí, což uznávají provozovatelé čistírny odpadních vod Villach.[...]

[...]Mnichov, Německo Klimaticky neutrální, solární sušení kalu z čistíren odpadních vod je celosvětově používaná a osvědčená technologie pro snížení množství kalu produkovaného všemi druhy čistíren odpadních vod udržitelným způsobem šetřícím zdroje. Solární sušení snižuje hmotnost nejen o cca 70 %, sušený kal je také stabilní a bez zápachu a otevírá různé možnosti likvidace. Solární sušení kalu z odpadních vod snižuje náklady v dlouhodobém horizontu. Společnost HUBER poprvé představí HUBER Sludge Turner FloorRunner® v Mnichově na IFAT, předním světovém veletrhu pro životní prostředí, vodní hospodářství a hospodaření s odpadními vodami. Jedná se o pátý další vývoj známého obraceče kalu HUBER. Nižší provozní náklady Zvláštností nového stroje je eliminace bočních betonových pojízdných stěn. HUBER Kalový obraceč FloorRunner® se pohybuje přímo po podlaze. Tento další vývoj snižuje náklady celého závodu. Další vývoj a výhody Stroj vyžaduje pouze rovnou betonovou desku, na které jsou upevněny speciální dorazové konzoly. Použití dorazových konzol vyrobených ze standardních ocelových dílů usnadňuje instalaci a vyrovnání a zlepšuje kvalitu. Načasování procesu lze přizpůsobit. Držáky lze namontovat před, během nebo po instalaci stroje. Nová konstrukce vede ke zkrácení montážních časů, které jsou výrazně zkráceny díky vynechání zdí vozovky. Žádná změna osvědčeného provozu Skutečný a osvědčený provoz stroje zůstává nezměněn: S pouhými dvěma motory a volitelnou granulací kalu pomocí lopatky může HUBER Sludge Turner FloorRunner® zpracovávat sušicí lože o délce až 150 m a nabízí plný rozsah funkcí předchozího stroje. Specifické zpětné míchání pro účinnější sušení, přeprava kalu a kompletní otáčení celého kalového lůžka zůstávají stejné. Celý systém lze ovládat zcela automaticky a uživatelsky přívětivě. Výstava Exponát na veletrhu ukazuje výřez stroje. Na veletrhu IFAT 2024 v Mnichově se mohou návštěvníci poprvé sami přesvědčit o zdokonaleném obraceči kalu HUBER a na veletržním stánku se poradit s odborníky HUBER. Prototyp V centrále HUBER v Berchingu/Erasbachu je již v provozu prototyp HUBER Sludge Turner FloorRunner®. Zdokonalená verze bude do posledního detailu testována na nově postaveném testovacím místě a po úspěšném testu životnosti se pevně etabluje na trhu. Díky zdokonalenému systému HUBER je nyní ještě snazší aktivně přispívat k ochraně životního prostředí ekologicky a ekonomicky smysluplným způsobem.[...]

