Hledat

[...]Centrální Hesensko, Německo Technická univerzita ve Středním Hesensku (THM) chce s novým systémem využít dosud poměrně neznámý potenciál: vytápění a chlazení pomocí energie z odpadních vod. Nový závod se systémem HUBER ThermWin byl na konci května uveden do provozu výkonným výborem THM, starostou Giessenu Frankem Tilem Becherem a státním tajemníkem hesenského ministerstva vědy a umění Ayse Asarem. Prezident THM Prof. Dr. Willems: „dříve nevyužitý majetek“ Závod se nachází v areálu společnosti THM na Wiesenstraße. S jídelnami, četnými přednáškovými sály, centrálními administrativními zařízeními a také laboratořemi a dílnami v několika specializovaných oblastech je kampus vždy rušný. Množství odpadní vody, které vzniká, je odpovídajícím způsobem vysoké. Univerzita navíc využívá především odpadní vodu z veřejných kanalizací. „Může to znít divně, ale tato odpadní voda představuje dosud nevyčerpané bohatství,“ řekl prezident THM prof. Dr. Matthias Willems při uvádění do provozu. V zimě má odpadní voda průměrnou teplotu 10 až 12 stupňů Celsia a v létě těsně pod 20 stupňů Celsia. Pomocí výměníků tepla a tepelných čerpadel lze toto „bohatství“ využít k chlazení a vytápění. Úspora 300 tun CO 2 ročně s HUBER ThermWin V THM se bude odpadní voda v budoucnu shromažďovat pomocí síta HUBER ROTAMAT ® RoK4 z kanalizačních sítí středohesenské vodovodní společnosti. Odtud je kapalné médium čerpáno do výměníku tepla HUBER RoWin instalovaného v budově, zatímco pevné látky jsou vraceny přímo do kanalizace. Výměník tepla provozuje v zimě tepelné čerpadlo a v létě chladič. Tepelné čerpadlo může poskytnout přibližně 850 kW tepelného výkonu, zatímco chladič vytváří přibližně 600 kW chladicí energie. Cílem je ušetřit přibližně 300 tun CO 2 ročně. Hesenský státní tajemník Asar: „systém šetří CO 2 a posouvá výzkum směrem k udržitelnosti“ „Hesensko chce být do roku 2045 klimaticky neutrální, státní vláda chce jít příkladem a být do roku 2030 CO 2 neutrální – univerzity k tomu významně přispějí svým podílem na spotřebě energie ve státních nemovitostech,“ vysvětluje Ayse Asar. "A je samozřejmé, že naše univerzity školí také zítřejší myšlenky, které vyvíjejí řešení pro klimaticky šetrné zásobování energií. Zařízení na využití odpadní vody nejenže šetří CO 2 , ale představuje také velký krok vpřed ve výzkumu udržitelnosti." Přibližně 1 milion EUR v financování Společnost HMWK podporuje výstavbu a provoz závodu přibližně milionem eur z fondu „REACT-EU“, který byl zřízen v reakci na pandemii Covidu na podporu projektů v Evropském fondu regionálního rozvoje (ERDF), zejména ve vzdělávacích institucích. Myšlenka využití tepla z odpadních vod se však v THM objevovala již před pandemií, jak vysvětluje prof. Dirk Metzger, viceprezident pro strategické plánování staveb a udržitelnost. Projekt byl realizován v roce 2022, kdy vedení závodu THM vypracovalo energetickou koncepci a po prohlídce pilotního závodu HUBER v Muzeu bavorské historie v Regensburgu začalo s betonovým plánováním. Konstrukční klíčové prvky elektrárny pro využití energie v odpadních vodách byly dodány minulý prosinec před dokončením uvedení do provozu v květnu tohoto roku. Spolkový ministr Geywitz se na místě dozvěděl více Na konci srpna získala spolková ministryně pro bydlení, městský rozvoj a stavebnictví Klara Geywitz na místě informace z první ruky o potenciálu městské odpadní vody pro vytápění a chlazení: „Je stále důležitější, abychom měli co nejvíce decentralizovaných řešení v oblasti dodávky energie a tepla,“ říká Geywitz. Během prohlídky technického zařízení byla přesvědčena technickým výkonem a kompaktní realizací, která umožňuje použití i ve stávajících budovách nebo nových obytných oblastech. „To, co zde děláte, je v podstatě plánování komunálního vytápění – jen na kampusu,“ zdůraznil spolkový ministr Geywitz. Skutečnost, že univerzita spoléhá na odpadní vodu jako zdroj energie, který je dostupný všude, je inovativní: „používáte něco, co je skutečně vnímáno jako problém, aniž byste vytvářeli další náklady nebo dopad na životní prostředí.“ Skutečnost, že technologie je k dispozici také pro účely výuky a výzkumu ve smyslu skutečné laboratoře, doplňuje myšlenku udržitelnosti.[...]

