Hledat

[...]Šumperk, Česká republika Ve čtvrtek 12. října proběhlo oficiální otevření zařízení na úpravu kalu v ČSČ Šumperk. Provozovatel čistírny odpadních vod Vodohospodářská zařízení Šumperk, a. s. s tímto nejmodernějším řešením pro úpravu kalů (VHZ) a její dceřiná společnost, Šumperská provozní vodohospodářská společnost, a.s. (SPVS), realizovaly milníkový projekt a jsou připraveny na všechny budoucí ekologické zákony a výzvy v oblasti úpravy kalů. Dokončeno za pouhé tři měsíce V rekordním čase pouhých tří měsíců SE tým HUBER SE, české dceřiné společnosti HUBER CS spol. s r.o. a jejich místním technologickým partnerem Kunst spol. Společnost s.r.o. dokončila instalaci, testy sušení a uvedení do provozu systému Odvodňování kalu pomocí šnekového lisu HUBER Q-PRESS® 440,2 a systému Sušení kalu pomocí HUBER Pásová sušárna BT 12 FAS. Oba stroje jsou vysoce energeticky účinné technologie, jejichž vývoj kladl velký důraz na snadnou obsluhu. Zatímco šnek lisuje odvodňovací kal z místní čistírny odpadních vod v Šumperku, řešení sušení kalu je také navrženo pro zpracování externě dodávaného kalu z okolních čistíren odpadních vod. Pásová sušárna má celkovou kapacitu 8 000 t odvodněného kalu. Rozhodující výhody v oblasti provozních nákladů Výhody z hlediska provozních nákladů v průběhu 10 let provozu byly rozhodující pro úspěšné zadání a udělení zakázky společnosti Kunst spolu s koncepcí úpravy kalů HUBER. Vynikající výsledky odvodnění a sušicího výkonu Od prvního spuštění pracovaly všechny stroje dokonale a poskytovaly vynikající výsledky. Šnekový lis HUBER Q-PRESS® dosáhl sušiny až 28 % a v současné době pracuje se stabilním stupněm odvodnění cca 22 % sušicí hmoty. Pásová sušárna byla provozována bezprostředně při jmenovité kapacitě a nad ní a s nepřetržitým sušicím výkonem > 95 % sušicí hmoty. Díky vynikajícímu týmu tento projekt pomůže zdokonalit sofistikované procesy úpravy kalů – a ukazuje, že pro úspěšnou realizaci jsou rozhodující zkušení projektoví partneři a poskytovatelé technologií. Jsme velmi hrdí na to, že jsme součástí projektu, a přejeme dobrou ruku při budoucím provozu závodu. HUBER Pásová sušárna BT v projektu Šumperk je první tepelnou sušičkou „nové“ generace dodanou společností HUBER do východní Evropy. Představuje tak také milníkový projekt HUBER pro celý východoevropský region. Celá realizace projektu a všechny fáze projektu proběhly mimořádně hladce a profesionálně. Díky tomu jsme se již během realizace projektu výrazně odlišili od konkurence na trhu. Tento rozdíl uznal a opakovaně chválil náš partner Kunst i majitel závodu VHZ a provozovatel SPVS. Především bylo působivé bezproblémové uvedení do provozu a téměř okamžité uvedení závodu do cílového provozu. Za to bychom chtěli vyjádřit poděkování všem zapojeným oddělením a zaměstnancům! Jsme velmi optimističtí, že navzdory současným méně přísným předpisům o likvidaci budou v České republice následovat další projekty.[...]

