Hledat

[...]Mooresville, Severní Karolína, USA V roce 2022 byl v USA prodán devátý projekt Pásová sušárna. Pásová sušárna se tak etablovala v USA jako druhý největší trh skupiny HUBER. Není pochyb o tom, že základní kámen tohoto úspěchu byl položen v projektu Pásová sušárna Mooresville v Severní Karolíně: Letos slavíme 10 let provozu závodu v Mooresville. Pásová sušárna BT 20 (dříve známá jako BT 5-2) zásobuje čistírnu odpadních vod s maximální kapacitou 28 400 m3/d (7,5 MGD). Od svého uvedení do provozu v roce 2013 tato sušička významně přispívá k efektivnímu nakládání s odpady a udržitelnému využívání zdrojů. „Town brown“, hnědé zlato Mooresville Pásová sušárna je naplněna nestabilizovaným přebytečným kalem z čistírny odpadních vod. Pomocí pásového filtračního lisu se odvodní na 18 % sušiny. Odvodněný kal se následně vysuší na minimálně 90 % pevných látek. Ten je předán místním zemědělcům k zemědělskému použití. Mezi zemědělci v regionu a v interních kruzích se sušený kal nazývá také „hnědý z města“ - „hnědý z města“, „hnědé zlato z Mooresville“ - kvůli jeho barvě a místu, kde je sušen. Teplo je do elektrárny přiváděno pomocí ohřívače teplé vody na zemní plyn. Pásová sušárna je navržena pro rychlost odpařování vody 1300 kg/h a nabízí známé a dobře oceňované výhody konstrukce pásové sušičky HUBER: Kalový extrudér pro optimální podávání na pás sušičky Minimalizace tvorby prachu Regulace teploty v jednotlivých modulech sušičky Desetileté výročí provozu sušičky bylo využito jako příležitost k rozhovoru s manažerem čistírny odpadních vod Jamiem Levisem a manažerem zařízení na úpravu kalů Larrym Hendrenem o provozních zkušenostech a budoucích plánech. Živá výměna informací umožnila nahlédnout do zákulisí tohoto historického projektu pro společnost HUBER. Celkem více než 75 000 provozních hodin Během této akce byly podrobně projednány zkušenosti získané za 10 let provozu, během kterých bylo nashromážděno více než 75 000 provozních hodin. Bylo poznamenáno, že optimalizace provozu takového systému přirozeně trvá nějaký čas. To platí jak pro údržbu systému, tak i pro zvláštní provozní podmínky jednotlivých součástí systému. Vyžaduje také obsluhu stroje, která by se měla, jako ve většině případů, seznámit se strojní technikou a předmětem. Zpětná vazba od zaměstnanců závodu Pracovníci závodu začínají svůj den každodenní kontrolou závodu. Podle Larryho Hendrena k tomu patří zejména hlučnost jednotlivých součástí, která by mohla poukazovat na vznikající náchylnost k chybám. Bezproblémový provoz lze snadno zaručit s vhodným skladem náhradních dílů a proaktivním monitorováním a údržbou. V kombinaci se skladováním jednotlivých komponent lze minimalizovat prostoje a zaručit průměrnou dostupnost systému více než 8 000 h/rok. Byly zmíněny následující klíčové body: Provoz ohřívače teplé vody: kontrola kvality vody Přívod čerstvého vzduchu do sušičky: sezónní kontrola obsahu nemrznoucího prostředku pro rekuperaci tepla Podávací čerpadlo kalu: je nutná výměna rotoru a statoru, mechanická ucpávka je upřednostňována před normální ucpávkou Ložiska motoru pohonů dmychadel Podávací extrudér kalu + Perforovaná deska extrudéru + Pohon řezačky: - Ložisko nápravy - Řezací nože Vysoká spokojenost s provozem zařízení Pracovníci čistírny odpadních vod jsou s provozem zařízení velmi spokojeni. To se projevuje také tím, že zaměstnanci považují provoz sušičky za osobní záležitost, když zájemci přijdou navštívit závod. To se ale odráží také v velkém počtu referencí, které závod Mooresville společnosti HUBER poskytl. Patří k nim odpovědi na dotazy z plánovacích kanceláří až po osobní návštěvy závodu, včetně zodpovězení otázek týkajících se provozu, údržby a nákladů. Pásová sušárna získala pozitivní zpětnou vazbu od kolegů z čistírny odpadních vod v Mooresville, zejména od Jamieho Levise a Larryho Hendrena, což je jistě hlavním důvodem, proč se Pásová sušárna v USA stala úspěšným příběhem. Další použité produkty HUBER V této souvislosti je třeba zmínit, že v ČČP Mooresville jsou v provozu také další produkty HUBER: Jemné rotační bubnové síto HUBER ROTAMAT ® Ro2 (1000, 6 mm) Třetí stupeň úpravy odpadních vod čistíren: Čtyři jednotky HUBER Diskový filtr RoDisc® 18 HUBER oběhové hrablicové česle RakeMax ® s lisem s propíráním WAP ® , čerpací stanice do čistírny odpadních vod Čistička odpadních vod Mooresville je k dispozici také pro testovací zařízení společnosti HUBER Technology, Inc., dceřiné společnosti HUBER v USA. Patří k nim šroubový lis S-PRESS a čistička kalu STRAINPRESS ® . Pevně zakořeněná v regionu v průběhu let Pásová sušárna se v průběhu let v regionu pevně etablovala. Konečný produkt procesu sušení ochotně nakupuje několik zemědělských podniků, aby se živiny vrátily do cyklu. Příkladem je výroba sena nebo trávy. Použití sušeného kalu se odráží i v jeho figurativním pojmenování. Zemědělci se nemohou dostát „městské hnědé“, hnědého zlata Mooresville.[...]

