Hledat

[...]Hannover, Německo Recyklační zařízení v Hannover-Lahe bude uvedeno do provozu po úspěšném spuštění za tepla a optimalizaci: Válcová sušička HUBER RotaDry® 2050 M nyní denně recykluje kal z okolních čistíren a zásobuje 5 000 domácností dálkovým vytápěním z obnovitelných zdrojů. Slavnostní otevření čistírny odpadních kalů proběhlo 6. července za přítomnosti Dr. Manfreda Schüle (generální ředitel společnosti enercity contracting GmbH), Dr. Susanny Zapreva (předsedkyně představenstva společnosti enercity) a hannoverského starosty Belit Onaye. Recyklace 130 000 tun kalu za rok Primárním cílem zařízení, které bylo naplánováno a postaveno společností sludge2energy GmbH jako generální dodavatel, je recyklovat přibližně 130 000 t vypuštěného kalu ročně. Dalším cílem je návrat cenného a konečného surového fosforu z popela z kalu. Společnost enercity contracting GmbH tak již dnes umožňuje dodržet zákonem předepsanou regeneraci fosforu z odpadních vod od roku 2029. Klíčové komponenty zařízení dodávané společností HUBER Válcová sušička HUBER dodala dva klíčové komponenty pro recyklační závod v Hannover-Lahe. Kal dodávaný různými čistírnami odpadních vod je do příslušných sušiček přiváděn pomocí zásobníkového jeřábu a pístových čerpadel. Válcová sušička HUBER RotaDry® 2050 M suší kal v průměru od cca 22 % DR až cca 40% DR. Částečně vysušený kal se následně autotermicky recykluje v následném spalovacím zařízení fluidního lůžka. To znamená, že bez přídavného paliva je tepelná energie ze spalování dostatečná k zásobování spotřebičů parního systému párou. Nainstalovaná turbína také přispívá k pokrytí vlastních potřeb elektrárny. Ekologičtější dálkové vytápění až pro 15 000 obyvatel Hannoveru Kromě využití kalu z čistírny odpadních vod přispívá zařízení také k zelenějšímu dálkovému vytápění v Hannoveru. Zařízení na zpracování kalu zásobuje až 15 000 zákazníků v dodavatelské oblasti rekuperačním teplem. V důsledku toho je v síti dálkového vytápění nahrazeno teplo poháněné fosilními palivy. Většinu tohoto odváděného tepla zajišťuje výparový kondenzátor dodávaný společností HUBER. Válcová sušička zde opět kondenzuje výpary, ohřívá vodu z dálkového vytápění na 90 °C a poté ji poskytuje spotřebitelům. Tým HUBER by chtěl všem zúčastněným poděkovat za konstruktivní spolupráci na staveništi a přeje všem bezproblémový provoz zařízení![...]

[...]Mnichov, Německo Dne 18. října předal bavorský ministr hospodářství Zeil cenu Bavarian Energy Awards 2012. Společnost HUBER SE získala ocenění jako první vítěz v kategorii energetických konceptů a iniciativ za inovativní a odpovědné využívání energie. Bavorský ministr hospodářství Martin Zeil označil oceněné projekty za „výjimečný vývoj pro inovační energetickou transformaci“. Projekt úspory CO 2 „Tepelné teplo z kanalizace“, který společnost HUBER SE realizovala ve spolupráci s městem Straubing a společností GFM Ingenieure GmbH, dodává přibližně 65 % spotřeby tepla 102 bytů, což je téměř 350 000 kWh ročně. Tyto úspory jsou umožněny speciálním technickým postupem: Speciální výměník tepla odebírá teplo z odpadní vody, což je teplá voda ze sprch, van, praček nebo kuchyňských dřezů, která teče do kanalizace. Tepelné čerpadlo reguluje teplotu extrahovaného odpadního tepla na teplotu potřebnou k vytápění bytů. V porovnání s geotermální energií a teplem z podzemní vody poskytuje řešení vytápění odpadních vod po celý rok vysoké teploty nejméně 12 °C. Společnost HUBER si včas uvědomila, že tepelný potenciál v odpadních vodách je cenným zdrojem energie, a v centrále a výrobě v Berchingu vyvinula systém ThermWin instalovaný na ČČP Straubing. Srdcem tohoto inovativního vývoje je výměník tepla RoWin. Tepelný výměník RoWin je v přímém kontaktu s komunální odpadní vodou, a to navzdory všem znečišťujícím látkám obsaženým v odpadní vodě. Inženýři společnosti HUBER SE vyvinuli samočisticí metodu pro výměník tepla RoWin, aby bylo dosaženo maximálních výsledků přenosu tepla a zaručena ekonomická účinnost celého systému. Projekt je v provozu od ledové zimy 2010 a přesvědčil spolehlivým zásobováním teplem již v prvním roce. Společnost HUBER SE získala ocenění Bavarian Energy Award především díky využití obnovitelných zdrojů energie a výsledné úsporě CO 2 přibližně 70 tun. První ocenění Bavarian Energy Award bylo uděleno v roce 1999. Od roku 2000 se ceremonie koná každé dva roky. Vítěze ocenění nominuje ve vícestupňovém výběrovém řízení nezávislá porota energetických odborníků z několika bavorských univerzit.[...]