[...]Kodersdorf, Německo Kodersdorf v Sasku leží na řece White Schöps a vyznačuje se půvabnou krajinou, která leží mezi pohořím Königshainer a krajinou Horního Lusatianského jezírka v blízkosti města Görlitz. Čistička odpadních vod v průmyslové oblasti má kapacitu 7 500 PE a aerobní stabilizátor kalu. V roce 2023 byl závod rozšířen ze 4 500 PE na 7 500 PE. Rozšíření kapacity také vyžadovalo výstavbu druhého skladu kalu a stacionárního zařízení na Odvodňování kalu. Pro zajištění efektivní likvidace kalu v budoucnosti byla čistírna odpadních vod vybavena solárním sušením kalu. Premiéra obraceče kalu HUBER SOLSTICE® FloorRunner S touto koncepcí závodu vytváří obec Kodersdorf systém, který umožňuje bezobslužný, autonomní provoz díky plné automatizaci. Zařízení musí být monitorováno, seřizováno a udržováno, ale pro skutečný provoz není vyžadován žádný personál. Celý procesní tok je automatizovaný, od řídkého kalu až po suchý granulát. Automatizace snižuje pracovní zátěž personálu obsluhy. V době nedostatku kvalifikovaných pracovníků je proto automatizovaná úprava kalu v Kodersdorfu připravena na budoucnost. Zařízení lze ovládat buď přímo prostřednictvím dotykových panelů HMI na samotném zařízení, nebo prostřednictvím přesměrování obrazovky na koncová zařízení na místě. Podrobnosti procesu Efektivní Odvodňování kalu s HUBER Šnekový odvodňovač kalu Q-PRESS®® Šnekový lis HUBER Q-PRESS® 440 odvodňuje v Kodersdorfu téměř 150 tun suché hmoty na cca 20-23 % suchých zbytků. Šnekové dopravníky HUBER Ro8 TSF přepravují ročně 730 tun odvodněného kalu do solární sušičky kalu. Optimální sušení díky inteligentní konstrukci systému Tam je kal rozváděn na sušicí ploše 660 m² pomocí HUBER obraceče kalu SOLSTICE® FloorRunner, který je pojízdný na nově vyvinuté ocelové úhlové konstrukci. Sušárna je umístěna ve skleníkové konstrukci o délce 68 m a šířce 12 m, která je vybavena regulovanými ventilátory. Otáčením kalu pomocí HUBER obraceče kalu SOLSTICE® FloorRunner v kombinaci s turbulencí vzduchu z ventilátorů a akumulovaným teplem ve skleníku a přímým slunečním světlem na povrchu se suší kal v průměru na 80 % suchého zbytku ročně. Při ročním celosvětovém záření cca 1 085 kWh/m²/a na místě, odpaří se 550 tun vody. Přibližně na 180 tun suchého granulátu s hustotou cca Zbývá zlikvidovat 0,8 kg/l. Automatizované odvádění kalu pro efektivní další zpracování Šnekové dopravníky HUBER TSD, následované lopatovým dopravníkem s distribucí, dodávají granulát do dvou kontejnerů. Díky důslednému používání strojní technologie HUBER jsou všechny komponenty systému efektivně vzájemně sladěny. Kompaktnost a funkčnost díky inovativní technologii Stejně jako jeho předchůdce, který vyžadoval betonový základ, je HUBER obraceč kalu SOLSTICE® FloorRunner vybaven dvojitou lopatou, která otáčí kalové lůžko a posouvá ho dopředu. Pro přesun materiálu do určitých bodů používá obraceč kalu také dvojitou lopatu jako přepravní nádobu. V Kodersdorfu se tato funkce používá k umístění přívodu mokrého kalu a odvodu suchého kalu na stejnou stranu skleníku. To umožnilo rozšířit konstrukci skleníku až na hranici čistírny odpadních vod. Kompaktní konstrukce optimálně využívá dostupný prostor. Obracečka kalu HUBER SOLSTICE® FloorRunner je nyní k dispozici po celém světě Společnost HUBER nyní nabízí SOLSTICE® FloorRunner po celém světě. V budoucnu se bude standard solárního sušení kalu z čistíren s technologií HUBER ještě více zdůrazňovat, jak se bude technologie dále vyvíjet. Dlouhodobý bezproblémový solární sušicí provoz díky sofistikované strojní technice HUBER přesvědčí zákazníky po celém světě. Uvedení elektrárny do provozu bylo úspěšně dokončeno v květnu 2025. Rádi bychom poděkovali společnosti IBOS Engineering, ZV Kodersdorf a Stowasser za vynikající spolupráci.[...]