[...]HUBER oběhové pásové česle EscaMax® jsou systémem, který našim zákazníkům nabízí vynikající výsledky separace. Vysoká účinnost separace byla oficiálně prokázána při testech v reálných podmínkách s perforačním sítem 6 mm. Vynikající výsledek separace 84 % byl potvrzen nezávislým institutem. Tyto nadprůměrné výsledky jsou jednak díky dvourozměrnému designu našeho osvědčeného síta EscaMax®. Na druhou stranu takových výsledků lze dosáhnout pouze na základě důsledného dalšího vývoje a vysoké kvality výroby. Dalším pozitivním aspektem funkčnosti a spolehlivosti je robustní konstrukce EscaMax®, zejména při zpracování velkého množství písku a štěrku. Oba konce filtračního pásu síta HUBER EscaMax® jsou spojeny s hnacím řetězem, který je poháněn řetězovými koly. Každé řetězové kolo je poháněno řetězovým kolem na společném hřídeli a převodovým motorem namontovaným na přírubě. Po překročení horního bodu otáčení jsou sítové prvky vyčištěny vnitřní tyčí s rozprašovacími tryskami, která pracuje proti směru sítování. Samostatně a plynule poháněný válečkový kartáč navíc zlepšuje čisticí proces. Válečkový kartáč pracuje proti směru pohybu filtračního pásu, což výrazně zlepšuje účinnost čištění. Další výhodou této metody čištění je, že většina třísky, včetně abrazivního materiálu, je z prvků síta odstraněna již v prvním kroku procesu čištění pomocí rozprašovací tyče. Je zřejmé, že se tak výrazně snižuje opotřebení jak sítových prvků, tak válečkového kartáče. Kromě toho jsme čelili další technické výzvě a vyvinuli jsme nový koncept pro kritickou oblast, kde se následně čistí sítové prvky. Výsledky překonaly všechna očekávání: Konstantní vzdálenost mezi válečkovým kartáčem a půlkruhovými sítovými prvky zaručuje šetrné a přesto vysoce účinné čištění, zejména při extrémně vysokém zatížení sítem. Inovace a spolehlivost oběhového pásového česle HUBER EscaMax® zajišťují zvýšenou účinnost separace, účinně eliminují ucpávání a opotřebení čerpadla a minimalizují tvorbu pěnových vrstev v digestorech. Síto HUBER EscaMax® tak přispívá ke zvýšení provozní spolehlivosti čistíren odpadních vod. Zákazníci, kteří chtějí snížit náklady na likvidaci i při zvýšeném množství shrabků, by měli navíc použít systém úpravy shrabků HUBER WAP/SL. Zvláštností tohoto systému je, že jako mycí vodu pro WAP/SL lze použít také stříkající vodu. Vysoce turbulentní promývání sít odstraňuje obsažené organické látky nejefektivněji. Integrované oběžné kolo vytváří vysoké turbulence, takže lze dosáhnout podílu suché látky přesahujícího 45 %. Zbytkový materiál se tak stává cenným materiálem. Kromě toho zlepšuje promývací voda WAP/SL s vysokým obsahem uhlíku denitrifikaci a až 40 % promývací vody je opláchnuto organickými látkami, které se usazují jako primární kal a vedou ke zvýšení výtěžnosti plynu. S touto inovativní a inteligentní technologií společnost HUBER dokazuje, jak mohou být kompetence a odborné znalosti získané během mnoha let úspěšně uplatněny v praxi. Náš koncept se vyznačuje zejména vynikající účinností separace a mimořádnou stabilitou a spolehlivostí. Společnost HUBER prodala stovky oběhových pásových česlí EscaMax® a lisů s propíráním WAP/SL a je v této oblasti lídrem na trhu.[...]