[...]Povodně představují rostoucí a vážnou hrozbu. Se stoupající hladinou moře a rostoucími povětrnostními extrémy roste četnost a intenzita záplav po celém světě. Tyto přírodní katastrofy ohrožují nejen lidské životy, ale způsobují také značné škody na infrastruktuře, majetku a životním prostředí. Vzhledem k této skutečnosti je zásadní přijmout opatření pro prevenci povodní a implementovat řešení, jako jsou Protipovodňové dveře, aby se minimalizovalo riziko a dopad povodní. HUBER Vnější dveře odolné proti povodním TT6 Společnost HUBER se zaměřila na vývoj vrat odolných proti záplavám a již nyní má v portfoliu produkt, který splňuje tyto požadavky: HUBER Venkovní povodňová vrata TT6 Tato vrata jsou navržena tak, aby odolala vodnímu sloupci do 2 metrů, což odpovídá tlaku 0,2 baru. Díky této pozoruhodné funkci jsou vrata mimořádně odolná vůči výzvám spojeným se zaplaveným prostředím. Speciální konstrukce vrat umožňuje účinně odolávat tlaku vody a tím chránit vnitřní prostředí. Nepřetržitá optimalizace Protipovodňové dveře HUBER jsou v současné době v aktivní fázi neustálé optimalizace. Ústředním tématem je zlepšení uživatelské přívětivosti. Společnost dělá vše pro to, aby vrata nejen splňovala nejvyšší bezpečnostní požadavky, ale byla také mimořádně praktická a snadno použitelná. Toto zaměřené úsilí o zvýšení použitelnosti dveří odolných proti záplavám dokládá závazek společnosti HUBER vytvářet řešení, která jsou nejen účinná, ale také praktická a uživatelsky přívětivá. To nejen zlepšuje ochranu proti zaplavení, ale také optimalizuje každodenní používání dveří.[...]

[...]Čistírna odpadních vod Heiligenblut s kapacitou 8 250 PE byla postavena v roce 1986 na úpatí nejvyššího vrchu Rakouska, hory Großglockner. Čistí odpadní vody celé obce Heiligenblut (v nadmořské výšce 1 288 m), včetně Kaiser-Franz-Josefs-Höhe, nejvyššího bodu Grossglockner High Alpine Road (v nadmořské výšce 2 369 m). Čistírna odpadních vod se nachází vedle spolkové silnice Mölltal v obci Rojach ve výšce 1 098 metrů. Požadavek: omezený montážní prostor a vysoké nároky Zvláštní výzvou byla instalace stroje s dobrým separačním výkonem a vysokým hydraulickým průtokem pro objem odpadní vody 60 l/s vzhledem k okolnostem, jako je instalace Šnekového dopravníku ve směru proudění před sítem, krátké sítové komory a hlubokého kanálu, a také zajištění krátké doby přestavby. Osvědčené řešení: Síto vertikálních čerpacích stanic HUBER ROTAMAT® RoK4 Nebylo to poprvé, kdy bylo nabídnuto speciální řešení s vertikálním sítkem čerpacích stanic HUBER ROTAMAT® RoK4. Stejné řešení bylo použito před 16 lety v dolnobavorském Reischachu. Při instalaci jako volně stojící vstupní síto v čerpací stanici má RoK4 zpravidla volný výstup pro sítovanou odpadní vodu po celém obvodu. Kreativní využití stávajících struktur v kanálu V kanálu by byla hydraulicky účinná pouze zařazená polovina sítového koše, pokud by dva U-nosníky rámu starého zadního síta nebyly zastěněny přesně tam, kde jsou. Tam slouží tyto paprsky dvojímu účelu: na obou stranách nebylo nutné vyřezávat svislé drážky do stěny kanálu a boční U-nosníky umožňují proudění kolem nich, což umožňuje hydraulické využití vstupní strany sítového koše. Tato strana je hydraulicky oddělena od vstupu přepážkou a vstupní deskou. Přizpůsobený výkon díky polovičnímu bočnímu průtoku Se zcela volným výstupem, jako v čerpací stanici, může RoK4 velikost 500 s perforací 6 mm filtrovat 120 l/s domácí odpadní vody. Vzhledem k tomu, že pro průtok lze použít pouze polovinu sítového koše, byla dimenzace síta vhodná pro přítokový objem 60 l/s. Efektivní přizpůsobení pro maximální efekt Výzvou bylo přizpůsobit stroj navržený pro jiný účel tak, aby pracoval v souladu se stavebními podmínkami, poskytoval výkonové rezervy a významné výhody pro zákazníka s minimálními opatřeními pro přestavbu. Pokud máte také náročné problémy, kontaktujte nás. Více informací o sítovém filtru HUBER ROTAMAT® RoK4 naleznete na www.HUBER-se.com/de-de/produkte/detail/HUBER-schachtsiebanlage-ROTAMAT-rok4/[...]