[...]Město Norimberk má v centru města dvě čistírny odpadních vod. Jedna je Norimberk I STP na Adolf-Braun-Straße a druhá je Norimberk II na Gertrudstraße. Obě zařízení čistí odpadní vody města Norimberk a spoléhají na udržitelnou a účinnou strojní technologii HUBER, zejména pro mechanické předčištění odpadních vod. V zařízení STP I pochází síto a písková komora od společnosti HUBER a v zařízení STP II také systém síta od společnosti HUBER. Společnost HUBER již v minulosti dodala několik svých lisů s propíráním WAP® do obou čistíren odpadních vod. To poskytlo cenné informace o procesních požadavcích závodů. Zahájení projektu v Norimberku I Čistírna odpadních vod Společnost HUBER byla proto již v roce 2016 zapojena do plánování přestavby ČTB Norimberk I inženýrskou firmou Arnold z Kissingu. Po vítězství v soutěži v roce 2018 a udělení zakázky byla v roce 2019 v rámci probíhajícího provozu postupně realizována přestavba na 3 linky. Stroje HUBER instalované v ČI I Byly nainstalovány následující stroje: 3 hrubá síta – HUBER oběhové hrablicové česle RakeMax® 6080x1575, rozestup lišt 30 mm, maximální průtok 2200 l/s, včetně HUBER Safety Vision pro detekci kontaminantů 3 jemná síta – HUBER oběhové hrablicové česle RakeMax® J 7040x1775, rozestup lišt 6 mm 9 Šnekové dopravníky HUBER Ro8 T, velikost 355 3 HUBER sítový lis s propíráním WAP® 8 S HD s mechanickou vysokotlakou jednotkou Optimalizace úpravy shrabků Pro další optimalizaci úpravy shrabků a umožnění automatického plnění sběrných kontejnerů na shrabky na místě byly dodatečně instalovány tři sklápěcí koryta HUBER DN 500 na vypouštěcích trubkách lisů s propíráním shrabků. Kromě toho byla společnost HUBER v roce 2021 zadána zakázka na dodávku a instalaci dvou praček písku HUBER COANDA RoSF4 velikosti 3-Special, V4A, 40 l/s. Renovace čistírny odpadních vod Norimberk II Po dokončení prací v ČTB I byla další fází projektu rozšíření a renovace mechanického předúpravného stupně (síta a úprava shrabků) v ČTB Norimberk II. I zde společnost HUBER vyhrála výběrové řízení a byla potěšena, že v roce 2023 získala zakázku na: 2 hrubá síta – HUBER oběhové hrablicové česle RakeMax® 3840x2275, rozestup lišt 40 mm, maximální průtok 2000 l/s, včetně HUBER Safety Vision pro detekci kontaminantů 2 jemná síta – HUBER oběhové hrablicové česle RakeMax® J 3840x2275, rozestup lišt 6 mm 2 HUBER šnekové dopravníky Ro8 T, velikost 355 4 HUBER sítové lisy s propíráním WAP® 4 S HD s vysokotlakou jednotkou Instalace za zvláštních podmínek Instalace v STP II se ukázala jako obzvláště náročná. Vzhledem k tomu, že velká síta mohla být instalována pouze přes střechu a vzhledem k obrovskému převisu, mohla být instalace provedena pouze pomocí 100tunového jeřábu. Rádi bychom vyjádřili srdečné poděkování pracovníkům obsluhy v závodech. Společnost HUBER také těžila ze zkušeného personálu díky konstruktivní a intenzivní spolupráci při popsané projektové práci. Zejména interní tým elektrotechniky získal důkladné porozumění technologii HUBER prostřednictvím programovacích prací a optimalizoval některé procesy. Ještě jednou Vám děkujeme za Vaši důvěru.[...]