[...]Společnost HUBER představuje oběhové hrablicové česle HUBER RakeMax® CF, inovativní variantu osvědčeného systému RakeMax® se středovým sítem. Model přesvědčí hydraulickou kapacitou díky tyčovému rámu ve tvaru U i při malých rozestupech tyčí a v úzkých kanálech. Nabízí optimální hydraulické využití stávajících kanálů a síto je odolné vůči písku, štěrku a kamenům. Díky různým konstrukčním možnostem pokrývá RakeMax® CF velmi širokou škálu aplikací, což nám umožňuje reagovat na individuální potřeby našich zákazníků a na specifické stavební a hydraulické podmínky na místě instalace. Oběhové hrablicové česle HUBER RakeMax®, které jsou na trhu vysoce ceněné a osvědčené v tisících instalacích po celém světě, se na trhu osvědčily díky své všestrannosti. V důsledku neustálého vývoje byl nyní na základě úspěšného principu RakeMax® navržen další inovativní typ sít. HUBER RakeMax® CF je modifikovaná varianta s pevným sítovým roštem ve tvaru U instalovaným mezi oběma rámy sít. Stojan na tyče je umístěn paralelně ke směru proudění odpadní vody. Zatímco odpadní voda proudí do otevřené přední strany síta a vytéká jak levým, tak pravým tyčovým roštem, pevné látky se zadržují na vnitřním povrchu tyčového roštu ve tvaru U. Pevné částice zachycené na tyčovém stojanu vedou k postupnému zaslepování povrchu tyčového stojanu, což má vliv na rozdíl hladiny v kanálu. Čištění lišt síta začíná při definované hladině vody v kanálu před sítem. RakeMax ® CF toho dosahuje díky svým čisticím prvkům připojeným k řetězovému systému. V konečné fázi jsou shrabky z čistících hřebenů spolehlivě odstraňovány otočným kartáčem a přepadají do následného systému úpravy, nebo likvidace shrabků. Snadno přístupná a udržovatelná pohonná jednotka je umístěna nad úrovní horní hrany žlabu. Díky kompaktní konstrukci je výška zařízení nad úrovní terénu minimální. Vývojem HUBER oběhového hrablicového česle RakeMax ® CF jsme úspěšně spojili dvě osvědčené konstrukce sít do jednoho inovativního sítového systému, který je jedinečný jak z hlediska spolehlivosti, tak funkčnosti. Díky různým konstrukčním možnostem pokrývá RakeMax ® CF velmi širokou škálu aplikací, což nám umožňuje reagovat na individuální potřeby našich zákazníků a na specifické stavební a hydraulické podmínky na místě instalace. Přehled hlavních výhod HUBER oběhového hrablicového česle RakeMax ® CF: Osvědčená technologie kombinující dva designy obrazovek do jednoho Vysoká hydraulická kapacita díky tyčovému rámu ve tvaru U Žádné ponořené pohyblivé části Velmi malé prostorové nároky díky svislé instalaci – ideální pro úzké prostory a hluboké kanály Zuby hrábí plně zapadají do hřebenového nosiče Hrablo síta zapadá nad stojan na síto / vodní plochu Zvýšená účinnost separace díky vychýlení průtoku v česlicích Volitelně integrovatelný nouzový přepad eliminuje potřebu konstrukce nouzového obtoku Tento nový vývoj zachovává pozitivní charakteristiky osvědčeného HUBER oběhového hrablicového síta RakeMax ® , jako je vysoká kapacita odvodu třídění díky variabilnímu počtu zubů, automatickému škrabacímu zařízení bez použití procesní vody atd. HUBER oběhové hrablicové česle RakeMax ® CF úspěšně prokázaly svou funkčnost v každodenním provozu v čistírně odpadních vod velikosti 5. Díky pozitivním zkušenostem v praktickém provozu bylo možné vytvořit a realizovat další inovaci v oblasti mechanické úpravy odpadních vod. Zejména u stávajících sítových zařízení nejsou často spolehlivě splněny minimální požadavky na Retence nerozpuštěných látek. Jedním z důvodů je jistě to, že lidé si dnes mohou vybírat z velkého množství sanitárních výrobků a v posledních letech změnili své chování spotřebitelů. Aby byly tyto změněné požadavky splněny, musí být průchozí otvor u stojanu na tyče zmenšen. To je obvykle doprovázeno rostoucím hydraulickým zatížením. Tyto podmínky nevyhnutelně znamenají, že musí být k dispozici větší hydraulická průchozí plocha. To obvykle znamená, že je nutné rozšířit stávající sítový kanál nebo dokonce postavit nový sítový dům, což má za následek vysoké stavební náklady. Pro tyto případy nabízí společnost HUBER další možnost síta pro oběhové hrablicové česle HUBER RakeMax ® CF. Síta RakeMax ® CF lze upravit tak, aby vyhovovala specifickým požadavkům pracoviště, jak konstrukčním, tak hydraulickým, a snížit investiční a provozní náklady.[...]