[...]Penzing, Německo Solární sušení kalů z odpadních vod se stalo všeobecně uznávanou ekologickou a ekonomickou technologií. Aby byla realizace a provoz solárního sušicího zařízení trvale úspěšný, musí být splněny všechny relevantní aspekty: ekonomické a plánovací aspekty, ale také přijetí ze strany provozovatele a veřejnosti. Jeden ze závodů, který nabízí obojí, dokonalý designový koncept a přejímku, je instalován na čistírně odpadních vod Penzing-Weil u Hornobavorského jezera Ammersee na jihozápadě Mnichova. K této aerobně stabilizované čistírně odpadních vod je připojeno přibližně 8 500 obyvatel. V roce 2008, kdy byla ČČP Penzing Weil požádána o měření PFT, byly zjištěny vysoké koncentrace perfluorovaných tenzidů a náklady na likvidaci vzrostly z 30 000 € na přibližně 100 000 €. Investice do úpravy kalu s cílem snížit roční náklady na likvidaci se proto finančně vyplatily. Proto byla začátkem roku 2010 zahájena výstavba zařízení na úpravu kalu včetně Odvodňování kalu a sušení. Po dokončení a testovací fázi byl nový závod oficiálně uveden do provozu v červenci 2010. Proces úpravy kalu začíná šroubovým lisem HUBER Q-PRESS® 440. Šnekové dopravníky automaticky přepravují zhutněný kal do skleníku a spouštějí ho na podlahu skleníku. Sestava pro otáčení/přepravu kalu SRT 9 distribuuje a přepravuje kal uvnitř skleníku. Na konci skleníku se vysušený granulovaný kal vysype do skladovacího zásobníku, odkud se 5 až 6krát ročně naloží na nákladní vozidla kolovým nakladačem. Kolísání účinnosti sušičky mezi létem a zimou je kompenzováno dvěma vyrovnávacími nádržemi na řídké kaly s kapacitou 700 m³. V závislosti na povětrnostních podmínkách přivádí provozovatel kanalizace do sušičky více nebo méně kalu. V HUBER šnekovém lisu lze odvodnit buď přímo řídký kal usazený v sekundárním čističi, nebo předhuštěný kal z nádrží. Provozní program zařízení umožňuje stisknutím tlačítka zvolit, zda má být do šnekového lisu přiváděn přebytečný kal s cca 1 % sušiny nebo staticky zahuštěný kal s cca 3,5 % sušiny. Tam, kde není k dispozici žádná skladovací kapacita nebo je k dispozici málo místa, lze účinnost solární sušičky zvýšit přidáním odpadního tepla nebo „ekologického tepla“. „Ekologickým teplem“ se v tomto případě rozumí teplo, které se ekologicky vyrábí z čisté odpadní vody pomocí tepelného čerpadla. HUBER Tepelný výměník RoWin zaručuje spolehlivý provoz s nízkými nároky na údržbu. Tento typ výměníku tepla zajišťuje automatické odstraňování řas a dalších znečišťujících látek, které se mohou usazovat na površích výměníku. Délka skleníku, a tedy i požadovaná plocha sušení, závisí na požadované účinnosti sušení. Požadovaný výkon závisí na výsledcích odvodnění, kterých je šnekový lis HUBER Q-PRESS® navržen k dosažení. Na tomto pozadí byla skleníková hala na WWTP Penzing navržena o několik metrů delší, než je skutečně nutné. Provozovatelé zařízení využívají výslednou zvýšenou kapacitu sušičky ke snížení spotřeby polymeru v odvodňovacím systému a šetří tak ještě více nákladů. Automatické podávání kalu do skleníku eliminuje potřebu přenosových bodů materiálu a kolových nakladačů a šetří práci a čas obsluhy. Využívají vynikající koncepci manipulace s kalem, která minimalizuje zápach. Přímé podávání a okamžité otáčení kalu v sušičce okamžitě uvede kal do bezpečného, prakticky aerobního stavu, který zajišťuje minimální tvorbu zápachu. Na WWTP Penzing Weil není cítit žádný zápach. Pro efektivní sušení bez zápachu musí být zvoleny a navrženy dokonale vzájemně sladěné komponenty klimatizační techniky a mechanického zařízení. Systém klimatizace HUBER zahrnuje zkušenosti z provozu, měření ve skleníku a teoretické termodynamické principy. Skleník je vybaven klimatickými snímači, ventilátory a větracími klapkami. Elektrický řídicí systém zajišťuje neustálé udržování ideálního sušicího klimatu uvnitř skleníkové haly monitorováním absorpční kapacity vody vzduchu uvnitř i vně haly a omezením kondenzace. Doba chodu ventilátorů, které přímo provzdušňují kalové lůžko, je řízena podle pracovních cyklů otáčecího stroje (a čerstvě otáčených zón kalového lůžka) a sušicí kapacity vzduchu. Vzduch je v závislosti na požadavcích v různých oblastech sušení kalu veden různě. Řídicí systém samozřejmě vždy upřednostňuje bezpečnost mechanických součástí a ochranu budovy před bouřkou. Srdcem solární sušičky jsou mechanické součásti zařízení pro otáčení a přepravu kalu. Sestava otáčení kalu se skládá z rotující dvojité lopaty, která se sama táhne skleníkem podél řetězů. Zatímco se lopatka otáčí a současně se pohybuje dopředu, kal se provzdušňuje, otáčí, granuluje a přepravuje. Když se na konci haly dostane sestava pro otáčení/přepravu kalu, každé jednotlivé granulátové zrno kalu je