[...]Rozsáhlé know-how, desítky let zkušeností a intenzivní studie a diskuse: Na základě tohoto základu v oblasti úpravy kalů a recyklace uvedla společnost HUBER v roce 2020 na trh novou HUBER Válcovou sušičku RotaDry®. Sušička je založena na funkčním principu kontaktního sušení pomocí parou vyhřívaných kotoučů a ve srovnání s jinými sušicími procesy přesvědčí svou kompaktní konstrukcí a také několika inovativními vlastnostmi, funkcemi a rozhodujícími výhodami pro spolehlivé sušení kalů z odpadních vod podle nejnovějšího stavu techniky. Plně automatické ovládání On-line měření suchého zbytku na vstupu a (volitelně) výstupu sušičky Lepší zpracování kalů různé kvality Předvídavý provoz procesu a komplexní provozní kontrola díky včasnému rozpoznání kolísající kvality kalu Snížení provozní námahy a úleva pro obsluhující personál Patent přihlášen Párou vyhřívané kotouče: optimalizovaný design a plně automaticky svařovaný robotem Paralelní kotouče vyhřívané párou pro sušení kalu Rovnoměrný pohyb a distribuce většího množství sušeného materiálu Stále větší kontaktní plochy mezi kalem a kotoučem Optimalizovaný proces sušení Delší životnost rotorových lamel díky snížené tolerované zbytkové tloušťce stěny cca 3,5 mm Všechna svařovaná místa a švy jsou chráněny a jsou tak méně náchylné k opotřebení a netěsnostem Výrazné snížení meze opotřebení Opotřebení ochranného kroužku po obvodu kotouče pro ochranu svaru pod ním Výměna ochranného kroužku proti opotřebení je možná bez rozsáhlé demontáže rotoru, aby se maximalizovala životnost kotouče Středová trubka obrobena a vyvrtána plně automaticky v jednom pracovním kroku Z důvodů stability v konstrukční oceli, kompletně zakryté kotouči z nerezové oceli Větší tloušťka stěny a menší průměr pro zvýšení aktivních ploch ploténky Vyšší odpařování vody ze sušičky při stejném konstrukčním objemu Bezúdržbový odvod parního kondenzátu rotací Přímý pohon rotoru řízený frekvenčním měničem Variabilní rychlost prostřednictvím frekvenčního měniče pro přizpůsobení různým kvalitám kalu a požadovaným kapacitám Vyšší účinnost pohonu sušičky Výrazně snížené emise hluku Výrazné snížení opotřebení Nižší nároky na údržbu součástí a tím úleva pro obsluhující personál Speciální těsnění mezi rotorem a skříní zabraňují úniku kalu Převodovka SEW s přímo připojeným motorem pro optimální mazání vysokorychlostního ložiska Automatické mazání ložisek rotoru a vypouštěcího šneku tukem Vysoce výkonná ložiska SKF pro dlouhou životnost Těsnění Chesterton pro optimální bezpečnost a výkon Další specifikace produktu Dodatečná izolace boků hlavy sušičky pro zvýšení bezpečnosti práce a výrazné snížení tepelných ztrát Zvýšená ochrana proti korozi sušičky díky speciálním krytům s kompletním utěsněním přírubového spoje mezi rotorem a koncem hřídele Součásti v kontaktu s kalem z nerezové oceli Automatické nouzové vstřikování vody k zamezení fáze lepení specifické pro kal Průtokově optimalizovaná parní kupole pro minimalizaci vypouštění černé vody a usazenin v následných potrubích Flexibilita v parním a kondenzačním systému pro zajištění optimálního celkového řešení pro zařízení Regulace páry HUBER s minimálním poklesem tlaku díky optimalizovanému řízení ventilů během ohřevu a regulačního provozu sušičky Větší topná plocha díky volitelnému parnímu plášti Kompletní vybavení snímači zatížení, tlakovými čidly, teplotními čidly, automatickými regulačními ventily, vypouštěním kalu řízeným střídačem, měřicím systémem HUBER pro regulaci suchých látek pro automatický provoz Osvědčení o výrobě Schválení tlaku podle předpisu ASME, směrnice PED (směrnice o tlakových zařízeních 2014/68/EU) nebo jakéhokoli jiného požadavku v zemi, kde má být sušička instalována Stroj vyrobený v Evropě ve výrobní dílně certifikované podle DIN EN ISO 3834 / AD2000 HPO Inženýrství, dodávky, instalace, uvedení do provozu a globální servis HUBER Válcová sušička HUBER nabízí kromě konstrukce, dodávky, instalace a uvedení do provozu také osvědčený globální servis. Pro další informace nás prosím kontaktujte přímo – rádi Vám kdykoli pomůžeme: sludge@huber.de .[...]