[...]Sheboygan, WI, USA V USA probíhá nový projekt Pásová sušárna HUBER. V Sheboyganu ve státě Wisconsin bude instalována sušička BT 18 s kapacitou 11 700 t/rok. Společnost HUBER SE mohla zakázku získat již v červenci 2012. Pověřili nás nejen nízkoteplotním sušením v pásové sušárně, ale také dodávkou HUBER Šnekový odvodňovač kalu Q-PRESS®, velikost 800 pro Odvodňování kalu. Pásová sušárna HUBER, kterou dodáváme do Sheboyganu, bude první instalací nové generace sušiček v USA. Koncepce zařízení se vyznačuje vynikající energetickou účinností a vysokou úrovní bezpečnosti. Nízké spotřeby elektrické energie je dosaženo především díky novému konceptu řízení a takzvanému „spirálovému proudění vzduchu“, které zajišťuje, že procesní vzduch proudí sušicími komorami jako spirálový proud vzduchu. Protože je vzduch v každé komoře opětovně ohříván, může být jeho nosnost maximálně využita. To znamená, že sušičkou musí procházet pouze to množství vzduchu, které se skutečně používá k sušení. Mnohem menší pohony jsou proto pro ventilátory dostačující a také systém úpravy odpadního vzduchu může být dimenzován velmi malý, takže lze ušetřit mnoho provozních nákladů. Spolehlivý provoz zařízení zajišťuje zejména podávací systém sušičky. Extrudér kalu, známý také jako peletovač, lisuje kal a vytváří špagetové vlákna kalu s definovaným poměrem plocha-objem. Pásová sušárna si během sušení zachovává svůj tvar, a proto je možné se vyhnout nejvyššímu bezpečnostnímu riziku spojenému s provozem pásových sušiček, a sice tvorbě prachu. Pro usnadnění instalačních prací na místě bude sušička předem sestavena ve výrobě a dodána jako jen několik jednotlivých dílů. Kromě toho bude dohlížet na instalaci na místě technik společnosti HUBER a podpoří místní instalační tým. Fakta a čísla k projektu: Místo: Sheboygan, Wisconsin, USA Velikost: BT 18 Délka sušičky: 24 m Odpařování vody: 1,361 kg/h Maximální výkon: 11 700 t/rok; 1,800 kg/h Doba chodu: 6,500 h/rok Sušení: od 20 % DR do 90 % DR Tepelný zdroj: Teplá voda 90 °C[...]

[...]Weltenburg, Německo V roce 1999 utrpělo opatství Weltenburg těžké škody v důsledku výjimečně silných bouřkových záplav. Také v následujících letech se opakovaně potýkaly s povodňovými problémy. V roce 2002, kdy bylo opatství postupně obnovováno, se proto rozhodli zakoupit systém ochrany proti povodním. Klášter a Úřad pro vodní hospodářství Landshut vyvinuly společně s architektonickou kanceláří Magerl a společností HUBER SE speciální prvky ochrany proti povodním. Tyto prvky měly zabránit vniknutí povodňové vody devíti okny v suterénu a 55 okny v přízemí budov podél Dunaje. Toto řešení muselo nedávno projít prvním důležitým testem. Díky všem pomocníkům a novým prvkům protipovodňové ochrany byl opat Thomas nakonec ulehčen a oznámil, že nejhorší skončilo bez jakéhokoli poškození kláštera. Mnohostrannost ochrany před povodněmi Poškození povodněmi není v opatství Weltenburg žádným výjimečným případem, jak ukázala nedávná povodeň před několika týdny. Podle Spiegel Online mohla být červnová povodeň nejdražší přírodní katastrofou v německé historii. Pojišťovací skupina Munich Re odhaduje celkovou škodu v Evropě na více než dvanáct miliard eur. Záplava zničila nejen jednotlivé domy a celé ulice domů, ale také veřejné služby, jako jsou čerpací stanice, čistírny odpadních vod, zachycovače