Hledat

[...]Bickenbach a Uhldingen, Německo Jak lze optimálně integrovat nebo dodatečně namontovat čtvrtý stupeň úpravy se zohledněním všech individuálních požadavků a okrajových podmínek? To je otázka, kterou si brzy položí mnoho obcí, provozovatelů a sdružení pro zpracování odpadních vod. V Bickenbachu (Hesensko) a Uhldingenu (Baden-Württemberg) jsou již o krok napřed. Odpovědné osoby zde již jednaly a se zahájením rozsáhlé implementace převzaly důležitou průkopnickou roli. První čtvrtletní fáze čištění v ČTB Bickenbach Hesse V Bickenbachu se na jaře 2022 uskutečnil oficiální průkopnický ceremoniál pro pravděpodobně první čtvrtou fázi léčby v Hesensku. Budoucí elektrárna bude tvořena ozonizační jednotkou s následnou čtyřproudovou adsorpční fází a předřazeným dvouproudovým tkaninovým filtračním systémem. K primárnímu čištění odpadních vod bude použito šestnáct HUBER filtrů s aktivním uhlím CONTIFLOW® GAK a dva HUBER látkové filtry RotaFilt®. Ozonový reaktor bude vybaven osvědčenými Tlakotěsnými dveřmi HUBER TT7 a dvěma vysoce kvalitními Šachtovými poklopy HUBER SD5. Uvedení elektrárny do provozu je plánováno na jaro 2024. Čištění odpadních vod v Bickenbachu tak významně přispěje k ochraně Hessského moku, největší nádrže podzemní vody v Německu, která poskytuje pitnou vodu přibližně dvěma milionům lidí v oblasti Porýní-Main. Uhldingen-Mühlhofen WWTP: 24 HUBER filtr s aktivním uhlím CONTIFLOW® GAK Kombinace ozonace a filtrace aktivního uhlí se používá také v čistírně odpadních vod Uhldingen-Mühlhofen – v tak velkém technickém měřítku, jaké v Baden-Württembergu ještě nikdy nebylo. Společnost HUBER dodává stupeň s aktivním uhlím s celkem 24 filtry s aktivním uhlím HUBER CONTIFLOW® GAK pro biologickou dodatečnou filtraci a adsorpci. Instalace filtrů s aktivním uhlím byla v létě úspěšně dokončena. Uvedení projektu v hodnotě 7,4 milionu eur do provozu je plánováno na rok 2023. Perzistentní a nebezpečné stopové látky, jako jsou zbytky léčiv, hormony a zpomalovače hoření, jsou poté spolehlivě odděleny, než vstoupí do jezera Überlingen. Tato část Bodamského jezera zásobuje přibližně čtyři miliony lidí ve velkých částech spolkové země Baden-Württemberg přibližně 135 miliony m³ pitné vody ročně.[...]

[...]Šanghaj, Čína Pro druhou stavební fázi ČČP Zhuyu bylo dodáno celkem dvanáct jemných sít HUBER ROTAMAT® Ro1/2600 Sotva existuje jiné město na světě, které roste tak dechberoucí rychlostí jako Šanghaj, boomové město Číny. Takový rychlý růst však přichází za vysokou cenu. Infrastruktura Šanghaje to sotva zvládne. Čas od času se stává, že elektrárny nedokáží dodávat dostatek elektřiny, nebo že je dokonce 12proudová hlavní dálnice ucpaná. Samozřejmě jsou pod tlakem také kanalizace a čistírny odpadních vod a městská správa se snaží držet krok. Před sedmi lety jsme dodali pár jednotek jemného síta ROTAMAT® Ro1 s průměrem sítového koše 2,6 m pro čistírnu odpadních vod Bai Long Gang, která slouží špičkovému průmyslovému parku v městské čtvrti Pudong. Naše síta prokázala vynikající výkon a spolehlivost, což je důležité zejména pro mechanické předčištění odpadních vod. Kvůli této vynikající referenční instalaci byla pro první stavební fázi závodu Zhuyuan v roce 2003 vybrána jemná síta Ro1 a byla objednána a nainstalována čtyři síta Ro1 s průměrem koše 2,2 m. Pouze o tři roky později začala druhá stavební fáze. Tentokrát jsme obdrželi objednávku na dvanáct jemných sít ROTAMAT® Ro1, opět o průměru 2,6 m, stejné velikosti jako před sedmi lety. Dokáží zvládnout průtok 500 000 m³/d odpadní vody. Tentokrát jsme však dodali dvanáct třídičů ROTAMAT® Ro1 ve vylepšené verzi, která si zachovává všechny své vynikající funkce, ale její výroba je levnější. Síta byla nainstalována ve dvanácti paralelních kanálech o šířce 42 m. Jsou uspořádané jako perly na provázku.[...]