[...]Lucerna, Švýcarsko Vzhledem k rostoucí hustotě budov čelí města obecně problému menšího a menšího pronikání dešťové vody během bouřkových událostí a s tím spojenému rostoucímu riziku přetečení místních kanalizací. Kromě písku a štěrku obsahuje stékající voda z vozovky také značné množství ekotoxicky relevantních látek z opotřebení pneumatik a zbytků dehtu, např. těžkých kovů, jako je kadmium, zinek a olovo, a také polycyklických aromatických uhlovodíků (PAH) a uhlovodíků ropného původu (PDH). Při dešti se částice oděru z vozovek vyplavují přímo do povrchových vod nebo do kombinovaného kanalizačního systému. V porovnání s nepřetržitě generovanou odpadní vodou z domácností vzniká odtok ze silnic v průměru pouze 5 % času a s různou intenzitou. Náhlé bouřkové události vytvářejí masivní koncentrace v odtoku silnice. Ekologické zacházení s výjezdy ze silnic je stále nevyřešeným problémem. Speciálně pro tuto aplikaci byl ve Švýcarsku vyvinut předpis o bezpečnosti vody pro čištění odpadních vod z silnic s vysokým provozem. V zásadě se rozlišují dva typy systémů pro úpravu odtoků silnic. Kvůli rozsáhlému utěsnění povrchů již nelze zajistit odtok dešťové vody pomocí retenčních půdních filtrů v zařízení na čištění přírodních odpadních vod, ale provádí se v takzvaných technických zařízeních na čištění odpadních vod z ulic. Aby byly splněny požadavky na technické systémy pro Čištění odpadních vod z ulic, společnost HUBER SE upravila svůj HUBER Diskový filtr RoDisc ® speciálně pro tuto aplikaci. Od konce roku 2015 jsou v oblasti Lucerna v provozu dvě z těchto čistíren. Závody „Seetalplatz“ a „Frohburg“ jsou koncipovány pro povodí silnic o rozloze 3,2 hektaru a 2,1 hektaru. Silnice v oblasti povodí Seetalplatz jsou denně frekventovány asi 50 000 vozidly. Důležitým bodem ve fázi projektování bylo pečlivé zvážení průběhu silnic. Na klikatých silnicích se výrazně zvyšuje koncentrace částic otěru z vozovek a asfaltových povrchů. Čistírna odpadních vod se skládá z několika fází čištění. Silniční odtok teče přes potrubní síť do čistírny odpadních vod, pokud možno gravitačně. Usazitelné pevné látky, jako např. písek a štěrk, se usazují v předřazeném hrubém odlučovači kvůli rozdílu hustoty. Odpadní voda pak proudí do usazovací nádrže, kde se usazují jemnější suspendované částice a jsou v intervalech odváděny přes kal. V posledním stupni čištění je předčištěná odpadní voda s objemovým průtokem 30 l/s odváděna do HUBER Diskového filtru RoDisc ® před vypuštěním k infiltraci nebo do vodního toku. Účinnost zařízení na úpravu odpadních vod je kategorizována podle pevných látek a redukce těžkých kovů, kterých dosáhnou. U pevných látek je spolehlivě dosaženo účinnosti separace přesahující 85 % a více než 60 % těžkých kovů (měřeno zinkem a mědí) je spolehlivě odstraněno. Diskový filtr HUBER má rozhodující výhody v absolutní povrchové filtraci a intenzitě čištění filtrační tkaniny. To jsou dva nepostradatelné faktory, protože jak částice dehtu, tak částice oděru pneumatik mají vysokou tendenci k nevratné adhezi. Filtrační kotouče jsou navíc navrženy tak, aby snížily prostorové nároky zařízení na minimum.[...]