[...]Lyon, Francie Na jihozápadě Lyonu, třetího největšího francouzského města, se v současné době staví nová moderní čtvrt La Saulaie. Bude poskytovat nové byty a domy pro více než 2 000 lidí a také komerční prostory, parky a rekreační zařízení. Stávající okres na břehu řeky Rhône se modernizuje a rozšiřuje na dosud nevyužívaném pozemku francouzské železniční společnosti SCNF. Udržitelné zdroje energie Vzhledem k tomu, že otázka udržitelnosti hraje ve Francii stejně důležitou roli jako v Německu, bylo pro developery projektu z města Lyon obzvláště důležité udržitelné zásobování energií pro okres. Nedaleká kanalizace nabízí ideální podmínky pro dodávku tepla do okresu. Skupina Engie SA získala zakázku jako dodavatel energie již v roce 2021. Technologie HUBER pro rekuperaci energie Ve fázi plánování se společnosti HUBER podařilo získat spolehlivou strojní techniku a více než 14 let zkušeností v oblasti energie z odpadních vod. Naše dceřiná společnost HUBER Francie obdržela v roce 2024 zakázku na dodávku, instalaci a uvedení do provozu šesti výměníků tepla HUBER RoWin14. Výkonové charakteristiky Průtok odpadní vody: 336 l/h (1 200 m³/s) Teplota odpadní vody: 11 °C – 23 °C Topný výkon v zimě: 2,9 MW Chladicí výkon v létě: 4,6 MW Více informací na oficiálních webových stránkách projektu: https://www.projet-lasaulaie.fr/le-projet/decouvrir-le-projet[...]

[...]Vývoj inovativní technologie čištění odpadních vod jako součásti energeticky soběstačných čistíren Pro změnu procesu z aerobní na anaerobní stabilizaci kalu představují systémy jemného síta velmi zajímavou alternativu, pokud jde o snížení zatížení pevnými látkami ve fázi biologického čištění. Jemné třídění dosahuje lepších rychlostí odstraňování než konvenční primární usazovací nádrž, ale na mnohem menší ploše a při výrazně nižších investičních nákladech. Přechod z aerobní na anaerobní stabilizaci kalu snižuje náklady na provzdušňování minimálně o 20-25 %. Redukce se dosahuje odstraňováním uhlíku před biologickým stupněm čištění odpadních vod, např. výstavbou předkalové nádrže nebo instalací jemného síta HUBER. Vzhledem k neustále rostoucím nákladům na energii má přechod z aerobního na anaerobní proces pro čistírny odpadních vod často smysl z ekonomických důvodů. Výzkumný projekt E-Klär (BMBF FKZ 02WER1319F) se mimo jiné zabývá tématem „Zvýšená výtěžnost plynu díky přísunu pevných látek“. Ve spolupráci s výzkumným ústavem ISA (University of Aachen) a vodním úřadem Ruhrverband jsou v průmyslovém měřítku testovány a vědecky analyzovány procesy odstraňování znečišťujících látek v odpadních vodách. Společnost HUBER dodává mechanické vybavení potřebné k provádění zkoušek. Ústředním prvkem výzkumného projektu je 68 komunálních čistíren odpadních vod provozovaných spolkem Ruhrverband. Jedná se o zařízení všech velikostí, která pokrývají široké spektrum různých procesů čištění odpadních vod. Na mnoha z nich, ať už větších nebo menších, jsou instalovány blokové tepelné elektrárny, které zajišťují energetické využití bioplynu, který vzniká procesem anaerobní stabilizace kalu. U většiny těchto čistíren odpadních vod se elektrická a tepelná energie využívá převážně přímo na místě. Tříletý projekt byl zahájen začátkem roku 2015. Zde je shrnutí výsledků testu: Výsledky odstraňování uhlíku pomocí HUBER Bubnového síta LIQUID Dosažené snížení pro filtrovatelné pevné částice s velikostí zařízení 28 500 PE Dosažené snížení celkového DOC s velikostí elektrárny 28 500 PE Redukce dosažená u filtrovatelných pevných látek s velikostí zařízení 17 000 PE Dosažené snížení celkového DOC s velikostí elektrárny 17 000 PE Výsledky testů provedených na dvou čistírnách odpadních vod jsou uvedeny níže. Konstrukční velikost čistíren odpadních vod činí 17 000 PE a 28 500 PE. V obou závodech bylo HUBER Bubnové síto LIQUID provozováno přibližně pět týdnů s různými kapacitami až 35 l/s. Oba závody jsou vybaveny 6mm hrubým sítem a konvenčním lapačem písku. Odpadní voda byla odebrána z kanálu za lapačem písku a přečerpána do HUBER Bubnového