Hledat

[...]Schwarzenfeld, Německo Odvodňování kalů pro mlékárnu Naabtaler Mlékárenská společnost Bechtel nedávno vybudovala vlastní zařízení na zpracování průmyslových odpadních vod. Společnost HUBER dodala tři šnekové lisy typu Q-Press® 620 pro Odvodňování kalu. Naabtaler Milchwerke GmbH & CoKG, Privatmolkerei Bechtel, založená v roce 1908, je velká německá mlékárenská společnost se sídlem v bavorském Schwarzenfeldu. Jako jedna z největších a nejdůležitějších mlékáren v Německu zpracovává společnost denně více než 1 000 tun mléka. Společnost prodává ve 27 evropských zemích a je dobře zavedená i na mezinárodní úrovni. Přibližně 1 600 výrobců mléka dodává mléko, které se zpracovává na sýr, jogurt, tvaroh atd. S růstem společnosti se také zvýšila spotřeba vody a množství odpadních vod. Proto se mlékárna v roce 2016 rozhodla postavit kompletní vlastní čistírnu odpadních vod. Situace na místě Zařízení na zpracování průmyslových odpadních vod čistí vzniklou odpadní vodu flotací a následnou technologií SBR. Výsledný přebytečný kal je odvodňován dvěma šnekovými lisy HUBER Q-PRESS® 620. Lisovaný koláč vystupuje téměř pevný a přepravuje se v mobilních kontejnerech. Z interních provozních důvodů začali s odvodňováním flotátového kalu teprve nedávno, ale vynikající účinnost odvodňování a separace dosažená v předběžných testech se zdá být udržitelná. Od té doby, co jsou odvodňovací jednotky v provozu, je několik přeprav nákladními vozidly denně zbytečné – důležitá ekonomická výhoda pro zákazníka a navíc přínos pro životní prostředí, protože se snižuje hluk dopravy a výfukové plyny. Zkušenosti s prvním použitím V počáteční provozní fázi, během které byl provoz zařízení optimalizován společností HUBER SE, bylo spolehlivě dosaženo konečné sušení nad 18 % pomocí Odvodňování kalu. Na rozdíl od konkurenčních systémů bylo dosaženo účinnosti odlučování více než 95 % i bez dodatečné úpravy filtratu. Odvodňování kalu přebytečné vody dosahuje pozoruhodných výsledků pouze v případě, že se dosáhne vysněných výsledků více než 30 %. Spotřeba energie a polymerů je nízká, zatímco stupeň separace > 98 % je vynikající. Od tohoto bodu bude operátor OEWA pokračovat, s podporou magisterského studenta, optimalizovat provoz zařízení tak, aby vytěžil jedno nebo druhé procento. Přejeme našim zákazníkům vše nejlepší a jsme jim samozřejmě i nadále k dispozici s pomocí a poradenstvím. Tlak přebytečného kalu 1 + 2 Lis na flotační kal 3 Vstup DS 0,8% - 2,5% 4,3 – 6,9% Výstup DS 18,2% - 19,5% > 30% Stupeň separace > 95% > 98% ![...]