provzdušněno. Tento cyklus se obvykle provádí každou hodinu. Ve fázi podávání se kal ve vlhkých zónách v přední části obrací a provzdušňuje po celé šířce skleníku dokonce každých 20 minut. Při opětovném stohování celého kalového lůžka je spolehlivě udržován kvaziaerobní stav kalu a jsou dosaženy optimální předpoklady pro sušení. Další výjimečnou vlastností systému HUBER SRT je nepřetržité zpětné míchání kalu. Dvojitá lopatka se také používá k přesunu kalu z jednoho místa na druhé. Zpětné míchání suchého granulátu do kalového přívodu zvyšuje suchý zbytek na 40 % přímo po podávání. Při této hladině suchých reziduí jsou zastaveny všechny biologické aktivity s intenzivním zápachem. Kal s obsahem sušiny 40 % je navíc pórovitější, snadněji se suší, méně pastovitý, a proto se snáze zpracovává mechanicky, takže je zaručena dlouhá životnost použité technologie. Na druhé straně kalového lůžka, na suché straně, vytváří kontinuální zpětné míchání opačný efekt. Zóna, ve které granulát velmi vyschne, je velmi krátká. Jedná se o zónu, ve které je suchý materiál vystaven mechanickému namáhání s následným vznikem prachu. Kalové lůžko, které vzniká v celé délce skleníkové haly efektem zpětného míchání, se vyznačuje velmi dlouhou základní sušicí plochou, kde se suchý zbytek pomalu zvyšuje z 40 % na 60 %. Toto je oblast, kde probíhá skutečný proces sušení. Požadovaného suchého zbytku obvykle 80 až 85 % sušiny je dosaženo pouze v posledních 10 až 15 m kalového lůžka. Vzhledem k tomu, že obraceč kalu přepravuje a přemisťuje kal ve svých lopatách, umožňuje volitelně odebírání sušeného granulátu na stejné straně příčky skleníkové haly, kde je mokrý kal přiváděn. Šnekové dopravníky mohou být vybaveny mřížovým krytem pro vypouštění granulátu do podzemního dopravníku. Například je možné postavit skleník v ohraničené oblasti pozemku ČSÚ, aniž by bylo nutné vybudovat další silnici a druhou dopravní plochu na druhém konci skleníku. V ČČP v Penzingu bylo však zvoleno konvenční řešení s přívodem a odvodem kalu na opačných koncích skleníku. Tato varianta designu byla smysluplnější vzhledem k již existujícím stavbám na tomto místě. Provozovatelé čistírny odpadních vod v Penzingu si mohou vybrat mezi automatickým nakládáním kalu nebo volitelně pomocí kolového nakladače, ale podle vedoucího závodu Markuse Kellera tuto možnost nevyužívají. Stačí stisknout tlačítko a obraceč kalu bude pracovat s hromadou kalu vytvořenou kolovým nakladačem. Nepřetržité automatické podávání zajišťuje, že šnek okamžitě podá nahromaděné množství kalu po čtvrt hodině. Jak je popsáno výše, jedná se o lepší konstrukční řešení pro minimální tvorbu zápachu. Pokud je však sušený kal stabilizovaný a dobře odvodněný, není nutně nutné automatické podávání. Sestava obraceče kalu se pohybuje po prefabrikovaných betonových dílech při jízdě skleníkovou halou. Konstrukce skutečné sušicí plochy na ČČP v Penzingu připomíná normální silnici. Prefabrikované betonové díly přebírají funkci obrubníku silnice, prostor mezi nimi je pokryt asfaltem. Základ je odolný proti mrazu a je téměř bez statického zatížení strojem a kalem. Optimální podpora obsluhy během fáze spouštění zařízení a poté je zajištěna připojením dálkového ovládání. Elektrický řídicí systém zaznamenává příslušné parametry a prostřednictvím zabezpečeného internetového připojení je kdykoliv zpřístupňuje odborníkům v německé centrále společnosti HUBER. V reálném čase jsou přenášeny také provozní stavy, jako je celková výška kalového lůžka nebo aktuálně probíhající provozní cyklus. Elektronické komponenty, které mají být instalovány přímo na sestavu otočného zařízení, byly omezeny na minimum. Na sestavě pojezdového obraceče není namontována žádná řídicí skříňka, ale pouze o něco větší uzavřená svorkovnice. Většina potřebných řídicích komponent je integrována do hlavní rozvodné skříně, která je instalována v chráněné oblasti sušicí haly. Jejich expozice okolním podmínkám je tak výrazně snížena, což umožňuje snadnou údržbu a dlouhou životnost výrobku. Systém instalovaný ve skleníku o délce 100 m a šířce 10 m na ČČP v Penzingu je solární aktivní sušič HUBER SRT 9. Volitelně jsou k dispozici systémy pro šířku skleníku 7 m a 12 m. Solární sušení je nejekologičtějším řešením pro sušení kalů z odpadních vod. Kromě ekonomických přínosů dosažených snížením objemu odpadního kalu, který má být zlikvidován, se také snižuje dopad na životní prostředí: K odstraňování kalu je zapotřebí méně nákladních vozidel, což vede ke snížení emisí oxidu uhličitého. Vysoký obsah suchých zbytků v suchém granulátu zlepšuje tepelnou hodnotu likvidovaného materiálu. Nabízí provozovatelům zařízení různé možnosti likvidace, aby získali větší nezávislost při likvidaci kalu.[...]