[...]Berching, Německo Likvidace kalů z čistíren odpadních vod je klíčovým tématem v čistírnách odpadních vod. Bez ohledu na způsob využití kalu jsou hmotnost a objem kalu hlavními příčinami vysokých nákladů. Nejmodernější technologie nabízí několik možností odvodňování, ale většina těchto řešení ignoruje bohatý energetický potenciál filtrační vody. Výměník tepla pro odpadní vody HUBER RoWin využívá tento energetický potenciál. Odvodňování kalu v čistírnách odpadních vod má především za cíl zvyšovat obsah pevných částic v kalu. S aktuálně dostupným stavem techniky činí obsah sušiny cca Po odvodnění je dosaženo 30 %. Vztaženo na vstupní zatížení, cca Z kalu se obvykle extrahuje 25 % vody. Tato voda se spolu s odpadní vodou vrací zpět do zařízení a prochází jednotlivými kroky úpravy. Skutečnost, že oddělená voda má velmi vysokou teplotu, je však zcela ignorována. Vzhledem k biologickým aktivitám probíhajícím uvnitř digestoru při teplotě přibližně Při teplotě 36 °C má filtrat obrovský potenciál tepelné energie. Stačí ho jen použít! Výměník tepla pro odpadní vody HUBER RoWin odebírá a využívá tuto tepelnou energii z filtrační vody. Tepelná čerpadla lze použít k dalšímu zvýšení účinné teploty, aby bylo možné zajistit různé možnosti použití tohoto ekologického způsobu výroby energie. Prvním zmíněným je ohřev digestoře. Optimální teplota pro biologické procesy v kalové věži, která je obvykle 36 °C, musí být udržována. Je vyžadována teplota průtoku mezi 40 °C a 50 °C, což závisí na typu vyhřívání digestoře. Vysoká teplota na vstupu do jednotky HUBER RoWin vede k ideálním výkonnostním koeficientům tepelného čerpadla. Tato cirkulace energie šetří velkou část nákladů na konvenční vytápění. Získanou energii lze využít k vytápění sociálních budov v čistírnách odpadních vod. Provozní náklady lze výrazně snížit použitím moderních topných systémů. Při použití podlahového vytápění lze získat zpět přibližně 80 % účinné energie z filtrační vody. Pokud je po odvodnění v odstředivkách nebo pásových filtračních lisech nutné dodatečné zvýšení obsahu sušiny v kalu, nabízí se na trhu několik metod sušení. Lze je podpořit tepelnou energií extrahovanou z filtrační vody a nabídnout tak ekologické snížení nákladů na likvidaci. Pouhých 18 m³/h filtratu je zapotřebí k vytvoření přibližně 270 kW tepelného výkonu při teplotě 45 °C pomocí systému HUBER RoWin a tepelného čerpadla. Výkonové koeficienty > 4,5 dosažené tepelným čerpadlem vykazují spotřebu energie nižší než 60 kW. Pokud je potřebná elektřina vyráběna z bioplynu, je finanční výhoda ještě zřejmější. Zejména v letním období je získávání energie nejen finanční výhodou. Snižováním teploty na výstupu ČTW se také snižuje tepelný přísun do přijímacího vodního toku a brání se růstu řas, což má pozitivní vliv na kvalitu vody. Čistírna odpadních vod se skládá nejen z energeticky náročných jednotek, ale také z bohatého zdroje energie. Výměník tepla pro odpadní vodu RoWin odebírá tuto dosud nevyužitou energii z filtrační vody a představuje tak spojení mezi tímto ekonomicky a ekologicky přesvědčivým způsobem výroby energie.[...]

[...]Erlangen, Německo Nízkoteplotní sušení v pásové sušárně Začátkem roku 2021 byla společnosti HUBER udělena zakázka na dodávku HUBER Pásová sušárna BT 16 pro ČČP Erlangen po veřejném výběrovém řízení v celé EU. V přípravě na výběrové řízení pro tento projekt pokročilé úpravy kalů o objemu 15 700 t/rok bylo zkoumáno několik procesů. Patří mezi ně: Solární sušení kalů z odpadních vod Hydrotermální karbonizace Nízkoteplotní sušení v pásové sušárně Nízkoteplotní sušení v pásové sušárně bylo rozhodnuto ve prospěch možnosti sušení, protože tento proces sušení umožňuje nepřetržité sušení kalu na >= 90 % sušiny. Tepelná energie potřebná pro sušení je zajištěna 100 % obnovitelnou energií ze stávajícího kombinovaného tepelného a energetického zařízení čistírny odpadních vod a také kombinací FV systémů a rekuperace tepla pomocí vysokoteplotních tepelných čerpadel. Nízkoteplotní sušení v pásové sušárně také využívá 100 % energie z obnovitelných zdrojů, která je přeměněna na elektrickou energii v blokové tepelné elektrárně. Kal, odvodněný na cca. 28 % sušiny, lze dočasně uskladnit ve stávajícím silu na kal a vypustit přes šnekové dopravníky do podávací násypky čerpadla silného kalu. Excentrické šroubové čerpadlo dopravuje kal do extrudéru sušičky. V kalovém potrubí je nainstalováno in-line měření sušiny na vstupu, které nepřetržitě měří a zaznamenává obsah sušiny v odvodněném kalu. Na základě naměřených hodnot se sušicí zařízení automaticky a optimálně přizpůsobí aktuálně přiváděnému kalu. V samotném extrudéru se kal protlačí matricí a poté se kal „spaghetti“ přivede na horní pás sušičky, což zajišťuje vysokou propustnost vzduchu protékajícího sušičkou. Horní pás sušičky přepravuje přiváděný kal jednou podélně sušičkou. Přitom proudí ohřátý vzduch sušičky pásem a kalem ležícím na pásu zespodu nahoru a obojí vysuší. Na konci pásu padá kal do rozdělovací krabice, poté je rovnoměrně rozložen na spodním pásu a znovu přepraven sušičkou v opačném směru. Při tomto procesu je kal dále sušen na požadovaných 90 % sušiny. Měření sušiny a teploty instalované na konci spodního pásu nepřetržitě monitoruje vlhkost a teplotu sušeného kalu a plně automaticky upravuje regulaci sušičky. Tím je zajištěno spolehlivé dodržení požadovaného stupně sušení. Vysušený kal se poté přepravuje pomocí šikmého lopatového dopravníku do sila se suchým materiálem. Odtud je sušený kalový granulát přepravován silážními vozidly do zařízení na tepelné využití. Výfukový vzduch se čistí v kyselém a zásaditém promývači a poté je přiváděn do biofiltru.[...]

