Solární sušička kalu HUBER SRT – jedinečná variabilita přivádění a odvádění kalu

Solární sušení kalu HUBER s přívodem a odvodem kalu na stejném konci příčky – přívod se vrací jako suchý kal

V roce 2014 pokračovala společnost HUBER SE v úspěšné historii solárního sušení kalů. Stejně jako na mnoha jiných pobočkách, ať už v Evropě nebo v zámoří, přesvědčil systém SRT také zákazníka v bavorském Bayreuthu a byl vítězem výběrového řízení.

Rozhodujícím bodem ve prospěch HUBER SRT bylo, že jeho koncepce zajistila chytré využití omezeného prostoru na místě. Přívod lisovacího/mokrého kalu a odvod suchého granulátu se provádí na stejném konci skleníku. To umožňuje realizovat řešení pro úpravu kalu s kompaktní instalací veškerého zařízení závodu na jednom místě. Takové řešení také minimalizuje nároky na prostor a utěsnění půdy. Kromě toho není nutné stavět silnice a kruhové objezdy.

Systém SRT se svou konstrukcí „jednosměrné silnice“ je také vítězem výběrového řízení na projekt Lomianki v Polsku u Varšavy. Tento projekt se skládá ze dvou sušicích linek SRT 11 na ploše přibližně 2 000 m2 a na ploše téměř 7 000 m2 je v Bayreuth instalováno pět sušicích linek velikosti SRT 11.

Již před několika lety společnost HUBER SE úspěšně vyzkoušela podávání a odvádění kalu na stejném konci příčky pomocí obraceče kalu SRT. Koncepce byla poprvé realizována v roce 2008 na STW Marktbergel. Dvoulopatový obraceč kalu přepravuje kal skleníkem během sušení kalu. Pastovitý, biologicky aktivní lisovaný koláč se stává stabilním zrnitým výrobkem. Plně automatický klimatizační systém vyvinutý společností HUBER zajišťuje optimální využití sluneční energie a maximalizuje odpařování vody.

Suchý materiál vzniká na konci skleníku naproti místu, kde je přiváděn mokrý kal. Díky své speciální konstrukci dokáže obraceč kalu HUBER SRT přenést suchý kal do jedné ze dvou lopat a přepravit jej zpět. Lopaty jsou namontovány na speciální poloskořepině z nerezové oceli, tzv. „half-pipe“. Suchý zrnitý produkt je přepravován zpět do lopaty v „svinském balení“.

V závodě Lomianki spadá suchý kal, jehož objem byl sušením snížen na minimum, do skladovacího zásobníku, odkud jej lze naložit na nákladní vozidlo, přičemž „skladovací zásobník“ je vlastně jen výškový rozdíl v sušicí ploše.

Na pracovišti v Bayreuth padá suchý materiál do šnekového šachtu a je automaticky odváděn. Automatizuje se také vykládání materiálu. Doby nakládky nákladních vozidel lze zkrátit na 30 minut.

Jsme si jisti, že úspěch SRT bude pokračovat i v roce 2015. Zákazníci po celém světě se zajímají o udržitelná, ekonomická a jednoduchá technická řešení, která mohou ze svého kalu učinit cenný zdroj.