[...]Morgantown, Západní Virginie USA nadále spoléhají na HUBER při čištění odpadních vod před membránovými zařízeními Jemná síta HUBER pro ochranu následných membránových zařízení mají v USA dlouhou tradici. Díky neustálému dalšímu vývoji jsme byli schopni nabídnout našim zákazníkům řešení na míru pro membránové síto a implementovat stroje pro nejrůznější aplikace. Naše síta byla nedávno vybrána také pro projekt Morgantown, kde budou chránit membrány z dutých vláken Memcor společnosti Evoqua. Morgantown je město a sídlo hrabství Monongalia na severu amerického státu Západní Virginie. Město bylo založeno v roce 1810 a nachází se na řece Monongahela nedaleko hranice s Pensylvánií. Vzhledem k rychle se rozvíjející infrastruktuře a souvisejícímu dodatečnému zatížení přicházejícímu do čistírny odpadních vod Morgantown bylo nutné upravit čištění odpadních vod na místě tak, aby zvládlo zvýšené průtoky a splňovalo také normy EPA. Od prvního kontaktu do zadání objednávky uplynuly tři roky. Nakonec se společnosti HUBER USA podařilo získat zakázku na kompletní mechanické zařízení pro předčištění včetně membránových sít. Uvedení strojů do provozu je naplánováno na polovinu roku 2018: HUBER STEP SCREEN® SSV, osvědčené vstupní síto HUBER Lis s propíráním WAP® pro úpravu shrabků HUBER pračka písku Coanda RoSF4 pro třídění písku a oddělování organických látek od písku HUBER Děrované síto ROTAMAT® STAR liquid pro membránové síto HUBER Mikrosíto ROTAMAT® Ro9 pro úpravu jemného síta z membránového síta Spolehlivá ochrana membránových zařízení s HUBER sítovým filtrem ROTAMAT® STAR liquid S našimi stroji, které mají být instalovány pro ochranu membrán z dutých vláken, jsme museli splnit několik specifických požadavků zákazníků: Spolehlivé oddělování rušivých materiálů Prostorově úsporná instalace za primární usazovací nádrží Snadné odebírání a přeprava odděleného jemného třísku Následné zpracování jemného třídění Nakonec byla vybrána tři síta HUBER ROTAMAT® STAR, dvě pro paralelní provoz a jedno jako pohotovostní jednotka. Průtoková kapacita na jednotku je 608 l/s. Jemné třísky z každého stroje proudí gravitačním vedením do centrálního potrubí, kterým jsou proplachovány do jímky čerpadla. Z této čerpací vany je směs vody a pevných látek čerpána do dvou jednotek HUBER Micro Strainer ROTAMAT® Ro9. Mikrosítka se instalují přibližně 6 m nad jemným sítem. Díky své jedinečné a speciální konstrukci může být síto HUBER ROTAMAT® STAR instalováno pod malým úhlem sklonu. Kromě o 30 % větší sítové plochy sítového koše díky inovativní konstrukci STAR je tak možné dosáhnout velmi vysokých výkonů. Kromě toho lze oddělené třísky předat k dalšímu zpracování jako směs vody a pevných látek bez nutnosti dalšího vypouštěcího šneku. Velkou výhodou tohoto řešení je, že třísky nemusí být zpracovávány ve stroji, ale mohou být zpracovávány centrálně i na vzdáleném místě. Další šnekové dopravníky, které by zabíraly hodně místa, proto nejsou nutné. Tato koncepce již byla implementována v mnoha instalacích po celém světě a tento projekt bude první svého druhu v USA. Jedná se o velmi zajímavý a ekonomický systém pro projekty, kde jsou pro zpracování třídění vyžadována prostorově úsporná řešení v kombinaci s vysokou kapacitou a maximální svobodou plánování.[...]