síta LIQUID. Obrázek 6 ukazuje HUBER Bubnové síto LIQUID v kompaktní konstrukci s (volitelným) následným mechanickým zahušťováním třídění, které se provádí pomocí HUBER Wash Press WAP® LIQUID instalovaného v nádrži. Vzorky označené „2 h“ jsou dvouhodinové náhodné vzorky (kompozitní vzorky) odebírané během dne, zatímco vzorky označené „10 h“ jsou desetihodinové kompozitní vzorky odebírané v noci. Kromě toho byly odebrány a analyzovány časově proporcionální 24hodinové denní smíšené vzorky. Na obrázku vpravo je znázorněno, že průměrné celkové snížení COD o 51-57 % a snížení AFS o 71-72 % lze dosáhnout na obou čistírnách odpadních vod pomocí HUBER Bubnové síto LIQUID. Těchto výsledků bylo dosaženo bez přidání polymeru. Odlučovací kapacita konvenčních primárních usazovacích nádrží s dobou působení materiálu 0,5 až 1 h je 25% snížení DOC a 50% snížení AFS podle ATV A 131. Čistička odpadních vod 1 s 28 500 PE měla míru externí vody přibližně 75 %. Toto pozadí vysvětluje výrazně snížené koncentrace AFS a COD v přítoku. Navzdory vysokému množství externí vody vykazovalo více než 90 % všech měření eliminaci COD více než 50 %. Nízké koncentrace AFS lze také snížit v průměru o 72 %. U čistírny odpadních vod 2 s 17 000 PE jsou koncentrace na vstupu > 600 mg/l DOC ve srovnání se zařízením 1 vysoké. Snížení dosažené v tomto závodě bylo v průměru 71 % pro AFS a 51 % pro COD. Tyto vynikající výsledky vyplývají ze speciálního funkčního principu HUBER Bubnové síto LIQUID. Síto je vybaveno jemnými oky z nerezové oceli o tloušťce 0,1-0,3 mm. Díky těmto malým otvorům zadržuje síto ještě jemnější částice, které nebylo možné odstranit primární sedimentací. Samotným sítováním dosahuje HUBER Bubnové síto LIQUID srovnatelných výsledků jako běžná primární usazovací nádrž. Vzhledem k dodatečnému účinku hluboké filtrace je však jemné síto schopno odstranit z toku odpadní vody mnohem více COD a AFS než běžná primární usazovací nádrž. Hluboká filtrace je umožněna filtrační rohoží, která je tvořena uvnitř bubnu oddělenými pevnými látkami. Na rozdíl od primární usazovací nádrže je možné specificky ovlivnit účinnost odstraňování AFS a COD z bubnového síta změnou otvoru síta. V závislosti na specifické délce HUBER Bubnové síto LIQUID je možné průtokové množství až 200 l/s na stroj. To umožňuje prostorově úsporná řešení, pokud jde o snížení namáhání přetížených čistíren odpadních vod nebo zvýšení kapacity zařízení. Takový systém je vhodný také v případě, že je nutné provést renovaci vypuštěných provzdušňovacích nádrží, protože během renovace lze jednu z několika provzdušňovacích nádrží vypnout bez ztráty kapacity čistírny odpadních vod. Instalace HUBER Bubnového síta LIQUID vyžaduje pouze asi jednu desetinu prostoru primární kalové nádrže, a proto je ideální jako náhrada za primární čističku, zejména v čistírnách odpadních vod, kde je dostupný prostor příliš omezený na instalaci běžné primární kalové nádrže (obrázek vpravo). Popis procesu HUBER Bubnové síto LIQUID pro odstraňování uhlíku Aby bylo dosaženo cíle mechanického snížení zatížení v biosystému a nahrazení primární kalové nádrže, bylo při přechodu z aerobního procesu na anaerobní zpracování s rozkladem kalu použito HUBER bubnové síto LIQUID místo primární kalové nádrže. HUBER Bubnové síto LIQUID je nový vývoj, který byl navržen na základě principu fungování tradičních rotačních bubnových sít HUBER ROTAMAT®. Inovace využívá externí úpravu shrabků a umožňuje flexibilitu při výběru místa pro systém předvodnění shrabků. Shrabky lze jednoduše propláchnout potrubím proti směru proudění odpadní vody z bubnového síta do shrabkového lisu. Kromě toho je uvnitř sítového bubnu nainstalován žlab s připojeným potrubím, který poskytuje mimořádně flexibilní a snadné řešení pro přepravu třídění do HUBER lisu s propíráním třídění WAP®. Díky vodorovné poloze sítového bubnu a současně velmi vysoké maximální možné hladině před filtrem lze využít maximální filtrační plochu. Lze tak dosáhnout velmi vysokých výkonů při vynikajících výsledcích separace.[...]