[...]Řím, Itálie Sedm zařízení HUBER STRAINPRESS® pro lepší čištění odpadních vod pro 3,5 milionu obyvatel: HUBER obnovuje mechanické čištění kalů ve všech třech hlavních čistírnách odpadních vod v Římě Řím, který je celosvětově známý jako „Věčné město“, je největším a zároveň hlavním městem Itálie s více než 4 200 000 obyvateli. Stejně jako v jiných metropolích je otázka účinného řízení infrastruktury a investic do technologických inovací pro dosažení stále vyšší kvality zásadní. Celý vodní cyklus od pramenité vody až po čištění odpadních vod pro region Lazio řídí společnost ACEA. ACEA spa je poskytovatelem služeb, který působí nejen v oblasti vodárenství, ale také v oblasti výroby a distribuce energie nebo nakládání s odpady. Je jedním z předních provozovatelů veřejných služeb v Itálii a byla založena v roce 1909 s počátečním cílem obsluhovat město Řím. Dnes působí ve svých obchodních oblastech po celé Itálii i po celém světě. Město Řím má celkem tři velké čistírny odpadních vod, které jsou všechny provozovány společností ACEA SPA. Vzhledem k významným provozním problémům a nákladům na údržbu způsobeným usazováním a hromaděním velkého množství sít/pevných látek uvnitř digestorů se společnost ACEA obrátila na společnost HUBER, aby projednala možnost instalace systému mechanického čištění kalu na jižní a severní ČČP a zvýšení stávajících kapacit zařízení Strainpress SP290 na východní ČČP. V těchto závodech se kalová linka skládá z předzahušťování následovaného anaerobním rozkladem, následného zahušťování před odvodněním kalu dekantačními centrifugami. Na začátku roku 2020 podepsala společnost Huber Technology srl smlouvu na dodávku celkem 4 kusů STRAINPRESS® SP 430 a 3 kusy HUBER STRAINPRESS® SP 290. Přesněji řečeno: 1. Čištění odpadních vod v Jižním Římě s kapacitou 1,5 milionu PE: 2 ks HUBER STRAINPRESS® SP 430 a 1 ks HUBER STRAINPRESS® SP 290 2. Čištění odpadních vod v severním Římě s kapacitou přibližně 1 milionu PE: 2 ks HUBER STRAINPRESS® SP 430 3. Čištění odpadních vod ve východním Římě s kapacitou přibližně 1 milionu PE: 2 ks HUBER STRAINPRESS® SP 290 (kromě 4 strojů stejné velikosti instalovaných v předchozích letech). Řešením navrženým společností HUBER bylo použití nového prosévacího lisu velikosti SP 430 speciálně pro prosévání primárních kalů s typicky vyšší koncentrací DS. Speciálně pro římské čistírny odpadních vod umožňuje SP 430 ošetřit až 100 m³/h primárního kalu až do 5 % sušiny, a tím snížit počet potřebných jednotek přibližně o 50 % ve srovnání s použitím staré velikosti SP 290. Zařízení SP 290 však bylo potřeba také k prosévání biologického kalu s koncentrací sušiny až 2,5 % a hydraulickým průtokem až 60 m³/h. STRAINPRESS® - konstrukce a funkce STRAINPRESS® je horizontální válcový odlučovač hrubého materiálu, který se skládá ze vstupní a sítové zóny, lisovací zóny a výstupní sekce. Čerpadlo tlačí nefiltrovanou kapalinu skrz zónu prosévání a dodává filtrovanou kapalinu do dalších kroků procesu. Hrubý materiál, který je zachycen na válcovém sítu, je oddělen koaxiálním šroubem a protlačen lisovací zónou, kde je materiál rozsáhle zhutněn a odvodněn. Šnek funguje pouze tehdy, když snímače tlaku detekují rozdílový tlak způsobený zaslepením povrchu síta. Zhutněný materiál je protlačován mezerou kolem hydraulicky ovládaného přítlačného kužele, který uzavírá část konce potrubí a vytváří protitlak. Protitlak kužele je automaticky regulován obráceně úměrně zatížení šnekového motoru. Systém nepotřebuje žádnou mycí vodu, protože zpětné mytí síta není nutné. Perforace a konstrukce dříku šroubu jsou individuálně přizpůsobeny specifickým požadavkům. Konkrétně zvolená velikost HUBER STRAINPRESS® SP 430 představuje velmi pohodlné řešení z hlediska výkonu v porovnání s dostupnou půdorysnou plochou, pokud jde o velké závody s obrovským množstvím primárního a biologického kalu, který má být zpracován. Stroje byly dodány v září 2020 a jsou již nainstalovány a v provozu. Díky velmi dobrým výsledkům testů, kterých stroje dosáhly, je společnost ACEA SPA s výkonem STRAINPRESS® velmi spokojena. Výše uvedené stroje doplňují více než 1000 úspěšných zařízení HUBER STRAINPRESS® po celém světě.[...]