[...]Sharjah, UAE Růst populace v Dubaji a přilehlých Šardžách je důsledkem rychlého rozvoje. Růst populace, nucený růst bohatství a luxusu vytvářejí velkou zátěž na infrastruktuře těchto měst. Všechny stávající čistírny odpadních vod jsou silně přetíženy. Několik čistíren odpadních vod se v současné době rozšiřuje a modernizuje, ale i po dokončení výstavby a instalace nebudou moci čistírny zvládnout obrovské a stále rostoucí toky odpadních vod. Vzhledem k nedostatku sladké vody v této suché oblasti je čistěná odpadní voda považována za cenný zdroj a používá se opakovaně. Ve Spojených emirátech se velká část očištěných odpadních vod opětovně používá k zavlažování parků a palem. Spojené arabské emiráty se již nějakou dobu vyvíjejí jako ráj pro golfisty. Například prestižní golfový a střelecký klub Sherjah Golf & Shooting Club byl otevřen v roce 2005, ačkoli jeho golfové hřiště ještě není zcela dokončeno. Voda pro zavlažování tohoto golfového hřiště je dodávána z největší čistírny odpadních vod emirátu Sharjah, hlavní čistírny odpadních vod Sharjah (MSTP). Část očištěné odpadní vody je dodávána do golfového a střeleckého klubu Sharjah přes čerpací stanici Al Sweihat. Dodávaná voda je poté distribuována podzemní potrubní sítí. Vývěva Sharjah MSTP byla původně navržena pro kapacitu 80 000 m³/d (21 MGD). Skutečný přítok je přibližně 162 000 m³/d (43 MGD). Zařízení je 100 % přetíženo. Sekundární čističky již nejsou schopny zadržet aktivovaný kal a konečný odpad obsahuje vysokou koncentraci suspendovaných pevných látek. To vede k častému ucpávání zavlažovacích trysek na golfovém hřišti, někdy k obrovskému zápachu a dokonce k tvorbě kalových jezírek na hřišti. To přimělo vedení golfového hřiště zasáhnout a požadovat rychlé řešení těchto problémů od odvodňovacího úseku Sharjah. Vedení Sharjah Drainage Section se obrátilo na naši místní dceřinou společnost HUBER TECHNOLOGY MIDDLE-EAST a požádalo o naši pomoc a návrh proveditelných řešení. Bylo poměrně zřejmé, že náš relativně „nový“ produkt, mikrosítko RoDisc®, by mohl tyto problémy vyřešit. Během několika schůzek s vedením Sharjah Drainage Section a jejich konzultačními inženýry jsme vysvětlili jednoduchý a spolehlivý provoz našich mikrofiltrů. Rozhodovatele jsme mohli přesvědčit, že naše filtry RoDisc® jsou pro jejich aplikaci ideální. Nabídka byla zveřejněna v srpnu 2006. Jako základ nabídky byly specifikovány filtry HUBER RoDisc® a jako možná alternativa byly specifikovány pískové filtry v zadávací dokumentaci. Technické údaje a zaručený výkon jsou uvedeny v následující tabulce. Na základě těchto údajů jsme nabídli dvě jednotky našeho kotouče RoDisc® velikosti 20, vybavené 10mikronovou sítí. Náš návrh jsme předložili do konce srpna a 8. listopadu 2006 jsme obdrželi zakázku na „poskytnutí leštiček / sekundárních filtrů na čerpací stanici Al Sweihat“. Rozhodující pro rozhodnutí zákazníka zadat tuto zakázku společnosti HUBER bylo porovnání našich filtrů RoDisc® s pískovými filtry: naše filtry jsou mnohem kompaktnější a snadněji se používají. Zvláštní výzvou tohoto projektu bylo, že společnost HUBER TECHNOLOGY MIDDLE EAST byla odpovědná nejen za dodávku a instalaci mechanického zařízení, ale musela převzít veškerou odpovědnost hlavního dodavatele. To znamenalo, že i naše dceřiná společnost musela plánovat a koordinovat všechny práce včetně zemních prací, staveb a instalace potrubí. Další výzvou byla skutečnost, že celý projekt musel být dokončen do šesti měsíců. Termín byl 15. května 2007 – v tento den bylo nutné, aby se oba kotouče RoDisc® obrátily a úspěšně fungovaly. Součástí smlouvy byl také provoz a údržba systému po dobu jednoho roku od uvedení do provozu. Další výzvy během stavby a instalace byly důsledkem omezeného prostoru u čerpací stanice a skutečnosti, že se čerpací stanice nachází v preferované obytné čtvrti. Stavební a instalační práce proto podléhaly přísným omezením. Stavební práce konečně začaly v lednu 2007. Rozhodli jsme se nainstalovat každou jednotku RoDisc® do betonové nádrže a zakopat tyto nádrže do dvou třetin jejich výšky pod zemí. Tímto způsobem bychom mohli splnit požadavek, že ani filtry, ani jejich nádoby nesmějí být viditelné z okolí. Na druhou stranu bychom díky této konstrukci mohli zaručit snadný přístup pro provoz a údržbu. Drátěná síť na filtračních kotoučích se promývá stříkající vodou, která je přiváděna z filtrační nádrže do každého filtru dvěma vysokotlakými čerpadly. Jednotky RoDisc® byly dodány v polovině března 2007 a na začátku května byly nainstalovány do nádrží. Uvedení do provozu proběhlo 21. května a účastnili se ho a dohlíželi na něj zástupci odvodňovacího úseku Šardža. Filtry RoDisc® jsou nyní v provozu téměř celý rok a vykazují vynikající výkon. Jediným problémem pro jejich provoz je, že přiváděná odpadní voda má koncentrace pevných