[...]Bayonne, Francie Vodárenská správa města Bayonne zásobuje třetinu obyvatelstva (15 000 osob) pitnou vodou z údolí Petchonea, Arquetce, Ipharager a Lapeyeren. V roce 2011 se vodárenská asociace Bayonne rozhodla pro rekonstrukci šachty studny pro zásobování pitnou vodou. Šachtové poklopy se starým bitumenovým povlakem byly netěsné, takže byla nutná rekonstrukce. Vodohospodářský výbor vystavil v nabídkovém řízení renovaci přibližně 100 šachet. Šachtové poklopy včetně vstupních žebříků a instalací byly specifikovány v nabídce. Nejlevnější nabídku předložila stavební firma Miremont SEE, specialista na renovaci betonových šachet. Šachtové poklopy měly velmi vysoké nároky. Kryty musely být zcela odolné vůči povětrnostním vlivům a měly být vybaveny bezpečnostními zámky a funkcí nouzového východu. Výdechy vzduchu jsou vybaveny sítí proti hmyzu. Některé kryty se používají pro vysoce citlivé hřídele, a proto musí být odolné proti napadení. Zákazník se spoléhal na naši vynikající kvalitu, spolehlivost, zkušenosti a hospodárnost Šachtové poklopy HUBER. Šachtové poklopy jsme objednali celkem na 136 kusů, které jsme nedodali všechny současně, ale během několika měsíců. Bezpečnost dodávek musí být vždy zaručena. Instalace byla skutečnou logistickou výzvou, protože šachty musely být instalovány na obtížně přístupných místech. Ale díky naší dokonalé přípravě a našim výrobkům se snadnou montáží jsme neměli problém slíbit a dodržet pevný termín dodání. Několik zaměstnanců společnosti Miremont SEE pracovalo na místě více než pět měsíců. Šachtové poklopy HUBER jsou investicí do budoucnosti. Výrobky HUBER z nerezové oceli jsou ošetřeny kyselinou v mořicí lázni a pasivovány. Jsou bezúdržbové, odolné proti povětrnostním vlivům, odolné proti útokům, nabízejí nejmodernější design a usnadnili jsme jejich obsluhu: Díky integrovaným plynovým vzpěrám se velmi snadno otevírají. Jejich vstupy nyní splňují platné předpisy pro prevenci nehod a spolehlivě chrání pitnou vodu. ČÍSLA A FAKTA: Objednávka: 136 Šachtové poklopy s bezpečnostními žebříky Předpoklady: Odolnost proti vloupání Snadno použitelný Nouzové východy Vodovzdornost Provedení: Nejmodernější technologie[...]

[...]Úspěšná řada strojů HUBER ROTAMAT® začala před 45 lety. V té době byl podán patent na jemné síto HUBER ROTAMAT® Ro1 a řada ROTAMAT® se od té doby osvědčila díky neustálým inovacím a přizpůsobování. Patent popisoval kombinaci třídění, odvodňování, zhutňování a přepravy. V průběhu let byly vyvinuty další varianty systému Ro1, který je vybaven sítovým košem a hráběmi. Patří k nim Ro2 s rotačním klínovým drátěným košem, RPPS, který je vybaven sítovým košem z děrovaných desek, a nejnovější varianta ROTAMAT® STAR se složeným sítovým košem z děrovaných desek. Více než 9 000 používaných strojů Dnes se používá více než 9 000 strojů v různých provedeních v nejrůznějších oblastech a průmyslových odvětvích. Navzdory mnohaletému úspěchu jsme odhodláni inovovat a obnovovat, abychom našim zákazníkům vždy nabízeli ta nejlepší možná řešení. Nastavitelná děrovaná deska: Výroba a výhody pro zákazníky Všechny výše popsané stroje mají v oblasti sítového koše, ve které se shromažďuje tříska, nainstalovaný žlab. Dosud se vyráběl jako trvale svařovaný děrovaný plech. Nastavitelná děrovaná deska nabízí ve výrobním procesu značné výhody. Šnekové dopravníky tak umožňují přesnější a snadnější přizpůsobení plochy koše. Výhody procesního inženýrství To zjednodušuje výrobu a nabízí našim zákazníkům výhody v oblasti procesního inženýrství. Díky možnosti efektivnějšího nastavení perforované desky je přeprava třísky v provozu ještě efektivnější. Naši zákazníci zjistili, že po letech používání může docházet k opotřebení hřídele šroubu. S nastavitelnou perforovanou deskou lze tuto oblast znovu nastavit, aby se prodloužila životnost stroje a zvýšila efektivita. Nastavitelný pojezd: přizpůsobitelné specifickým požadavkům Nastavitelné šoupátko ve vykládací zóně stroje bylo již úspěšně implementováno ve velkých strojích. Požadavky našich zákazníků se však liší, stejně jako složení třídění, což vede k různým stupňům odvodnění. Nastavitelný posuvník nyní umožňuje optimální přizpůsobení individuálním situacím a stupňům odvodnění i u našich menších strojů. To umožňuje individuální řešení pro každého zákazníka a pomáhá zvyšovat provozní efektivitu. Vždy na špičkové úrovni Díky neustálým inovacím a přizpůsobování potřebám našich zákazníků zůstáváme vždy na špičce a nabízíme řešení, která splňují nejvyšší požadavky. I po 45 letech nadále optimalizujeme naše systémy ROTAMAT® a přizpůsobujeme je neustále se měnícím potřebám našich zákazníků.[...]