[...]Penrith, UK Původně existovala dvě síta s perforovanými deskami (typu eskalátoru) v čistírně odpadních vod Penrith, která vypouštěla shrabky do žlabu, odkud byly proplachovány do nádrže s maceračními čerpadly. Tato čerpadla rozdrtila pevné částice a vrátila je zpět do závodu. Kromě toho, že celý systém pouze drtil třísky, ale neodstraňoval žádné pevné částice, systém nefungoval spolehlivě. Hlavní problémy, se kterými se provozovatelé setkali, byly, že čerpadla macerátoru vyžadovala neustálou údržbu a že za určitých okolností došlo k přetečení nádrže macerátoru a surová odpadní voda zanesla odpadní vodu do závodu. Aby se proces vyčistil a předešlo se problémům spojeným se stávajícím zařízením, obrátila se společnost United Utilities na společnost HUBER s žádostí o řešení. Předložili jsme návrh, který zahrnoval HUBER super-lauder prací lis WAP® SL. Zákazník schválil naše řešení, protože WAP® SL odstraňuje třísku v dobře propláchnuté a vysoce zhutněné formě a díky své vysoké kapacitě zpracování třísky. Vzhledem k tomu, že bylo nutné provést určitou část stavebních prací pro ubytování jednotky WAP® SL, společnost United Utilities využila pomoci společnosti Mackereth Engineering jako místního dodavatele. Protože tento dodavatel již řadu let zná produkty HUBER, byl objednán také k zajištění potřebné mechanické instalace. Dodávku ovládacího panelu a související kabeláže a elektrické instalace provedla společnost Bainbridge Electrical, další místní dodavatel. Ve spolupráci se společností United Utilities a místními dodavateli jsme byli schopni řešit problémy s přístupem skříní/nákladních vozidel a personálu a optimalizovat postupy údržby a provozu. Nový systém funguje následovně: Ovládání stávajících obrazovek zůstává beze změny. Síta odvádějí shrabky do shrabkového kanálu a proplachovací voda shrabků se používá k propláchnutí shrabků skrz kanál do shrabkové nádrže jednotky WAP/SL. Za normálních okolností zůstane vypouštěcí ventil umístěný na dně nádrže pračky zavřený, aby umožnil zvýšení hladiny vody v nádrži. Hladina v nádrži je monitorována tlakovým snímačem, dokud nedosáhne přednastaveného limitu. Po dosažení limitu se oběžné kolo namontované na stěně nádrže zapne a otáčí se po přednastavenou dobu. Oběžné kolo vytváří vysoké turbulence a proplachuje třísky. Když je oběžné kolo vypnuté, otevře se vypouštěcí ventil a proplachovací voda vytéká otvory ve dně, zatímco vyprané třísky zůstávají na dně. Současně se zapne motor pohánějící šnek nad dnem nádrže. Šnekový dopravník pohání opláchnuté třísky do zhutňovací zóny. Veškerý filtrat z jednotky WAP® SL je vypouštěn do malé jímky a v tomto případě je čerpán zpět do hlavy závodu. Shutňovací materiál je stlačován, odvodňován a zhutňován, zatímco je šnekem protlačován šikmým tlakovým potrubím. Na konci trubky spadnou do korby. Za těchto podmínek a až do rychlosti podávání 2,5 m³/h vytváří WAP® SL velmi čistý, suchý a téměř bezzápachový produkt třídění. Překročí-li naložení třísky tuto hodnotu, přepne se WAP® SL automaticky do jiného provozního režimu, což umožňuje zpracovat maximálně 4 m³/h třísky s pouze mírným zhoršením kvality konečného produktu. Provozní všestrannost, jak je popsáno v bodě 11 výše, umožňuje společnosti HUBER nabídnout jednotku s velmi malými půdorysnými rozměry pro relativně vysokou kapacitu pevných látek.[...]