[...]Berching, Německo Jak to vše začalo... Šachtové poklopy z „lakované oceli“ a „pozinkované oceli“ byly v 1950. a 1960. letech osvědčenými produkty společnosti HUBER a vyráběly se především pro stavbu vodních potrubí. Šachtové poklopy, které nevyžadují žádnou údržbu, jako je pravidelné lakování povrchu, si tehdejší majitelé firmy, bratři Hans a Karl-Josef Huberové, uvědomili na začátku 1970. let, že je touha a potřeba mnoha zákazníků. Zrodil se nápad použít k tomuto účelu nerezovou ocel, která byla realizována na zkušební bázi. V té době byla nerezová ocel velmi drahá a obtížně dostupná a dodací lhůty byly extrémně dlouhé. První kryty byly vždy vyráběny podle přání a specifikací zákazníka, přičemž byly využity dlouholeté zkušenosti s výrobou ocelových krytů. Šachtové poklopy HUBER z nerezové oceli byly prvními zákazníky dodavatelů vody z Norimberku a velkých bavorských vodohospodářských spolků. Většina těchto poklopů se používá dodnes a po 50 letech působivě dokazuje dlouhou životnost HUBER Šachtové poklopy – vzor v oblasti udržitelnosti! Šachtové poklopy se od té doby stále více používají z nerezové oceli a díky průkopnické práci společnosti HUBER se etablovaly na trhu. Šachtové poklopy a ocelové výrobky se v roce 1990 zcela přestaly vyrábět a společnost HUBER se na 100 % věnovala nerezové oceli. Šachtové poklopy HUBER z nerezové oceli se staly normou Šachtové poklopy z jiného materiálu než nerezové oceli jsou dnes velkou výjimkou, tj. v posledních 50 letech byl poměr přesně obrácen. Šachtové poklopy HUBER se v posledních pěti desetiletích vyvíjely v úzkém kontaktu a spolupráci s našimi zákazníky. Zejména zpětná vazba od našich zákazníků, kterou získáváme při rozhovorech na veletrzích, telefonních hovorech nebo při návštěvách v terénu, byla a stále je mimořádně cenná. Praktická aplikace a pravidelné používání krytů našimi zákazníky poskytují důležité přístupy k neustálému zlepšování našich produktů a tím k zachování kvality HUBER, kterou očekávají. Zpětná vazba z trhu, např. požadavek na otevření těžkých poklopů šetrné k zádům, nás přiměla vybavit HUBER Šachtové poklopy plynovými pružinami, což v zásadě děláme již více než 30 let. Šachtové poklopy HUBER mají kompletní sortiment „Made in Germany“ nebo ještě lépe „Made in Berching“. Mnoho našich zákazníků již využilo příležitosti navštívit náš výrobní závod. Díky moderním a optimalizovaným výrobním procesům a motivovaným zaměstnancům jsme schopni odolat cenovému tlaku levných cizích výrobků. Kryt k výročí HUBER Kryty z nerezové oceli HUBER jsou na trhu již 50 let a pro nás je to vítaná příležitost podívat se na všechny požadavky zákazníků z domova i ze zahraničí, které jsme v průběhu let shromáždili. Stanovili jsme si cíl splnit (téměř) všechna přání zákazníků v podobě „výročního poklopu“ a výsledkem je inovativní HUBER Šachtové poklopy SD50 SAP (Safe Access Pro) . Tento kryt HUBER vyrobený z nerezové drážkované desky má integrovanou ochranu proti pádu, kterou lze zatížit až 200 kg, skryté větrací otvory, těsnění na spodní straně krytu a zapuštěný zámek, aby bylo možné jmenovat nejdůležitější funkce. 50 argumentů pro HUBER Šachtové poklopy SD50 SAP (Safe Access Pro) Níže je uvedeno 50 nejdůležitějších požadavků zákazníků od A do Z: Pojistka proti páčení díky vnitřním výstupkům Včetně ovládacího klíče Nosnost až 500 kg Větrání možné Digitální uzamykací systémy Korozivzdorná ocel Odolnost proti vloupání podle DIN 1627 Snadno použitelný Shoda s normou ISO 9001 Náhradní díly k dispozici po mnoho let Možnost barevného provedení Nepropustný zápach Konzistentní kvalita Vyměnitelné pryžové těsnění Hygienický Přizpůsobitelnost Ochrana proti hmyzu Integrovaná ochrana proti pádu Bezpečná investice Dlouhá životnost Možnosti materiálu (V2A, V4A) Střednědobě nejekonomičtější řešení Udržitelnost V souladu s normou DIN 1239 Atraktivní vzhled Pylový filtr nebo filtr zápachu Nízké náklady díky sériové výrobě Řízení jakosti Nerezavějící ocel Šetrné k zádům díky plynové pružině Odolnost proti zpětnému tlaku Rychlé dodání ze skladu Samosvorná západka Bezpečnostní zadlabací zámek lze dovybavit Speciální velikosti a provedení Stabilní Vodotěsnost Odolnost proti vodě Kontrola pomocí magnetického kontaktu Různé varianty rámu Skryté závěsy Různé uzamykací systémy Těsnění odolné proti opotřebení Mosazný uzavírací kryt Plné moření v lázni Kompletně vyrobeno v Německu V souladu s předpisy (DGUV) Možná tepelná izolace Bezúdržbový provoz Zcela recyklovatelný materiál Na nás se můžete vždy spolehnout: Náš kryt je originální kryt HUBER - vše ostatní je kopie![...]

[...]Manfouha, Saúdská Arábie Společnost HUBER SE získala první ze tří velkých projektů v oblasti solárního sušení kalů v hlavním městě Saúdské Arábie Rijádu. Dlouholetý zákazník Alkhorayef Water&Power Technologies zadal společnosti HUBER SE objednávku na dodávku 50 linek HUBER Obraceč kalu SOLSTICE®. K tomu patří také automatické podávání kalu pomocí Šnekové dopravníky HUBER o celkové délce cca 900 metrů. Dodavatel Alkhorayef Water&Power bude po dobu 15 let provozovat čistírnu odpadních vod Manfouha a rozšiřovat ji o různé procesní kroky, jako je solární sušení kalu z odpadních vod. Po závodě Bahr El-Baqar (Egypt) bude Manfouha pravděpodobně druhým největším závodem na sušení kalů ze solárních čistíren na světě. Zařízení SE pravděpodobně nedostane do Guinnessovy knihy rekordů, ale ještě více zdůrazňuje vedoucí pozici společnosti HUBER SE na trhu v oblasti sušení. Doufáme, že brzy budeme moci hlásit další prodejní úspěchy v oblasti solárního sušení. Ještě jednou děkuji všem našim kolegům, kteří nás v tomto velmi ambiciózním projektu podpořili.[...]