[...]Naše předváděcí zařízení s HUBER Bubnové síto LIQUID pro snížení zatížení znečišťujícími látkami na vstupu do čistíren odpadních vod jsou velmi žádaná a plně rezervovaná do roku 2020. I v místním tisku získává naše strojní technika neustále pozornost. Poloha testovacího závodu se mění v průměru každých 8 týdnů. Aby vše běželo hladce, přebírá organizaci dobře koordinovaný a osvědčený tým HUBER a integruje odpovědné osoby na místě. Zvláštní poptávkou našich zákazníků jsou dvě aplikace: Přemosťovací provoz během rehabilitace stávajících primárních a/nebo provzdušňovacích nádrží Opotřebení podléhá nejen strojní technika čistírny odpadních vod, která vyžaduje pravidelnou údržbu a opravy. Totéž platí pouze v delších intervalech pro betonové konstrukce, jako jsou primární čističe nebo provzdušňovací nádrže. Taková rehabilitace vyžaduje promyšlené plánování, protože čisticí výkon zařízení nesmí být narušen ani při vypnutí jednotlivých nádrží. Důležitou roli zde může hrát mobilní zařízení s HUBER Bubnové síto LIQUID, které odstraňuje částice uhlíku z neupravené odpadní vody. Takovouto regeneraci nádrže lze provést během provozu čistírny odpadních vod a přesto zajistit zachování čisticího výkonu čistírny odpadních vod. Zkušební provoz pro technické předčištění při přestavbě čistírny odpadních vod V rámci plánování přestavby a/nebo rozšíření čistírny odpadních vod je třeba vyjasnit mnoho bodů. Často kladené otázky zahrnují: Jaká opatření je třeba přijmout pro prostorově úsporné a nákladově efektivní zvýšení kapacity čistírny odpadních vod? Vyplatí se přejít od aerobní stabilizace kalu k anaerobnímu rozkladu pomocí digestoru a energetickému využití odpadního plynu? Jaký vliv má mechanické předčištění na čisticí výkon a provzdušňovací energii potřebnou pro fázi biologického čištění? Jaké jsou výhody použití bubnového síta? Mobilní HUBER Bubnové síto LIQUID je připraveno na jakýkoli úkol. Zkušební zařízení může být zásobováno surovou odpadní vodou pomocí čerpadel nebo gravitací. Pevné látky oddělené během provozu HUBER Bubnového síta LIQUID se hromadí jako jemný kal, který musí být dále zahuštěn a zlikvidován. Pokud je čistírna odpadních vod již vybavena digestorem, může být řídký kal přiváděn do stávajícího zařízení na úpravu kalu. Pokud se však zkušební provoz provádí na čistírně odpadních vod, kde dosud nebyla k dispozici žádná úprava kalů, jsou v praxi možná různá řešení v závislosti na specifických podmínkách na místě: Mechanické zahušťování: Tenký kal se mechanicky zahustí na cca 5 % s mobilním zařízením a přepraveno do nejbližší čistírny odpadních vod s volnými kapacitami v digestoru. Pro mobilní zahušťování používá společnost HUBER zkušební zařízení s HUBER kruhovým zahušťovačem kalu S-DISC. Mechanické odvodnění: Tenký kal se mechanicky odvodňuje pomocí mobilní jednotky na cca 25 % sušiny a zlikvidováno společně s tříděním. Pro mobilní odvodnění používá společnost HUBER zkušební zařízení se šroubovým lisem HUBER Q-PRESS ® . Statické zahušťování: Jako statická zahušťovadla lze použít stávající nádrže nebo upravené lešticí jezírko. Zahuštěný kal lze po ukončení zkušebního provozu zlikvidovat. V případě přemostění nebo zkušebního provozu musí provozovatel zařízení zajistit logistiku likvidace zahuštěného kalu. Množství produkovaného třísku/kalu nesmí být podceňováno. Pokud je mobilní zařízení naplněno pomocí HUBER Bubnového síta LIQUID s maximálním výkonem, lze přes noc naplnit kontejner o objemu 7 m³ i přes zahušťování pomocí HUBER kruhového zahušťovače kalu S-DISC. Bez ohledu na aplikaci jsou výhody mobilního zkušebního zařízení s HUBER Bubnové síto LIQUID: Vysoká provozní spolehlivost Minimální nároky na prostor Vysoká míra flexibility Dostatečné kapacity pro čistírny odpadních vod od 10 000 – 50 000 PE HUBER Bubnové síto LIQUID – zkušební jednotky nabízejí: 50 – 250 m³/h třídění odpadních vod Regulace objemu úměrná přítoku do čistírny odpadních vod Systém HUBER Operation Control HOC s online záznamem dat Fig. 1: Validation operation - a pump sump was retrofitted into an existing buffer tank with concrete shaft segments. The demonstration plant HUBER Drum Screen LIQUID is fed with the effluent from the mechanical pre-treatment system. The effluent (screened wastewater) of the LIQUID machine flows by gravity back into the buffer tank Fig. 2: Bridging operation - pump feeding of the demonstration plant HUBER Drum Screen