[...]Faerské ostrovy Faerské ostrovy jsou pravděpodobně známé především milovníkům přírody se sklonem k poměrně neobvyklým destinacím. Zpočátku to tedy bylo zajímavé a jinak pro změnu, když společnost HUBER v polovině roku 2017 obdržela poptávku na zařízení na úpravu kalu pro převážně domácí kaly. Minimálně 10 000 t kalu mělo být přijato ročně, proséváno a následně odvodněno na ≥ 35 % suchého zbytku (SD). Přeprava sacími a cisternovými vozidly Čím je tento projekt výjimečný, je především vstupní DR: Kal se sbírá po celém ostrově pomocí sacích a cisternových vozidel firmy Simon Moos. Tato speciální vozidla mají několik nádrží a přidáním polymeru mohou zahustit kal na 9-11 % sušiny, nebo dokonce více, pokud kal delší dobu stojí. Tím se snižuje zbytečná přeprava vody na někdy dlouhé vzdálenosti na ostrově. Pracovní pozice Prosévání tekutého kalu je pro společnost HUBER standardním úkolem a bylo mnohokrát vyzkoušeno a testováno, ale předem zahuštěný materiál je téměř pevný a nelze jej v tomto stavu prosévat. Výzvou však bylo rovnoměrné zpracování kalu od 2 % do přibližně 11 % sušiny. HUBER Sběrný zásobník, prací buben a šnekový lis Po zvážení různých možností byla první cenová nabídka pro sběrný zásobník HUBER RoSF7 s dodatečným ředěním kalu podle potřeby, následovaná prací bubnu HUBER RoSF9 pro mechanické čištění kalu. Následně byl kal shromážděn v zásobníku a odtud přečerpán do osvědčeného šnekového lisu HUBER Q-PRESS® k odvodnění. Vzorky, analýzy, pokusy V dalším kroku byl na podzim 2017 v laboratoři HUBER analyzován vzorek kalu a provedeny odvodňovací testy – se slibnými výsledky. Zájem provozovatele IRF v Leirviku byl nyní vysoký a šlo pouze o vyhodnocení „neznámého“ se zahuštěným kalem. Během návštěvy Faerských ostrovů v létě 2018 byl zkontrolován dodaný kal, provedeny jednoduché testy na opětovné ředění a projednána očekávání a požadavky provozovatele. IRF je centrálním dodavatelem a likvidátorem vody, odpadních vod, odpadů a energie pro většinu Faerských ostrovů. Na základě poznatků a dohod z návštěvy bylo nyní možné ve spolupráci s dánským konstruktérem zařízení přesněji vypracovat nabídku a začít s podrobným plánováním procesního inženýrství a stavby. Stroje v objednávce u společnosti HUBER Objednávka společnosti HUBER byla zadána v prosinci 2020 a zahrnovala následující komponenty k dodání v prosinci 2021: 1x HUBER Sběrný zásobník kalu RoSF7 s integrovanou jednotkou pro reředění 1x prací buben HUBER RoSF9 pro mechanické čištění kalu 1x HUBER Lis s propíráním WAP® pro odvodnění třísky 3x čerpadlo tenkého kalu pro podávání do šnekových lisů 3x zařízení na úpravu flokulantů 3x HUBER Šnekový odvodňovač kalu Q-PRESS®® Dosažené dohodnuté hodnoty záruky Po dokončení stavební a procesní techniky bylo v prosinci 2022 úspěšně dokončeno mokré uvedení do provozu v spektakulárním přírodním prostředí. Dohodnuté garantované hodnoty 35 % sušiny v odvodněném kalu byly dosaženy s minimálním použitím polymerů. Stručně řečeno: Společnost IRF získává progresivní technologii pro čištění fekálního kalu a společnost HUBER přidává referenci ke svému portfoliu projektů uprostřed působivého prostředí.[...]

[...]S rotačním sítovým filtrem HUBER RoDisc® jsme se postavili výzvě zvýšených požadavků na budoucí čištění odpadních vod. Nový technický vývoj v kombinaci s inovativní výrobní technologií zajišťuje, že HUBER Rotační síto RoDisc® předstihuje budoucí požadavky na čištění odpadních vod. Maximální ochrana proti korozi je nezbytným předpokladem pro čištění odpadních vod. Pro dosažení optimální pasivace povrchů z ušlechtilé oceli používá společnost HUBER již mnoho let mořicí lázeň. Rostoucí požadavky (chemikálie ve vstupu filtru) a zvýšené používání Diskového filtru pro filtraci v pobřežních oblastech (slaná voda) vyžadovaly nové způsoby. Společnost HUBER proto vyvinula nový typ kotoučů s vysoce kvalitním polypropylenovým základním rámem. Kromě zvýšené odolnosti proti korozi má tento nový typ kotoučů další pozitivní účinky, které otevírají nové příležitosti na trhu: Vzhledem k jejich výrazně snížené hmotnosti lze maximální možný počet kotoučů pro jeden stroj zvýšit z 20 na 30. Výsledné zvýšení kapacity na stroj o 50 % činí mikrosíto cenově dostupným i pro provozovatele velkých čistíren, kteří chtějí své zařízení modernizovat. Nová konstrukce také umožňuje snadnou výměnu filtrační síťky (nerezová ocel nebo volitelně polyester). Filtrační síť je připevněna k plochému rámu a lze ji vyměnit bez nutnosti demontáže kotoučů. Zvláštní pozornost je třeba věnovat způsobu upevnění síťoviny k plochému rámu. Na rozdíl od jiných běžných technologií mikrofiltrace na trhu není síťovina síta RoDisc® přilepena k rámu, ale je připevněna a zapuštěna pomocí speciálního patentovaného tepelného procesu. V místě upevnění je síťovina kompletně opláštěna plastovým plochým rámovým materiálem, aby bylo dosaženo tvarového spojení a tím 100% ochrany místa upevnění před vnějšími vlivy. Spolehlivá a trvalá fixace síťoviny je zaručena nezávisle na použití chemikálií pro redukci fosfátů nebo endokrinních látek. Diskový filtr HUBER RoDisc® představuje milník v oblasti technologie kotoučových filtrů.[...]