vody a rozvody vody. Šachtové poklopy a dvířka odolné proti záplavám HUBER chrání všechna tato důležitá zařízení. Použití těchto produktů zabraňuje výpadku důležitých zásobovacích a likvidačních zařízení pro ochranu obyvatelstva a zabraňuje nákladným úklidovým pracím. Žádné škody ve Weltenburgu Nepřetržité deště v červnu tohoto roku vedly k kritickému zvýšení hladiny vody v Dunajské soutěsce u soutěsky „Weltenburg Narrows“. Tentokrát však bylo klášter dobře připraven na povodeň. Jako preventivní opatření nainstalovali hasiči a dobrovolníci 55 mobilních prvků protipovodňové ochrany. Záplavy dosáhly 4. června 2013 vrcholu 7,15 m. Díky nízké hmotnosti jednotlivých prvků byla doba montáže velmi krátká. Prvky jsou vyrobeny z kombinovaných materiálů, jmenovitě hliníku a nerezové oceli. Dokonce i největší prvky proto váží maximálně 60 kg a dají se snadno umístit dvěma osobami (zpravidla hasiči). Ukázalo se, že manipulace s živly je pro každého naprosto nekomplikovaná a snadno ovladatelná. Závitové tyče byly použity k upevnění prvků zevnitř na mřížky oken. Kulatá tyč nebo šroubovák sloužící jako nástroje pro předepínání. Když by záplavová voda stoupala až k ochranným prvkům, tlak vody by dokonce zvýšil těsnost prvků, protože by těsnění bylo přitlačeno proti zdivům. Hasiči absolvovali několik školení a předtím několikrát procvičili instalaci prvků. Maximalizace účinnosti systémů ochrany proti povodním Voda najde svou cestu všude. Koncepce ochrany musí zohledňovat dešťovou vodu shora, stoupající hladiny v řekách a jezerech, ale také stoupající hladinu podzemní vody. Dalšími prvky systémů ochrany před povodněmi jsou příkopy, stěny, zadržovací nádrže, mobilní řešení a zádržné nádrže. Produktová řada HUBER pro úspěšnou ochranu před povodněmi zahrnuje mnohem více řešení než řešení instalovaná v opatství Weltenburg. Vyvíjíme komplexní koncepce, které splňují požadavky každého jednotlivého projektu. Naše koncepty se vyznačují hospodárností a vysokou kvalitou. Hlavním cílem všech aplikací je ideální poměr ceny a výkonu. Dalšími důležitými kritérii jsou absolutní bezúdržbovost a spolehlivá ochrana proti úmyslnému vandalismu. Speciální konstrukce vyžadují speciální řešení Pro opatství Weltenburg jsme vyrobili čtyři různé typy ochranných prvků pro různě vysoká okna a označili je velkými barevnými štítky. Prvky jsou uloženy na podpěrách. Úložný systém byl stanoven společně s hasiči a architektonickou kanceláří. Tato a další opatření, jako například podzemní těsnění a blokovací prvky na vstupních branách, zabrání v budoucnu klášteru před vážnými škodami způsobenými povodněmi a zachovají tento jedinečný historický soubor pro budoucí generace. Při vývoji řešení protipovodňové ochrany pro Weltenburg jsme museli mít na paměti, že na fasádách památkově chráněných budov se nesmí nic měnit. Samotná fasáda se skládá ze sádry, která není tak rovná a hladká. Prahy a jeden sloupek kolem oken jsou vyrobeny z přírodního kamene a vykazují tolerance 25 až 30 mm. Tyto tolerance bylo možné vyrovnat pouze zakrytím celého okna včetně parapetu a sloupku. Díky našim dlouholetým zkušenostem s výrobou tlakových dveří a Protipovodňové dveře nebyla těsnost pro nás žádným neřešitelným problémem. Prototyp jsme nechali otestovat na univerzitě Spolkové armády v Mnichově, která potvrdila absolutní pevnost jádra.[...]