[...]Castres, Francie První zařízení HUBER na zpracování písku ve Francii Castres je francouzská obec na jihu Francie, která se nachází na řece Agout a vyznačuje se průmyslovými podniky. Nejznámějším místním podnikem je farmaceutická a kosmetická společnost Pierre Fabre Laboratories se sídlem v Castres. Uprostřed průmyslové zóny, nedaleko laboratoří Pierre Fabre, se nachází čistírna odpadních vod Castres. Zařízení je navrženo pro 95 000 PE a čistí odpadní vody obyvatel Castres a okolních průmyslových podniků. Dříve nebylo na místě žádné uspokojivé řešení pro úpravu písku z čistírny odpadních vod a kanalizačního písku. Písek vzniklý na místě byl vysypán do betonové konstrukce a staticky odvodněn. Kvalita odvodněného konečného produktu nesplňovala požadavky francouzské legislativy pro skládky. V listopadu 2014 bylo na ČČP Castres nainstalováno zařízení na zpracování písku HUBER RoSF5. Výzvou projektu bylo udržet prostorové nároky strojů na co nejnižší úrovni a instalovat všechny komponenty ve stejné výšce, aby nebyla nutná žádná další stavební opatření. Výsledkem plánování bylo první zařízení společnosti HUBER na zpracování písku ve Francii, které bylo instalováno na úzké stávající nevyužívané části čistírny odpadních vod. Surovina se vysype do stávající betonové konstrukce, kde se v průběhu času staticky odvodní. V dalším kroku je odvodněná surovina přepravována kolovým nakladačem do nádrže o objemu 2 m³, odkud je přiváděna horizontálně instalovaným Šnekovým dopravníkem s konstantním průtokem do pracího bubnu. Uvnitř pracího bubnu je jemný materiál < 10 mm oddělen od hrubého materiálu > 10 mm 10mm perforacemi bubnu. Šnekové dopravníky přepravují oddělený hrubý materiál do sousední nádoby. Jemný materiál je čerpán do pračky písku COANDA RoSF4 spolu s prací vodou z pracího bubnu. Díky speciální konstrukci pračky písku je dosaženo, že materiál je klasifikován a vypláchnut tak, že je odstraněno 95 % písku <= 0,25 mm se ztrátou vznícení nižší než 3 %. Systém úpravy písku byl integrován do stávajícího čistírny odpadních vod tak, aby pračka písku COANDA mohla dodatečně zpracovat písek z lapače písku, který je také přiváděn do nádrže o objemu 2 m³. Písková pračka je navržena pro maximální celkové zatížení pevnými látkami 1 t/h. V současné době se zařízení používá ke zpracování kanalizačního písku a zametání silnic. Objem zpracovávaného materiálu činí denně až 10 m³ zametání silnic a až 8 m³ kanalizačního písku. Zde popsaný systém umožňuje nákladově efektivní oddělování odpadního písku a písku z čistíren odpadních vod na různé frakce a volitelné další využití upravených materiálů. Upravený písek s nízkou ztrátou vznícení (méně než 3 %) lze použít například jako stavební materiál pro silnice a kanalizaci. Kromě toho lze snížit náklady na skládky snížením hmotnosti likvidovaného materiálu. Celkově to vede ke snížení nákladů na likvidaci odpadního písku, písku z čistíren odpadních vod a zametání silnic. Zároveň se výrazně snižuje zatížení minerálními pevnými látkami, což má za následek snížení nákladů na údržbu a opotřebení čistírny odpadních vod a zlepšení výkonu odlučovače písku. ČSW Castres – fakta a čísla: Mechanická předúprava Předběžné vysvětlení Biologické ošetření Sekundární vyjasnění Dodatečná úprava kalu a přijetí externího písku Systém zpracování písku Castres – fakta a čísla: Sběrná nádrž RoSF7, objem 2 m³ ROTAMAT® prací buben RoSF9, velikost 0,5 Písková podložka COANDA RoSF4, velikost 1 Dopravník hrubého materiálu RoSF XXL Podávání pevných látek až 1 t/h[...]

[...]Linz-Asten, Rakousko Výměna hrubých sít, renovace zařízení pro úpravu shrabků, nové odebírací a přepravní stanice shrabků V největší čistírně odpadních vod v Horním Rakousku s konstrukční velikostí 950 000 PE byla vyměněna hrubá síta a provedena rekonstrukce zařízení na úpravu shrabků. Dále byla vybudována stanice pro odvoz a přepravu třísky. Prostřednictvím regionální čistírny odpadních vod Asten je vypouštěna celá oblast hlavního města Linzu a 39 sousedních obcí s celkovou plochou povodí 900 km². Kromě toho se zpracovávají biologicky odbouratelné odpadní vody velkých průmyslových společností, jako jsou odpadní vody z koksáren Linz společnosti Voestalpine Stahl GmbH a DSM Chemie. Průmyslová odpadní voda činí cca 30 % celkového průtoku. Maximální průtok z povodí, který je odváděn především prostřednictvím kombinovaného systému, je 8,8 m³/s, zatímco maximální průtok za suchého počasí je 2,7 m³/s. Poloha čistírny odpadních vod je charakterizována přehradou Abwinden-Asten na Dunaji. Přehrada elektrárny přehrady sahá až do městské části Linzu. Umístění čistírny odpadních vod ve východním sousedství města Asten na přehradní elektrárně bylo proto zvoleno tak, aby mohly kanalizace v Linci na cestě k ČOJ odtékat gravitací. Odpadní voda se zvedá do čistírny odpadních vod a tam se mechanicky a biologicky čistí. Upravený proud je přenášen do odpadní vody elektrárny. Čtyři stará paralelní shrabková síta s rozestupem lišt 80 mm byla nainstalována již dávno, kolem roku 1979, kdy byla do provozu uvedena elektrárna Asten ve své současné podobě. Jemná síta byla v roce 2000 nahrazena rotačními řetězovými síty s roztečí lišt 10 mm. Společnost HUBER dodala příslušné dopravníky a zařízení pro úpravu shrabků pro nová jemná síta a lis s propíráním pro hrubá síta. Vzhledem k tomu, že regionální čistírna odpadních vod v Linzu je školicí stanicí pro provozovatele čistíren odpadních vod a je často navštěvována jako cíl prohlídek, a samozřejmě i z technických důvodů, bylo nutné nahradit hrubá síta nejmodernějším