[...]Pro ochranu našeho nejcennějšího zdroje – vody Udržitelnost má v oblasti zásobování vodou největší význam, když se plánují investice do modernizace a renovace vyvýšených nádrží, studní a tlakových zařízení. Společnost HUBER nabízí přesvědčivá řešení, jedním z nich jsou technicky vyspělé a vysoce kvalitní bezpečnostní dveře RC3. Mnoho těchto typů vrat bylo mezitím nainstalováno na několika pracovištích. Zákazníci oceňují zejména jeho funkčnost a atraktivní vzhled. Ve většině případů mohou vrata bez problémů instalovat sami kvalifikovaní pracovníci zákazníka. Někteří provozovatelé zařízení vyvinuli vlastní normy a konstrukční verze vrat HUBER RC3. Například společnost Leibnitzerfeld Wasserversorgung GmbH vybavila vnější povrchy všech dveří HUBER ocelovým plechem, který je chrání před slunečním zářením. Tam, kde je to možné, je k bezpečnostním dveřím RC3 přidán rám z nerezové oceli, který zakryje stěnu. Pozitivní byl také proces realizace projektu, včetně terénních opatření na místě a dotazníků pro vrata, které byly vypracovány terénním servisem HUBER společně s odpovědnými vodními mistry. Bezpečnostní dveře HUBER RC3 nejenže dokonale zapadají do celkového obrazu každého jednotlivého menšího nebo většího projektu, ale výrazně zlepšují ochranu našeho nejdůležitějšího zdroje, naší vody. Leibnitzerfeld Wasserversorgung GmbH – čerpací stanice Kaindorf 1 Rám z nerezové oceli jako nástěnný kryt[...]

[...]Membránové systémy, zejména membránové bioreaktory (MBR), jsou technologie pro čištění odpadních vod, které kombinují biologické procesy s membránovou filtrací. Tyto systémy se používají v některých čistírnách odpadních vod místo konvenčního procesu zpracování aktivovaného kalu. Typický systém MBR se skládá z biologického reaktoru, ve kterém mikroorganismy rozkládají organickou hmotu, a membránové filtrační jednotky, která odděluje čištěnou vodu od pevných látek. Odlučování pevných částic před membránovou filtrací Pro zajištění optimálního výkonu musí být membrány chráněny před velkými pevnými látkami. Za tímto účelem je optimální dvourozměrné oddělování pevných látek pomocí síta s rozestupem lišt mezi 1 a 2 mm. Společnost HUBER nabízí v této řadě různé systémy, z nichž každý má své vlastní výhody. Typy systémů a aplikace Používají se jak HUBER Bubnové síto LIQUID s perforovanou deskou nebo ve verzi STARf, tak HUBER Rotační bubnové síto ROTAMAT® RPPS nebo STAR. Oba typy strojů se používají pro různé požadavky. Pro nižší kapacity a malé aplikace stačí malá velikost systému ROTAMAT® RPPS. Pro velké čistírny odpadních vod je ideální volbou bubnové síto LIQUID s malými půdorysnými rozměry. Zpracování třídění a flexibilní systémová řešení Pokud jde o zpracování odděleného třídění, lze se strojním řešením ROTAMAT® použít známý systém s integrovaným promýváním a zhutňováním třídění. Odtokové potrubí, které odvádí třídicí síto z bubnového síta LIQUID, je velmi flexibilní a lze propojit několik strojů tak, aby bylo možné třídicí síto zpracovávat společně, např. s HUBER Micro Strainer ROTAMAT® v nádrži. Řešení HUBER v mezinárodních projektech Vzhledem k různým požadavkům každého závodu jsme nedávno uvedli do provozu bubnové síto pro použití například ve dvou projektech v Austrálii. Tímto řešením jsou vybaveny také dva projekty v Řecku. Na druhé straně světa běží v Americe několik projektů se stroji ROTAMAT® STAR, které spolehlivě chrání membrány v dalších fázích před kontaminací a zajišťují tak optimalizovaný provoz. Flexibilní řešení pro individuální požadavky Společnost HUBER nabízí optimální řešení pro všechny situace, kdy je nutné čistit odpadní vodu předtím, než projde membránovým systémem.[...]