[...]Muta Mazar , Jordánsko Dosud byla většina kalu z Jordánska uskladněna na otevřených plochách nebo na skládkách, které jsou pro tento účel obvykle nevhodné. Tento přístup má negativní dopad na kvalitu povrchových a podzemních vod v postižených oblastech a způsobuje také vysoké emise v důsledku uvolňování metanu. V praxi to také znamená, že stávající zdroje zůstávají nevyužité. Zlepšení hospodaření s kaly S cílem zlepšit ekonomickou a ekologickou udržitelnost hospodaření s kaly v zemi se v současné době na mnoha místech plánují podobné projekty. Společnosti HUBER SE SE začátkem roku 2024 podařilo získat první takový projekt. Společnost HUBER a její dceřiná společnost MENA Water tak dosáhly prvního milníku. Doba výstavby až do uvedení do provozu byla pouhých deset měsíců, takže závod na klíč s výstavbou skleníku byl dokončen v rekordním čase. Projekt byl kompletně naplánován společností MENA Water a společností HUBER SE a koordinován společností MENA Water. HUBER Odlučovač kalu SOLSTICE® pro čistírnu odpadních vod Muta Mazar Po letech intenzivních konzultací a v úzké spolupráci se společností MENA Water jsme na začátku roku získali zakázku na dodávku linky HUBER Sludgeturner SOLSTICE® včetně souvisejícího řídicího systému, ventilátorů, bezpečnostní a klimatizační techniky. V čistírně odpadních vod Muta Mazar v západním Jordánsku lze vysušit 1 500 t kalu ze 70 000 obyvatel za rok ve skleníku o rozměrech 12 x 80 m s odvodňovací kapacitou 20 % sušiny – udržitelné a klimaticky neutrální řešení, které využívá dostupnou solární energii. Kal z odpadních vod se stává cenným zdrojem Obracač kalu HUBER SOLSTICE® se vyznačuje snadnou obsluhou a vysokou spolehlivostí. V budoucnu bude nový závod podáván ručně pomocí kolových nakladačů. Upravený kal se následně zpracovává na alternativní palivo, průmyslovou surovinu nebo kompostovou přísadu. Díky tomu bude kal pro provozovatele v budoucnu cennou surovinou, a může tak pro něj přidat hodnotu. Společnost HUBER SE je hrdá na to, že může rozšířit mezinárodní trh a zlepšit udržitelnost v regionu.[...]

[...]Rehau, Německo Podélné lapáky písku HUBER ROTAMAT® Ro6 Bio a HUBER pračka písku RoSF G4E zvyšují provozní spolehlivost a snižují provozní náklady Bioenergetické centrum Hochfranken (BEZ) je sdružení města Rehau, správních okresů Hof a Wunsiedel a některých místních společností, které město a okresy zásobují obnovitelnou energií. Vedle různých závodů zúčastněných společností je srdcem nového konceptu fermentační zařízení na biologický odpad. Fermentační zařízení zpracovává biologický odpad z příslušných obcí a pokrývá téměř 40 % místní poptávky po primární energii. Při plánování a stavbě kompletního zařízení na fermentaci odpadů se již po krátké době provozu ukázalo, že těžké médium bylo odděleno od upraveného substrátu (drcený biologický odpad rozdrcený vodou) pouze velmi nedostatečně a biologický odpad stále obsahoval velmi velké množství cizích materiálů, od štěrku a písku, přes kameny a kousky skla až po kovový odpad. Tento materiál se hromadí na dně následného fermentoru a musí být pravidelně odstraňován za vysoké náklady pomocí těžebních technik, aby byl zachován výkon celého závodu. Proto se Bioenergetické centrum Hochfranken obrátilo na společnost HUBER. Po podrobném zkoumání a vývoji konceptu byl do fermentoru dodatečně nainstalován HUBER podélné lapáky písku ROTAMAT® Ro6 Bio a dodatečně HUBER pračka písku RoSF4 G4E. Tímto způsobem se problém sedimentace přesune z fermentoru na podélné lapáky písku HUBER, kde se spolehlivě odstraňují těžké a cizí látky. Následný prač písku HUBER vrací ulpívající organické látky zpět do biosuspenze tak, aby těžké médium, které má být zlikvidováno, obsahovalo co nejméně zbytkových organických látek. Je také důležité zvolit dobu pobytu, která zajistí, že se těžké médium může usazovat, ale že se ztratí co nejméně biosubstrátu a rostlina se nezakalí. Lapač písku je proto vybaven vhodným provzdušňovacím systémem. Od instalace a uvedení nového závodu do provozu v polovině roku 2018 není nutné čištění fermentoru. Separace těžkých médií funguje velmi dobře a spolehlivě a přispívá k udržitelné optimalizaci provozu zařízení a stabilitě závodu.[...]