řešením a snížit zápach uvnitř sítové komory. Byla demontována stará paralelní síta s roztečí 80 mm a místo nich byly nainstalovány oběhové hrablicové česle HUBER RakeMax® s roztečí 35 mm. Nová síta mají menší rozteč lišt a vyšší účinnost separace, takže vzniká větší množství třísky, ale rotační řetězová síta to zvládnou, protože jejich povrch se čistí velmi rychle. Dvojité šnekové dopravníky o průměru 600 / 500 mm byly instalovány kolmo ke čtyřem novým hrubým sítům a čtyřem jemným sítům, která jsou uspořádána vedle sebe. Šnekové dopravníky přepravují třísky do HUBER lisu s propíráním WAP® velikosti 2x8. Každý z lisů s propíráním má kapacitu 16 m³/h surového materiálu. Dva dvojité lisy s propíráním odvodňují třísky a protlačují je čtyřmi šikmo instalovanými trubkami až nad místo nakládky třísek pro odběr a přepravu. Na konci těchto čtyř trubek se sítové zátky rozlomí, aby se zabránilo nedefinovaným velkým aglomeracím. Ve čtyřech bodech padá tříšené shrabky do šneku, který je rozděluje do jednoho ze dvou zakrytých kontejnerů (jeden z nich závisí na směru otáčení šneku). Každý kontejner je opatřen víkem ve tvaru klenuté střechy. Šnekové dopravníky s otevřeným dnem rozvádějí materiál podélně do nádoby. Když je nádoba plná, rozváděcí šnek změní směr dopravy a začne plnit druhou nádobu. Projekt renovace naplánovala inženýrská kancelář Dr. Lengyel ZT-GmbH ve Vídni. Rádi bychom poděkovali inženýrům BDL a vedoucím závodu STP Asten za vynikající spolupráci od začátku až do uvedení do provozu – vždy jsme si velmi užili přátelskou a konstruktivní pracovní atmosféru![...]

[...]Seefelden, Německo Čistírna odpadních vod Seefelden v spolku pro zpracování odpadních vod na Bodamském jezeře ve městě Überlinger See s ekvivalentem 70 000 obyvatel má získat další stupeň čištění odpadních vod pro odstranění stopových látek. Srdcem nového stupně úpravy bude procesní kombinace ozonace a filtrace aktivního uhlí – v technickém měřítku, které v Německu dosud nebylo realizováno. Pro tento předváděcí projekt dodá společnost HUBER 24 filtrů s aktivním uhlím CONTIFLOW® GAK pro biologickou dodatečnou filtraci a adsorpci stopových látek po fázi ozonace. Objem investic 7,4 milionu eur: Stavba byla zahájena na jaře 2021, uvedení do provozu je plánováno na podzim 2022 Již na jaře 2021 byla zahájena výstavba nového stupně čištění, který bude v budoucnu čistit v průměru 650 m³ odpadních vod za hodinu, což odpovídá ročnímu objemu přibližně 5,6 milionu m³. Zprovoznění projektu, do kterého investuje sdružení pro odpadní vody (Abwasserzweckverband) 7,4 milionu eur, je naplánováno na podzim 2022. Technický ředitel Dr. Johann Grienberger: „Tento projekt je vzorem – pro Německo i pro celý svět“ „Další stupeň čištění odpadních vod musí a bude v nadcházejících letech ještě důležitějším tématem,“ říká Dr. Johann Grienberger, technologický ředitel společnosti HUBER SE. "Společnost HUBER již v řadě projektů dodává své technologie a produkty pro spolehlivé odstraňování mikropolutantů z odpadních vod – a jednou z nich je renovace čistírny odpadních vod Seefelden. Jedná se o největší kombinovaný proces odstraňování stopových látek v Německu a slouží jako vzor: nejen pro celé Německo, ale po celém světě." Filtr s aktivním uhlím HUBER CONTIFLOW® GAK: Adsorpční odstranění mikropolutantů z odpadních vod pomocí granulovaného aktivního uhlí Filtr s aktivním uhlím HUBER CONTIFLOW® GAK je adsorbér s aktivním uhlím naplněný granulovaným aktivním uhlím. Odstraňuje mikropolutanty z proudu odpadní vody adsorpčním způsobem a pracuje v nepřetržitém provozu. To znamená, že pro čištění aktivního uhlí nejsou nutné žádné přestávky v krmení. Při pomalém proudění vstupního média aktivovaným uhlím zespodu nahoru se rozpuštěné organické látky, jako jsou stopové kontaminanty, adsorbují na velkou vnitřní plochu aktivního uhlí. Vyčištěná voda odtéká přes přepážku v horní části filtru. S rostoucím poklesem tlaku je aktivní uhlí opatrně dopravováno ze dna násypky do horního pračky, kde je zbaveno zbytkových částic. Částice se oddělují malým parciálním proudem, takzvanou promývací vodou. Aktivní uhlí, zbavené pevných částic, ale stále částečně naložené mikropolutanty, pak spadne zpět na filtrační lože a vytvoří vnitřní cyklus aktivního uhlí. S postupujícím provozem se zatížení vnitřního povrchu uhlíku pomalu zvyšuje. 135 milionů metrů krychlových pitné vody ročně pro čtyři miliony lidí: Další stupeň čištění odpadních vod odlučuje nebezpečné stopové látky Díky zavedení dalšího stupně čištění odpadních vod v čistírně odpadních vod Seefelden budou v budoucnu nebezpečné stopové látky, jako jsou zbytky léčiv, hormony a zpomalovače hoření, spolehlivě odděleny ještě před vstupem do jezera Überlingen. Tato část Bodamského jezera zásobuje přibližně čtyři miliony lidí ve velkých částech spolkové země Baden-Württemberg přibližně 135 miliony m³ pitné vody ročně. Bývalý ministr životního prostředí spolkové země Baden-Württemberg: „Jsou celostátním modelem“ „To je dobrá zpráva pro okres Bodamské jezero a pro ochranu vody ve státě,“ řekl bývalý ministr životního prostředí Franz Untersteller v oficiální tiskové zprávě ministerstva životního prostředí, klimatu a hospodaření s energií Baden-Württembergu. „Jsme v tomto ohledu celostátním vzorem a hodně děláme pro zachování a posílení ekologického prostředí vodních útvarů, což je mimořádně důležité zejména u Bodamského jezera.“ Jako preventivní opatření začalo ministerstvo před několika lety vybavovat čistírny odpadních vod na obzvláště citlivých vodních útvarech čtvrtým stupněm čištění.[...]