[...]HUBER rozšiřuje své produktové portfolio o kontaktní sušičku pro čistírenské kaly Válcová sušička HUBER SE rozšiřuje svou nabídku sušiček kalu o budoucí modely. Tato sušička je založena na principu kontaktního sušení a přesvědčí svou kompaktní konstrukcí ve srovnání s jinými sušicími systémy. Válcová sušička HUBER RotaDry® je ideálním doplňkem k celkovému procesu spalování kalu, zejména v kombinaci se spalovacími zařízeními s fluidním ložem. Válcová sušička je silná díky účinnému, homogennímu a kompaktnímu částečnému sušení kalu. Díky optimalizované konstrukci je možné vysoce specifické odpařování vody související s povrchem kotouče. V kombinaci s malými půdorysnými rozměry to vede k vysokému odpařování vody na sušičku na malé ploše. Sušička může sušit přesně na požadovaný obsah sušiny a umožňuje tak samodržné spalování v fluidní peci. Nákladné a opotřebovávající zpětné míchání, které je nutné pro úplné vysušení, již není nutné. Pára z turbíny na výrobu energie slouží jako zdroj tepla pro vytápění sušičky. Tak lze toto odpadní teplo rozumně využít i energeticky. HUBER RotaDry® je k dispozici v různých velikostech, takže lze dosáhnout odpařování vody o objemu dvou až šesti tun za hodinu a v sušičce. Použitím různých průměrů kotoučů a počtu kotoučů lze povrch sušičky optimálně přizpůsobit množství vznikajícího kalu a sušičku lze provozovat v ideálním rozsahu kapacity. Válcová sušička – základní konstrukce Z kalového zásobníku je kal přiváděn do sušičky čerpadlem a padá otvorem do válcového tělesa sušičky. Uvnitř sušičky je na rotor přivařeno 40 až 64 dutých kotoučů. Nasycená pára proudí lamelami a zahřívá je. Pára pochází z turbíny, která vytváří elektřinu z tepla vznikajícího při spalování. Před vstupem do sušičky musí být pára upravena tak, aby proudila dovnitř rotoru jako nasycená pára. Na površích kotoučů dosáhne pára své kondenzační teploty. Rotor je poháněn převodovým motorem, jehož otáčky lze měnit pomocí frekvenčního měniče. Odvodněný kal je obvykle dodáván se sušinou 20 – 30 %. Kal se v sušičce zahřívá a odpařování vody zvyšuje stupeň sušení kalu. (Částečně) vysušený kal opustí sušičku přes vypouštěcí šnek s obsahem sušiny 40-45 %. Párová kupole slouží k odsávání vzniklé vodní páry. V kondenzátoru lze kondenzační teplo páry částečně rekuperovat a přivést například do sítě dálkového vytápění. Další možností je použití rozprašovacího kondenzátoru, ve kterém lze předehřát tenký kal, čímž se snižuje spotřeba polymeru pro odstředivku. Čištění parního kondenzátu hraje zvláštní roli. V důsledku vysoké kontaktní teploty na lamelách obsahuje kondenzát zvýšené zatížení částicemi a rozpuštěným DOC a zvýšený obsah amoniaku. Zde se rozlišuje mezi sušičkami v čistírnách odpadních vod a v elektrárnách. Zatímco v čistírně odpadních vod může být proud parního kondenzátu obvykle přiváděn do procesu čištění odpadních vod, pokud to procesní inženýrství umožňuje, tato možnost v elektrárnách neexistuje. Než může být kondenzát odváděn přes kanalizaci do komunální čistírny odpadních vod, musí být vyčištěn. S využitím vlastní osvědčené technologie vyvinula společnost HUBER inovativní proces, který využívá mechanickou filtraci, adsorpci a odlučování. Kondenzát se čistí tak, aby mohl být vypuštěn do odpadní vody při dodržení požadovaných mezních hodnot. Nová a přesto osvědčená sušička doplňuje produktové portfolio HUBER Diskové sušičky se používají ve spojení se spalovnami kalů od roku 1980. Zejména ve velkých komunálních spalovacích zařízeních je technologie „nejmodernější“. Některé sušičky pracují spolehlivě již více než 30 let. Trvanlivá a přesvědčivá kvalita tak dokonale odpovídá firemnímu poslání společnosti HUBER. Válcová sušička RotaDry® z produktové řady HUBER tak bude v budoucnu zajišťovat částečné sušení kalu pro samospalování. Nyní má zákazník kromě HUBER Pásová sušárna BT (konvekční sušení horkým vzduchem) a HUBER Solární sušička kalů s HUBER Válcová sušička kalů SOLSTICE® (sušení solární energií