LIQUID (right container) and discharge of screened wastewater by gravity, thin sludge thickening with a mobile HUBER Disc Thickener S-DISC (left container) Obrázek 3: Zahuštěný primární kal z předváděcí jednotky HUBER Bubnové síto LIQUID po HUBER kruhovém zahušťovači kalu S-DISC Obrázek 4: Validační operace – předváděcí jednotka HUBER Bubnové síto LIQUID (pravý kontejner) v kombinaci s předváděcí jednotkou HUBER Šnekový lis Q-PRESS® (levý kontejner) Obrázek 5: Mechanicky odvodněný řídký kal z předváděcí jednotky HUBER Bubnové síto LIQUID v HUBER Šnekovém odvodňovači kalu Q-PRESS®® Obrázek 6: Přemosťovací provoz – přestavba lešticího jezírka na kalové jezírko pro statické zahušťování řídkého kalu z předváděcího zařízení HUBER Bubnové síto LIQUID[...]

[...]Společnost HUBER SE získává zakázku na největší čistírnu odpadních vod v Severním Irsku Hlavní město Severního Irska Belfast je se svými 280 000 obyvateli druhým největším městem na ostrově Irska. Město leží u ústí řeky Lagan v Belfastském zálivu a představuje jeden z 26 administrativních okresů Severního Irska. Tři z šesti milionů Irů žijí v koridoru Dublin-Belfast podél dálnice. Již v roce 2011 dodala společnost HUBER SE kompletní zařízení pro mechanické předčištění pro Dublin, největší město na ostrově Irsko. Nyní jsme obdrželi zakázku na dodávku zařízení pro velkou čistírnu odpadních vod v Belfastu ve dvou fázích. Projekt zahrnuje šest jednotek HUBER lisu s propíráním největší dostupné velikosti WAP/SL/12. Fáze 1: Dešťový tunel První fáze „dešťového tunelu“ byla úspěšně dokončena již v listopadu 2009. Aby se zabránilo záplavám ve městě, zahájila společnost Northern Ireland Water v roce 2006 práce na výstavbě kanalizace. Zahrnovalo to odvádění kombinovaných kanalizačních systémů z celého města do společného zařízení umístěného na městském WwTW. Jednalo se o 40 m hlubokou kanalizaci obsahující 85 000 m3 odpadní vody o délce 9,4 km s 19 přístupovými šachtami umístěnými kolem města. Na konci tohoto tunelu je koncová čerpací stanice umístěna ve velké komoře hluboké 40 m a je vybavena čerpadly, která odvádějí přebytečný průtok zpět do vstupního potrubí. Průtoky přesahující tento limit však měly být prosévány pomocí 2 nových sít o průměru 12 m a průměru 6 mm, z nichž každé prosévá 12 000 l/s. V této první fázi dokončení byly úspěšně nainstalovány dva lisy s propíráním WAP® SL 12 s kapacitou 15 m³/h hrubého síta (redundantní provedení). Jednotky lisu s propíráním jsou napájeny systémem pracího kanálu. Velkou výhodou tohoto systému je, že lze velmi snadno a s vysokou provozní spolehlivostí navrhnout komplexní přepravní trasy. Proplachovací voda se používá také jako proplachovací voda pro lis s propíráním. HUBER pračka pro komplexní přepravní cesty, typ HLC, zajišťuje spolehlivé zásobování lisů s propíráním WAP® SL. Velmi vysoké standardy úpravy shrabků jsou plně splněny s 35 % obsahem DS dosaženým s < 20 mg BOD / g DS. Fáze 2: Hlavní vstup Po úspěšném dokončení projektu dešťového tunelu bylo dalším úkolem klienta zvážit modernizaci hlavních vstupních prací na tomto místě. Na základě vynikajícího úspěchu instalovaných jednotek HUBER WAP® SL byl koncový zákazník potěšen spolupracovat se společností HUBER na řešení, které splnilo jak požadavek na vysoký průtok, tak i velmi těsná a obtížná hydraulická omezení na místě. Řízení velké vyvýšené konstrukce a splnění požadavků na fázování instalace mělo pro klienta prvořadý význam. Pokud by to nebylo provedeno správně, mohlo by dojít k závažnému přeplnění a znečištění. Klientovi byly představeny různé možnosti návrhu a po četných návštěvách pracoviště a schůzkách pro přezkoumání návrhu bylo nakonec dohodnuto řešení. To se skládalo z dodávky 6 hrubých sít RakeMax® o šířce 2152 mm s roztečí 50 mm, následovaných 6 jemnými síty EscaMax® o šířce 2252 mm s perforovanými deskami o průměru 6 mm, přičemž každá řada sít měla nainstalovány vyhrazené jednotky pro manipulaci s tříděným materiálem WAP® SL o velikosti 12 (celkem 4 jednotky), které byly navýšeny na maximální výkon 15 m³/h hrubého třídění. Stejně jako v první fázi projektu se pro odvádění třísek do jednotek lisu s propíráním opět používá systém proplachovacích kanálů. Postupná instalace a uvedení jednotek do provozu je v plném proudu a má být brzy dokončena. Dosavadní práce proběhly podle plánu a zpětná vazba z první fáze instalace ukazuje, že projekt je velkým úspěchem.[...]