látek, které jsou trvale daleko nad mezními hodnotami, které byly specifikovány v zadávací dokumentaci. Koncentrace suspendovaných pevných látek mezi 200 a 300 mg/l (ppm) jsou běžné a vyskytují se špičkové koncentrace až 750 mg/l. Museli jsme také zjistit, že chloupky a vláknité materiály procházejí téměř neomezeně celým čistírenským zařízením a představují dodatečné zatížení sítí našich filtrů RoDisc®. Toto mnohem vyšší než specifikované zatížení pevnými částicemi vede ke zvýšené ztrátě tlaku sítkem filtru, vysokému tlaku a snížené hydraulické filtrační kapacitě. Navzdory těmto nepříznivým podmínkám je však kvalita odpadních vod našich filtrů RoDisc® vynikající. Zbývající koncentrace suspendovaných pevných látek v jejich odpadu je mezi 10 a 20 mg/l. Vedení Sharjah Golf & Shooting Club i Sharjah Drainage Section jsou s provozem a výkonem našich filtrů RoDisc® velmi spokojeni. Závěrečné slovo: S těmito dvěma prvními mikrofiltry RoDisc®, které jsme prodali a nainstalovali v Arabském zálivu, jsme mohli působivě předvést jejich vynikající výkon z hlediska kapacity a kvality odpadní vody – nejen při předváděcích a pilotních testech, ale i v terénu za extrémně náročných podmínek. Mikrosíta RoDisc® jsou velmi účinná a efektivní pro tento typ aplikace, tj. pro filtrování odpadních vod z hydraulicky přetížených čistíren odpadních vod. Potřeba takového následného čištění je stále častější, protože stávající čistírny odpadních vod jsou přetíženy nebo požadavky na odpadní vody jsou přísnější. Naše filtry RoDisc® jsou ideálním řešením pro tyto výzvy. Zejména v suchých a boomových oblastech, které trpí nedostatkem sladké vody, jako je Blízký východ, je odpadní voda cenným zdrojem. Naše mikrosíta RoDisc® zaručují konzistentně nízké koncentrace suspendovaných pevných látek v odpadních vodách čistíren odpadních vod.[...]

[...]Villach, Rakousko V čistírně odpadních vod Villach, která má kapacitu 250 000 PE, sloužila hrubá síta konstruovaná jako stejnosměrná síta po mnoho desetiletí. Během dešťových událostí se často stalo, že výsledné množství třísky již nemohlo být dopraveno, protože je nebylo možné zadržet samostatným hráběm. Důvodem bylo, že interval čištění trval déle než jednu minutu – okolnost, která vedla k nahromadění třísek před sítem během proplachovacího rázu, což často vedlo ke zhroucení sítového systému. Dvě obrazovky s různými požadavky Požadavkem bylo nainstalovat dvě hrubá síta s různými rozestupy lišt 8 mm a 12 mm a dvěma různými průtoky 1,8 a 5,4 m³/s ve dvou stávajících kanálech o hloubce 5,2,5 m a šířce 2,5 m. HUBER RakeMax® přesvědčí Společnost HUBER byla přesvědčena technickými vlastnostmi svého oběhového hrablicového česle RakeMax®. Zákazník byl přesvědčen zejména o následujících vlastnostech: Masivní řetěz z oceli V4A s dvojitou nosností, širšími články řetězu a odpovídajícím nízkým povrchovým tlakem ve spojích široké ochranné válečky pro pouzdra řetězu s velkým průměrem velká rozteč řetězu, což vede k menšímu počtu spojů a tím k menšímu opotřebení řetězu řetězová pouzdra a čepy z duplexní oceli keramická/chlazená litinová ložiska řetězových kol ve spodních vodicích kolech řetězu, která se díky své mimořádně vysoké odolnosti proti opotřebení již osvědčila v tisících pračkách písku, Separátorech písku, Šnekové dopravníky a více než 3000 sít RakeMax® po celém světě a také v řadě HUBER pásových sít EscaMax®. Osvědčené materiály a referenční projekty posilují důvěru Například po přibližně 50 000 provozních hodinách byla v čistírně odpadních vod v Salzburgu demontována spodní keramická/chlazená litinová ložiska oběhového pásového česle HUBER EscaMax® o šířce 3,0 m a hloubce přibližně 1,5 m. Toto síto bylo provozováno s velkým rozdílem hladiny vody. Navzdory tomu, že musely odolat mnohonásobnému zatížení síta RakeMax®, ložiska nevykazovala žádné výrazné opotřebení. Schopnost poskytnout takové reference posiluje důvěru. Další konstrukční prvky pro optimální výkon Dvě další funkce: nízký hydraulický odpor sítových tyčí používaných společností HUBER a distanční držáky, které se nezamotají do poloviny dvoumetrového stojanu na tyče. Nastavení pro maximální provozní efektivitu Kromě toho byla hrubá síta RakeMax® pro toto pracoviště navržena se třemi více hráběmi, než je standardní výrobní praxe. Vzhledem k tomu, že servisní tým společnosti HUBER již mnoho let zná zařízení RoK v přetocích dešťové vody, věnoval zvláštní pozornost vysoké rychlosti čištění a tím nízkému ucpávání sít. Kvalita v detailu přesvědčí obsluhu Někteří čtenáři mohou považovat výše uvedený popis za příliš podrobný, ale právě tato řada promyšlených konstrukčních prvků je zde prezentována: Díky těmto vlastnostem disponuje HUBER oběhové hrablicové česle RakeMax® mimořádně vysokou kvalitou a spolehlivostí, což uznávají provozovatelé čistírny odpadních vod Villach.[...]