[...]Guangzhou, Čína 16. Asijské olympijské hry se budou konat od 12. do 27. listopadu v čínském Guangzhou (provincie Guangdong). Jedná se o největší sportovní akci v Asii, která se koná každé čtyři roky. Všichni Asijci ve vzrušující horečce čekají na začátek her, takže v těchto místech bude určitě dobrá návštěvnost. Pro tak velkou sportovní událost, jako jsou asijské olympijské hry, je třeba modernizovat a rozšířit místní infrastrukturu. K tomu patří také zařízení na likvidaci a čištění odpadních vod, jejichž kapacita musí být rozšířena a jejich technický standard zdokonalen podle nejnovějšího stavu techniky. Společnost HUBER SE obdržela zakázku na dodávku 28 rotačních sít RoDisc® pro největší čistírnu odpadních vod ve městě Lie De. Síta budou čistit denně vyprodukovanou odpadní vodu celkem více než 2,15 milionu obyvatel z připojené plochy 150 kilometrů čtverečních. Špičkové zatížení bude 8,43 metrů krychlových za sekundu (!). Upravená odpadní voda bude vypuštěna do řeky Pearl. Rotační síto RoDisc® je mikrofiltr a v tomto projektu se používá k předúpravě odpadní vody před jejím zpracováním v UV dezinfekčním zařízení. Spolehlivé zadržování vloček aktivovaného kalu a jemných suspenzí, které nejsou zadržovány sekundárním čističem, je předpokladem pro bezproblémový a efektivní provoz UV dezinfekčního zařízení. Diskový filtr téměř bez pevných částic snižuje spotřebu proudu a zvyšuje účinnost a životnost UV dezinfekčního zařízení. RoDisc® Micro Screen pracuje na základě osvědčeného principu bubnového filtru. Síto se skládá z 24 horizontálně uspořádaných rotujících filtračních kotoučů instalovaných na centrálním hřídeli a během provozu je ponořeno až do 60 %. Filtrační kotouče zůstávají během procesu filtrace v klidové poloze. Pevné částice se usazují gravitací na samotných površích kotouče, což vede k postupnému zaslepování síta zadrženými pevnými částicemi v průběhu procesu filtrace, což vede ke zvýšení rozdílu tlaku. Po dosažení předdefinovaného maximálního rozdílu tlaků jsou pevné částice odstraňovány z povrchů filtru pomalým otáčením filtračních kotoučů v kombinaci s tyčí stříkací trysky. Stříkací trysky jsou napájeny čerpadlem pomocí části filtrované odpadní vody. Odstraněné pevné částice jsou před vypuštěním do vstupu ČTW vyprázdněny do žlabu umístěného pod otvory segmentů a filtrační proces pokračuje nepřetržitě, zatímco se čistí filtrační kotouče. Filtrační kotouč se skládá z 12 jednotlivých filtračních segmentů z vysoce kvalitního polypropylenu. Filtrační síťka je v tomto projektu síťka z nerezové oceli. K upevnění síťoviny na filtračních deskách bylo použito tepelné zalévání. Výhody tohoto druhu síta spočívají zejména v jeho definované velikosti separace, dlouhé životnosti a stabilitě. Tepelným zaléváním se dosáhne tvarového spojení síta s filtrační deskou, takže je síto trvale chráněno a bezpečně upevněno. Oblast platnosti Společnost HUBER SE vybavila další velké projekty v Číně rotačními síty RoDisc®. Diskové filtry byly dodány také do čistíren odpadních vod Shi Jing (6 RoDisc® 30), Jiang Ning I (2 RoDisc® 20), iang Ning II (4 RoDisc® 26) a Wuxi (2 RoDisc® 20). Díky nízké tlakové ztrátě a prostorovým nárokům mohl být diskový filtr integrován bez nutnosti změny konceptu ČTW, ale s výsledkem výrazně lepší a spolehlivější kvality odpadní vody.[...]