zářením a konvekcí) třetí možnost, a to přenos tepla kontaktem s HUBER Diskovou sušičkou RotaDry®. Díky těmto různým sušicím technikám je společnost HUBER jako dodavatel systému schopna svým zákazníkům poskytnout co nejlepší poradenství pro jejich specifické potřeby. Výhled V důsledku nařízení o odpadních kalech, které bylo v Německu přijato v roce 2017, roste potřeba nových zařízení na monospalování kalů. Je zřejmé, že i další evropské země zpřísňují své předpisy a vytvářejí tak podmínky pro udržitelnou likvidaci kalů z čistíren v příslušných zemích. Mezinárodní zájem o kompaktní kontaktní sušičku pro částečné sušení kalů z odpadních vod roste. Souhrn Válcová sušička RotaDry® společnosti HUBER vložila chybějící dílek puzzle do celkového procesu tepelného využití kalu z čistíren odpadních vod. Tepelné sušení je nepostradatelnou součástí procesu pro zajištění správného obsahu sušiny v kalu a pro odstranění části vody, kterou nelze mechanicky oddělit. Monospalování kalu z odpadních vod dosahuje enormního snížení objemu a hmotnosti a umožňuje využití fosforu. Současně tepelné využití kalu produkuje elektřinu a poskytuje potřebné teplo pro proces sušení. Válcová sušička HUBER RotaDry® je díky spolehlivému odvodu kondenzátu, inovativnímu řídicímu systému , optimalizovanému přívodu a regulaci páry snižující ztrátu tlaku dokonalou sušičkou kalu pro následné spalování. Rádi vám poskytneme individuální poradenství a vaše dotazy zašleme na adresu sludge@huber.de ![...]

[...]Pöndorf v západním Horním Rakousku je domovem historické památky: bývalá pohraniční stěna, která po dobu 342 let, od roku 1437 do roku 1779, označovala hranici mezi Bavorskem a Horním Rakouskem. Řeznictví Maier je také symbolem Pöndorfu, který je po celé generace známý svými vynikajícími výrobky. Již byla vybavena dvěma mechanickými zařízeními pro předčištění odpadních vod, z nichž jedno bylo určeno pro mycí vodu pro nákladní vozidla. Neočekávané hromadění sedimentů Při poslední kontrole provzdušňovací nádrže zjistila městská čistírna odpadních vod v Pöndorfu s kapacitou 7 850 PE, že se v zónách s klidným prouděním vyskytuje nečekaně velké množství organických usazenin. Původ byl díky své konzistenci rychle objasněn. Společnost HUBER, rovněž dodavatel zařízení na Čištění komunálních odpadních vod, byla vyzvána k posouzení situace a předložení návrhu. Problémy s předseparací v důsledku nevhodné technologie Jedním z problémů byla šachta, ze které byla směs třísky a vody nasávána samonasávacím čerpadlem na odpadní vodu a čerpana do bubnového síta s 3mm perforací. Toto síto neobsahuje systém pro nepřetržité čištění povrchu síta. To často vedlo k přetížení povrchu síta, což mělo za následek, že se na jedné straně ve sítku nacházela voda a na druhé straně byl pás dopravníku opláchnut přepadem. Stékala do kanalizace a způsobila, že třísky vnikly do čistírny odpadních vod s domácími odpadními vodami. Oblast sání potrubí nebo čerpadla byla často ucpaná lany nebo velkými pevnými částicemi. Řešení: spolupráce se společností HUBER Důchodce a vedoucí farmy Friedl Lixl přišel s konceptem společně s prodejním týmem společnosti HUBER a šéf s jeho doporučením souhlasil. Rozhodli se obejít jámu a využít přirozený svah – řeznictví se nachází na svahu – a položit přímé přívodní vedení od jatek, které se nachází o jedno patro výše, k HUBER sítu ROTAMAT® Ro9. Technická realizace Mikrosíto Ro9-400 s rozestupem tyčí 1 mm, instalované ve vstupní nádrži a doplněné příčným dopravníkem pro sítovaný materiál, je umístěno v mrazuvzdorné oblasti garáží nákladních vozidel, aniž by ovlivnilo parkovací místo nákladních vozidel. Bezproblémový provoz, trvalý úspěch Společnost HUBER byla schopna poskytnout reference z myček nákladních vozidel (střední podniky se navzájem znají) a také předložit věrohodné technické argumenty. Poruchy jsou nyní minulostí a mikrosítko zajišťuje vynikající provoz. Je toto téma zajímavé i pro jednoho z Vašich zákazníků? Zavolejte nám.[...]