[...]Na veletrhu IFAT 2005 v Mnichově se bezkonkurenční lídr na trhu v oblasti praček písku prezentuje jako skutečný šampion: Prodaných 1 000 zařízení na Praní písku COANDA působivě dokazuje, že toto zařízení je akceptováno jako standardní řešení v mechanické úpravě odpadních vod. Když byly v roce 1994 postaveny první pilotní elektrárny, mnozí považovali za zbytečné dodatečně promývat písek produkovaný čistírnou odpadních vod. Odvětví se proti této technologii postavilo jako technicky nerealistické. Při návštěvě pracoviště bylo zřejmé, že se provozovatelé závodu pobavili, když jsme dorazili na místo v modrém overalu s nářadím a hadicemi, abychom pracovali na pračce písku COANDA. Ale to se podařilo! Fungovalo to tak dobře, že se Huber rozhodl patentovat pračku písku COANDA a okamžitě ji uvést na trh. Uvedení na trh bylo úplným, neočekávaným úspěchem. Je třeba poznamenat, že žádný z konkurentů – s výjimkou malé strojírenské firmy – si neuvědomil, že kontaminovaný písek z čistíren odpadních vod by se vůbec mohl vyprat. Dnes, o 10 let později, jsou pračky písku nejmodernější technologií. Téměř všichni naši konkurenti nyní nabízejí své pračky písku. Skutečnost, že přibližně 95 % našich konkurentů napodobuje nebo dodržuje princip HUBER, podtrhuje vynikající funkci naší pračky písku COANDA. S výjimkou několika konkurentů, kteří jednoduše kopírují originál a následně čelí soudnímu řízení kvůli porušení patentu, se ostatní pokoušejí vynechat jednu patentovanou funkci, která vede ke ztrátě funkce a výkonu zařízení. V důsledku toho mají tyto kopie ve srovnání s originálem významné slabiny, včetně následujících: Zařízení vyžaduje předběžné síto < 4 mm, což vede k velkému množství neomytého písku/štěrku, který obchází proces síta. Vyšší opotřebení díky vysokorychlostnímu míchadlu Nadměrné opotřebení způsobené velkými kousky kamene a štěrku v kontaktu s míchadlem. Nastavení zařízení musí být změněno na hrubý písek/štěrk nebo jemný písek. Zařízení má velmi vysokou povrchovou charakteristiku, a proto není schopno dosáhnout požadovaného stupně separace. Zařízení nemá samostatný výpust pro vypláchnuté organické látky. Zařízení pracuje s konstantním fluidním ložem, a proto dosahuje pouze sporadicky uspokojivých výsledků. V současné době se investice vyžadované zákonem často odkládají z důvodu nedostatku finančních prostředků. Málo realizovaných projektů praní písku je vystaveno stále intenzivnější konkurenci, což ve většině případů vede k tomu, že cena je rozhodujícím faktorem na úkor funkčnosti a technických vlastností. Teprve po dokončení projektu a uplynutí krátké doby se zjistí, že požadavky na separaci a promývání nejsou splněny, že zařízení produkuje nadměrné opotřebení nebo že výtěžnost minerálů není uspokojivá. To znamená, že je nutná investice, aby byly splněny požadavky závodu. Kontinuita a kvalita byla prokázána u jednotky Huber s více než 1000 jednotkami v provozu. Originální jednotka Huber nabízí maximální účinnost odlučování a proplachování, kterou podporují dlouholeté zkušenosti a nejmodernější technologie pro zpracování písku v čistírnách odpadních vod. Kromě toho lze pračku písku COANDA snadno integrovat do systémů, které dodatečně zpracovávají kanalizační písek, obsah jámy nebo silniční odpad. Neváhejte nás kontaktovat a my vám rádi ukážeme jednu z našich 1 000 referenčních instalací po celém světě. Naší výzvou je spokojenost zákazníků![...]