[...]Buďte v bezpečí! Zejména v nedávné minulosti výrazně vzrostla potřeba zabezpečení. Tento vývoj lze poznat téměř ve všech životních situacích. Bezpečnostní požadavky jsou však obzvláště vysoké tam, kde by mohlo být velmi snadno zasaženo velké množství osob. Příkladem takového případu je zásobování pitnou vodou. Zařízení v tomto citlivém prostředí jsou často ve velmi špatném stavu. Pro identifikaci potenciálních slabých míst simulovaly úřady nedávno pokusy o vloupání do veřejných institucí, mezi nimi i do zařízení zásobujících pitnou vodou. Tato kampaň vedla k výraznému nárůstu poptávek po produktech odolných proti útokům pro zvýšení bezpečnosti. V citlivých oblastech se však nachází řada dalších konstrukcí, které mají kontrolní otvory a vstupy, a proto také vyžadují zvláštní ochranu proti neoprávněnému přístupu. Specifikace normy DIN EN 1627 definují třídy odolnosti, doby odolnosti (doba, po kterou může výrobek odolat pokusu o vloupání), druh pachatele a takzvaný „modus operandi“, tj. jak pachatel postupuje. Podle normy DIN EN 1627 je pro ochranu proti násilnému vniknutí definováno šest různých tříd odolnosti, přičemž nejvyšší třída je RC 6 (RC = třída odolnosti). Jaká třída odolnosti je potřebná pro jakou aplikaci, závisí na individuální nebezpečné situaci (riziku), např. kde se předmět nachází a jak snadno je možné pozorovat a přehlížet nebezpečnou oblast. Poradní orgány státních úřadů kriminálního vyšetřování doporučují například třídu odolnosti RC3 pro vstupní dveře do vodovodních zařízení s poplašným zařízením proti vloupání. Pokud není k dispozici poplašné zařízení proti vloupání, doporučujeme použít bezpečnostní dveře s třídou odolnosti RC4. Bezpečnostní dveře certifikované podle třídy odolnosti RC3 a RC4 jsou v portfoliu společnosti HUBER SE již několik desetiletí. Šachtové poklopy jsou nyní certifikovány pro třídu odolnosti RC3 podle normy DIN EN 1627 a zvyšují tak bezpečnostní faktor šachtových poklopů. Šachtové poklopy jsou tak jasně definovány jako „odolné proti vloupání“ a představují srovnatelné hodnoty podle nejnovějších bezpečnostních definic. Některé detaily byly optimalizovány na základě bezpečnostního testu. Zámek je nyní například uzamykacím systémem s ochranou proti odvrtání. Šachtové poklopy mohou být rovněž vybaveny magnetickým kontaktem jako indikátorem OTEVŘENO/ZAVŘENO. Šachtové poklopy všeho druhu vyrábíme s dlouholetými zkušenostmi, a proto jsme při vývoji a výrobě šachtových poklopů odolných proti vloupání dbali na maximální odolnost proti neoprávněnému vniknutí do šachty. Dovolte nám najít slabá místa vašeho závodu dříve než ostatní – kontaktujte nás! Kromě spolehlivé ochrany proti vloupání jsou důležitými kvalitativními charakteristikami také faktory hospodárnost, provozní bezpečnost, snadná obsluha a kompatibilita se stávajícími zařízeními. Kvalita „nerezové oceli“ sama o sobě znamená vysokou odolnost. Dokonalá odolnost výrobků z nerezové oceli je však zajištěna pouze tehdy, pokud je materiál správně zpracován a dokončen. Již více než 45 let vyrábíme téměř výhradně z nerezové oceli, a proto jsme přesvědčeným dodavatelem nerezové oceli! Výsledkem dlouholetého zaměření na nerezovou ocel je výroba, která je zcela přizpůsobena