[...]Salzburg, Rakousko Čistírna odpadních vod v obci Bergheim v Siggerwiesenu, která leží na severu města Salzburg, je v provozu od roku 1986 a čistí cca 40 % celkového objemu odpadních vod vznikajících ve městě a provincii Salzburg. První rozšíření čistírny odpadních vod proběhlo v letech 1994 až 1998, poté následovala další adaptační opatření v letech 2003 až 2004. Městská čistírna odpadních vod Siggerwiesen je s kapacitou 680 000 PE60 a přítokem suchého počasí 103 600 m³ denně největší v provincii Salzburg. Záchytná plocha sdružení Reinhalteverband RHV Großraum Salzburg pokrývá celkovou plochu 185 km² ve dvanácti členských obcích. Odpadní voda je odváděna do čistírny odpadních vod přes 567 km místních sítí a 143 km sběračů. Objem přítoku z kanalizační sítě u 70% smíšeného systému se mění v průběhu roku proporcionálně s množstvím srážek. Čtyři generace obrazovek Při stavbě čistírny odpadních vod byla nainstalována cirkulační síta, druhá generace (cca 1995 až 2009) byly stupňové clony s roztečí lišt 5 mm. V roce 2009 byla nainstalována cirkulační síta z perforovaných desek o průměru 6 mm (2009 až 2023). Čtvrtá generace se nyní skládá ze dvou třídičů HUBER ROTAMAT ® Ro2 2600 XL s rozestupem lišt 3 mm, největších třídičů v jižním Německu/Rakousku. Obecné podmínky: Maximální přítok na linku 2 000 l/s Dva kanály o šířce 3 m Hloubka šachty 2,45 m Diskutovalo se o rotačních řetězových sítech s rozestupem tyčí 2,5 nebo 3 mm nebo o jemném rotačním bubnovém sítku HUBER ROTAMAT ® Ro2 2600 XL s rozestupem tyčí 3 mm. Zpočátku se zdálo, že síto není strojem volby, protože způsobovalo vyšší investiční náklady než řetězové síto. Výkonnostní údaje, výpočty a jejich podrobné porovnání i mezinárodní reference však způsobily, že cena jako kritérium ustoupila do pozadí. Strojní inženýring Hlavním rozdílem mezi sítovým systémem ROTAMAT ® a sítovými systémy s plochým sítovým systémem s oběhovými hrablicovými česlemi je na jedné straně velikost plochy, kterou síto protéká, a na druhé straně rychlost čištění. Ve srovnání s obdélníkovým regálem s montážním úhlem 55° se výrazně zvětšuje průtoková plocha síta Ro2. Důvodem je plochý montážní úhel síta 30 stupňů a válcový tvar sítového koše. Rotující buben navíc nabízí výrazně vyšší rychlost čištění povrchu síta ve srovnání s jinými síty. Třetí velkou výhodou třídiče ROTAMAT ® je způsob odstraňování třísky. Zatímco řetězová síta se škrabacími lištami uvádějí třídění do pohybu, není tomu tak u systémů, jako je dříve nainstalované síto z děrovaných desek nebo síta, která jsou nyní nainstalována. To je důvodem vysokého separačního výkonu. V kombinaci s vysokou rychlostí čištění to vede k nižší předřazené hlavě, menšímu usazování písku v kanálu a kratším provozním hodinám. To lze vidět také v čistírně odpadních vod Siggerwiesen. Od instalace sít se zde snížila provozní doba o 60 %. Objem hrubého třídění Níže uvedený diagram ukazuje množství třísky produkované různými typy klínových drátěných sít. Je vidět, že například při rozestupu lišt 3 mm generují rotační bubnová síta výrazně více třídění než síta s klínovými dráty se shrnovacími lištami, které tlačí válečky třídění přes lištu, nebo stupňová síta, která uvádějí zachycené třídění pod vodní linií do pohybu po celé ploše. Vysoká účinnost separace je také způsobena tím, že směr, ve kterém se třísky uvolňují z povrchu síta a vypouštějí (zvenku dovnitř), je opačný než směr proudění odpadní vody (zevnitř ven). Díky tomu jsou vlákna, která již visí skrz štěrbinové síto za sítovou plochou, dopravována čisticím systémem (vodou nebo vzduchem) zpět před sítovou plochu a tím zpět do procesu odstraňování třísky. Jakékoli pevné látky, které nevniknou do čistírny odpadních vod, minimalizují ucpávání a zvyšují provozní bezpečnost. Této myšlence se řídili provozní a technická vedení čistírny odpadních vod v Salzburgu. Dosud instalovaná síta z děrovaných desek s průměrem otvoru 6 mm již měla velmi dobrý odlučovací výkon, protože také neposunula třísky na povrchu síta. Instalací HUBER Rotační bubnové síto ROTAMAT ® Ro2 s 3mm klínovým drátem se měsíční výroba odvodněného třídění dále zvýšila ze 140 na 160 tun. Chování během proplachovacího rázu Rychlost čištění bubnového síta činí síto ROTAMAT ® Ro2 necitlivým na změny zatížení, např. v případě proplachovacích vln během dešťových událostí nebo během závěrečné fáze vyprazdňování zadržovacích nádrží dešťové vody. Opotřebení a čištění povrchu síta Síto ROTAMAT ® Ro2 nemá žádné řetězové spoje, ložiska řetězových kol, povrchy tyčových tyčí, škrabky atd. které se mohou opotřebovat. Povrch síta se neopotřebovává, protože se na něm sítovaný materiál nepohybuje. Stroj má jeden ložiskový bod: takzvané „nožní ložisko“, které nese hmotnost rotujících částí šnekového hřídele a sítového bubnu. Čištění povrchu obrazovky Účinné čištění povrchu síta na těchto dvou jednotkách HUBER Rotační bubnové síto ROTAMAT ® Ro2 je dosaženo třemi systémy čištění povrchu síta: Vodní rozprašovací tryska s tlakem 5 barů účinně na tryskách (standardní, zde jako záloha) Čištění vzduchovou tryskou pro čištění síta bez použití vody Vysokotlaké čištění s pracovním tlakem 120 barů pro intenzivní základní čištění po každých 3 hodinách provozu Souhrn Obě síta odvádějí vyprané a odvodněné třísky do dvou následných spirálových dopravníků. Šnekové dopravníky přepravují třísky do kontejnerového prostoru, kde jsou plně automaticky přepravovány ze stávajícího distribučního systému do tří velkokapacitních kontejnerů. Zařízení v Salzburgu ukazuje, že HUBER ROTAMAT ® Ro2 je nadřazený jiným sítovým systémům, pokud jde o kritéria, jako je výkon separace, kombinovaná úprava shrabků, životnost, intervaly údržby, požadavky na náhradní díly, zkrátka náklady na životní cyklus. Také je třeba vzít v úvahu spolehlivost síta ROTAMAT ® Ro2. Ze všech velkých sít ROTAMAT ® Ro2 v Rakousku je nejstarší zařízení v St. Jakob v Defereggenu (Východní Tyrolsko) o velikosti 1500 mm s šířkou mezery 3 mm. Je v provozu od roku 1992 – po celou dobu své životnosti.[...]

