Huber celosvětově

Vyberte oblast a jazyk
Celosvětově
Celosvětově
Evropa
Německo
Francie
Spojené království
Španělsko
Švýcarsko
Itálie
Švédsko
Finsko
Norsko
Česká republika
Rusko
Polsko
Maďarsko
Severní Amerika
USA
Austrálie
Austrálie
Jižní a Střední Amerika
Mexiko
Chile
Peru
Brazílie
Asie a Střední východ
Turecko

STRAINPRESS® pro mechanické čištění kalů v Amsterdamu: 3 roky úspěšného provozu

Dvě ze čtyř jednotek STRAINPRESS® instalovaných na místě
Dvě ze čtyř jednotek STRAINPRESS® instalovaných na místě
Dvě ze čtyř jednotek STRAINPRESS® instalovaných na místě
Dvě ze čtyř jednotek STRAINPRESS® instalovaných na místě

Když byla v roce 2006 modernizována nizozemská čistírna odpadních vod Amsterdam-West, byla přestavěna na kapacitu čištění 1 000 000 PE. Kromě toho zde lze zpracovat více než 1 000 000 externích kalů z PE. V minulosti bylo problémem zejména zpracování primárního kalu z hlediska provozní spolehlivosti celého kalového potrubí. Pevné látky obsažené v různých typech předčištěného kalu a z přepravních nádrží způsobují vysoké opotřebení a vedou k nepředvídatelným požadavkům na údržbu čerpadel, vnitřních součástí digestorů a systémů Odvodňování kalu.

Za účelem odstranění pevných látek z kalu byly v roce 2011 instalovány a úspěšně uvedeny do provozu čtyři HUBER STRAINPRESS® prostřednictvím společnosti Dutch Spiral. Součástí dodávky byly odebírací systémy a nádoby na třídicí síto.

Každou jednotkou STRAINPRESS® je čerpáno až 75 m³/h primárního kalu s obsahem pevných látek 1 až 6 procent. Pevné částice jsou zachycovány kónickým sítem s perforací 5 mm. Když je povrch síta zaslepen pevným materiálem, vytváří se na povrchu síta filtrační odpor. Když filtrační odpor překročí určitý tlakový rozdíl, automaticky se spustí odstraňovací šroub uvnitř sítového bubnu a vyčistí povrch síta. Ve stejném kroku procesu jsou pevné částice zachycené v sítu stlačeny proti pneumaticky ovládanému přítlačnému kuželu a poté vypuštěny. Prosévaný primární kal je dopravován tlakem podávacího čerpadla do digestoru.

V Amsterdam-West se odvodněné pevné látky s obsahem sušiny 40 % spouštějí do dvou žlabů, kde se třísky ze dvou strojů shromažďují před vypuštěním do dvou kontejnerů bez zápachu. Odpadní materiál se spaluje ve spalovacím zařízení, které je instalováno přímo vedle čistírny odpadních vod.

Pevný materiál odvodněný na 40 % sušiny pomocí STRAINPRESS®
Pevný materiál odvodněný na 40 % sušiny pomocí STRAINPRESS®
Pevný materiál odvodněný na 40 % sušiny pomocí STRAINPRESS®
Pevný materiál odvodněný na 40 % sušiny pomocí STRAINPRESS®

Vysoká účinnost jednotek HUBER STRAINPRESS® je obzvláště patrná při porovnání se čtyřmi síty, která jsou instalována ve vstupu ČTV a mají rozteč lišt 6 mm a šířku 4 m:

Síta oddělují roční objem tříděného odpadu 125 tun suché látky. Následný třídicí lis zhutňuje třísku na stupeň odvodnění 25 %.

V porovnání s tím oddělují následné jednotky STRAINPRESS® 600 tun suché látky ročně, což je pětinásobek objemu, který jsou síta schopna odstranit. Integrovaný odvodňovací mechanismus neustále dosahuje stupňů odvodnění 40 % a může tak produkovat hořlavý produkt.

Protože je STRAINPRESS® zcela zapáchající systém, kal ani třísky nezpůsobují uvnitř budovy korozivní nebo výbušnou atmosféru. Stroje lze přesto zcela snadno otevřít za účelem kontroly nebo údržby.

Od instalace zařízení HUBER na mechanické čištění kalů na začátku roku 2011 se výrazně snížily náklady na údržbu a odstávky v ČTW Amsterdam-West.

Provozní spolehlivost zařízení HUBER STRAINPRESS® lze zaznamenat nejen na referenčních pracovištích v Amsterdamu a Haagu v Nizozemsku, ale také na mnoha dalších pracovištích po celém světě, jako je Berlín, Barcelona, San Diego, Soul, Marrákeš atd.


Výhody čističe kalu STRAINPRESS®:

  • Vysoká účinnost separace
  • Výrazné snížení provozních nákladů
  • Kompaktní, plně uzavřená konstrukce
  • Osvědčeno v tisících instalacích

Kontakty

Pokud máte jakékoli dotazy, neváhejte nás kontaktovat.

Vítáme vaše dotazy a chceme vám nabídnout nejlepší možnou podporu pro vaše projekty.

+420 603 422 218  |  +420 732 734 392

  Hledat   Kontakt   Požadavek