zpracování tohoto materiálu a zahrnuje integrovanou mořicí lázeň pro vytvoření pasivní vrstvy. Tato pasivní vrstva je požadavkem na odolnost nerezové oceli proti korozi po mnoho let. Udělejte to! Zejména odlehlé šachty studní jsou neustále ohroženy neoprávněnou manipulací. Kromě pečlivé výroby a vyzrálého designu výrobku zajišťuje materiál nerezová ocel vysokou mechanickou pevnost. Stabilní vybavení s větší pravděpodobností zabrání pokusům o vloupání a odolá dostatečně dlouho![...]

[...]Bickenbach, Německo Další stupeň čištění odpadních vod: HUBER Filtr s aktivním uhlím CONTIFLOW® GAK a HUBER Diskový filtr RotaFilt® Convince Jako první čistírna odpadních vod v Hesensku (Německo) obdrží čistírna odpadních vod Bickenbach další stupeň čištění odpadních vod pro odstranění stopových látek. Na konci roku 2022 bude čistírna odpadních vod třídy velikosti 4 (35 000 ekvivalentů populace) rozšířena o ozonizační systém s následným čtyřproudovým filtračním stupněm s aktivním uhlím a předřazenou dvouproudovou tkaninovou filtrací jako předúpravou. HUBER dodá mimo jiné dva HUBER Diskový filtr RotaFilt® a 16 HUBER Filtr s aktivním uhlím CONTIFLOW GAK®, uvedení do provozu je plánováno na konec roku 2023. Společnost HUBER obdržela šarže pro předfiltraci a filtraci aktivním uhlím Celkový projekt byl zadán do veřejné soutěže ve třech šaržích. Společnost HUBER nabídla přímo šarže pro předfiltraci a filtraci aktivním uhlím a obdržela obě zakázky od sdružení pro zpracování odpadních vod Bickenbach/Seeheim-Jugenheim v listopadu 2021 a lednu 2022. Obě objednací šarže obsahují následující rozsah dodávky: Předfiltrování 2 HUBER Diskový filtr RotaFilt® 8 kusů Kompletní rozvaděč a řídicí systém, vstupní/výstupní šoupátkové ventily, čerpadla a potrubí Dodávka, instalace a uvedení do provozu Filtrace aktivního uhlí 16 filtrů s aktivním uhlím HUBER CONTIFLOW® 50 GAK Spínací a řídicí zařízení, zásobování stlačeným vzduchem a řízení, potrubí, granulované aktivní uhlí Dodávka, instalace a uvedení do provozu Diskový filtr HUBER RotaFilt® a následná filtrace aktivním uhlím HUBER CONTIFLOW® GAK V budoucnu bude odpadní voda ze sekundárních čističek předčištěna v provozu s plným průtokem až 300 litrů za sekundu dvěma jednotkami HUBER Diskový filtr RotaFilt®, čímž se odstraní plovoucí pevné látky a nečistoty. Následuje odstranění stopových látek v provozu s částečným průtokem až 150 litrů za sekundu. To se provádí oxidací v reaktoru s ozonovou smyčkou následovanou biologickou následnou filtrací a adsorpcí stopových látek v 16 jednotkách HUBER Filtr s aktivním uhlím CONTIFLOW® GAK. Citlivá nádrž podzemní vody „Hessisches Ried“: Řešení HUBER pro další stupně čištění odpadních vod spolehlivě eliminují mikropolutanty „Vybudováním zařízení na odstraňování stopových látek přispívá ČČP Bickenbach významným způsobem k ochraně hessského povodí,“ říká Jörg Stanzel, jednatel sdružení pro zpracování odpadních vod Bickenbach/Seeheim-Jugenheim. "Ried je největší nádrží podzemní vody v Hesensku a zásobuje pitnou vodou asi dva miliony lidí v regionu Porýní-Main. Většina nebezpečných a perzistentních mikroznečišťujících látek, jako jsou zbytky léčiv, hormony, biocidy a chemikálie pro domácnost, bude v budoucnu spolehlivě zadržena," vysvětluje Stanzel.[...]