[...]Stroje a zařízení na čištění odpadních vod se zpravidla instalují jako trvalé instalace v konstrukcích a budovách z důvodů procesního inženýrství. To obvykle vyžaduje rozsáhlé předběžné šetření, studie, koncepce, plánování, povolení, výběrová řízení a stavební fáze zahrnující a koordinující širokou škálu různých oborů. Obvykle se jedná o zdlouhavý, nákladný a kapitálově náročný proces. Alternativou jsou systémy, které nejsou trvale instalovány, ale jsou dočasně pronajaty. Obzvláště výhodná je také jejich krátkodobá dostupnost, proto lze pronájemní systémy zvolit také pro krátkodobé poruchy, stavební práce nebo překlenutí mezery. Díky pevným měsíčním splátkám nabízí tento model mnoha odvětvím zajímavou možnost pro velké množství kapitálu svázaného v trvalých instalacích. Takové pronájemní systémy byly a jsou poptávkou zejména z průmyslového sektoru, ale také od provozovatelů komunálních zařízení, a my je již dodáváme se stroji z pilotního závodu HUBER a skladem použitých strojů. Vzhledem k neustálému nárůstu poptávek začíná společnost HUBER nyní cíleně rozšiřovat obchod s pronájemními zařízeními včetně potřebných služeb. V současné době jsou k dispozici následující typy zařízení (každý kompletně vybavený v kontejnerové a podstavcové konstrukci, s řídicím systémem a potřebným příslušenstvím): Zařízení HUBER Dissolved Air Flotation HDF s kapacitou až 80 m³/h pro předčištění a sekundární čištění komunálních odpadních vod (redukce filtrovatelných pevných látek, tuků a COD) HUBER šnekový lis Q-PRESS ® pro odvodňování průmyslových a komunálních kalů a zbytků Ultra jemná síta s účinností separace až 80 µm Ve střednědobém horizontu budou stávající stroje rozšířeny o další technologie a zařízení v mobilním provedení. Obraťte se na nás prostřednictvím své známé kontaktní osoby nebo e-mailem na adresu rent@huber.de ![...]

[...]Podle hesla „dva se stávají jedním“ kombinuje oběhové hrablicové česle HUBER RakeMax® CF optimálně sladěné technologie v jednom stroji. Výsledkem je jedinečný systém přepážek, který přesvědčí vysokou spolehlivostí a inovativní funkčností. HUBER hrubé hrablice RakeMax® CF jsou modifikovanou variantou osvědčeného oběhového hrablicového česle HUBER RakeMax® s pevným sítovým stojanem ve tvaru písmene U instalovaným mezi oběma rámy sít. Stojan na tyče je umístěn paralelně ke směru proudění odpadní vody. Zatímco odpadní voda proudí do otevřené přední strany síta a vytéká jak levým, tak pravým tyčovým roštem, pevné látky se zadržují na vnitřním povrchu tyčového roštu ve tvaru U. Pevné částice zachycené na tyčovém stojanu vedou k postupnému zaslepování povrchu tyčového stojanu, což má vliv na rozdíl hladiny v kanálu. Čištění lišt síta začíná při definované hladině vody v kanálu před sítem. RakeMax® CF toho dosahuje díky svým čisticím prvkům připojeným k řetězovému systému. Na konci čisticího cyklu jsou čisticí prvky kladně vyčištěny otočným hřebenem, který spolehlivě odvádí odstraněné třísky do následné přepravní nebo likvidační jednotky. Přehled nejdůležitějších vlastností HUBER oběhového hrablicového česle RakeMax® CF: Osvědčená technologie kombinující dva designy obrazovek do jednoho Vysoká hydraulická kapacita díky tyčovému rámu ve tvaru U Žádné pohyblivé části ani ložiska ponořené do vody Velmi malé prostorové nároky díky svislé instalaci – ideální pro úzké prostory a hluboké kanály Zuby hrábí plně zapadají do hřebenového