[...]Město Norimberk má v centru města dvě čistírny odpadních vod. Jedna je Norimberk I STP na Adolf-Braun-Straße a druhá je Norimberk II na Gertrudstraße. Obě zařízení čistí odpadní vody města Norimberk a spoléhají na udržitelnou a účinnou strojní technologii HUBER, zejména pro mechanické předčištění odpadních vod. V zařízení STP I pochází síto a písková komora od společnosti HUBER a v zařízení STP II také systém síta od společnosti HUBER. Společnost HUBER již v minulosti dodala několik svých lisů s propíráním WAP® do obou čistíren odpadních vod. To poskytlo cenné informace o procesních požadavcích závodů. Zahájení projektu v Norimberku I Čistírna odpadních vod Společnost HUBER byla proto již v roce 2016 zapojena do plánování přestavby ČTB Norimberk I inženýrskou firmou Arnold z Kissingu. Po vítězství v soutěži v roce 2018 a udělení zakázky byla v roce 2019 v rámci probíhajícího provozu postupně realizována přestavba na 3 linky. Stroje HUBER instalované v ČI I Byly nainstalovány následující stroje: 3 hrubá síta – HUBER oběhové hrablicové česle RakeMax® 6080x1575, rozestup lišt 30 mm, maximální průtok 2200 l/s, včetně HUBER Safety Vision pro detekci kontaminantů 3 jemná síta – HUBER oběhové hrablicové česle RakeMax® J 7040x1775, rozestup lišt 6 mm 9 Šnekové dopravníky HUBER Ro8 T, velikost 355 3 HUBER sítový lis s propíráním WAP® 8 S HD s mechanickou vysokotlakou jednotkou Optimalizace úpravy shrabků Pro další optimalizaci úpravy shrabků a umožnění automatického plnění sběrných kontejnerů na shrabky na místě byly dodatečně instalovány tři sklápěcí koryta HUBER DN 500 na vypouštěcích trubkách lisů s propíráním shrabků. Kromě toho byla společnost HUBER v roce 2021 zadána zakázka na dodávku a instalaci dvou praček písku HUBER COANDA RoSF4 velikosti 3-Special, V4A, 40 l/s. Renovace čistírny odpadních vod Norimberk II Po dokončení prací v ČTB I byla další fází projektu rozšíření a renovace mechanického předúpravného stupně (síta a úprava shrabků) v ČTB Norimberk II. I zde společnost HUBER vyhrála výběrové řízení a byla potěšena, že v roce 2023 získala zakázku na: 2 hrubá síta – HUBER oběhové hrablicové česle RakeMax® 3840x2275, rozestup lišt 40 mm, maximální průtok 2000 l/s, včetně HUBER Safety Vision pro detekci kontaminantů 2 jemná síta – HUBER oběhové hrablicové česle RakeMax® J 3840x2275, rozestup lišt 6 mm 2 HUBER šnekové dopravníky Ro8 T, velikost 355 4 HUBER sítové lisy s propíráním WAP® 4 S HD s vysokotlakou jednotkou Instalace za zvláštních podmínek Instalace v STP II se ukázala jako obzvláště náročná. Vzhledem k tomu, že velká síta mohla být instalována pouze přes střechu a vzhledem k obrovskému převisu, mohla být instalace provedena pouze pomocí 100tunového jeřábu. Rádi bychom vyjádřili srdečné poděkování pracovníkům obsluhy v závodech. Společnost HUBER také těžila ze zkušeného personálu díky konstruktivní a intenzivní spolupráci při popsané projektové práci. Zejména interní tým elektrotechniky získal důkladné porozumění technologii HUBER prostřednictvím programovacích prací a optimalizoval některé procesy. Ještě jednou Vám děkujeme za Vaši důvěru.[...]