[...]Nova Gorica, Slovinsko Pásová sušárna HUBER BT obdržela ve Slovinsku první zakázku. Kromě řady dalších produktů HUBER bude zařízení BT 8 instalováno v čistírně odpadních vod města Nova Gorica v západním Slovinsku, nedaleko italské hranice. Sušička je dimenzována na roční kapacitu 9 300 t odvodněného kalu. V létě 2014 obdržela společnost HUBER zakázku na dodávku kompletního zařízení pro mechanickou úpravu odpadních vod a úpravu kalů. Mechanické zařízení se skládá ze dvou hrubých sít typu HUBER Oběhové hrablicové česle RakeMax®, dvou jemných sít typu HUBER STEP SCREEN® SSF-HE s rozestupem lišt 6 mm a tří jemných sít typu HUBER Děrované deskové síto ROTAMAT® STAR 1800 s perforací 1 mm. Při plánování třístupňového systému předčištění, který má chránit následnou membránovou filtraci, se koncový zákazník spoléhal na pozitivní dlouhodobé zkušenosti společnosti HUBER na slovinském trhu. Dvě HUBER stanice příjmu fekálií ROTAMAT® Ro3.1, jeden HUBER proplachovací lis s propíráním WAP® 4 a jedna HUBER pračka písku Coanda RoSF4 doplňují sortiment produktů HUBER instalovaných v tomto komplexním zařízení. Zařízení na úpravu kalu je vybaveno dvěma šnekovými lisy HUBER Q-PRESS® 800 pro Odvodňování kalu a HUBER Pásová sušárna BT 8. Obě složky zařízení zajišťují, že kal z membránové biologie je nejprve odvodněn na cca 20 % a poté vysušen na > 90 % sušiny. Pásová sušárna BT 8 je provozována s teplotou průtoku 140 °C. Sušička tak dosahuje odpařování vody o něco více než jednu tunu za hodinu na relativně malé sušicí ploše. Elektrický výkon potřebný k sušení je pouze 57 kW na kg odpařené vody. Tato extrémně nízká hodnota je dosažena díky jedinečnému systému vedení vzduchu HELIX sušičky, který zajišťuje maximální nasycení vzduchu a minimalizuje objem vzduchu potřebný k sušení. To má velmi pozitivní vliv na spotřebu energie, protože ventilátory jsou hlavními spotřebiteli energie v sušičce. Kromě toho je sušička BT vybavena systémem rekuperace tepla, který rekuperuje teplo, které se uvolňuje jako kondenzát výparů, a poskytuje ho k použití pro účely vytápění v čistírně odpadních vod. Využitelná tepelná energie generovaná kondenzací činí až 450 kW. To snižuje provozní náklady a přispívá ke snížení emisí CO 2 . Fakta a čísla – HUBER Síto s děrovanými deskami ROTAMAT® STAR Maximální průtok: 1 000 m³/h Děrovaná deska: 1 mm Výsledek odvodnění: > 35 % DR Fakta a čísla – HUBER Pásová sušárna BT Místo: Nova Gorica, Slovinsko Velikost: BT 8 Délka sušičky: 11 m Odpařování vody: 964 kg/h Kapacita nádrží: 9,300 t/a (1,240 kg/h) Doba chodu: 7,500 h/rok Sušení: od 20 % DR do 90 % DR Tepelný zdroj: plynový kotel, 140 °C[...]