[...]Schallstadt, Německo Energetická transformace je již několik let předmětem diskusí. Události na trhu s energií nejpozději v roce 2022 nyní veřejnosti velmi jasně ukázaly, že na „trhu tepla“ existuje velmi velká potřeba přeorientování. Diskuse o správném palivu jsou v plném proudu. Společnost HUBER SE nabízí řešení, které nevyžaduje žádné palivo: Základem je využití energetického potenciálu odpadních vod pomocí systému HUBER ThermWin. Energie z odpadních vod nahrazuje obnovitelná a fosilní paliva Ve městě Schallstadt ve spolkové zemi Baden-Württemberg (Breisgau-Hochschwarzwald) našel projektant a provozovatel místní topné sítě, společnost Energiedienst AG z Rheinfeldenu, ideální podmínky. Ve stavební oblasti Weiermatten bylo postaveno 200 bytů, domů a nová radnice. Díky blízkosti stávající kanalizace ve Schallstadt-Weiermattenu lze energetický potenciál odpadní vody využít k provozu studené sítě místního vytápění. To znamená, že se zde nepoužívají žádná obnovitelná paliva (jako dřevěné štěpky nebo dřevěné pelety) ani fosilní paliva (jako uhlí, ropa a plyn). HUBER ThermWin čistá energie z odpadních vod Oddělení od pohybů na trhu těchto paliv se tak stalo skutečností. Pevným parametrem je tepelná energie v odpadní vodě: trvale dostupný zdroj, který lze pomocí systému HUBER ThermWin a následných tepelných čerpadel přeměnit na čistou energii. Fotografie projektu Schallstadt pro získávání energie z odpadních vod Systém v Schallstadtu je rozdělen na místní topnou síť a předřazená řešení pro výrobu nebo ukládání energie dodávané do sítě. Z kanalizace je odebráno předem definované množství odpadní vody a je hrubě předfiltrováno. To se provádí v Schallstadtu pomocí síta HUBER ROTAMAT® RoK4 . Je koncipována jako podzemní verze, a proto je „neviditelná“. Šachtové poklopy označují místo, kde je odpadní voda připravena k použití zařízeními HUBER Tepelný výměník RoWin . Plnicí čerpadla dodávají energeticky bohatou odpadní vodu, která má po celý rok teploty mezi 12 a 20 °C, do výměníků tepla. Společnost Energiedienst AG zřídila v suterénu radnice energetické centrum. Dva HUBER Tepelné výměníky RoWin přenášejí energii odpadní vody přes trubkové svazky do cirkulující vody. Tímto způsobem je energie dodávána do vyrovnávací nádrže o objemu 500 m³. Konstantní přenos tepla díky patentovanému samočisticímu systému Inovativní a jedinečný samočisticí mechanismus výměníků tepla zajišťuje konstantní přenos tepla. Čisticí operace na HUBER Tepelných výměnících RoWin jsou automatizované – není vyžadován žádný personál obsluhy ani jiné čisticí nástroje nebo prostředky. Betonová vyrovnávací nádrž byla dodána v segmentech, které byly sestaveny během jednoho týdne, a místo bylo připraveno do té míry, aby mohlo být použito jako parkoviště. „Výkon k ohřevu“: přeměna elektrické energie na teplo Vyrovnávací zásobník je koncipován tak, aby bylo možné v budoucnu dodávat dodatečné teplo prostřednictvím již existujících rozhraní nebo provést sektorové propojení sektorů elektřiny a tepla. Název tohoto technologického funkčního principu je „power-to-heat“: přebytečná elektrická energie tak může být přeměněna na teplo. Žádné emise: tepelná čerpadla pokrývají celou poptávku po teple ve Schallstadtu V Schallstadtu jsou tepelná čerpadla provozována jako monovalentní topné zařízení, protože energie získaná z odpadní vody stačí k zásobování celé popsané plochy teplem. Co to znamená? žádné skladování paliva, málo techniky v kotelně, žádné komíny. Pokud jsou tepelná a odpadní čerpadla i výměníky tepla provozovány na „zelenou“ elektřinu, znamená to konkrétně: nulové emise škodlivé pro klima. Topení bez paliva: optimalizace energie pomocí HUBER ThermWin „Vytápění bez paliva“ proto není jen prázdný slib – je to realita. Výměník tepla z odpadních vod HUBER RoWin v kombinaci s inteligentními řešeními pro předfiltraci odpadních vod, jako je síto čerpací stanice HUBER ROTAMAT® RoK4, byl od roku 2010 úspěšně implementován v nejrůznějších projektech. Systém HUBER ThermWin je důležitou součástí řešení problémů s dodávkou tepla a optimalizací energie. Předvídavé firmy začaly v rané fázi plánovat a realizovat projekty, jako je ten ve Schallstadtu. V době počátečního plánování byla energetická transformace spíše krátkodobým až střednědobým cílem – nyní se stala nutností.[...]