[...]Efektivní mísič flokulantů dosahuje výrazného snížení provozních nákladů Kondicionování kalu, který má být zpracován polymerními flokulanty, je předpokladem pro mechanické odvodnění kalu. Důraz je obvykle kladen na optimální dávkování flokulantu, protože je to faktor, který přímo ovlivňuje výsledky odvodnění a spotřebu flokulantu, a tím i největší část provozních nákladů. Když se však zaměříme na úpravu kalu jako rozhodující procesní krok pro odvodnění, je zřejmé, že také intenzita míchání a koncentrace flokulantu mají významný vliv na výsledky odvodnění a spotřebu flokulantu. Dynamické inline mísiče jsou vhodným řešením pro zvýšení intenzity míchání ve srovnání s často používanými statickými mísiči nebo pomalu běžícími míchadly ve velkých nádržích. Tento kompaktní typ míchadla pracuje s otáčkami až 3000 ot./min přímo v přívodním vedení kalu odvodňovací jednotky. Výhody dynamických mísičů: Srovnatelně vysokými otáčkami míchadla se dosáhne turbulentního a tím ideálního přimíchání flokulantu. Všechny pevné částice jsou ve styku s flokulantem a všechny vločky mají téměř stejnou velikost. Tvorba velmi malých vloček nebo velkých nestabilních aglomerátů je minimalizována v důsledku zvýšené ztráty vody v odvodňovacím stroji. Díky rychlejší ztrátě vody je možné zvýšit průchodnost odvodňovací jednotky nebo optimalizovat stupeň odvodnění. Se specifickým příkonem energie až 20 kWh/t DR lze míchat i vysoce viskózní kapaliny za turbulentních podmínek. Koncentraci roztoku flokulantu lze proto zvýšit z obvykle 0,2 % na 0,4 % účinné látky, tj. objem ředicí vody pro přípravu flokulantu lze snížit na polovinu. Tím se snižuje hydraulické zatížení odvodňovacího systému, což má pozitivní vliv na stupeň odvodnění. Pokud se flokulant připravuje s pitnou vodou, lze také snížit aktuální náklady na ředicí vodu na polovinu. Menší velikost zařízení pro přípravu flokulantů navíc postačuje pro stejnou dobu zrání. Díky menší konstrukci je zařízení levnější a výrazně se zvyšuje skladovatelnost vysoce koncentrovaného flokulantu. Praktické zkušenosti Čistírna odpadních vod hesenského lázeňského města Bad Orb provozuje od roku 2016 šnekový lis k odvodňování kalů z fermentačních zařízení. Šnekový lis je napájen třikrát denně po dobu 4-5 hodin s objemem kalu 5 až 6 m³/h. Odvodňovací vlastnosti kalu byly stále více negativně ovlivňovány zpracovaným materiálem odlučovače tuků z restaurací a spolusubstráty z potravinářského průmyslu. Při objemu flokulantu 15 kg/t sušiny bylo často dosaženo stupně odvodnění pouze 21 % sušiny. Od začlenění dynamického inline polymerového mísiče HUBER IPM před šnekový lis se stupeň odvodnění zvýšil o 3 % a specifická potřeba flokulantu se snížila přibližně o 15 %. Dynamický mísič je provozován s otáčkami 2,200 ot./min a má příkon 2,2 kW. Účinná látka ve flokulačním roztoku je 0,3 %. Nové HUBER Inline Polymer Mixer také výrazně zvýšilo provozní spolehlivost kalového lisu. Dosavadní míchací jednotka se často zanášela nečistotami obsaženými ve vnějším kalu. Takové problémy jsou nyní minulostí.[...]