[...]"Jedno je jisté: Věk levné energie je za námi!" Nobuo Tanaka, výkonný ředitel Mezinárodní energetické agentury (IEA) Několika slovy to popisuje, proč je stále důležitější rekuperovat použitou energii. Níže uvedené příklady projektů využívajících odpadní vodu a teplo z procesní vody ukazují, jak lze v praxi úspěšně realizovat rekuperaci energie. Zpětné získávání energie z vodních par Odvodňování kalu vytváří v čistírnách odpadních vod páru a je přítomna také v promývací vodě zařízení na úpravu odpadního vzduchu sušení kalu. Již jsme realizovali dva projekty (ARA Bern ve Švýcarsku a Lindenschmidt KG v Německu), kde se pomocí HUBER Tepelného výměníku RoWin úspěšně získává značné množství energie z tohoto druhu odpadních vod s cca 1 % DS prostřednictvím chlazení. Obrázek ukazuje příklad uspořádání takové aplikace pro čistírnu odpadních vod o velikosti 100 000 PE. Příklad ukazuje, že z výparů lze odebrat více než 50 kW tepla a předat ho dále tepelnému čerpadlu, které vyrábí přibližně 750 kW tepla z těchto výparů, které je k dispozici pro ohřev kalu z digestoře a/nebo stavební plochy až 25 000 m² (= 3,5násobek velikosti fotbalového hřiště) nebo pro externí dálkové vytápění. Investice se vyplatí za krátkou dobu a výrazně zlepšená uhlíková stopa navíc odůvodňuje investiční náklady. Dalším pozitivním vedlejším efektem je, že srážení probíhá při ochlazování odpadní vody, což zabraňuje nepříjemnému růstu v potrubí. Vzniklé pevné látky lze z výměníku tepla odebrat a zlikvidovat odděleně. HUBER Tepelný výměník RoWin pro přímé předehřívání procesní vody v nemocnici Tepelným výměníkem protéká proud vysokoteplotní odpadní vody, kterým z druhé strany proudí čerstvá pitná voda. V tomto případě není nutné používat tepelné čerpadlo, protože teplo již má vysokou teplotu. V univerzitní nemocnici „Klinikum rechts der Isar“ v Mnichově se teplo přímo získává z myček chirurgických nástrojů a vrací se do myček na straně s čistou vodou. Rekuperace tepla v tak malém okruhu nabízí dvě výhody: Zaprvé jsou použité systémy ve většině případů relativně jednoduché, a proto je jejich implementace levná. Za druhé, časový posun od okamžiku, kdy je vyráběna teplá odpadní voda, do okamžiku, kdy je potřeba čerstvá voda, je krátký. Jedinečná funkce vyrovnávacího zásobníku v kombinaci s patentovaným čištěním HUBER Tepelný výměník RoWin činí tuto aplikaci tak účinnou. RoWin pro oboustrannou výhodu Společnost Lindenschmidt KG v německém Kreuztalu je společnost zabývající se likvidací problematických materiálů obsahujících olej. Biologický rozklad těchto materiálů vede k prudkému zvýšení teploty odpadní vody v provzdušňovací nádrži, takže je vítáno chlazení. Pomocí výměníku tepla HUBER RoWin lze odebírat energii ze odpadních vod v biosystému a předávat ji přímo do nádrže na skladování odpadního oleje. Tímto způsobem lze vyřešit dva problémy najednou: Nejprve se optimalizuje teplota v biosystému. Za druhé lze ušetřit fosilní energetické nosiče, které by byly potřeba k vytápění skladovacích nádrží na odpadní olej. Různé možnosti použití v různých průmyslových odvětvích Základní myšlenku těchto ekonomických aplikací pro rekuperaci tepla ze znečištěných médií lze také přenést například do potravinářského průmyslu (předehřívání napájecí vody pro produkci páry), papíren a také do společností zabývajících se likvidací odpadních vod a dalších výrobních odvětví, která produkují teplou/horkou odpadní vodu.[...]