[...]Ampfing, Německo Jatka na krůty Süddeutsche Truthahn AG byla postavena v roce 2002 v Ampfingu. S 500 zaměstnanci a 200 smluvními tučníky vytváří nezávislá společnost Süddeutsche Truthahn AG roční obrat více než 170 milionů eur. Jatky Süddeutsche Truthahn AG produkují přibližně 800 m³ odpadní vody denně. Tato odpadní voda byla již shromážděna ve výrobní hale a ošetřena v hale odpadních vod předsítkem (zakřiveným sítem) a flotačním systémem a vypuštěna do sousední čistírny odpadních vod. V důsledku neustálého rozšiřování výroby již stávající strojní technologie nemohla splňovat podmínky vypouštění požadované obcí. Kromě toho bylo nutné vynaložit velké úsilí na čištění a údržbu. Společnost Süddeutsche Truthahn AG se proto rozhodla obnovit kompletní čistírnu odpadních vod, aby mohla spolehlivě a trvale splňovat požadované vstupní podmínky. Nashromážděná odpadní voda z výroby bude nadále vypouštěna gravitací do stávajících hřídelí čerpadel. V každém z těchto hřídelů je nainstalováno podávací čerpadlo. Jedno čerpadlo slouží k napájení sítového zařízení, druhé k cirkulaci a promíchávání pevných látek. Jako sítový systém se používá bubnové síto HUBER RoMesh ® 3 s 3 mm děrovanou deskou a vnitřní a vnější tyčí s rozprašovacími tryskami. Je namontován na základním rámu a vede odpadní vodu přímo do následujících podélných lapáků písku HUBER ROTAMAT ® Ro6 30. Lapač písku je vybaven lopatkami pro odstraňování vznášejících se materiálů (např. volného tuku). Šnekové dopravníky přepravují sedimenty (písek, žaludeční štěrk) do kontejneru. Mechanicky očistěná odpadní voda pak gravitací proudí do dalšího hřídele čerpadla a odtud do míchací a vyrovnávací nádrže (cca 900 m³). Tato nádrž slouží nejen k homogenizaci odpadní vody, ale také k zajištění bezpečnosti v případě nehody nebo k provádění údržbářských prací na odpadním systému (vyrovnávání celého denního množství). Ze směšovací a vyrovnávací nádrže přečerpává suché odstředivé čerpadlo odpadní vodu přes trubkový flokulátor do HUBER mikrobublinová flotace HDF 10. Ve zkumavkovém flokulátoru se dávkuje a neutralizuje srážecí látka (chlorid železitý III) a polymer. V zařízení HUBER mikrobublinná flotace HDF 10 se vyráběné vločky plovou s mikrobublinami (cca 50 µm) a jsou škrabkou zatlačeny do nádrže na flotátový kal. Flotátový kal a usazeniny se v pravidelných intervalech odstraňují flotátovým čerpadlem. Likvidace flotátového kalu probíhá přes zařízení na výrobu bioplynu. Čistá voda teče gravitací k jinému hřídeli čerpadla a je čerpána dále do čistírny odpadních vod. Později se plánuje opětovné použití části čisté odpadní vody z Flotace. To však vyžaduje hygienizaci, která bude provedena později. Trubkový flokulátor a ovládací panel a řídicí systém jsou již připraveny pro snadnou dodatečnou montáž systému chemického dávkování HUBER DIGIT-DOSE. Kromě strojů dodala společnost HUBER SE také kompletní potrubí, mechanickou a elektrickou instalaci a také rozvaděč a řídicí systém. Technologie zařízení byla úspěšně uvedena do provozu v květnu 2020. Procesní parametry / vstupní hodnoty: Jmenovitý průtok 60 m³/h Maximální průtok 80 m³/h Denní průtok 1000 m³/d pH 6-8 KOD 7000 mg/l Provozní vlastnosti 3,02 mS/cm TR 0,71 % NH 4 -N 72,6 mg/l PO 4 -P 47,6 mg/l[...]