nosiče Hrablo síta zapadá nad stojan na síto / vodní plochu Zvýšená účinnost separace díky vychýlení průtoku v česlicích Volitelně integrovatelný nouzový přepad eliminuje potřebu konstrukce nouzového obtoku. Tento nový vývoj zachovává pozitivní charakteristiky osvědčeného HUBER oběhového hrablicového síta RakeMax ® , jako je vysoká kapacita odvodu třídění díky variabilnímu počtu zubů, automatické škrabací zařízení bez použití procesní vody. Díky různým konstrukčním možnostem pokrývá RakeMax ® CF velmi širokou škálu aplikací, což nám umožňuje reagovat na individuální potřeby našich zákazníků a na specifické stavební a hydraulické podmínky na místě instalace. HUBER oběhové hrablicové česle RakeMax ® CF úspěšně prokázaly svou funkčnost v různých aplikacích v každodenním provozu čistíren odpadních vod. Optimálně sladěné technologie v jednom stroji přinášejí našim zákazníkům funkční výhody, zejména při malých rozestupech lišt. Pozitivní provozní zkušenosti dokládají, že se opět uskutečnil inovativní nápad společnosti HUBER z oblasti strojního čištění.[...]

[...]Společnost HUBER Technology Nordics dodala mobilní, vysoce výkonné řešení pro čištění odpadních vod pro zahájení výroby v nově postaveném závodě na zpracování ryb v norském Ulvanu. Kontejnerový pronájemní závod s integrovanou HUBER mikrobublinnou flotací HDF byl instalován jménem společnosti Måsøval Fiskeoppdrett AS Slakteri a zajišťuje dodržování ekologických norem při uvádění nového výrobního závodu do provozu. Mobilní čištění odpadních vod na nejvyšší úrovni Používá se pronájemní zařízení HUBER HDF S8 s kapacitou až 100 m³/h. Celé zařízení je umístěno ve dvou 40 stop vysokých krychlových kontejnerech. Jedna obsahuje flotační technologii, druhá všechny potřebné periferní komponenty. Kontejnerové řešení umožňuje rychlé uvedení do provozu a flexibilní výběr místa – ideální podmínky pro dočasné použití v průmyslových výrobních procesech. Závod Ulvan v Trøndelagu na západním pobřeží Norska se vyznačuje chovem a zpracováním ryb. Skupina Måsøval je jedním ze zavedených hráčů v oblasti udržitelné akvakultury. Nový závod je ústředním prvkem rozšířených výrobních kapacit společnosti. Průběh a cíle projektu Pronájemní systém byl v září 2024 uveden do provozu podle plánu. Doba pronájmu je zpočátku stanovena na 12 až 24 měsíců, v závislosti na průběhu paralelního plánování pro trvalou instalaci. Dočasné řešení slouží jako přemostění pro zajištění účinné úpravy odpadních vod v souladu s právními předpisy již od začátku výroby. Projekt byl realizován v úzké spolupráci společností HUBER Technology Nordics a HUBER SE. Rozšíření pronájemního vozového parku pomocí Q-PRESS® Od března 2025 byla flotila pronájemních strojů HUBER rozšířena o Q-PRESS®: Na místě byl navíc dodán a uveden do provozu šnekový lis HUBER Q-PRESS® 620 pro odvodnění flotátového kalu. Tento doplněk optimalizuje proces úpravy a zároveň dlouhodobě snižuje náklady na likvidaci. Q-PRESS® 620 byl dodán a uveden do provozu naší švédskou dceřinou společností HUBER. Souhrn Projekt v Ulvanu působivě ukazuje, jak flexibilní a výkonné mohou být pronájemní zařízení HUBER v průmyslovém prostředí – jako dočasné přechodné řešení nebo jako pilotní projekt pro pozdější trvalou instalaci. Kombinace technické spolehlivosti, rychlé dostupnosti a komplexního servisu činí ze společnosti HUBER cenného partnera i v dynamickém světě zpracování ryb.[...]