[...]Grand Rapids, MI USA Alternativa pro stárnoucí stěrkové můstky. Pracují nepřetržitě, neznají víkendy a jsou vystaveny větru a dešti. Jsou obeznámeni s opotřebením a korozí a jsou vděční za několik kapek mazacího oleje. Mluvíme o shrnovacích můstcích kanálů na písek. Když se vyplatí zkáza času V určitém okamžiku, po tom, co se zdá být životností dvou provozovatelů kanalizačních zařízení, přijde čas, kdy toto „vozidlo“ již není vhodné pro daný účel. Beton pískoviště by jistě vydržel stejně dlouho, ale strojní zařízení má svůj den. Komplikovaná výměna Dobré rady jsou nyní těžko dostupné, protože výměna staré stěrky mostu je obtížná z důvodu dostupnosti a ceny. Kromě toho mají tyto systémy, ať už se jedná o lopatky nebo sací škrabky, negativní návyk způsobovat problémy s ponořeným „přenosovým“ zařízením (lopatka/čerpadlo). Pokud se chcete vyhnout ucpávání čerpadel, jsou důsledkem příliš dlouhé doby chodu. Efektivní řešení: HUBER Lapač písku GritWolf® Dobrým řešením v případě X je podvodní škrabka HUBER GritWolf® Škrabací jednotka se skládá z vodorovného Šnekového dopravníku, který přepravuje písek oddělený v pískovém kanálu k čerpadlu písku. Díky nízkým otáčkám je písek rovnoměrně dávkován do vstupní oblasti čerpadla, což zase přináší výhody v podobě nízkého opotřebení a spolehlivého provozu. Pokud se při proplachovacích rázech na krátkou dobu hromadí velké množství písku v pískovém kanálu, šnek spolehlivě prochází hromadou bez prodloužení doby chodu. Větší výkon s lamelovými bloky Stárnoucí komory na písek s nedostatečnou separací písku v důsledku zvýšeného objemu odpadních vod lze dodatečně vybavit přídavnými lamelovými balíky HUBER GritWolf®. Lamely poskytují větší usazovací plochu pro písek, takže i „poddimenzované“ kanály na písek mohou dosáhnout uspokojivé separace písku. Úspora energie Použití lamel eliminuje potřebu provzdušňování pískových kanálů, čímž se odstraňuje významný energetický zloděj a přispívá k energetické soběstačnosti čistírny odpadních vod. Vzduch, největší nepřítel separace písku, je úspěšně označen „červenou kartou“. Materiál lapače písku je jemněji zrnitý a zvyšuje se také podíl organických látek. Správnou odpovědí na tuto směs pevných látek je dobře fungující pračka písku. Cílené odstraňování vznášejících se látek Když je vzduch vypnutý, na povrchu komory na písek se shromažďují plovoucí a mastné látky a proudem jsou přepravovány na konec komory. Tam může být zachycen přepážkovým plechem a cíleně odváděn pomocí odmašťovací lopatky HUBER GritWolf® a odeslán k recyklaci. Udržitelná technologie komory na písek Stručně řečeno, použití komponent GritWolf® zjednodušuje odstraňování písku, zlepšuje separaci písku a zajišťuje bezpečné odstraňování plovoucího materiálu. Jelikož odpadá škrabací můstek nebo odvětrávání, je možné zakrýt celou nádobu na písek a tím ukončit nepříjemné emise zápachu.[...]