[...]Powell River, BC, Kanada Osvědčené produkty obchodní jednotky Safe Access Solutions (SAS) pro Kanadu: Společnost HUBER dodává celkem 6 Tlakotěsných dveří TT7 pro novou čistírnu odpadních vod v Powell River v kanadské provincii Britská Kolumbie. Oblast kolem kanadské metropole Vancouveru, která se nachází v jihozápadní části země na hranici se Spojenými státy, se stala „hotspotem“ pro produkty HUBER, jako jsou tlakotěsné a přístupové dveře z nerezové oceli. Společnost HUBER obdržela zakázku v červnu 2021 od odpovědného dodavatele Graham Construction. Projekt byl zajištěn po rané spolupráci s odpovědným inženýrem a kanadskou společností BowRio Water Technologies. Dodavatel uvedl, že s výrobkem nebyly žádné problémy, ani netěsnosti, ani problémy s zpracováním nebo rozměry nerezové oceli. Instalace dveří byla snadná – celkově jsou dveře z nerezové oceli HUBER „skvělým produktem“. Společnost HUBER měla štěstí spolupracovat se společností Graham Construction na mnoha dalších projektech a těšíme se na pokračování tohoto partnerství. Šest tlakotěsných dveří HUBER TT7 jako nové přístupové body Rozsah dodávky zahrnuje 6 Tlakotěsných dveří HUBER TT7 o rozměrech 800 mm x 1800 mm z tlakově odolné nerezové oceli 316. V budoucnu budou dveře sloužit jako přístupové body k bioreaktorům a aerobním digestorům závodu. Blízkost moře a náročné podmínky pro odpadní vody vyžadovaly, aby byla vrata vyrobena zcela z nerezové oceli 316. Musí také odolat tlaku sedmi metrů a mít centrální zámek kolečka, který lze ovládat z obou stran. Dodržování národních předpisů o ochraně životního prostředí Město Powell River na Sunshine Coast na jihozápadě Kanady již v roce 2011 začalo plánovat novou čistírnu odpadních vod. Závod by měl splňovat (federální) ekologické předpisy, za které město obdrželo v roce 2019 finanční prostředky od kanadské vlády a státu Britská Kolumbie. Projekt 76 milionů $ Nová čistírna odpadních vod Powell River je velkým projektem, do kterého město investuje 76 milionů $. Tato nová elektrárna bude kombinovat všechny odpadní vody ze stávajících elektráren Westview, Townsite a Wildwood; tři elektrárny budou vyřazeny z provozu, jakmile bude nová elektrárna Powell River v provozu. Další projekty v plánování Vztahy, které společnost HUBER a její americká dceřiná společnost HUBER Technology Inc. vybudovaly s tamními inženýrskými firmami, pomohly značce HUBER stát se ještě více spojovanou s nerezovými přístupovými a tlakotěsnými dveřmi v Britské Kolumbii. Společnost HUBER má v plánu mnoho dalších projektů a bude i v budoucnu poskytovat osvědčená a inovativní řešení. Zástupce společnosti BowRio Water Technologies, který pomohl zajistit tento projekt, již nepracuje. Novým zástupcem společnosti HUBER v západní Kanadě je společnost Ramtech.[...]

[...]Leibnitz, Rakousko Společnost Leibnitzerfeld Wasserversorgung GmbH si stanovila cíl zajistit nadregionální zásobování vodou v jižním a jihovýchodním Štýrsku. S roční produkcí vody přibližně 3 miliony m3 a denními špičkami až 15 000 m3 zásobují pitnou vodou 39 obcí a tři společné obce s celkem 100 000 PE. Celkem provozují 11 vrtných systémů, 42 vyvýšených nádrží (z toho 20 vlastních s kapacitou 10 000 m³), 60 tlakových zařízení a síť 170 km dopravních a 139 km přívodních vedení. Dále se propojují s vodními články Graz, Leibnitzerfeld South a Grenzland Southeast. V blízké budoucnosti plánují renovaci některých zvýšených nádrží, studní a tlakových zařízení. Společnost HUBER SE dokázala přesvědčit odpovědné osoby společnosti Leibbnitzerfeld Wasserversorgung GmbH o vysoké kvalitě a funkčnosti svých bezpečnostních dveří a obdržela zakázku na dodání a instalaci osmi dveří RC3. Již v počáteční fázi projektu se odpovědný obchodní zástupce společnosti HUBER postaral o terénní měření jednotlivých staveb za přítomnosti vedoucího společnosti Leibnitzerfeld Wasserversorgung GmbH. Tím je zajištěno, že lze přijmout správná opatření pro bezproblémovou instalaci vrat HUBER RC3. Zákazníkovi navíc poskytneme dotazník, ve kterém může uvést své zvláštní požadavky a zvláštnosti jednotlivých dveří. Rádi bychom využili této příležitosti a poděkovali osobám zodpovědným za společnost Leibnitzerfeld Wasserversorgung GmbH za jejich důvěru v naše výrobky.[...]