[...]Hrubá síta jsou ochranným vybavením sítového systému. Jejich úkolem není odstraňovat vstupní třídění z vodního toku, ale hrubá síta se používají k ochraně následných jemnějších sít (nebo strojní techniky obecně) v případě, že se vyskytne masivní množství hrubého materiálu nebo extrémně velkých nečistot. Mezi takové neobvyklé události při provozu síta patří výskyt velkoobjemového flotamu (např. kmeny stromů, pneumatiky atd.), válečky třídění o velikosti člověka, přičemž se na dně kanálu náhle objevuje obrovské množství třídění nebo velké množství nečistot a usazenin. Takový rušivý materiál může – pokud není k dispozici hrubé síto – výrazně omezit nebo přerušit provoz sítových systémů a také vést k poškození příslušných strojů. Správné hrubé síto je třeba vybrat pro danou aplikaci tak, aby síto spolehlivě detekovalo a odstraňovalo nečistoty z kanálu během provozu. S oběhovými hrablicovými česlemi HUBER RakeMax ® a hrubým sítem HUBER TrashMax ® má společnost HUBER na trhu dva systémy třídění, které pokrývají většinu požadavků běžných hrubých sítových systémů. Ale co dělat, když jsou aplikace a/nebo rozměry kanálů a konstrukcí, kde tyto stroje dosahují svých limitů? Odpovědí na tuto otázku je nové HUBER hrubé česle TrashLift, jehož funkční princip je opravdu jednoduchý: Masivní plášť z nerezové oceli slouží jako „rypadlová lopata“ pro čištění dna kanálu a také sekce tyčového stojanu. Tato rýpadlová lžíce je cyklicky poháněna systémem navijáku. Díky tomuto funkčnímu principu je možné realizovat šířky kanálů až 6 m a hloubky kanálů až 40 m při instalaci pod úhlem 90°. Aby byla zajištěna maximální provozní bezpečnost a životnost stroje, vyznačuje se HUBER hrubé česle TrashLift následujícími vlastnostmi: Detekce zablokování vozíku lžíce při pohybu nahoru a dolů (detekce přetížení a prověšení lana navijáků) Dlouhá životnost lana díky přímo působícímu lanu břemena / ovládacímu lanu na lžíci a bubnu navijáku, žádné zbytečné prověšení lana Bezpečná přeprava shrabků a třísek i v poloze 90° díky aktivnímu zavíracímu mechanismu lopaty Bezpečné vypouštění plováku/třísky pomocí škrabky a otočného mechanismu lopaty v místě vypouštění[...]

[...]Od roku 2008 ZV zur Abwasserbeseitigung im unteren Schwarzachtal (sdružení pro čištění odpadních vod v dolním údolí Schwarzachu) dovybavuje stávající komunální zařízení sítovými systémy pro oddělování plovoucích a hrubých materiálů. Tato dodatečná vybavení významně přispívají k výraznému zlepšení kvality vypouštění dešťové vody z kombinovaného kanalizačního systému do přijímací vody. Instalace třídicího zařízení u dešťové nádrže Röthenbacher Straße s přepadem V nádrži na dešťovou vodu s přepadem na ulici Röthenbacher Straße ve Wendelsteinu, těsně před Norimberkem, bylo nutné instalovat sítovací zařízení před stávajícím přepadovým prahem. Zařízení muselo být dimenzováno tak, aby bylo možné spolehlivě zpracovat celý vypouštěcí objem 2 234 l/s s požadovaným otvorem síta 6 mm. Při dimenzování bylo nutné zohlednit také velmi omezené přípustné hladiny zpětné vody během provozu zařízení. HUBER Storm Screen ROTAMAT ® RoK2 splňuje všechny požadavky HUBER Storm Screen ROTAMAT® RoK2 velikosti 700 dokázal bez omezení splnit všechny tyto požadavky. Rozhodnutí ve prospěch osvědčené technologie Na základě pozitivních zkušeností s provozem, údržbou a separačním výkonem získaných z předchozích čtyř sítových instalací bylo rozhodnuto o zakoupení dalšího HUBER Storm Screen ROTAMAT® RoK2. Společnost HUBER SE by chtěla poděkovat zákazníkovi, Sdružení pro čištění odpadních vod dolního údolí Schwarzachu, vedoucímu čistírny odpadních vod panu Heilingovi, a inženýrské firmě Christofori und Partner z Heilsbronnu, která byla odpovědná za plánování, výběrová řízení a stavební dozor, za jejich důvěru a vynikající, konstruktivní a bezproblémovou spolupráci.[...]