[...]Guelph, Kanada "Nic nesklouzne kolem hrábí RakeMax®. Jeho provoz je naprosto bezchybný. Po třech letech se podíváme na komponenty s úžasem, protože jsou nestárnoucí – je to, jako by byly právě instalovány včera." Majde Qaqish, projektová inženýrka pro město Guelph WWTP Město Guelph si uvědomilo, že nastal čas vyměnit několik součástí v procesu úpravy. Vedoucí projektu také chtěli využít příležitosti k vylepšení svých procesů zpracování zavedením špičkové technologie. Ve spolupráci s konzultanty město důkladně prozkoumalo řešení, aby identifikovalo, přezkoumalo a vybralo technologii a dodavatele, které nejlépe odpovídaly závodu a dlouhodobým cílům města v oblasti čištění odpadních vod. Po návštěvě realizačních pracovišť, rozhovorech s dalšími zákazníky společnosti HUBER, účasti na předváděcích akcích technologií a dodavatelů si společnost City confi pečlivě vybrala HUBER a oběhové hrablicové česle RakeMax®. Město Guelph nainstalovalo čtyři sítové systémy RakeMax® během 3 let, aby dokončilo konfiguraci, která dosahuje 100% provozuschopnosti. Dva systémy jsou neustále ve výrobě a dva jsou vyhrazeny pro zálohování. Město udržuje 100% kapacitu díky pravidelnému plánovanému čištění a kontrolám údržby. Minimální údržba Vysoká provozní dostupnost Konzistentní výkon Trvanlivá konstrukce Bezproblémový provoz Požadavek: Pro Majde Qaqish, projektového inženýra pro čistírnu odpadních vod ve městě Guelph, bylo zavedení špičkového systému screeningu prioritou. Měl přísné požadavky na výkon a odolnost samotné technologie a chtěl je kombinovat s prioritami produktivity pro tým údržby. Město Guelph potřebovalo od své technologie a dodavatele čtyři věci: 1. Zlepšení množství odpadu odstraněného z toku 2. Efektivní provoz s nízkými nároky na údržbu 3. Dlouhá životnost v rámci 50letého strategického plánu čištění odpadních vod 4. Podpora technologie pomocí znalých a reaktivních zdrojů Odstranění: Majde znala společnost HUBER a její místní zdroje podpory. Rozuměl technologii RakeMax® a poté, co ji viděl v provozu v jiné čistírně, považoval ji za nejlepší technologii svého druhu a nejlepší volbu pro potřeby společnosti Guelph. S očekáváním, že nová technologie vytvoří dobrou účinnost při odstraňování anorganických látek a písku z proudu, bylo město potěšeno, když byl systém ještě působivější, vyráběl s vysokou účinností odstraňování, bezúdržbovým provozem a trvale bezchybným výkonem. Podle Majde se výrazně zlepšila kvalita extrahovaného materiálu. Výsledkem je, že celá kapacita nádrže je k dispozici pro optimalizaci kapacity zařízení. Vyrobeno jako pracovní koň Konstrukce, výroba a materiály činí RakeMax® neuvěřitelně odolným a bezúdržbovým. Důsledně překonává ostatní technologie. RakeMax® je rovněž nakonfigurován pro snadné zpracování. Kryty sítek na horní i dolní straně snižují emise zápachu o 70 %. Sledování třídění je tak jednoduché jako zvednutí krytů. Nízké nároky na údržbu Čištění zásobníků na písek – dříve prováděné posádkou města ve 2měsíčních cyklech – se nyní provádí v 9měsíčních cyklech. Nízký dopad na následné procesy Nečistoty se již nehromadí v digestorech a jejich provozní účinnost se zlepšila o 90 %. Vylepšení v celém procesu screeningu Výrazná zlepšení jsou patrná ve všech oblastech screeningového procesu města. Zvýšil se objem odstraněného třídění, zlepšila se kvalita konečného produktu a neplánovaná údržba byla snížena na nulu. Hodnocení operátora: "Máme 100% důvěru v naši technologii a našeho dodavatele. RakeMax® pracuje bezchybně a zdroje společnosti HUBER jsou blízko a znají technologii a naše procesy." "Snížení zápachu je výrazné. Při vstupu do areálu se personál setkal s velmi nepříjemným zápachem. Zakrytá síta blokují všechny pachy, které existují, ale proces odstraňuje tolik odpadu, že „ochranné známky“ zápachu procesu prostě neexistují." Město Guelph, ON – Čistírna odpadních vod: Charakteristiky: 1 Provedení RakeMax®: 4 Servisní oblast: Město Guelph a také vesnice Rockwood a pododdělení Gazer-Mooney, které se nachází ve městě Guelph- Eramosa Průměrný průtok: 54,5 ML/d Město Guelph, oddělení environmentálních služeb, divize služeb pro odpadní vody (WSD), se zabývá řízením odpadních vod, dešťové vody a kvality vody pro oblast, ve které působí. WSD řídí a provozuje čistírnu odpadních vod nacházející se v Hanlonu a Wellington Street West a odpovídá za dodržování standardů čištění předepsaných legislativou Ministerstva životního prostředí (MOE).[...]

[...]Vaše zpráva byla odeslána. Děkujeme za váš dotaz Vaše zpráva byla úspěšně odeslána. Budeme vás co nejdříve kontaktovat. < Zpět[...]